不同金矿类型及其选矿方法
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书山有路勤为径,学海无涯苦作舟金矿石的选矿工艺金矿石的各种类型因性质不同,采用的选矿方法也有不同,但普遍采用重选、浮选、混汞、氰化及近年来的树脂矿浆法、炭浆吸附法、堆浸法提金新工艺。
对某些种类的矿石,往往采用联合提金工艺流程。
用于生产实践的选金流程方案很多,通常采用的有如下几种:1.单一混汞此流程适于处理含粗粒金的石英脉原生矿床和氧化矿石。
混汞法提金是一种古老而又普遍的选金方法。
在近代黄金工业生产中,混汞法仍然占有很重要的位置。
由于金在矿石中多呈游离状态出现,因此,在各类矿石中都有一部分金粒可以用混汞法回收。
实践证明,在选金流程中用混汞法提前回收一部分金粒,可以明显地降低粗粒金在尾矿中的损失。
混汞法提金的理论基础为,汞对金粒能选择性地润湿,然后向润湿的金粒中扩散。
在以水为介质的矿浆中,当汞与金粒表面接触时,金与汞形成的接触面代替了原来金与水和汞与水的接触面,从而降低了表面能,亦破坏了妨碍金与汞接触的水化膜。
此时汞沿着金粒表面迅速扩散,并使相界面上的表面能降低。
随后汞向金粒内部扩散,形成了汞的化合物-汞齐(汞膏)。
混汞提金法又分为内混汞和外混汞两种。
所用混汞设备有混汞板、混汞溜槽、捣矿机、混汞筒和专用的小型球磨机或棒磨机。
混汞提金法工艺过程简单,操作容易,成本低廉。
但汞是有毒物质,对人体危害很大。
所以,采用混汞提金的选矿厂应当严格遵守安全技术操作规程,使汞蒸气和金属汞对人身体的危害限制到最小程度。
2.混汞-重选联合流程此流程分为先混汞后重选和先重选后混汞两个方案。
先混汞后重选流程适用于处理简单石英脉含金矿石。
先重选后混汞流程适用于处理金粒大,但表面被污染和氧化膜包裹的不易直接混汞的矿石,以及含金量。
黄金选矿技术黄金选矿技术是指从含金矿石中提取黄金的一系列工艺过程。
黄金是一种非常稀有且珍贵的贵金属,因此在选矿过程中需要采用高效、经济、环保的技术来提高黄金回收率和产品品质。
一、黄金选矿技术的分类1.物理选矿技术:包括重选、浮选、重介质分离等。
2.化学选矿技术:包括氰化法、硫化法、氧化法等。
3.生物选矿技术:包括微生物氧化法、植物浸出法等。
二、黄金选矿工艺流程1.原料准备:将含有黄金的矿石经过粉碎和筛分后得到合适的粒度,以便后续工艺处理。
2.浸出:将精细粉碎后的原料加入浸出槽中,通过酸性或碱性溶液进行浸出。
常用的浸出剂有氰化钠和硫酸等。
3.固液分离:将浸出液中的固体颗粒通过压滤或离心机进行分离。
固体颗粒中含有黄金。
4.富集:将固体颗粒中的黄金通过重选、浮选等物理选矿技术进行富集。
5.电积或吸附:将黄金离子通过电积或吸附技术转化为固态黄金。
6.熔炼:将得到的固态黄金进行高温熔炼,去除杂质,得到高纯度的黄金产品。
三、常用的黄金选矿技术1.氰化法:氰化法是目前最常用的黄金选矿技术之一。
该工艺流程包括浸出、固液分离、富集、电积或吸附和熔炼等步骤。
氰化法具有高效、简便、适用范围广等优点,但也存在一定的环境风险和安全隐患。
2.重介质分离:重介质分离是一种物理选矿技术,适用于含有大量细小颗粒和多种组分的原料。
该工艺流程包括原料准备、重介质分离和富集等步骤。
重介质分离具有节能、环保等优点,但也存在设备复杂、维护困难等缺点。
3.微生物氧化法:微生物氧化法是一种生物选矿技术,适用于含有难以浸出的金属矿石。
该工艺流程包括原料准备、微生物培养、浸出、固液分离和富集等步骤。
微生物氧化法具有环保、低成本等优点,但也存在反应速度慢、操作技术要求高等缺点。
四、黄金选矿技术的发展趋势1.高效节能:未来的黄金选矿技术将更加注重高效节能,采用新型材料和新型设备来提高工艺效率。
2.环保安全:未来的黄金选矿技术将更加注重环保安全,采用低毒无害的浸出剂和固液分离剂,并且加强对工艺过程中产生有害废弃物的处理和回收。
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金矿的相关知识点总结一、金矿的分类根据形成条件和产出性质,金矿可以分为原生金矿、母岩型金矿、层控型金矿和矽化型金矿等几类。
1. 原生金矿原生金矿是指黄金以自由态存在于矿石中的金矿。
这种金矿主要分布在砂砾矿床、河流床砂砾矿、砂砾岩矿床、砂岩矿床和沙金砂矿床,是开采黄金的主要来源。
