17双轮铣成槽机

东莞R2线2303B标项目部双轮铣槽机地下连续墙成槽施工工法中铁二局股份有限公司城通公司1.前言在城市地铁施工中，地下连续墙工艺被广泛应用于基坑支护体系中，传统上使用冲桩机辅助成槽机施工地下连续墙施工工艺适合于于较软的地质。

在中风化、微风化等岩石坚硬、岩层厚的地质条件下施工地下连续墙，施工中不可避免出现偏孔、冲孔缓慢等问题，导致施工功效低、延误工期且有连续墙鼓包、钢筋笼卡笼等质量问题。

若在岩石坚硬、岩层厚的地铁施工过程中采用双轮铣槽机成槽施工地下连续墙，除能缩短施工工期、提高功效、保证连续墙施工质量外且因其施工噪音及震动小，对周边居民、建筑造成影响较小。

本工法具有钻进能力强、功效高、成槽质量好、环境影响小等优点，可广泛应用于石坚硬、岩层厚的地铁地下连续墙施工领域。

东莞市城市快速轨道交通R2线2303B标段下桥地下车站围护结构采用地下连续墙施工，根据地质情况，选择了双轮铣槽机成槽施工地下连续墙，取得了较好的技术和经济效益。

2.工法特点2.1工效高：双轮铣槽机借助UCS阀，可适应强度达50～100MPa的各种土层或岩层，钻进能力强，成槽速度快。

2.2成桩质量好：双轮铣槽机DMS电子系统可时刻监控液压双轮铣的工作参数及位置；专业器械装置可对垂直度的偏差及时进行修正，保证施工质量。

2.3环境影响小：成槽过程噪音及产生的震动很小，对周边建筑造成影响小；同时切削渣通过反循环系统并经过泥浆处理系统的分离可重复利用，环境污染小，能满足城市地下施工的高环保要求。

2.4垂直度控制好：双轮铣设备的DMS系统可有效的监控成槽垂直度，通过X、Y、Z轴的调整可及时对垂直度进行调整纠偏。

3.适用范围本工法适用于地铁地下连续墙施工中，软硬交互的岩层（50~100Mpa）。

4.工艺原理双轮铣槽机是一个带有液压和电气控制系统的钢制框架，底部安装3 个液压马达，水平向排列，两边马达分别带动两个装有铣齿的滚筒。

铣槽时，两个滚筒低速转动，方向相反，其铣齿将地层围岩铣削破碎，中间液压马达驱动泥浆泵，通过铣轮中间的吸砂口将钻掘出的岩渣与泥浆排到地面泥浆站进行集中处理后返回槽段内,如此往复循环,直至终孔成槽。

反)，切削下面的泥土及岩石，利用切割齿把它们破碎成小块并向上卷动，同时与槽中稳定的泥 浆混合，然后由另外的一个液压马达带动离心泵不断把土、碎石和泥浆泵送到泥浆筛分系统，泵 送到地表的泥浆经过筛分系统处理后，干净的泥浆再被送回到基坑里，废弃的泥浆、碎石则作抛弃处理。损失的泥浆由供浆系统补偿。筛分系统主要由两台除砂器BE250和一台砾石分机GS500组成。详见图四。
1、主动力为605Kw的柴油发动机，泥浆筛分净化系统功率为122Kw,泥浆循环系统功率为llOKw,总功率为232Kw,电价按1元/度计算,效率按0.55计算,能耗为127.6元/小时,在各 种土层的能耗如下（柴油单价按8200.00元/吨）：
序号
土层性质
功率利用系
数
单位均产呈（M3/h）
电费（元
/h）
目前国内使用的双轮铳设备主要有德国宝娥公司、意大利卡沙特兰地地基设备有限公司以及法国索莱唐日公司的铳削式成槽机，不过它们的成槽原理基本相同，现就以国内市场占有较大的德 国宝娥公司生产的BC36型双轮铳成槽机为例介绍。
二、
1
BC36型双轮铳槽机主要由三部分组成:起重设备、铳槽机、泥浆设备及筛分设备等。见图一图一双轮铳布置结构图
3、双轮铳工作时需要3-4人才能把工作完成，按人均工资（含工资附加费）为5000.00元/月， 则人工费为①0.36元/m3（50Mpa以下的岩石）；②1.4元/m5（50-100Mpa的岩石），③6.07元/m3（100Mpa以上的岩石）；
总上所述双轮铳在各种地层的成本如下：
①50Hpd以下的岩石，81.16元/方
1、减震器
2、 铳刀
3、 泥浆泵入口
4、 活动齿
图三铳轮结构
2、BC36双轮铳技术参数

