表4－1 SINUMERIK 802D系统准备功能一览表
G代码 组别 功能 程序格式及说明
G00
01 快速点定位 G00 IP ；
G01▲ 直线插补 G01 IP F ；
G02 顺时针圆弧插补 G02 X Y CR= F ；
G02 X Y I J F ； G03 逆时针圆弧插补
G04＊ 02 暂停 G04 F 或G04 S ；
G05 01 通过中间点的圆弧 G05 X Y LX KZ F
G09＊ 11 准停 G01 G09 IP ；
G17▲
06 选择XY平面 G17；
G18 选择ZX平面 G18；
G19 选择YZ平面 G19；
G22
29 半径度量 G22；
G23▲ 直径度量 G23；
G25＊
3 主轴低速限制 G25 S S1= S2= ；
G26＊ 主轴高速限制 G26 S S1= S2= ；
G33
01 螺纹切削 G33 Z K SF ；(圆柱螺纹)
G331 攻螺纹 G331 Z K ；
G332 攻螺纹返回 G332 Z K ；
G40▲
07 刀具半径补偿取消 G40；
G41 刀具半径左补偿 G41G01IP ；
G42 刀具半径右补偿 G42G01IP ；
G53＊ 9 解除零点偏制 G53；
G54
8 选择工件坐标系1 G54；
G55 选择工件坐标系2 G55；
G56 选择工件坐标系3 G56；
G57 选择工件坐标系4 G57；
G505-599 调用第1-99零点偏置
G60▲ 10 准停 G60IP ； G601▲
12 精确的准停 指令一定要在G60或G09有效时才有效。
G602 粗准停
G603 插补结束时的准停
G63 2 攻螺纹方式 G63 Z-50 F ；
G64
10 轮廓加工方式
G641 过渡圆轮廓加工方式 G641ADIS= ；
- 1 - 课题二 数控铣床/加工中心机床面板操作
在生产过程中，控制数控铣床、加工中心的数控系统品牌很多，采用不同品牌的数控系统，数控铣/加工中心的操作面板也各不相同，本课题仅介绍常用的FANUC、SIEMENSE两种数控系统及相关操作。
§2.1 FANUC 0i Mate-MC数控系统面板操作实训
一、实训目的
1.了解FANUC 0i Mate-MC数控系统面板各按键功能。
2.熟练掌握FANUC 0i Mate-MC数控系统的基本操作。
二、实训项目
（一）认识FANUC 0i Mate-MC数控系统面板各按键及功能
FANUC 0i Mate-MC数控系统面板主要由三部分组成，即CRT显示屏、编辑面板及操作面板。
1.FANUC 0i Mate-MC数控系统CRT显示屏及按键
FANUC 0i Mate-MC数控系统CRT显示屏及按键分布见图2-1。
图2-1：FANUC 0i Mate-MC数控系统CRT显示屏
- 2 - CRT显示屏下方的软键，其功能是可变的。在不同的方式下，软键功能依据CRT画面最下方显示的软键功能提示。如图2-2所示
(a) 程序画面 (b) 刀偏/设定画面 (c) 位置画面
图2-2：FANUC 0i Mate-MC数控系统CRT显示屏画面
2.FANUC 0i Mate-MC数控系统编辑面板按键
FANUC 0i Mate-MC数控系统编辑面板如图2-3所示，其各按键名称及用途见表2-1、2-2所示。
图2-3：FANUC 0i Mate-MC数控系统编辑面板
- 3 - 表2－1 FANUC 0i Mate-MC数控系统主菜单功能键的符号和用途
序号 键符号 按键名称 用途
1
位置键 荧屏显示当前位置画面，包括绝对坐标、相对坐标、综合坐标（显示绝对、相对坐标和余移量、运行时间、实际速度等）。
400 附录A FANUC 0i-MC系统数控铣床/加工中心操作
一、记住操作面板外观及按键作用