2. 母岩型金矿母岩型金矿是指黄金以金矿物的形式存在于岩石中,比如黄铁矿、黄铁矿等。
这种金矿主要分布在花岗岩、长石花岗岩、玄武岩和脉岩等岩石中,是开采黄金的重要来源之一。
3. 层控型金矿层控型金矿是指黄金以脉砂矿的形式存在于岩层中,是大型的金矿。
这种金矿主要分布在变质岩和沉积岩的接触带中,是开采黄金的重要来源之一。
4. 矽化型金矿矽化型金矿是指黄金以矽化矿物的形式存在于褐铁矿岩和丝光岩中。
这种金矿主要分布在中温中压烃类变质岩、硅质岩、蛇纹石岩和斜长石岩中,是开采黄金的重要来源之一。
二、金矿的开采和提炼技术金矿的开采和提炼技术主要包括露天开采、地下开采、选矿方法、提炼工艺等几个方面。
1. 露天开采露天开采是指通过开挖和爆破等方式将金矿暴露在地表,然后进行采矿和破碎的一种采矿方式。
这种方式适用于金矿资源较浅、矿物成分均匀等条件下。
2. 地下开采地下开采是指通过井下建立矿井、巷道等设施,然后进行采矿和提炼的一种采矿方式。
这种方式适用于金矿资源较深、地表条件恶劣等条件下。
3. 选矿方法选矿方法是指通过浮选、重选、电磁选、化学选等物理、化学手段将矿石中的有用成分分离出来的一种提炼方式。
这种方式适用于金矿中含有其他矿物和杂质的情况。
4. 提炼工艺提炼工艺是指通过火法、湿法、电积等工艺将金矿中的金分离出来的一种提炼方式。
这种方式适用于高纯度金的提取和炼制。
三、全球金矿分布金矿的分布主要集中在南非、俄罗斯、澳大利亚、加拿大、美国、中国等国家和地区。
1. 南非南非是世界上最大的金矿资源拥有国,金矿储量和产量均居世界前列。
南非的金矿主要分布在约翰内斯堡、比勒陀利亚、德班和开普敦等地区。
金的矿石类型及选矿方法范本金矿石是指含有金属元素金的矿石。
金属金以其独特的化学性质和稀缺性而备受关注,被广泛用于珠宝首饰、货币、化工和电子工业等领域。
在矿石资源中,金矿石的开采和选矿是一个具有挑战性和高风险的任务。
金矿石类型:金矿石的形成多受到岩石类型、地质构造及热液运动的影响,它存在于岩石、孔隙、砂石和铁锈等不同的地质背景中。
以下是几种常见的金矿石类型:1. 硫化金矿石:硫化金矿石是最常见的金矿石类型之一。
它是由金与硫化物矿物(如黄铁矿、辉锑矿和黄铜矿等)组成的。
硫化金矿石多分布于岩石中的脉石矿床、层状矿床和浸染矿床中。
2. 氧化金矿石:氧化金矿石是指含有氧化态金矿石的矿体。
它通常出现在岩浆岩或沉积岩中,由金与氧化物矿物(如赤铁矿、自然金和石英等)组成。
氧化金矿石常存在于堆积矿床、溶蚀矿床和滨海河流矿床中。
3. 粒状金矿石:粒状金矿石是指以粒状结构形式出现的金矿石。
它由金与其他矿物(如石英、黑云母和少量的黄铁矿等)组成。
粒状金矿石多分布在黄河河床、滨海沙地和河流冲洪积砂矿中。
金矿石的选矿方法:金的选矿过程是通过物理和化学方法将金从矿石中分离出来的过程。
以下是几种常用的金矿石选矿方法:1. 重选法:重选法是利用矿石中金的比重较大的特点,通过重力分离将金矿石中的金与其他矿物分离。
常用的重选设备包括摇床、螺旋浮选机和震荡台等。
2. 浮选法:浮选法是利用矿石和水之间的密度差异和表面性质的差异,通过气泡吸附或胶体粒子吸附将金从矿石中分离。
浮选法常用的设备包括浮选机、顶流浮选机和离心浮选机等。
3. 间接氰化法:间接氰化法是指将金矿石浸出金的方法。
它通过将金矿石粉碎成细粉,然后与氰化钠溶液反应,金与氰化物形成有机络合物,最后通过电解、水解或化学还原将金分离。
间接氰化法适用于高浓度金矿石的选矿。
4. 直接氰化法:直接氰化法是指将金矿石浸出金的方法。
它通过将金矿石粉碎成细粉,然后与氰化钠溶液反应,金与氰化物形成氰化金络合物,再通过吸附、解吸或水解将金分离出来。
金的矿石类型及选矿方法金是一种珍贵的金属,常用于制造首饰和货币。
在地质学中,金以矿石的形式存在,有不同的矿石类型。
在本文中,我们将介绍金的常见矿石类型及其选矿方法。
1. 自然金自然金是一种纯正的金,通常以金块、金粒或金片的形式出现。
它可以在河床、砂石、矿山或矿床中找到。
选择自然金的方法通常是通过水力选矿法或重力选矿法。
水力选矿法使用水流将杂质从金矿中分离出来,而重力选矿法则是通过不同的密度将黄金与杂质分开。
2. 硫化金硫化金是一种与硫或其他非金属元素结合的金化合物。
