皮带输送机的设计毕业设计论文
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毕业设计
皮带输送机的设计 毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明
原创性声明
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1. 摘要…………………………………………………………… (1)
2. 关键词………………………………………………………… (1)
3. 输送机概述…………………………………………………… (1)
4. 设计与计算…………………………………………………… (3)
4.1 皮带输送机配置示意图………………………………….. (3)
4.2 皮带输送机主要设计要求……………………………….. (3)
4.3 设计基本资料…………………………………………….. (5)
4.4 设计皮带输送机时首先要考虑的因素…………………...(5)
4.5 设计步骤…………………………………………………...(7)
4.6具体计算……………………………………………………(8)
4.7. 拉紧装置的设计…………………………………………..(37)
4.8. 刮料器的設計……………………………………………(37)
4.9. 入料槽及裙板的设计……………………………………...(38)
4.10. 头部漏斗的设计………………………………………….(38)
4.11. 机架和空中通廊的设计…………………………………..(39)
4.12. 电气及安全保护装置……………………………………..(39)
5. 带式输送机的安装、维护与保养……………………………...(39)
5.1输送机的安装程序…………………………………………..(39)
5.2. 输送机试车…………………………………………………(41)
5.3. 输送机的保养………………………………………………(42)
6. 结束语(結論)……………………………………………………(42)
皮带输送机的设计
1.摘要 此次设计选用传统皮带输送机来设计。传统皮带输送机在工农业上应用是非常广泛的﹐皮带输送机有其许多优点﹐如其速度快﹐输送量大﹐可远距离输送(单机)﹐马力大﹐规格标准化﹐成本低维修保养方便等等。此次设计的皮带输送机主要用途是用来输煤和纸渣﹐其进料由与它衔接的另外的皮带输送机入料﹐经过此皮带输送机将煤送入贮槽堆放以备使用。根据业主提供的原始资料及设计要求等﹐首先经过理论计算﹐得到设计皮带输送机的基本设计数据﹐再计算其它相关重要数据如功率﹐内马达传动比﹐张力计算等。再设计轴﹐由经验公式等校核轴﹐进而设计皮带轮等驱动设备及其附属设备。然后可以开始绘图来逐步完善各个部分的设计。此次设计﹐要求皮带输送机具环保功能﹐故要设计密闭的空中通廊﹐因为输送煤﹐有粉体产生﹐因而贮槽必须有防爆等安全设备﹐皮带输送机的设计要考虑到集尘机等众多设备﹐以免产生干涉﹐因而绘图设计要考虑周全。逐步完善设计后﹐编制设计说明书﹐如皮带输送机的安装及维修与保养等等。
2.关键词:
皮带输送机 设计 输煤 重锤式拉紧
3.输送机概述:
带式输送机(Belt Conveyor)于19世纪初开始萌芽﹐而于19世纪60年代慢慢地被人使用﹐早期之带式输送机其轮使用铸铁实心圆筒做成﹐笨重且耗电﹐当时这种输送机并没有引起人们十分注意﹐直到19世纪90年代﹐滚轮改造为空心并装上抗磨轴承之后﹐带式输送机才显示其优势﹐一般而言﹐带式输送机具有以下之优点。
(1)信赖度高﹐安全可靠﹔
(2)高度节省能源﹔
(3)人工费用节省﹔
(4)可连续大量的物料﹐且输送能量可大可小﹔
(5)可配合多种原料输送设备﹐如堆取料机﹑装船机﹑卸料机等使用
产业界飞快的进步和发展导致人力资源不足﹐各企业努力开发省力机械﹐促进各装置自动化。省力机械或自动化大大依赖于物品的输送机。
在工业应用上﹐输送机随处可见﹐从输送原材料﹐到输送产品﹐到组装产品的流水线作业﹐无不要用到各种各样的输送机﹐现代工业的自动化已经离不开输送机。
在农业上﹐输送机也得到了越来越多的应用﹐如收割稻谷等的联合收割机﹐用于采摘水果的输送机﹐用于筛选农产品的输送机等等。农业规模化要依靠输送机﹐农业现代化的进程中少不了输送机的重要作用。
输送机在其它方面上的应用也有很多。现在各大型商场常见的电梯就是一种输送机﹐这种电梯取代了早期的升降机﹐由于其载重量大﹐效率高﹐因此现在各大型商场已经得到了非常广泛地应用﹐有些办公室里﹐为了实现办公室的自动化﹐也装置了一些小型输送机。有些实验室中﹐也装了一些输送机﹐如辊子输送机﹐它可以输送温度较高的物品﹐载重量也较大。总之﹐输送机的应用是越来越广﹐它的作用也越来越大。
输送机得到了飞速地发展﹐其种类繁多﹐各种各样的输送机不胜枚举﹐这些各种各样的输送机﹐它们又不可彼此取代﹐因为它们各有各的作用。而在这些输送机中﹐带式输送机又是应用得最广得一种输送机。
