种子加工特殊工序

种子加工：指从收获—播种前对种子所采用的各种处理。

种子贮藏：采用合理的贮藏设备和先进贮藏技术，人为控制贮藏条件，使种子活力保持较高水平，使种子损失降至最低。

种子容重：种子的容重是指单位容积内种子的绝对重量。

种子比重：为一定的绝对体积的种子重量和同体积的水的重量之比，也就是绝对重量和它的绝对体积之比。

种子千粒重：自然干燥的状态的1000粒种子的质量种子密度：当一个容器装满种子时，种子实际体积与容器的容积之比，用百分率表示。

种子孔隙度：容器内种子间隙的体积与容器的容积之比，用百分率表示。

种子的散落性：当种子从高处落下或向低处移动时，会形成一股流水状，种子所具有这种特性就称为散落性。

种子的自动分级：当种子堆在移动或散落过程中，不同性质的组成部分发生重新分配而聚集在不同部位的现象。

种子的导热性：种子堆传递热量的性能称为导热性。

种子的导热率:指单位时间内通过单位面积静止种子堆的热量。

种子的导热系数：指1米厚的种子堆，当表层和底层的温差相差1度时，在每小时内通过该种子堆每平方米表层面积的热量。

种子的比热容：种子的比热容指1千克种子温度升高1度时所需的热量。

种子的吸附性：种子胶体具有多孔性的毛细管结构，在种子的表面和毛细管的内壁可以吸附其它物质的气体分子，这种性能称为吸附性。

吸附容量：种子在一定条件下吸附气体分子的能力称为吸附容量。

吸附速率：在单位时间内被吸附的气体数量称为吸附速率。

解吸作用：被吸附的气体分子也可能从种子表面或毛细管内部出来而散发到周围空气中去，这一过程是吸附作用的逆转，称为解吸作用。

种子的吸湿性：种子对水汽的吸附和解吸的性能称为种子的吸湿性。

种子平衡水分：种子对水分的吸附和解吸达到动态平衡时种子的含水量。

种子包衣：种子包衣和丸化是按照一定的目的在自然种子的表面黏附某些非种子物质材料，以改善种子播种性能的各种处理。

种子引发：是控制种子缓慢吸水使其停留在吸胀的第二阶段，让种子进行预发芽的生理生化代谢和修复作用，促进细胞膜、细胞器、DNA的修复和活化，处于准备发芽的代谢状态，防止胚根伸出。

种子生产与经营专业 / 教学资源库
《种子加工技术》模块9
《种子加工技术》任务1
种子加工工序
汇报人：张彭良
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《种子加工工序的分类 不同种类种子的形态特征、化学性质、物理性质不同，对加工设备的 性能与工艺要求也不同。
种子加工工序按 选择要求不同，可以分为三类： 基本工序、特殊工序和辅助工序。
除尘装置
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《种子加工技术》模块9
2.筛片要求 要求：要求最大规格的筛孔尺寸（直径 或宽度）应比精选时选用的筛孔尺寸大 0.5～1.0mm，而最小规格的筛孔尺寸应 小于精选时的筛孔尺寸，这样才能最大 限度地提高种子的获选率。
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《种子加工技术》模块9
比重分选机
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（六）种子分级 目的：对精选后的种子按照籽粒大小（宽度 和厚度）进行分级，以满足种子商品化和播 种的要求。 目前国内种子分级主要是玉米种子分级，一 般来说，玉米种子分为三级或四级。 常用设备：圆筒分级筛和平面分级筛两种， 以圆筒筛居多，筛孔为长孔筛或凹窝圆孔筛。 5XY-5型 圆筒筛分级机（见模块四 任务4）。 种子按长度分级时，采用凹窝眼圆分级机。
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《种子加工技术》模块9
二、种子加工基本工序 （一）预清选（种子加工的 第一道工序） 目的：去除种子中含有的特大杂物（如秸秆、玉米芯、石块等）。 原理：根据种子物理特性（悬浮特性与外形尺寸）的差异，在一 台机器上完成种了了的风选与筛选
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《种子加工技术》模块9
2.除尘要求 目的：完成种子风选作业，同时将种子中含有的灰尘、 颖壳等杂质通过除尘器进行净化，将洁净的空气排入 大气中。