最常见的硫化金矿石是黄铁矿,它包含铁和硫。
其他一些硫化金矿石有黄铜矿、白铜矿和黄钾矾。
硫化金矿石的选矿方法通常是通过浮选法。
浮选法是利用矿石与油或水相不溶的性质,将金提取出来。
浮选的原理是将矿石破碎并与油或水混合,创建气泡,黄金颗粒会附着在气泡上浮到液面,然后收集和提取黄金。
3. 氧化金氧化金是一种与氧元素结合的金化合物。
常见的氧化金矿石有赤铁矿、红铁矿和黄铁矿。
对于氧化金矿石,常用的选矿方法是氰化浸出法。
氰化浸出法是将矿石细粉与含氰化物的液体混合,金会溶于液体中形成金氰化物。
然后通过吸附剂、电解或其他方法将金从溶液中提取出来。
4. 碳酸盐金碳酸盐金是一种与碳酸盐矿物结合的金化合物。
最常见的碳酸盐金矿石是白钙石和黑钙石。
对于碳酸盐金矿石,通常使用浮选法进行选矿。
首先将矿石细粉与液体混合,并加入气泡,然后黄金将附着在气泡上浮到液面,最后收集和提取黄金。
以上介绍了金的常见矿石类型及其选矿方法。
不同类型的金矿石需要不同的选矿方法,这些方法通常包括水力选矿法、重力选矿法、浮选法和氰化浸出法等。
选矿过程中需要考虑矿石的性质、经济性和环保性,以确保高效提取金矿,同时保护环境。
金矿床类型及找矿标志在金的矿床中最主要的是自然金(其中常含银4—15%,有时有少量的铋钯锑等杂质),其次是银金矿、碲金矿、砷金矿等。
金矿床银多。
因其成矿时间,几乎贯穿整个地质史,现讲下列几类主要金矿床类型及其找矿标志介绍如下:一、砂金矿这类矿床由于埋藏浅。
只用简单是淘洗工具就可以轻易获取,所以远在几万年前就被古人开采。
目前砂金任然是一类重要的金砂,世界约有三分之一的金来自砂金。
砂金矿床以冲积砂金矿最具工业价值。
各类高背景含金岩石和金的原生矿床是金砂的主要来源。
但产生砂金的地方不一定有原生金矿,砂金是靠水流的搬运而富集。
有时离原生金源可达10—20公里。
砂金找矿标志1、沿水系上游是否存在金的高背景岩层或岩金矿床。
2、在河的变宽部是否有“沙洲”,在河曲的突出部位,水流端急的支流进入水流平缓的主流处,易富集成矿。
3、黑龙江流域是我国砂金最多的地区之一,当地老百姓总结了一套有效的找砂金的经验:“大沟有腿(即产生金的山脉),小沟有咀”“沟里平宽,侧山平正,旁有排子(阶地),后有座山(沟之顶山,即原生金来源地,钱有迎门山,即关门咀子)4、冲击砂金矿主要产于基岩上面的砾石层的底部。
二、含金石英脉矿床属中温或中低温热液矿床。
金主要产于石英脉中而得名。
可是常与花岗岩话和混合岩化作用有关。
矿床可产于各种性质不同的围岩,特别是含中基性火山岩是变质岩中。
围岩蚀变有绢云母化、绿泥石化、钠长石化、碳酸盐化、硅化、黄铁矿化、及黄铁绢石岩化。
矿床多呈脉状及网脉状,少数呈扁豆状受构造裂隙控制。
矿石矿物有自然金、黄铜矿、黄铁矿、毒砂等。
脉石矿物主要有石英,少量碳酸盐类。
萤石、重晶石。
电气石和钠长石等。
三、火山岩、次火山岩金矿矿床主要赋存在中新生代火山口。
超浅成侵入体,火山岩、火山碎屑岩中严格受火山机构及其周围的构造裂隙所控制,矿体呈脉状、圆筒状、环状等。
技术矿物有自然金、银金跨国、黄铁矿、白铁矿、辉银矿等。
非金属矿物有石英、玉髓、冰长石等。
采集金矿的方法有哪些原理
采集金矿的原理主要包括以下几种方法:
1. 矿石选矿:通过对含金矿石进行破碎、粉碎、浮选、重选等物理和化学方法处理,以分离出金矿,提高金的品位。
2. 隧道开采:通过在地下挖掘隧道、巷道,进入金矿脉或矿床,然后采用爆破、掘进、支护等方式采矿。
3. 开放式采矿:对于浅层的金矿脉或层状金矿床,通过开挖大型露天矿井或采矿坑来进行开采。
4. 含沙淤泥金矿采集:通过水力选矿、重力选矿等方式,利用水流将含有金粒的沙淤泥进行分离和提取。
5. 硫化金矿石提取:对于含有硫化物的金矿石,通过研磨、浮选、氧化等处理方法,使硫化物转化为水溶性化合物,从而使金得以提取。
6. 溶浸法:将金矿石置于含有氰化物的溶液中,使金与氰化物形成络合物,然后通过吸附剂或电解等方法将金从溶液中提取出来。
7. 全量提取法:对于小颗粒的金矿石,通过浸泡和搅拌等方式使金矿石中的金
颗粒脱附到溶液中,然后通过过滤、吸附等步骤将金从溶液中提取出来。
这些方法根据不同的矿石性质、地质条件和采矿要求,结合采矿工艺和设备,选择合适的方法来采集金矿。