灰岩地区地下连续墙双轮铣槽机成槽施工工法灰岩地区地下连续墙双轮铣槽机成槽施工工法一、前言地下连续墙施工是一项常见的基础工程施工方法，其在城市建设、土石方工程和地下工程中有广泛的应用。

然而，灰岩地区的施工情况特殊，常常面临地质条件复杂、岩石硬度高的问题。

为解决这一问题，灰岩地区地下连续墙双轮铣槽机成槽施工工法应运而生。

二、工法特点1. 高效节能：双轮铣槽机通过两个装有锯齿刀头的滚筒同时旋转铣削地下连续墙的开槽部分，不仅加快了作业速度，还减少了能耗。

2. 施工质量高：双轮铣槽机通过精准控制刀头旋转速度和切削深度，能够精确控制开槽尺寸和形状，保证施工质量。

3. 适应性强：双轮铣槽机可根据不同的地质条件和施工要求，调整切削速度、刀头材质和切削方式，适应不同地区的施工需求。

4. 操作简便：双轮铣槽机采用自动控制系统，操作方便，操作人员只需进行简单的设定和监控。

5. 施工噪音小：双轮铣槽机在施工过程中噪音较小，减少了对周边环境和居民的影响。

三、适应范围灰岩地区地下连续墙双轮铣槽机成槽施工工法适用于各种灰岩地区的地下连续墙施工，特别适用于灰岩地层硬度高、地质条件复杂的情况下的施工。

四、工艺原理双轮铣槽机的工艺原理是基于切削原理和机械力学的基础上，通过控制两个滚筒的转速，及刀头的切削深度，实现对灰岩地层的开槽操作。

施工工法与实际工程之间的联系，采用的技术措施主要包括：1. 现场勘探：通过地质勘探和试探等手段，对施工地区的地质情况进行详细了解和分析，确定双轮铣槽机的施工参数。

2. 机具设备调试：根据施工地区的地质条件和施工要求，对双轮铣槽机进行参数调整和设备调试，确保其能够适应灰岩地层的施工需求。

3. 施工过程控制：通过监控设备，实时控制切削速度、刀头材料和切削深度，实现对开槽尺寸和形状的精确控制。

4. 质量检测与验收：施工完成后，对开槽部分进行质量检测，确保其符合设计要求，并进行相应的验收程序。

五、施工工艺1. 地面准备：清理施工现场，确保施工道路畅通，搭建必要的临时设施。

双轮铣目的：调查双轮铣槽机器的特点、工艺、适用范围，与其它同类设备相比的优缺点。

一、概述自二十世纪八十年代早期，地下连续墙工艺被引入中国建筑业，迄今已被广泛的运用在基础工程中，作为临时或者永久挡土墙，有时也作为承受荷重的结构体。

随着地下工程的发展，相应的支持设备也从简单的机械钻机变化到今天品种繁多的电液一体化的现代钻机。

目前国内在软土层中，施作地下连续墙的相关技术，已有了良好的发展，但是在硬地层如砾石、巨砾或者岩石中，地下连续墙的施工技术，仍处于初步的发展阶段。

国内常用于地下工程连续墙施工的设备主要有： 1、液压抓斗(大多需要冲击钻机配合)；2、旋挖钻机；3、双轮铣。

其中双轮铣的效率是四种设备中最高的，平均可达到15m3/小时。

不过经过长时间的实际运用，发现单一的地下连续墙施工设备不仅效率低而且成本较高，特别在地层复杂的地段，在实际运用中大都采用交叉作业，充分发挥各种设备特点，不仅效率大大提高，而且施工成本也得到改善。

目前国内使用的双轮铣设备主要有德国宝娥公司、意大利卡沙特兰地地基设备有限公司以及法国索莱唐日公司的铣削式成槽机，不过它们的成槽原理基本相同,现就以国内市场占有较大的德国宝娥公司生产的BC36型双轮铣成槽机为例介绍。

