热轧带钢生产中的板形控制

收稿日期:2001-11-02作者简介:刘莱萌(1972-),女(汉族),山东兖州人,助理工程师。经验交流热轧带钢生产中的板形控制刘莱萌,赵立忠(莱芜钢铁股份有限公司轧钢厂,山东 莱芜 271126)摘 要:针对带钢生产中出现的板形问题进行了分析,得出板形主要与轧件温度、辊缝设置、轧辊辊型等因素有关,进而提出了预防措施:不断进行轧辊辊型优化、确保轧机调整精度及保证带钢良好的运行环境。关键词:热轧带钢;板形控制;翘曲;预防措施中图分类号:TG335156 文献标识码:B 文章编号:1003-9996(2002)05-0053-02ShapecontrolofhotstriprollingLIULai-meng,ZHAOLi-zhong(LaiwuIron&SteelCo1,Ltd1,Laiwu 271126,China)Abstract:Theinfluencefactorsonshapeofstrip,includingrolled-piecetemperature,rollgapsetting,androllcrown,etc1,wereanalyzed1Meanwhile,somepreventivemeasureswereputforward,suchasoptimizingrollcrown,assuringtheprecisionofmilladjustmentandtherunningconditionofstrip1Keywords:hotrolledstrip;shapecontrol;warping;preventivemeasures1 前言在带钢生产中,只有保证其良好的板形,才能确保生产顺利进行,才能使产品产量、质量不断提高。当带钢内部残余应力足够大时,会使带钢翘曲,表现为侧弯、边浪、小边浪、小中浪。在带钢钢种确定的情况下,产生翘曲与带钢的宽度、厚度有关。带材越薄、越宽,生产中越易翘曲。而目前市场对带材的需求是既宽且薄,因此,良好的板形控制非常重要。2 生产中出现板形问题的主要原因211 带钢的不均匀受热或冷却带钢加热或冷却不均时会在内部产生应力,当其值超过极限就会出现板形问题。在宽度方向上出现应力不均时会产生边浪或小边浪。212 坯料尺寸不合如果坯料尺寸不合规格,断面厚薄不均,则会造成带材宽度方向延伸不均。213 辊缝设置不合理如果辊缝设置不均匀,单边差较大,则会导致带材延伸不一致。214 轧辊问题(1)在轧制过程中,轧辊因受较大轧制力、热凸度、磨损等影响,会出现一段有害变形区。(2)由于轧辊材质或铸造问题,使用中会出现较大磨损;意外事故也会导致轧辊端部剥落,使带材受力严重不均,出现侧弯。(3)轧辊导卫固定不牢,轧辊轴承座和机架窗口间隙大,也会引起轧辊横向窜动。3 预防措施311 严格执行加热制度,保证加热质量生产中必须严格执行加热制度、停轧降温制度。要根据轧制节奏需要,合理控制各段炉温,保证开轧温度,并使坯料加热均匀。312 保证坯料表面质量和尺寸精度装炉前要对坯料进行表面检查,及时清除表面缺陷,并保证尺寸精度。313 合理设置辊缝根据轧制规程合理调整各道次压下量,轧制速度必须与压下量相适应。轧制过程中精轧机组#53#2002年10月#第19卷#第5期Oct12002 Vol119 No15 轧 钢STEELROLLING 保持小套量微张力轧制,精、粗轧机组之间保持无张力微堆轧制。