FANUC 0i-MC系统VDF-850型加工中心系统及机床操作面板见图A-1。
1.数控系统MDI面板
数控系统MDI面板如图A-2所示，各键说明见表A-1。
图A-1 FANUC 0i-MC系统VDF-850型加工中心系统及机床操作面板 401
表A-1 FANUC 0i-MC系统MDI面板各键名称及功能说明
步骤 中文 英文 功能说明
1 地址/数据键 O/P、7/A等 输入字母、数字等文字
通过 SHIFT键切换，可输入按键右下角所示字符
2 分号键 EOB 输入程序段结束符号“；”
3 功能键 POS 在CRT上显示当前机床位置的坐标
PROG 在EDIT方式，编辑和显示程序；
在MDI方式，输入和显示MDI数据;
在AUTO方式下显示程序及执行进度。
OFFSET
SETTING 设定刀补、工件坐标系、变量等
SYSTEM 设置、编辑参数；显示、编辑 PMC 程序等
MESSAGE 显示报警信息
CUSTOM
GRAPH 动态显示刀具路径
4 换档键 SHIFT 按下该键可以在同一键的两个字符间切换 图A-2 数控系统MDI面板 402 5 取消键 CAN 删除最后一个进入输入行的字符或符号
6 输入键 INPUT 非EDIT方式下程序段及各种数据的输入
7
编辑键 替换键 ALTER 由输入字替换光标所在字
插入键 INSERT 在光标后输入字
删除键 DELETE 删除光标所在位置的字
10 换页键 PAGE ↓向程序结束方向翻页，↑向程序开始方向翻页
11 光标移动键
分别向四个方向移动光标
12 帮助键 HELP 显示帮助信息
13 复位键 RESET 解除报警，CNC复位
2．CRT显示操作软键
按下MDI面板某一功能键（如POS键），属于所选功能的一组软键就会出现(见图A-3)。
《数控铣床编程与操作实训》课程标准
0 概述
0 适用专业
本标准适用于数控加工专业的岗位能力模块课程的开发、建设和实施。
1 课程定位
1.1 课程性质与作用
本课程属于数控加工专业必修课，是数控加工专业的一门重要的职业核心能力模块课程。主要培养学生在数控铣床和加工中心上进行零件加工，掌握数控铣床的加工方法，具有在数控加工和数控编程岗位上能够进行零件加工实施的能力。
1.2 相关课程
与本课程相关的课程有：
(1) 机械工程图绘制
(2) 机械零件常用材料选择及热成型
(3) 机械零部件的手工制作与机械普通加工
(4) 机械常用机构制作与零部件装拆
(5) 机械产品品质检验
2 课程目标
2.1 课程总体目标
通过本课程零件编程与加工内容的学习和训练，根据职业岗位关键能力并结合国家人力资源部对数控加工中级工考核鉴定大纲的要求，学生学习完本课程应达到数控铣床加工中级工职业资格证书的要求。
2.2 知识、能力与素质目标
2.1.1 知识目标
学生应能认识数控铣床的结构、布局特点和工艺范围；系统掌握数控铣床零件编程与加工机械零部件的加工工艺，掌握数控铣床加工的工艺路线，掌握数控铣床编程的基本知识，具有在数控铣床上编制和实施较复杂机械零件加工程序的能力，能对零件具体操作加工。
2.1.2 能力目标
基于数控铣床和加工中心岗位职业定位和岗位能力的特点，同时达到高职应用型数控人才培养的目标，在实践教学中，我们确定出该门课程应掌握如下能力目标：
① 制定加工工艺能力
② 工件定位与夹紧能力
③ 刀具选择和刀具使用能力
④ 手工编程能力
⑤ 自动编程的初步能力 ⑥ 数控仿真加工的基本能力
⑦ 平行孔系、简单型面类零件加工能力
⑧ 精度检验能力。
2.1.3 素质目标
具备计算机的基础知识、基本原理和基本输入方法，具有严谨的学习态度；良好的学习习惯；诚信、敬业、科学、严谨的工作态度；安全、质量、效率、保密及环保意识；具有健全的体魄和心理健康，人际沟通与团队协作意识、职业道德等基本素质。
