焊条电弧焊实训教案

焊接实训教案

教学目标：

1.熟悉手工电弧焊的基本原理和工艺流程；

2.掌握手工电弧焊的操作技巧和安全要求；

3.能够进行简单的手动电弧焊接实操。

教学内容：

1.手工电弧焊的原理和工艺流程；

2.手工电弧焊的操作技巧；

3.手工电弧焊的安全要求；

4.手工电弧焊接实操。

教学过程：

一、手工电弧焊的原理和工艺流程（15分钟）

1.手工电弧焊的原理：利用电弧对工件表面进行加热，使工件的表面熔化，并和焊材熔化一起形成焊缝。

2.手工电弧焊的工艺流程：

a.准备工作：清理工件表面、检查设备和电源等。

b.装配设备：安装电焊机、调整电焊机参数等。

c.点火：用打火枪点火，产生电弧。

d.焊接操作：根据需要进行移动焊条和焊枪。 e.焊后处理：修整焊缝、清理焊渣。

二、手工电弧焊的操作技巧（30分钟）

1.电焊机的操作：接通电源、选择电流大小、设置电焊机参数等。

2.焊条的选用：根据焊接材料和焊接要求选择合适的焊条。

3.焊条的点火：使用打火枪将焊条点燃，产生电弧。

4.焊枪的操作：保持适当的角度、移动焊条和焊枪等。

三、手工电弧焊的安全要求（15分钟）

1.穿戴防护用品：戴上焊接手套、护目镜、耳塞等。

2.防止触电：确保工作区域没有漏电，使用绝缘工具操作。

3.防止火灾：工作区域要干燥整洁，远离易燃物品。

4.防止中毒：焊接时要保持通风，避免吸入有害气体。

四、手工电弧焊接实操（60分钟）

1.实操要求：先进行简单的直角焊接实操，再逐步进行复杂的焊接实操。

2.实操步骤：

a.准备工作：清理工件表面、选择适当的焊条等。

b.点火：使用打火枪将焊条点燃，产生电弧。

c.焊接操作：根据实操要求进行焊接操作。

d.检查焊缝质量：检查焊缝的外貌和焊缝强度等。 e.焊后处理：修整焊缝，清理焊渣。

总结与评价：

1.总结本节课的教学内容，强调手工电弧焊的原理和工艺流程；

2.对学生在实操中的表现进行评价，指出存在的不足和需要改进的地方；

手工电弧焊操作技能教案

第一篇：手工电弧焊操作技能教案

第3,4课时

手工电弧焊操作技能

教学目标：

知识与技能：了解手工电弧焊的概念及药皮的作用。过程与方法：

1、理解焊接坡口的概念及开坡口的目的。

2、掌握常用的运条方法及焊道的连接与收尾。

情感态度价值观：由浅入深，结合视频，培养学生勇于动手去焊接的精神。教学重点：手工电弧焊操作技能 教学难点：焊接坡口及运条方法 教学方法：讲授法 教学准备：多媒体教学 教学过程：

（一）导入：

复习导入：

1、焊接的概念及分类。

2、焊接接头的种类及接头型式

3、焊接电弧的偏吹

（二）新授：

一、手工电弧焊的概述 1.手工电弧焊的概念：

手工电弧焊（焊条电弧焊）是利用焊条和焊件之间的电弧热使金属和母材熔化形成焊缝的一种焊接方法

2、焊条的概念：

焊条就是带有药皮的供手工电弧焊使用的熔化电极。焊条规格以焊芯直径来表示。其长度依焊条规格材料、药皮类型等不同而不同，通常在200▬500mm之间。

（1）、焊芯：

焊芯就是被药皮覆盖的金属芯，其作用是传导电流，产生电弧，并且在熔化后作为填充金属与被熔化的母材熔合形成焊缝。

焊芯金属约占整个焊缝金属的50％-70％，因此焊芯的化学成分直接影响焊缝质量。焊芯用钢丝为焊接专用钢丝，经特殊冶炼制成，单独规定了其牌号和化学成分。

如用于埋弧焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法中作为填充金属时，称为焊丝。

（2）、药皮的作用：

1保护作用： ○焊接时，涂层熔化后产生大量的气体，使熔化金属与空气隔离开来，形成一个很好的保护层。涂层熔化后形成熔渣，覆盖着熔滴和熔池。这样不仅隔离开空气中的氧气、氮气，保护焊缝金属，而且降低了焊缝冷却速度，促进熔池中气体逸出，减少气孔生成，并改善焊缝成形和结晶。

2冶金作用： ○药皮中加有脱氧剂，通过熔渣与熔化金属的化学反应，减少氧、硫等有害杂质对焊缝金属的危害，使焊缝获得符合要求的力学性能。

3渗合金作用 ○4改善焊接工艺性能： ○在药皮中加入低电离电位的物质，可以提高电弧燃烧的稳定性；焊接时，在焊条端头形成一小段涂层套管，套管使电弧热量更集中，使电弧燃烧更稳定，并可减少飞溅，有利于熔滴向熔池过渡，提高了熔敷效率。（3）、焊条的选用原则：

焊条电弧焊技能实训

一、训练1 低碳钢平焊位置断弧焊操作的单面焊双面成形

1．单面焊双面成形的焊接技术特点

2．焊前准备

（1）焊机：选用BX3-500交流弧焊变压器。

（2）焊条：选用E4303的酸性焊条，焊条直径为3.2-4mm两种.