二、BC36型双轮铣槽机的结构、参数1、BC36型双轮铣槽机的结构BC36型双轮铣槽机主要由三部分组成:起重设备、铣槽机、泥浆设备及筛分设备等。

见图一图一双轮铣布置结构图双轮铣的主要工作部位为一个高12m、重36t带有液压和电气控制系统的钢制框架,下部装有3个液压马达,水平交叉排列,两边马达分别驱动两个装有铣齿的铣轮,负责切削并破碎泥土，另外一个马达驱动泥浆泵，负责把破碎的泥土、碎石泵送到地面的泥浆筛分系统。

见图二。

图二铣刀结构双轮铣铣轮上刀具可根据地层的岩性和强度进行调换铣轮和刀具,主要的刀具形式有三种:平齿（适用于软土层）、锥齿(适用于岩层)和滚齿（用于硬岩层）。

在双轮铣的两个铣轮上，有个会活动的齿，主要是用来切割两个切割轮之间在开挖槽底部形成的脊状土。

成槽机+双轮铣槽机组合地下连续墙成槽施工工成槽施工是地下连续墙施工过程中非常重要的一环，它直接影响到墙体的质量和施工效率。

而成槽机和双轮铣槽机的组合应用，为地下连续墙成槽施工工作带来了极大的便利和效益。

本文将深入探讨成槽机和双轮铣槽机的工作原理、应用优势以及操作技巧，以期更好地指导实际施工操作。

一、成槽机和双轮铣槽机的工作原理1. 成槽机的工作原理成槽机通过力学原理，利用高速旋转的切割刀片对混凝土进行切削，从而形成所需的槽型。

成槽机具有操作简单、自动化程度高、施工效率高等特点，能够在短时间内完成大量的槽型成型工作。

2. 双轮铣槽机的工作原理双轮铣槽机采用双轮共同工作的方式，其中一对钢轮对混凝土进行切削，而另一对钢轮用于支撑和平衡机器的稳定性。

通过调节双轮的间距和角度，可以实现不同宽度和深度的槽型成型。

二、成槽机和双轮铣槽机的应用优势1. 施工效率高成槽机和双轮铣槽机采用机械化的施工方式，可以快速而准确地完成槽型形成工作，大幅提高施工效率。

相比于传统的人工成槽方式，节省了大量的人力物力资源。

2. 施工质量高成槽机和双轮铣槽机在施工过程中可以实现自动化操作，避免了人为操作的不准确和误差，从而保证了成槽的准确度和一致性。

同时，机器切削质量稳定，能够保证槽型表面的平整度和光洁度。

3. 操作简单方便成槽机和双轮铣槽机具有简单易懂的操作界面和操作方式，施工人员只需短期培训即可掌握操作技巧。

机器本身还配备了智能化的控制系统，可以根据实际需求进行调整和优化，提供更好的用户体验。

4. 安全可靠成槽机和双轮铣槽机在设计和制造过程中注重安全性，采用了多项安全措施，如防护罩、急停开关等，有效保护施工人员的人身安全。

机器的整体结构稳定牢固，能够在复杂环境下安全可靠地工作。

三、成槽机和双轮铣槽机的操作技巧1. 施工前的准备工作在进行成槽机和双轮铣槽机施工前，需要对机器进行检查和维护，确保各项操作功能正常。

同时需要对施工现场进行清理，确保工作区域的安全和整洁。

双轮铣槽机与抓斗机成槽技术在博兴水库工程中的应用与对比安健康发表时间：2018-05-16T16:30:39.237Z 来源：《基层建设》2018年第2期作者：安健康[导读] 摘要：博兴水库工程防渗墙施工中同时应用了两种设备同时开工，本文结合工程实例，详细介绍了双轮铣槽机、液压抓斗机的工作特性、成槽质量控制以及在地下连续墙施工中的应用，对施工检测与效果进行了具体分析和总结；相比液压双轮铣槽机，液压抓斗成槽施工技术更加成熟稳健，双轮铣槽机成槽除了具有较高的垂直度，无需扩孔还可续槽，保证各槽段间的接头具有更好的防渗能力。