金的矿石类型及选矿方法模版1. 引言- 介绍金的重要性和广泛应用领域- 引出本文的主要内容:金的矿石类型及选矿方法2. 金的矿石类型2.1 自然金矿- 说明自然金矿是金矿中最纯净的一种- 描述自然金矿的形状、分布和产地- 介绍开采自然金矿的方法2.2 硫化金矿- 说明硫化金矿是金矿中常见的一种- 介绍硫化金矿的类型、化学成分和形成条件- 介绍开采硫化金矿的方法2.3 氧化金矿- 说明氧化金矿是金矿中常见的一种- 介绍氧化金矿的类型、化学成分和形成条件- 介绍开采氧化金矿的方法2.4 硫化-氧化交替金矿- 说明硫化-氧化交替金矿是一种过渡型金矿- 介绍硫化-氧化交替金矿的特点和分布- 介绍开采硫化-氧化交替金矿的方法3. 金的选矿方法3.1 重选法- 介绍重选法作为一种常见的金矿选矿方法- 描述重选法的基本原理和工艺流程- 介绍重选法的应用场景和使用注意事项3.2 浮选法- 介绍浮选法作为一种常见的金矿选矿方法- 描述浮选法的基本原理和工艺流程- 介绍浮选法的应用场景和使用注意事项3.3 磁选法- 介绍磁选法作为一种常见的金矿选矿方法- 描述磁选法的基本原理和工艺流程- 介绍磁选法的应用场景和使用注意事项3.4 化学选矿法- 介绍化学选矿法作为一种特殊的金矿选矿方法- 描述化学选矿法的基本原理和工艺流程- 介绍化学选矿法的应用场景和使用注意事项4. 结论- 总结金的矿石类型及选矿方法- 强调选矿方法的选择应根据矿石类型和实际情况进行判断- 展望未来金矿开采和选矿技术的发展前景5. 参考文献- 列出本文引用的相关研究论文、专业书籍、报告等来源信息。
金矿的选矿工艺的调查1.重选1)跳汰选金2)摇床选金3)溜槽选金4)螺旋选矿机选金5)圆锥选矿机选金2.混汞选法1)内混汞法2)外混汞法3.氰化法1)离子交换树脂法2)锌丝置换法3)搅拌氰化法4)渗滤氰化法5)堆浸氰化法6)锌粉置换法7)炭浆法4.浮选法1.重选重选法是根据矿物相对密度(通常称比重)的差异来分选矿物的。
密度不同的矿物粒子在运动的介质中(水、空气与重液)受到流体动力和各种机械力的作用,造成适宜的松散分层和分离条件,从而使不同密度的矿粒得到分离。
常用的重选设备图为:不同的重选方法只是上图的最后一步的方法(螺旋机选矿法见方法四)不同而已。
重选是选金最古老、最普遍的方法之一。
在砂金矿中,金通常是呈单体自然金形态存在,粒度一般大于16吨/米3,与脉石密度差大,因此重选是选别砂金矿最主要、最有效、最经济的方法。
但在脉金,重选是很少单独使用,不作为联合提金流程的一部分,一般是在磨矿与分级回路中,采用跳汰机和螺旋溜槽与摇床配合,提前回收一解理的粗粒单体金,以利于其后的浮选和氢化作业,并可获得合格的金精矿。
这种方法在小型金矿和地方群采矿才用得较普遍,如内蒙的金厂沟梁、大水清等金矿。
重选选金的主要设备是各种形式的溜槽、跳汰机和摇床。
除常规重选设备外,根据我国金矿的生产特点,在消化、吸收国外先进设备基础上,我国研制了皮带溜槽、罗斯溜槽、圆形跳汰机、砂金离心洗选机组等新型重选设备,在黄金生产中以取得良好效果。
如山东沂南金矿金场选矿厂在磨矿分级回路设置软覆面(毛毯)溜槽,金的回收率可达70%。
软覆面溜槽还用来处理浮选和混汞尾矿,以提高金的回收率。
混汞法按其生产方式可分为内混汞和外混汞。
在砂金矿山普遍用混汞法分离金与重砂矿物;而在脉金矿山,混汞通常作为联合流程的一部分与浮选、重选、氰化等配和,主要用来捕收粗粒单体金。
1)跳汰选金法跳汰选金法是以跳汰机为选金设备的选金过程。
跳汰机是常用重选设备,类型很多。
目前我国选金厂多采用典瓦尔型隔膜跳汰机,见下图。
金的矿石类型及选矿方法金矿石是指含有金的矿石。
金矿石的种类较多,主要分为黄金矿石和非黄金矿石两大类。
黄金矿石是指含有较高金浓度的矿石,可以直接进行提取和冶炼,而非黄金矿石则需要经过不同的选矿方法将金分离出来。
黄金矿石主要包括单金、砂金和微细颗粒金。
单金是指黄金以金矿的形式单独存在的矿石,一般为金砂或金石的形态。
砂金是指黄金以细沙的形态存在,主要与河流的冲刷作用有关。
微细颗粒金是黄金以非常细小的颗粒存在于矿石中,一般需要经过细粒度选矿才能进行提取。
非黄金矿石主要包括含金硫化物矿石、含金氧化物矿石和含金碳酸盐矿石。
含金硫化物矿石是指黄金与硫化物元素形成化合物而存在的矿石,主要有黄铁矿、黄铜矿、黄锑矿等。
含金氧化物矿石是指黄金与氧化物元素形成化合物而存在的矿石,主要有白金矿、赤铁矿等。