粗轧单边差不大于015mm,精轧单边差不大于0103mm。314 正确选择轧辊材质,合理设计轧辊辊型根据轧制过程中出现的轧辊有害变形区大小,计算支撑辊的弯曲挠度,合理设计辊型。在支撑辊两端改为阶梯形过度。另外,应合理选择轧辊材质,减少轧辊表面磨损,并尽可能减少有害变形区。热轧时,轧辊表面既承受高温又承受水的激冷,因而产生的工作应力、热应力和疲劳应力可导致辊面产生裂纹。又因轧辊表面承受较大的轧制力,故易产生磨损。为此,工作辊采用铸铁轧辊,并增加合金含量,以提高轧辊硬度,硬度控制范围为HS68~80。由于金属对热轧工作辊的巨大压力大部分传递到支撑辊上,因而支撑辊应能承受大的弯曲应力,并且应具有良好的刚性,以减小工作辊的弹性变形。为此,一般支撑辊采用锻钢辊,主要通过提高Cr含量来提高其硬度值。硬度控制在HS55~65。315 保证设备安装平稳粗轧机导卫装置的固定采用斜铁方式,以代替螺丝固定。安装时,先在轧机导卫装置上表面焊一块斜铁,导卫装入轧机后,根据导卫的位置确定另一块斜铁的固定位置,在牌坊上安装时要求与下斜铁偏离5~10mm。采用该种方式,导卫装置固定牢固。为保证轧辊轴承座和轧机牌坊的间隙,应定期检查牌坊滑板的磨损情况,保证轧辊装配到位,轧辊上下、左右不出现窜动。316 合理的换辊制度及时更换轧辊是避免轧辊过度磨损的有效手段。应根据所轧制的钢种、规格制定出合理的换辊支数。保证轧辊在未出现严重损伤前及时更换。平时生产中要注意观察,如未到换辊支数而出现大量裂纹、严重磨损时,也要及时更换,避免对板形产生影响。4 结论板形控制可从以下三方面着手,一是不断进行轧辊辊型优化,减少有害区的存在,选择合适的轧辊材质,保证轧辊质量,减少轧辊磨损;二是不断提高操作水平,确保轧机调整精度;三是不断进行设备改进和工艺优化,保证良好的板带运行环境。轧钢信息轧钢学会窄带钢学术委员会工作会议召开 中国金属学会轧钢学会窄带钢学术委员会工作会议,于2002年7月27日在唐钢召开。会议由窄带钢学会主任委员、唐钢带钢厂厂长牟文恒主持。轧钢学会理事、唐钢副总经理刘明哲致欢迎词。轧钢学会秘书长周积智教授介绍了刚刚结束的全国轧钢学会年会情况,以及今年和明年轧钢学会安排的重要活动。5轧钢6杂志主编赵林春教授就杂志用稿、审稿的几项原则,以及科技人员如何提高写作技巧等作了说明。中国钢铁协会副秘书长、轧钢学会秘书长李世俊就/我国板带钢材近几年发展情况及今后市场需求0作了专题报告。此次会议除全体委员外,还特邀了国内主要热、冷轧带钢厂厂长、经理,有30家单位,60余人参会。会议分别就窄带钢企业如何加强信息沟通,以避免过度竞争自相残杀,热带、冷带企业如何发挥各自优势,强强协作,如何提高产品档次,增加产品附加值,企业挖潜增效成功经验等诸多议题进行了研讨。虽然窄带钢产品今后几年将面临中、宽带钢产品的压力,并且窄带钢产品总量上已经趋于饱和。但是许多代表认为,窄带钢产品在建设周期短、达产快,生产成本低廉,生产组织灵活等方面是中宽带所不能比的。在今后一段时期内,窄带钢产品还是有一定的生存发展空间。窄带钢企业要想生存就得要不断地提升自己的产品和技术水平,开拓窄带钢产品应用领域,进一步降低成本。另外,大家也非常希望行业部门能够定期发布一些信息,正确引导,使市场能够正常有序的向前发展。唐山钢铁公司科协 康 庄#54#轧 钢 20021