带式输送机在工农业和其它行业上都有广泛的应用。工业上输煤﹐输送原料﹐输送废料废渣用得最多的就是带式输送机﹐大型建筑工程输送混凝土等也常用带式输送机。在目前各大型企业中﹐为能自行控制及降低其成本的需求下﹐大多自建所谓的汽电共生燃煤火力发电厂。此制程的原料为煤炭﹐带式输送机是此原料常采用的输送方式之一。
带式输送机因其输送效率高,可连续输送大量之物料且输送量可大可小﹐节省能源﹐机身可达很长﹐所需动力小﹐保养修理不费事﹐寿命长等许多优点而得到了广泛地应用。
现今的带式输送机逐渐具有了速度快﹑电力省等特色﹐同时输送量也大大增加了﹐现在社会的环保意识更高了﹐各政府也对空气污染问题有更高的关注并制定了相关规定﹐因而设计者也考虑到了防止空气污染的相关设备和措施﹐使带式输送机变得更加环保﹐操作更加安全。
随着带式输送机的飞速发展﹐带式输送机的种类也越来越多﹐功能也越来越全面。除了传统的固定式带式输送机﹐也有移动式带式输送机﹐有气垫带式输送机﹔除了平形带式输送机﹐也有槽形带式输送机﹐有U形带式输送机﹔带式输送机有倾斜的也有水平的﹐如上倾斜式﹐下倾斜式﹐水平单向运行式﹐水平双向可逆转式﹐还有水平和倾斜复合式等等带式输送机﹔比较新一点的技朮成果如大倾角波形挡边带式输送机﹐其特色是能实行大倾角输送﹐且输送量大﹔还有管状带式输送机﹐其特点是能用于水平弯曲﹐大倾角的情况﹐并且实现密闭输送各种物料﹐因此输送量大﹐也很环保。带式输送机的容量也越来越大﹐到目前为止皮带宽度最宽可达2米。
从带式输送机的发展趋势来看﹐将走向更加环保化﹐自动化﹐计算机化控制。带式输送机近年来的发展一直走向自动化﹐整个输送系统均可由控制中心来控制及操作﹐但是操作员难免会产生误操作的情形﹐因此为摆脱这种人力上的局限﹐今后的趋势是走向计算机化控制4. 设计与计算
4.1 皮带输送机配置示意图
皮带输送机是通过皮带循环运动将物料水平﹐倾斜朝上﹐或朝下输送之设备。图1列出了皮带输送机的9个主要部件﹐其定义如下﹕
1. 皮带﹐主要用于动力传递﹐承载传送物料。
2. 托辊﹐用于支撑去程或回程皮带。
3. 填料斗﹐将物料装填到皮带输送机上。
4. 滚轮﹐用于驱动皮带﹐并控制皮带张力。
5. 配重轮﹐其作用是保持皮带有适当的张力﹐以防止皮带在运行时打滑。
6. 皮带刮料器﹐主要是清洁皮带表面的残留物。
7. 裙板﹐将物料填装到皮带的中央﹐并防止物料飞溅。
8. 驱动装置﹕提供动力给一个或多个滚轮来驱皮带和皮带上的物料。
9. 机架﹕用于支撑托辊﹐滚轮和驱动装置。
图1. 皮带输送机配置示意图
4.2 皮带输送机主要设计要求
4.2.1. 皮带输送机基本设计要求如下:
a. 采取防煤尘逸散的密闭措施(Gallery Close Type),并兼备通风系统设计。
b. 必须有逃生门﹑爬梯﹑检修走道﹑照明系统和防爆设备。
c. 人孔处备有插座﹐能接收厂区电源。
4.2.2. 输送皮带:
a. 输送皮带需具备下列特性:
(1) 耐磨﹐耐冲击﹐耐拉扯﹐耐燃。
(2) 宽度容许差 1%
(3) 传统皮带最大延伸不得超过 2%
(4) 黑色﹐防霉 ** 校正托輥, 同樣是必需的* 壓緊托輥﹐必需的接近進料槽的托輥*尾輪去程托輥**2進料槽37裙板卸料槽皮帶1回程托輥2頭輪5配重輪驅動輪48刮料器6 b. 皮带采用现场加硫胶合接头。
4.2.3. 皮带轮
a. 皮带轮应采用重载型电焊钢构﹐二端用钢板密封﹐其宽度需较皮带宽度大100mm 以上。
b. 所有皮带轮除了边侧轮(Snub Pulley),弯曲轮(Bend Pulley)及紧带轮(Take-up Pulley)外﹐钧需为中高轮缘设计﹐皮带轮的同心精度必须在
±0.5m/m以内。
c. 皮带轮轴必须为S45C中碳钢或更高等级﹐其最大挠度必须不大于±1.5m/m。轮轴与轮毂需以键销方式固定﹐不得采用电焊固定。
d. 主动轮应覆以人字形凹槽橡胶。
e. 皮带轮应有足够的直径﹐以避免造成芯体层分离及最外层芯体应力过大。
4.2.4. 紧带装置
a. 紧带装置采用垂直重力式﹐垂直重力式紧带装置的安装位置应尽量靠近主动轮。
b. 紧带装置包括紧带轮及配重等应装设于有导槽的固定钢架上﹐使其能沿导槽自由地垂直移动﹐并需设置安全停止装置﹐以防止因皮带断裂等原因﹐造成装置掉落。
c. 配重内先灌混凝土约80%再加入钢板以调整至所需配重﹐每一块的重量应清楚地标示﹐以利重量调整。
4.2.5. 皮带清洁器
a. 每一主动轮后下方位于下料槽内至少需装设二道清洁器﹐利用弹簧或配重方式刮削刀具与皮带表面保持一定压力﹐刮削刀具第一道为碳化钨超硬合金﹐第二道为橡胶。
b. 尾轮及垂直重力式紧带装置第一个弯曲轮前的回程皮带上方需装设V型刮料器。
4.2.6. 皮带护罩
靠近下料点3米内的需装设平面覆盖﹐以防万一煤料掉落回行皮带上﹐覆盖材质为镀锌钢板﹐厚度至少1.5mm.
4.3 设计基本资料