（3）焊件:采用Q235A低碳钢.厚度12mm,长×宽为了300×125mm,加工成V形坡口.

（4）辅助工具:角向打磨机、钢丝刷、敲渣锤、划针、等。

3．焊前装配定位及焊接

（1）准备试板：下料

（2）试板装配：

（1） 反变形：

（2） 焊接操作：对接平焊，共焊四层，即一层为打底层、第二、三、为填充层、第四层为盖面层。

1）打底层的断弧焊：

焊条直径3.2mm，焊接电流为95-105A。焊接从端开始，首先在始焊端定位焊缝上引弧，然后将电弧移至待焊处，以弧度3.2-4 mm在该处来回摆动2-3次进行预热，预热后立即压低电弧，听到电弧穿透坡口根部而出“扑扑”的声音，看到定位焊缝以及相接的坡口两侧金属开始熔化并形成熔池，这时迅速提起焊条，熄灭电弧。此形成的熔池是整条焊道的起点，从这一点击穿法焊接以后再引燃电弧，采用二点击穿法焊接。

二点击穿法、三点击穿法的操作过程

断弧焊法每引燃、熄灭电弧一次，完成一个焊点的焊接。

断弧击穿法在操作中要注意三点：

一是灭弧的动作要快，二是击穿的位置要准确，三是电弧击穿根部时，穿过的电弧不可过长。

焊接参数

焊 层

焊条直径/mm 焊接电流/A

J422焊条

打底层 3.2 95-110 断弧焊

填充层 4 175-190 连接焊

盖面层 4 170-185 连接焊

2）填充层的焊接

焊条直径为4mm，焊条和夹角为80°-85°，电弧长控制在3-4mm。 3）盖面层的施焊

用直径4mm焊条，焊接电流为170-180A。焊条与焊条方向的夹角为70°-80°。焊接过程中，电弧的1/3弧柱应将坡口边缘熔合1-1.5mm,摆动焊条时,要使电弧在坡口边缘稍作停留,,待液体金属饱满后,再运至另一侧。

焊条电弧焊实训教案

教案标题：焊条电弧焊实训教案

教学目标：

1. 了解焊条电弧焊的基本原理和工艺流程。

2. 掌握焊条电弧焊的操作技巧和注意事项。

3. 培养学生的焊接技能和安全意识。

教学准备：

1. 教学材料：焊条电弧焊设备、焊条、焊接工件等。

2. 实训场地：配备焊接工作台、焊接面罩、防护手套等安全设施。

3. 学生工具：焊接面罩、焊接手套、钳子等。

教学过程：

步骤一：导入（5分钟）

1. 引入焊条电弧焊的概念和应用领域，激发学生的学习兴趣。

2. 提问学生对焊条电弧焊的了解程度，引导学生思考焊接的重要性和技术要求。

步骤二：理论讲解（15分钟）

1. 介绍焊条电弧焊的基本原理和工艺流程，包括焊接电弧的产生、焊接材料的选择、焊接电流和电压的调节等。

2. 解释焊接过程中可能出现的问题和应对措施，如焊接温度过高或过低、焊缝质量不良等。

步骤三：示范操作（20分钟）

1. 指导学生正确佩戴焊接面罩、焊接手套等防护装备。

2. 示范焊条电弧焊的操作技巧，包括焊接姿势、焊接速度、焊接角度等。 3. 强调焊接过程中的安全注意事项，如保持焊接区域通风、避免触碰高温部件等。

步骤四：实训操作（60分钟）

1. 学生分组进行实训操作，每组至少两人，一人进行焊接，一人负责观察和记录。

2. 指导学生根据实训要求进行焊接操作，如焊接不同材料、不同焊缝形式等。

3. 监督学生操作过程中的安全和技术要求，及时纠正错误并给予指导。

步骤五：总结和评价（10分钟）

1. 学生进行实训总结，分享焊接操作中的经验和困难。

2. 教师进行实训评价，包括焊接质量、操作技巧和安全意识等方面。

3. 鼓励学生提出问题和建议，以进一步提高实训效果。

步骤六：作业布置（5分钟）

1. 布置相关的理论作业，巩固学生对焊条电弧焊的理解。

2. 提醒学生注意实训设备的维护和安全使用。

教学延伸：

1. 组织学生参观焊接实践应用场景，增加实践经验和应用意识。