山东省博兴县水利局山东博兴 256500摘要：博兴水库工程防渗墙施工中同时应用了两种设备同时开工，本文结合工程实例，详细介绍了双轮铣槽机、液压抓斗机的工作特性、成槽质量控制以及在地下连续墙施工中的应用，对施工检测与效果进行了具体分析和总结；相比液压双轮铣槽机，液压抓斗成槽施工技术更加成熟稳健，双轮铣槽机成槽除了具有较高的垂直度，无需扩孔还可续槽，保证各槽段间的接头具有更好的防渗能力。

关键词：双轮铣槽机；液压抓斗；混凝土防渗墙；质量控制1 工程概况及防渗必要性博兴水库位于博兴县城以东的打渔张引黄灌区内，为中型平原水库，水源为长江水和黄河水。

主要任务是调蓄博兴县供水单元所分配的调江水量，解决干线分水与用户用水之间的时空分配矛盾，提高供水保证程度，减少区域地下水开采量，逐渐改善区域生态环境状况。

库区地层主要为第四系全新统冲积堆积物、湖沼积堆积物、冲积洪积堆积物及第四系上更新统冲积洪积堆积物。

粘土、壤土孔隙、裂隙较发育，一般为中等透水层，含水较为丰富。

在持续高水位作用下，容易造成坝基及背水坡有水渗出的渗漏现象。

影响坝基稳定性，造成水库外浸没和土壤盐碱化、沼泽化现象，造成水资源大量浪费。

2 液压双轮铣槽机施工技术2.1 液压双轮铣槽机成槽施工原理双轮铣槽机是目前国际上比较新进的地下连续墙施工专用设备。

双轮铣成槽施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!双轮铣成槽施工工艺流程：①施工准备：确定施工方案，准备双轮铣槽机、泥浆制备设备、导墙构建材料等，并搭建施工现场导墙。