含金碳酸盐矿石是指黄金与碳酸盐元素形成化合物而存在的矿石,主要有方解石等。
针对不同类型的金矿石,选矿方法也会有所不同。
下面将分别介绍各类金矿石的选矿方法:1. 黄金矿石的选矿方法:(1) 对于单金矿石,可通过重选、浮选、磁选、电选等物理选矿方法进行提取。
(2) 对于砂金矿石,可通过重力选矿、浮选、湿选等物理选矿方法进行提取。
(3) 对于微细颗粒金矿石,可通过细粒度选矿、重选、浮选等物理选矿方法进行提取。
2. 含金硫化物矿石的选矿方法:含金硫化物矿石通常需要通过浸出法或浮选法进行提取。
其中,浸出法是指将矿石进行破碎后进行堆浸、槽浸、浸透等处理,通过化学反应将黄金从矿石中提取出来。
浮选法是通过浮选机进行浮选分离,可以将含金硫化矿物与其他矿物分离开来。
3. 含金氧化物矿石的选矿方法:含金氧化物矿石主要通过浸出法进行提取。
浸出法是指将矿石进行破碎后浸泡在强碱性氰化物溶液中,利用化学反应将黄金从矿石中溶解出来。
4. 含金碳酸盐矿石的选矿方法:对于含金碳酸盐矿石,通常采用重选、浮选、磁选、浸出等方法进行提取。
其中,重选法可以将含金碳酸盐矿物与杂质矿物分离开来;浮选法可以通过浮选机进行浮选分离;磁选法可以通过磁选机将含金碳酸盐矿物与磁性矿物分离;浸出法是将矿石进行堆浸、槽浸等处理,通过化学反应将黄金从矿石中提取出来。
金的矿石类型黄金选冶提取工艺的选择和金的生产与金的矿石类型有着十分密切的关系。
目前,世界已发现的金矿床赋存于不同地质时代的多种类型岩石中,由于多种成因和蚀变作用,矿床和矿石类型繁多,矿物共生组合复杂,致使矿石类型的合理划分相当困难。
人们从不同的需要和不同的角度出发,试图对金矿石类型进行划分。
其中,有按矿物共生组合划分的,也有按矿石难处理程度划分的等等。
但是,矿石中影响金选冶的主要因素是矿石矿物组成和金的存在形式与状态,因此以矿石组成及可选冶性对金矿石分类有着重要的实际意义。
根据麦奎斯顿(F·W·McQuiston)和休梅克(R·S·Shoemaker)等人从选冶工艺角度对矿石的分类,以及综合其他人的分类,根据金与矿石中主要含金矿物和对选冶工艺有影响的矿物的关系,将金矿石划分为以下12种类型。
一、砂金矿石原生金矿床的金微粒经过各种地质作用,被风化、分离、搬运和沉淀而形成各种类型的近代砂金矿床。
该类矿床中的砂金矿石长期以来一直是人类从中生产金的重要资源。
该类金矿石矿物组成简单,主要成分为石英,金是唯一可回收的金属。
砂矿中金呈浑圆状,粒度一般小于50—100um,偶尔也产大颗粒或达几厘米的块金。
这些矿石结构松散,处理时不需要进行破碎和磨矿,易采、易选、易回收,采用重选和混汞法即可回收95%以上的金。
二、古砂金矿石古砂金矿实际上是石化的砂矿,古砂金矿石由松散沉积物结成块状的岩化砾石组成。
如威特瓦斯兰德的古砂金矿石是由粗粒石英砾岩、炭夹层和黄铁矿石英岩三种主要物质组成的。
金呈粒状与细粒石英、黄铁矿、云母、有时还有沥青铀矿、钛矿物和铂族金属等存在于砾石胶结物中。
金粒度变化较大,平均约80%—75—100um。
矿石金品位较高,约为5—15g/t。
自然金中普遍含银7.5%—14.3%,平均10%。
该类矿石经过破磨,将金解离到一定程度后,可通过重选和氰化有效地提取,金回收率可达95%以上。
金矿石提炼黄金方法黄金作为一种珍贵的金属,在人类历史上扮演了重要的角色。
自古以来,人们就开始寻找黄金,以获取财富和权力。
然而,黄金的提取并不是一件简单的事情。
本文将介绍金矿石提炼黄金的方法。
1. 选矿选矿是提取黄金的第一步。
选矿的目的是将矿石中的黄金分离出来。
选矿的方法包括物理选矿和化学选矿。
物理选矿是利用矿石中不同矿物的物理性质进行分离的方法。
例如,通过重力分选,将比重大的矿物分离出来。
化学选矿则是利用化学反应分离矿物的方法。
例如,在矿石中加入化学试剂,使不同的矿物发生化学反应,从而分离出黄金。
2. 破碎和磨矿破碎和磨矿是将矿石破碎和磨成粉末的过程。
这样做的目的是让矿石更容易进行下一步的处理。
破碎和磨矿的方法包括机械破碎和球磨。
机械破碎是利用机械力将矿石破碎成小块的方法。
球磨则是将矿石和钢球放入一个旋转的容器中,利用钢球的撞击和摩擦将矿石磨成粉末。
3. 浸出浸出是将黄金从矿石中提取出来的过程。
浸出的方法包括氰化浸出和浸金法。