水雾抑尘在热轧带钢生产中的应用

摘 要：文章介绍了水雾抑尘在热轧带钢上产上应用达到的实际效果，以期为现有热轧带钢生产线降低运行成本及环保方面提供技术参考。

关键词：水雾抑尘；热轧带钢；环保

1 概 述

近年来我国钢铁行业迅猛发展，钢铁产量一跃居于世界首位，我国也成为名符其实的钢铁大国。但高耗能、高污染也伴随而来，热轧带钢车间在生产过程中会产生大量的氧化铁皮粉尘，弥漫整个车间，对周围环境影响极大，严重威胁人员的身体健康。随着国家对环保要求越来越高、监察的力度越来越大，大多数钢铁企业十分重视改善工人的劳动环境。目前热轧带钢车间采用除尘系统较多是干式除尘，其中塑烧板式除尘效果较好，但建设成本和运行成本都比较高。本文介绍一种水雾抑尘系统，可以很好地解决氧化铁皮粉尘，同时投入的费用不高，为热轧带钢车间除尘，改善环境提供一点参考。

2 水雾抑尘原理及系统设备组成

带钢在热轧机组的轧制过程中，热表面与空气接触形成的氧化铁皮，随着带钢厚度减薄而变得细化。这时轧辊的冷却水与高温带钢接触会使得表面氧化铁皮爆裂，氧化铁皮颗粒随着蒸汽的升起而四处弥漫，轧制速度超过1.0 m/s，机组周边就有粉尘，速度愈快，产生粉尘愈发严重。从轧机出口冒出的氧化铁皮红烟，不仅直接对人员身体健康造成危害，也影响了对带钢运行状况的观察和操作，甚至出现电机因进细铁皮粉尘而烧损的事故。

2.1 水雾抑尘原理

水雾抑尘过程是水雾颗粒与固态尘粒的惰性凝结过程。利用喷嘴产生分散均匀的水雾颗粒，可以增大液固两相接触面积，提高水雾与粉尘颗粒碰撞几率。

根据空气动力学原理，含尘气流绕过雾滴时，尘粒由于惯性会从绕流的气流中偏离而与雾滴相撞被捕捉，即通过粉尘粒子与液滴的惯性碰撞、拦截以及凝聚、扩散等作用实现捕捉，其被捕捉的几率与雾滴直径、粉尘受力情况有关。通过粉尘粒子与液滴的惯性碰撞、拦截以及凝聚、扩散等作用实现液滴对粉尘的抑制。

由惯性碰撞公式：

3.2 使用前后效果

热轧带钢工作辊在生产循环中的监控措施　贾宝瑞，张杰　（唐钢第一钢轧厂，河北唐山０６３００９）　摘要：热轧带钢工作辊在轧制生产中，承受较大的交变载荷作用，在轧制生产中如果控制不当，极易出现轧制事　故。本文介绍了预防轧辊缺陷的各种监控措施，以期减少轧辊事故的发生，同时发挥轧辊更大的效能。　关键词：辊型；辊面；缺陷；探伤；硬度；温度　Ｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇ　Ｓｔｅｐｓ　ｏｆＷｏｒｋｉｎｇ　Ｒｏｌｌｅｒｉｎ　Ｐｒｏｄｕｃｔｉｖｅ　Ｃｙｃｌｅ　ｉｎ　Ｂｌａｃｋ　Ｓｔｒｉｐｓ　Ｊｉａ　ＢａｏＲｕｉ　Ｚｈａｎｇ　Ｊｉｅ　（Ｎｏ．１　ｓｔｅｅｌ　ｒｏｌ１ｉｎｇ　ｐｌａｎｔ　ｏｆ　Ｔａｎｇ—Ｓｔｅｅｌ，Ｈｅ　Ｂｅｉ，Ｔａｎｇ　Ｓｈａｎ，０６３００９）　＾ｂｓｔｒａｃｔ：Ｈｏｔ　ｓｔｒｉｐ　ｗｏｒｋｉｎｇ　ｒｏｌｌｅｒ　ｅｎｄｕｒｅ　ｔｈｅ　ｍａｊｏｒ　ａｌｔｅｒｎａｔｉｎｇ　ｌｏａｄ　ｏｎ　１ｉｎｅ．　ｉｆ　ｃｏｎｔｒｏｌ　ｕｎｓｕｉｔａｂｌｅ　ｅａｓｙ　ｔｏ　ｃａｕｓｅ　ａｃｃｉｄｅｎｔ　ｏｃｃｕｒｒｅｎｃｅ．Ｈｅｒｅ　ｉｎｔｒｏｄｕｃｅ　ｔｈｅ　ｐｒｅｃａｕｔｉｏｎｓ　ａｎｄ　ｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇ　ｍｅａｓｕｒｅｓ　ｏｆ　ｒｏｌｌｅｒ　ｄｅｆｅｃｔ　ａｎｄ　ｒｅｄｕｃｅ　ｔｈｅ　ａｃｅｉｄｅｎｔ　ｏｃｃｕｒｒｅｎｃｅ，ｅｘｅｒｔ　ｂｉｇｇｅｒ　ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ．　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：ｒｏｌ１　ｓｈａｐｅ；ｒｏｌ１　ｓｕｒｆａｃｅ；ｄｅｆｅｃｔ；ｉｎｓｐｅｃｔ；ｈａｒｄｎｅｓｓ：ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　