②泥浆制备：按比例混合膨润土、CMC等添加剂，制备适合地质条件的护壁泥浆。

③导墙施工：浇筑混凝土导墙，为成槽机导向及维持挖掘面稳定。

④地基处理：如需，对地基进行加固处理，确保成槽作业稳定进行。

⑤设备就位：将双轮铣槽机移至预定位置，调整水平并固定。

⑥DMS系统设置：激活DMS系统，设定垂直度控制参数，实时监控成槽质量。

⑦成槽作业：启动双轮铣槽机，通过液压驱动铣轮旋转，铣削土体或岩石，同时注入泥浆护壁。

⑧垂直度调整：根据DMS系统反馈，适时调整X、Y、Z轴，保持槽壁垂直。

⑨连续墙成形：持续铣削至设计深度，形成连续的墙体凹槽。

⑩清槽与刷壁：使用专用设备清理槽底残渣，刷除槽壁浮泥，确保槽段干净。

⑪质量检验：检查成槽尺寸、垂直度及槽壁稳定性，达标后准备下一步工序。

⑫下放钢筋笼与浇筑混凝土：安装钢筋笼至槽内，进行混凝土浇筑，形成地下连续墙。

此流程概述了双轮铣成槽从前期准备到成槽完成的主要步骤，确保地下连续墙施工的精度与效率。

双轮铣槽机地下连续墙成槽施工工法双轮铣槽机地下连续墙成槽施工工法一、前言双轮铣槽机地下连续墙成槽施工工法是一种用于地下连续墙结构施工的先进技术。

该工法利用双轮铣槽机在地下挖掘连续墙槽，实现地下连续墙的建设，具有施工高效、质量可控、成本低廉等优势。

二、工法特点1. 施工高效：双轮铣槽机控制精度高，能够实现高速连续工作，大大提高了施工效率。

2. 质量可控：双轮铣槽机的工作模式可调，施工过程中可以根据需要进行调整，确保施工质量符合设计要求。

3. 成本低廉：相比传统的手工挖槽施工方法，双轮铣槽机能够降低劳动力成本，并且能够减少挖槽过程中的浪费材料。

三、适应范围双轮铣槽机地下连续墙成槽施工工法适用于各类地下连续墙工程，包括地铁隧道、地下车库、地下管廊等。

此外，该工法还适用于不同地质条件下的施工。

四、工艺原理双轮铣槽机地下连续墙成槽施工工法的核心原理是通过双轮铣槽机沿着设计轮廓线进行连续的铣槽工作。

具体工艺包括以下几个步骤：1. 预处理：通过地质勘探和加固处理，为双轮铣槽机的施工创造条件。

2. 定位：根据设计要求，在地下确定连续墙的位置和轮廓线。

3. 铣槽：利用双轮铣槽机进行槽体的连续铣削，控制槽体的深度和宽度。

4.清理：清理铣削产生的碎屑，保证施工现场的整洁。

5. 加固：根据设计要求，对连续墙槽进行加固处理，增加其稳定性和承载能力。

五、施工工艺1. 预处理：根据地质条件进行预处理，如地下水的抽取和土体的加固等。

2. 定位：通过定位技术确定连续墙的位置和轮廓线，确保施工的准确性。

3. 铣槽：双轮铣槽机沿着设计轮廓线进行连续铣削，根据需要调整工作模式和铣削深度。

4. 清理：清理铣削产生的碎屑，保证施工现场的整洁和安全。

5. 加固：根据设计要求对连续墙槽进行加固处理，一般采用钢筋混凝土或喷射混凝土等材料。

六、劳动组织劳动组织是施工过程中的重要环节，要合理规划人力资源，保证施工的高效进行。

施工中需要包括施工人员、监理人员、设备操作人员等。

双轮铣槽机地下连续墙成槽施工工法双轮铣槽机地下连续墙成槽施工工法一、前言地下连续墙是土木工程中常用的一种结构形式，用于支护挖掘工程。

传统的地下连续墙施工需要使用大型挖掘机和炸药等设备，而双轮铣槽机地下连续墙成槽施工工法则可以大幅度减少对周边环境的影响，提高施工效率和质量。

二、工法特点双轮铣槽机地下连续墙成槽施工工法具有以下特点：1. 适用广泛：该工法适用于各种地质条件下的挖掘工程，包括软土、黏土、砂土以及岩层等。

2. 灵活性高：双轮铣槽机可以根据实际工程需要调整铣槽的宽度和深度，适用于不同尺寸的连续墙施工。

3. 环保节能：该工法采用机械化施工方式，减少对周围环境的破坏和噪声污染，同时耗能低，节约能源。

4. 施工效率高：双轮铣槽机具备高速铣槽能力，能够快速完成连续墙的成槽作业，提高施工效率。

5. 施工质量好：铣槽机的设计可以保证成槽的平整度和垂直度，确保连续墙的稳定和结构力学性能。

三、适应范围该工法适用于各类地质条件下的地下连续墙施工，包括建筑工程、市政工程和基础设施工程等。

四、工艺原理双轮铣槽机地下连续墙成槽施工工法的核心原理是利用双轮铣槽机在地下连续墙的轴线上进行铣槽作业。

具体工艺包括以下几个关键步骤：1. 预备作业：确定施工范围和尺寸，清理地面和挖掘基坑，并安装导轨和支撑结构等辅助设施。