氰化浸出是将矿石与氰化物溶液混合,使黄金离子化,并在溶液中形成氰化金配合物。
然后,通过加入活性炭或其他还原剂,使氰化金配合物还原成金属黄金。
浸金法是将矿石与氢氧化钠和汞混合,使黄金与汞形成氢化汞金,然后用火加热,将汞蒸发,留下黄金。
4. 精炼精炼是将提取出的黄金进一步纯化的过程。
精炼的方法包括火法精炼和湿法精炼。
火法精炼是将黄金加热至高温,使杂质氧化或挥发的过程。
例如,将黄金加热至高温,使银氧化形成氧化银,然后用盐酸溶解氧化银,留下纯银。
湿法精炼则是通过溶解和还原的方法将黄金纯化。
例如,将黄金溶解在氢氧化钠中,然后用盐酸溶解氢氧化钠,得到纯黄金。
总结金矿石提炼黄金是一个复杂的过程,需要多种方法的组合使用。
选矿、破碎和磨矿、浸出和精炼是提取黄金的主要步骤。
不同的方法适用于不同类型的矿石和黄金含量。
在实践中,需要根据具体情况选择合适的方法。
金矿、铁矿选矿厂化学选矿方法一、化学选矿化学选矿法是利用化学作用将矿石中有用成分提取出来的方法。
它包括各种形式的焙烧、浸出、溶剂萃取、离子交换、沉淀、电沉积、离子浮选等等。
下面作简单介绍:1、焙烧法除前面系列介绍的弱磁性铁矿石的磁化焙烧外,这里再介绍几种其它形式的焙烧法。
(1)氧化焙烧辉钼矿的焙烧氨浸可以作为氧化焙烧的例子。
辉钼矿经氧化焙烧后生成三氧化钼,用氨浸出时生成钼酸铵进入溶液,与不溶物加以分离。
溶液经浓缩结晶得到钼酸铵晶体,或加酸酸化生成钼酸沉淀,从而与可溶性杂质分离,二者经焙烧后都生成纯净的三氧化钼,然后用氢还原法生成金属钼。
(2)硫酸化焙烧硫酸化焙烧指的是金属硫化矿经氧化焙烧生成硫酸盐,然后用水浸出的分离过程。
金属硫酸盐在高温下易分解成金属氧化物和三氧化硫。
但各种金属硫酸盐分解温度不同,如铁的硫酸盐约在550℃发生分解,而铜、钴、镍的硫酸盐则需在700℃以上才发生分解。
通常利用这种差别可以从含铜、钴、镍的黄铁矿中分别提取铜、钴、镍。
这时需将黄铁矿的氧化焙烧温度控制在700℃以下。
焙烧生成的气体产物的二氧化硫(与部分三氧化硫)用于制造硫酸。
焙烧残渣则用水浸出。
其中的硫酸铜、钴或镍进入溶液后,再作进一步分离。
(3)酸性焙烧酸性焙烧指用浓硫酸、硫酸氢钠等作酸性溶剂,与矿石一起焙烧,从而使其中的有用成成分生成生成可溶性的硫酸盐的过程。
生成的硫酸盐用水浸出,作进一步处理。
例如,用浓硫酸分解氟碳铈精矿的过程就是酸性焙烧的过程。
(4)碱性焙烧碱性焙烧是指用碳酸钠、硫酸钠等作碱性溶剂与矿石一起焙烧,使其中有价成分生成水溶性的钠盐的过程。
随后钠盐用水浸出,作进一步的处理。
例如,含钒磁铁矿加碳酸钠(或硫酸钠)制成球团,在竖炉中焙烧生成钒酸钠,用水浸出后,加酸沉淀为偏钒酸,过滤后回收之。
(5)氯化焙烧氯化焙烧是在高温下用氯化剂与矿物发生化学作用,使其中的元素生成氯化物,再利用各种元素氯化物挥发温度的不同,而将其分离的过程。
金的矿石类型及选矿方法金是一种重要的贵金属,广泛应用于珠宝、电子等领域。
在金矿的勘探和开采过程中,了解金的矿石类型及相应的选矿方法对实现高效的金矿开采至关重要。
本文将介绍金的矿石类型及常用的选矿方法。
一、金的矿石类型1. 自然金矿石自然金矿石是指未经破碎和提纯处理的金矿石,通常以金的自然形态出现。
自然金矿石主要有金磺矿、金自然合金(如金银合金、铜金合金、铋金合金等)、金硫化物矿物(如黄金辉石、金黄铁矿等)等。
自然金矿石的选矿难度相对较低,主要通过选矿中的重选、重浮等工艺实现金的提取。
2. 硫化金矿石硫化金矿石是指金与硫化物或硫酸盐矿物结合而成的金矿石,主要有黄铁矿、黄铜矿、辉磷铁矿等。
硫化金矿石的金成分主要以微细金粒的形式存在,因此选矿难度较大。
常用的选矿方法有重选、浮选、氰化浸出等。
3. 氧化金矿石氧化金矿石是指金与氧化物或氢氧化物矿物结合而成的金矿石,主要有金红石、金鸟石、金灰石等。
氧化金矿石中的金成分一般以溶液形式存在,选矿相对容易。
常用的选矿方法有重选、浮选、氰化浸出等。
4. 碱性氧化物金矿石碱性氧化物金矿石是指金与碱性氧化物结合而成的金矿石,主要有金红石、金鸟石、金灰石等。
碱性氧化物金矿石中的金成分以游离态存在,选矿相对容易。
常用的选矿方法有浮选、氰化浸出等。
5. 硅酸盐类金矿石硅酸盐类金矿石是指金与硅酸盐矿物结合而成的金矿石,主要有斑晶石、云母石等。
硅酸盐类金矿石中的金成分分散在矿物的晶簇中,选矿难度较大。