１前言　随着目前薄板坯连铸连轧技术逐渐成熟，并　向高效率、多品种、薄规格的方向发展，这些目标　的实现都要有良好的轧辊保证。唐钢现有两条板　带钢生产线。短流程超薄热带ＵＴＳＰ生产线于２００３　年建成投产，现已稳定生产，ＵＴＳＰ生产线现在的主　要任务是带钢的减薄工作；唐钢的另一条１７００生　产线是由唐钢自主研发，已于２００５年底试车成　功，现在面临的主要问题是稳定生产，试轧冷轧　料。两条生产线的生产任务都比较严峻，所以对轧　辊质量的要求也就越来越高了。为保证工作辊有　良好的工作状态，就必须在生产循环中对每一对　工作辊进行仔细的跟踪监控。　２热轧带钢工作辊在生产中容易出现的问题　热轧带钢工作辊在轧制生产中，承受较大的　交变载荷作用，在轧制生产中如果控制不当，极易　一　垒蔓鱼塑　燕　ｍ　出现轧制事故。热轧带钢工作辊容易出现的轧制　事故有：堆钢、甩尾、压钢、氧化膜脱落、麻面、压　痕、挂腊、热裂纹、剥落甚至断辊。　３热轧带钢工作辊辊面硬度、温度的监测　热轧带钢工作辊在轧制过程中具有辊面、辊　型要求高，承受的轧制力大等特点，所以要密切观　察工作辊磨后辊面、硬度及轧制后轧辊的辊面、氧　化膜和下机温度情况。　３．１工作辊的辊面　热轧薄带钢的板面和板型的精度要求较高，　所以对工作辊的辊面和辊型也有较高的要求，故　工作辊上机前要严把质量关。特别是工作辊下机　后，要仔细观察其辊面和氧化膜形态。精轧前架工　作辊（唐钢使用材质的是改进型高铬铸铁）表面氧　化膜一般会出现银色、灰色、淡蓝色、蓝色和蓝黑　