玉米脱粒机
水稻除芒机
三、种子加工的辅助工序
1.输送工序 输送工序是将种子由一台主要设备排料口送入另一台主要设备进 料口，把种子加工厂中各道工序有机的连接起来，成为一个主体。 输送设备一般有斗式提升机、皮带输送机。 2.除尘工序 除尘工序是指对种子风选与输送过程中产生的粉尘，通过风管、 离心风机与除尘器进行收集与处理的过程。常用的除尘器主要有 旋风除尘器和袋式除尘器。 3.贮存工序 贮存工序是指在种子加工过程张对某一加工阶段的种子实施暂存 的过程，主要是均衡生产和保证种子的的连续喂入和排放。贮存 设备包括各种大小金属贮存、缓冲仓等，一般的结构方式为圆仓 和方仓。
轮刷式棉种脱绒工艺流程图
（二）化学脱绒 1.稀硫酸脱绒（又称过量式）工艺 稀硫酸脱绒是用浓度为8％—10％稀硫酸溶液处理毛籽，充分搅拌后通过 离心脱去多余的酸液，将棉种送入滚筒式烘干机中进行干燥，使棉籽表 面的短绒炭化，然后利用滚筒式摩擦机将炭化棉籽进行脱绒和磨光，根 据光籽表面棉种的残酸情况，用氨气或石灰水对光籽进行中和。最后经 过分筛式清选机，重力式清选机进行精选，然后包衣，计量包装入库。 2泡沫酸脱绒工艺 泡沫酸脱绒是将浓硫酸（98％）、水、发泡剂按一定比列混合再压缩空 气的作用下使硫酸稀释并泡沫化，怎大单位重量的酸的体积，通过输送 管道将泡沫酸送入注施机，与计量后的棉种均匀混合，使泡沫酸充分渗 透到棉短绒中。然后，将其送入到滚筒烘干机中进行加热烘干、使棉短 绒逐渐被炭化，通过摩擦和棉籽间的撞击作用使短绒脱落，形成光子； 对光子进行中和、将种子表面的残酸中和掉；最后经过精选、包衣、包 装等工序成为商品棉种
除
蔬菜种子加工工艺流程图
芒
二、牧草种子加工工艺流程
牧草种子加工需除芒、丸粒化。
除 芒 进料 烘 干 初 选 刷 种 伴 药 贮存 计量包装 丸粒化 精 选 二次精选

种子加工的工艺流程一、种子加工的概念种子加工：也叫种子机械加工。

是指种子脱粒、精选、干燥、精选分级、包衣、包装等机械化作业。

种子加工业的发展是种子生产现代化的标志。

清选、干燥是种子加工的初级阶段，任何国家的种子加工业都是从清选、干燥两道工序开始的，然后才发展到分级、拌药、包衣（caating）和丸粒化（pelleling）、计量、包装、运输等多种环节。

一般先从单机作业开始，进而形成工厂化流水线作业。

二、种子加工的工艺流程种子加工往往要通过几道特定的工序才能得到满意的效果。

常见的加工程序是预先准备、基本清选和精加工。

常用种子加工工艺流程：预先准备—→初清—→干燥—→精选—→药物处理—→计量包装—→入库（如小麦种子）接收物料—→风筛预清选—→干燥—→风筛基本—→园筒筛清选—→窝眼清选—→计量包装←—药物处理←—重力精选三、种子干燥（一）干燥的必要性：按作物种类不同，谷物种子在含水量35—45%时达到生理和官能上的成熟。

在这一发育阶段，种子达最高的发芽能力和活力。

种子成熟后收割越快，种子质量越高。

不及时收获，除丧失发芽力和活力外，常由于倒伏、落粒、病虫害而造成产量损失。

收割含水量高的种子，不及时干燥，将很快发热和变质。

贮藏期间，含水量12—14%就开始发霉，含水16%开始发热，35—60%开始发芽，种子含水量对种子寿命的影响使种子干燥特别是人工干燥几乎成为生产优质种子必不可少的条件。

（二）干燥的基本要求由升温造成的种子内部活性物质的变性，以及由湿热应力对种子组织结构的破坏，加速了种子劣变，促使种子死亡。

种子干燥一方面要求有高的干燥速率，获得高效益，另一方面又要求尽量保持种子的活力，使种子保持原有的发芽力.（三）干燥的基本原理当种子内部水分的蒸汽压大于该条件下空气相对湿度所产生的蒸汽压时（空气有缺水度），则种子内部水分散发，种子失水而干燥，两者相差越大，干燥作用越明显。

当种子内部水分蒸汽压小于空气中的水分蒸汽压时，种子从空气中吸水而含水量升高；当空气中和种子内部水分蒸汽压相等时，种子含水量不变（达到平衡水分）。