常用的选矿方法有破碎、磨矿、浮选等。
二、金的选矿方法1. 重选法重选法是在物料的助流场中,通过矿石颗粒与液体介质(如水)之间的重力作用,使具有较大比重的矿石下沉,具有较小比重的杂质物质浮起,从而实现对金矿石的分选和提纯。
重选法广泛应用于金矿的选矿过程中,适用于自然金矿石、硫化金矿石等。
2. 浮选法浮选法是通过物料与气泡之间的互相吸附作用,实现对矿石的分选和提纯。
在金矿选矿过程中,可以通过掺加特定的药剂,使金矿石与气泡吸附,然后通过对气泡上升速度和介质密度调控,实现金矿石的浮出。
金的矿石类型及选矿方法金的矿石类型,其划分方法各不相同。
根据矿石氧化程度,可分为原生(硫化矿)矿石、部分氧化(混合)矿石和氧化矿石。
氧化矿的特点是,矿石中含有氧化铁和其他金属氧化矿物以及含有泥质(粘土)成分。
根据我国实际情况,并结合选矿工艺要求又可划分为:A、贫硫化物金矿石。
这种矿石多为石英脉型,也有复石英脉型和细脉浸染型等,硫化物含量少,多以黄铁矿为主,在有些情况下伴生有铜、铅、锌、钨、钼等矿物。
这类矿石中自然金粒度相对较大,金是唯一回收对象,其他元素或矿物无工业价值或仅能作为副产品加以回收。
采用单一浮选或全泥氰化等简单的工艺流程、便可获得较高的选别指标。
B、多硫化物金矿石。
这类矿石中黄铁矿或毒砂含量多,它们与金一样也是回收对象。
金的品位偏低,变化不大,自然金颗粒相对较小,并多被包裹在黄铁矿中。
用浮选将金与硫化物选别出来,一般比较容易;但进而使金与硫化物分离则需要采用复杂的选冶联合流程,否则金的回收指标不会太高。
C、含金多金属矿石。
这类矿石除金以外,有的含有铜、铜铅、铅锌银、钨锑等几种金属矿物,它们均有单独开采的价值。
其特点是:含有相当数量硫化物(10~20%);自然金除与黄铁矿密切共生外,大多与铜、铅等矿物紧密共生;自然金呈粗细不均匀嵌布,粒度变化区间长;供综合利用的种类繁多。
上述特点决定了对这类矿石一般需要采用比较复杂的选矿工艺流程进行选别。
D、含碲化金金矿石。
金仍然以自然金状态者为多,但有相当一部分金赋存在金的碲化物中。
这类矿石在成因上多为低温热液矿床,脉石为石英、玉髓质石英和碳酸盐矿物。
E、含金铜矿石。
这类矿石与第三类矿石的区别在于:金的品位低,但可作为主要的综合利用的元素之一。
矿石中自然金粒度中等,金与其他矿物共生关系复杂。
选矿中大多将金富集在铜精矿中,在铜冶炼时回收金。
金的矿石类型及选矿方法(二)金矿是一种非常重要的贵金属矿石,被广泛用于珠宝、电子、化工、医药等领域。
在地壳中,金以多种矿物的形式存在,其选矿方法也有多种。
金矿选矿方法及选矿流程
金矿选矿是一种从金矿矿石中分离出金属金的工艺过程。
选矿方法和流程对于金矿的开采和提取非常关键。
以下是一些常见的金矿选矿方法和选矿流程。
选矿方法:
1. 重选法
重选法是一种通过物理和机械方法将矿石中的金属与其他物质分离的方法。
矿石经过粗破碎、细破碎、筛分和重力分选等步骤,将矿石中的金属分离出来。
2. 浮选法
浮选法是一种利用物理和化学作用将矿石中的金属分离出来的方法。
矿石需要进行破碎、磨矿,然后再进行浮选。
在浮选过程中,用药剂使金属矿物起泡,将其浮到液面上,然后将其收集起来。
3. 热法
热法是一种将矿石加热后分离矿物的方法。
加热使矿石中的金属矿物发生化学反应,分离出金属。
选矿流程:
1. 原矿筛分
将金矿矿石经过筛分去除杂质和砂土,保留含金矿石。
2. 磨矿
将含金矿石破碎成合适大小后进行磨矿,研磨出金属矿物。
3. 浮选
将磨好的矿石进行浮选,用药剂使金属矿物浮到液面上,然后将其收集。
4. 热处理
将浮选好的矿物进行热处理,将其分离出金属并去除其他杂质。
5. 精炼
将分离出的金属进行精炼,提高金的纯度和品质。
以上是金矿选矿方法和流程的简要介绍。
选矿方法和流程根据矿石的不同特性会有所变化,因此需要根据实际情况来选择合适的选矿方法和流程,以确保金的提取率和品质。
不同金矿类型及其选矿方法
一、砂金矿常用的选矿方法
原生金矿床露出地表以后,由于机械和化学的风化作用,使得含金矿脉或者含金母岩逐渐破碎成为岩屑和金粒等。
然后,在外力的搬运作用和分选作用下,使比重较大的矿物(例如金粒)沉积在山坡、河床、湖海滨岸的地方,形成一定的富集,其具有工业开采价值者,就称为砂金矿床。