总第８６期　２００２年第２期　山西冶金　ＳＨＡＮＸＩ　ＭＥＴＡＬＬＵＲＧＹ　Ｔｏｔａｌ　８６　ＮＯ．２，２００２　

摘要　要作用。　关键词　开卷检查在热轧带钢生产质量控制中的作用　太原钢铁（集团）有限公司　李　源。　李　祥　介绍了开卷检查的概念，开卷检查的主要项目。阐述了开卷检查在热轧带钢生产中的重　热轧带钢　开卷检查　质量控制　辊印　Ｕｎｃｏｏｌｉｎｇ　Ｉｓ　Ｉｍｐｏｒｔａｎｔ　ｉｎ　Ｑｕａｌｉｔｙ　Ｃｏｎｔｒｏｌ　ｏｆ　Ｈｏｔ　Ｓｔｒｉｐ　Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　Ｔａｉｙｕａｎ　Ｉｒｏｎ　ａｎｄ　Ｓｔｅｅｌ（Ｇｒｏｕｐ）Ｃｏ．Ｉ　ｔｄ．Ｌｉ　Ｙｕａｎ　Ｌｉ　Ｘｉａｎｇ　Ａｂｓｔｒａｃｔ　Ｔｈｉｓ　ｐａｐｅｒ　ｉｎｔｒｏｃｌｕｃｅｓ　ｔｈｅ　ｃｏｎｃｅｐｔ　ａｒＪｄ　ｔｈｅ　ｍａｉｎ　ｉｔｅｍｓ　ｏｆ　ｕｎｃｏｉｌｉｎｇ，ｅｘｐｌａｉｎｓ　ｔｈｅ　ｉｍｐｏｒ—　ｔａｎｔ　ｆｕｎｃｔｉｏｎｓ　ｏｆ　ｕｎｃｏｉｌｉｎｇ　ｄｕｒｉｎｇ　ｈｏｔ　ｓｔｒｉｐ　ｍｉｌｌｉｎｇ　Ｋｅｙ　Ｗｏｒｄｓ　ｈｏｔ　ｓｔｒｉｐ，ｕｎｃｏｉｌｉｎｇ．ｑｕａｌｉｔｙ　ｃｏｎｔｒｏｌ，ｒｏｌｌ　ｍａｒｋ　热轧带钢生产具有高速度、大批量、连续　性、高产量的特点，一般热轧带钢厂的年产量　都在１５０万吨以上。因此，一旦出现质量缺　陷，且不能及时发现，其数量是庞大的，造成　的经济损失也是巨大的。随着国内热轧带钢　产量的增长及进口量的增加，热轧钢卷质量　的好坏在激烈的竞争中显得尤为重要，而开　卷检查是控制热轧带钢质量的一种最直接、　及时、快速、有效的质量控制手段。　１开卷检查　开卷检查是把刚下热轧线的钢卷在开卷　线上展开一定长度（・般是１５　ｍ），检查带钢　的几何尺寸、板型、表面质量的一种质量控制　手段。一般情况下每轧１５卷开卷检查一卷；　若轧线质量控制异常，可缩短检查频率。　２几何尺寸的检查　几何尺寸包括带钢的厚度及宽度。在热　轧带钢生产过程中，带钢的厚度及宽度分别　是由厚度自动控制（ＡＧＣ）、宽度自动控制　（ＡＷＣ）来实现的，并由位于精轧末机架的测　厚仪、测宽仪来测量实际值。但是在实际生产　中，由于测厚仪、测宽仪本身有故障或标定不　准确会带来显示值与实际值不符合。通过开　卷测量带钢实际厚度、宽度，并与测厚仪、测　宽仪的精度曲线相对比，就可以检验参与自　动控制的测厚仪、厚宽仪是否正常，带钢厚　度、宽度控制是否在标准之内。　３板型的检查　板型的好坏是指带钢横向各部位是否产　生波浪褶皱。板型不良的原因是由于轧件沿　宽度方向压下率不等，或其它原因导致沿宽　度方向的延伸率不均而造成的。板型不良的　表现有：中间浪、双边浪、单边浪。　在开卷线上，把钢卷成卷的带钢打开，板　型的情况就能一目了然，如果有板型缺陷，通　知精轧台进行调整。　４表面质量的检查　表面质量的检查是开卷检查的最主要的　・李．．翌：墨。－＝１９６６年生，１９８６年毕业于山西太原冶金工业学校轧钢专业，现从事生产调度工作。助理工程师。邮编：　０３０００２收稿日期：２００２—０３—２２　’