砂金矿床通常用采金船开采、水力开采,挖掘机开采以及地下(竖井)开采等。
我国砂金矿床以采金船开采为主,亦有水力开采和挖掘机开采。
砂金选矿工艺主要包括选别前的准备作业和选别作业。
准备作业主要由碎散和筛分两过程组成。
碎散主要是将采出的矿砂中的矿粒和粘土质矿泥解离。
筛分是筛除不含金的粗粒级。
常用的设备有平面筛、圆筒筛、圆筒擦洗机等。
砂金的选别主要采用重力选矿法,这是因为一方面砂金比重大(平均为17.50~18.0),粒度较粗(一般为
0.074~2毫米),另一方面是因重力选矿法比较经济和简单。
重选设备一般采用各种类型的溜槽、跳汰机和摇床(常用于精选)。
二、脉金矿常用的选矿方法
金矿石的各种类型因性质不同,采用的选矿方法也有不同,但普遍采用重选、浮选、混汞、氰化及近年来的树脂矿浆法、炭浆吸附法、堆浸法提金新工艺。
对某些种类的矿石,往往采用联合提金工艺流程。
用于生产实践的选金流程方案很多,通常采用的有如下几种:
1、单一混汞此流程适于处理含粗粒金的石英脉原生矿床和氧化矿石。
混汞法提金是一种古老而又普遍的选金方法。
在近代黄金工业生产中,混汞法仍然占有很重要的位置。
由于金在矿石中多呈游离状态出现,因此,在各类矿石中都有一部分金粒可以用混汞法回收。
实践证明,在选金流程中用混汞法提前回收一部分金粒,可以明显地降低粗粒金在尾矿中的损失。
混汞法提金的理论基础为,汞对金粒能选择性地润湿,然后向润湿的金粒中扩散。
在以水为介质的矿浆中,当汞与金粒表面接触时,金与汞形成的接触面代替了原来金与水和汞与水的接触面,从而降低了表面能,亦破坏了妨碍金与汞接触的水化膜。
此时汞沿着金粒表面迅速扩散,并使相界面上的表面能降低。
随后汞向金粒内部扩散,形成了汞的化合物-汞齐(汞膏)。
混汞提金法又分为内混汞和外混汞两种。
所用混汞设备有混汞板、混汞溜槽、捣矿机、混汞筒和专用的小型球磨机或棒磨机。
混汞提金法工艺过程简单,操作容易,成本低廉。
但汞是有毒物质,对人体危害很大。
所以,采用混汞提金的选矿厂应当严格遵守安全技术操作规程,使汞蒸气和金属汞对人身体的危害限制到最小程度。
2、混汞-重选联合流程此流程分为先混汞后重选和先重选后混汞两个方案。
先混汞后重选流程适用于处理简单石英脉含金矿石。
先重选后混汞流程适用于处理金粒大,但表面被污染和氧化膜包裹的不易直接混汞的矿石,以及含金量低的砂金矿石。
3、重选(混汞)-氰化联合流程此流程适用于处理石英脉含金氧化矿石。
原矿先重选,重选所得精矿进行混汞;或者原矿直接进行混汞,尾矿、分级矿、混砂分别氰化。
4、单一浮选流程此流程适用于处理金粒较细、可浮性高的硫化物含金石英脉矿石及多金属含金硫化矿石和含碳(石墨)矿石等。
5、混汞-浮选联合流程这一流程是先用混汞回收矿石中的粗粒金,混汞尾矿进行浮选。
这种流程适用于处理单一浮选处理的矿石、含金氧化矿石和伴生有游离金的矿石。
采用这种流程比单一浮选流程获得的回收率高。
6、全泥氰化(直接氰化)流程金以细粒或微细粒分散状态产出于石英脉矿石中,矿石氧化程度较深,并不含Cu、As、Sb、Bi及含碳物质。
这样的矿石最适于采用全泥氰化流程。
氰化法是提取金银的主要方法之一。
用这种方法提金具有回收率高、对矿石适应性强、能就地产金等优点,所以得到广泛应用。
氰化法提金由含金矿石在氰化溶液中的浸出、含金贵液与浸渣的分离、浸金的沉淀和金泥的熔炼四个步骤组成。
这种提金法的缺点是氰化物是剧毒物质,易污染环境,在实践中一定要严格做好环境的保护与治理工作。
7、浮选-氰化联合流程此流程有以下三个同方案:-(1)浮选-精矿氰化流程。
它适用于处理金与硫化物共生关系密切的石英脉含金矿石和石英黄铁矿矿石。
(2)浮选-焙烧-氰化流程。
该流程适用于处理含有可浮性的有害于氰化的矿物,金只有少量的与这种矿物结合。
8、浮选-重选联合流程此流程以浮选法为主,适用于金与硫化物共生密切并且只能用冶炼法回收金的矿石。
也适用于粗累嵌布不均匀的含金石英脉矿石,并比单一浮选获得较高的回收率。
9、堆浸法是氰化法提金的一种类型,它适用于处理含金品位较低的矿石。
主要优点是工艺过程简单,投资少,成本低。
以上9种流程是原则流程,其内部结构应以所处理的矿石类型和性质的不同而有所不同。
无论哪一种矿石,只要其中含有粗粒金,就应贯彻早收多收的原则,在矿石进入浮选作业前,应分别采用重选、混汞或单槽浮选及时回收粗粒金。