2. 铣槽作业：双轮铣槽机根据设计要求，通过旋转铣刀和移动整体结构，完成地下连续墙的铣槽作业，同时通过喷射水泥浆料进行支护，防止土壤塌方。

3. 清理和检查：及时清理铣槽产生的碎石和土壤，并对成槽质量进行检查，确保符合设计要求。

五、施工工艺1. 准备工作：确定施工范围和尺寸，清理施工区域，并进行基坑挖掘和辅助设施搭设。

2. 铣槽作业：安装双轮铣槽机并调整铣槽宽度和深度，启动机械进行铣槽作业，并同时进行喷射水泥浆料进行支护。

3. 清理和检查：及时清理铣槽产生的碎石和土壤，并对铣槽质量进行检查。

六、劳动组织根据施工工地的实际情况，合理组织施工人员的分工和作业流程，确保施工任务的顺利进行。

免铣头底部的轮轴受到过大的
压力而造成硬石损坏轮轴上刮
刀的合金部分），并作上下小
幅运动，让铣轮上刮刀的合金
部分能有效地铣削硬土层，破
碎的石块能尽快地被吸走.
在铣头沿高度的左右两侧
各安装 2 块导向板，前后两侧
各安装 4 块纠偏板。在地层多
变地区，铣头在铣削时，往往 会使前后、左右的刮刀产生受
图 6 双轮铣纠偏板
0.52
1.76
主槽孔
332.74
523.15
0.64
1.60
平均（总计） 391.77
636.05
0.62
1.65
地层情况
刀具型号 施工情况
表 3 双轮铣在地铁黄沙站工作情况表 地层为广州常见地层，上层主要为回填土、粘土层等，16m 后开始入岩，连续墙总深为34m，岩层主要为中风化、微风 化泥质粉砂岩。 平齿刀 强风化、中风化泥质粉砂岩中4m/h(约11m3/h),微风化地层情 况下0.2～1m/h（0.56～2.8m3/h，视换刀的及时情况而定）, 总体施工进度基本在4天一幅（包括成槽、下钢筋笼和灌混 凝土），幅宽7m。
备注
图 8 双轮铣铣轮平齿施工照片（广州地铁黄沙站）
图 9 双轮铣铣轮锥齿照片（穿黄项目）
－57－
中隧集团有限公司广州指挥部
3.2 双轮铣成槽过程的泥浆控制和分离
06 年度第一次片区生产技术交流会
图 7 双轮铣泥浆循环示意图
3.3 双轮铣成槽混凝土浇注施工控制 双轮铣成槽的混凝土的浇注和常规联系墙施工工艺上的完全相同，主要浇
3. 双轮铣成槽机的主要技术要点
3.1 双轮铣的刀具形式
双轮铣成槽设备铣轮上刀具可根据地层的岩性和强度进行调换铣轮和刀

"工程概况 目前!+ 射线自 由 电 子 激 光 装 置 已 成 为 发 达 国
家争夺!#世纪科技至高点的必备高科技基础设施! 上海张江硬 + 射线自由电子激光装置是我国迄今 为止投资最大$建设周期最长的国家重大科技基础 设施项目'上海的硬 + 射线自由电子激光装置建 成后!将成为世界上最高效和最先进的自由电子激 光用户装置之一'这一总投资近#""亿元的)大国 重器*计划于!"!,年竣工并投入使用!为科研用户
院最新采购的德国宝峨双轮铣槽机采用 =A)$主 机SBA>"刀架!铣槽机配有纠偏装置!可以随挖随 时进行纠偏!成槽垂直度要求可达#e#"""'
当铣槽机显示屏中铣斗的偏斜角度"'",f时! 开始启动纠偏板进行动态纠偏!并随时观察铣斗形
成曲线图'铣槽过程中显示屏上显示 ++T 两个方 向上的倾斜数据!+为左右水平方向!T 为前后垂直 方向判断'以驾驶室内操作机手为基准!当 + 为正 时!说明铣轮向右倾斜!当 + 为负时!说明铣轮向左 倾斜(当 T 为正时!说明铣轮向前倾斜!当 T 为负 时!说明铣轮向后倾斜'
!'#'&铣轮选择 "##标准铣轮'主要应用于地层为土层$砂层较
多区域的地连墙施工' "!#锥轮'主要应用于基岩地层及铣削接头的
二期槽施工' "&#球 齿 轮'主 要 应 用 于 超 硬 基 岩 地 层 成 槽
施工' !'!工作原理
双轮铣槽机主要由 =A)$主机SBA>"刀架 组成!采用整 体 反 循 环 施 工 工 艺'BA>" 刀 架 下 方 配有泥浆泵!泵吸至地面经管汇至后台除砂机!经除 砂机分离后用泥浆泵送浆至槽口'铣槽机配有纠偏 装置!可以随挖随时进行纠偏!成槽垂直度要求可达 #e#"""!BA>"刀 架 高 #!'$ 4!质 量 达 &!X左 右! 能更好地控制垂直度'根据安装在刀架中间位置电 控箱内的倾角仪!随时将偏斜的情况反映到驾驶室 里的电脑上!操作机手可根据电脑上四个方向动态 偏斜情况启动液压成槽机上的#!块液压推板"前后 八块!左右四块#进行动态的纠偏!这样通过成槽中 不断进行准确的动态纠偏!确保地下连续墙的垂直 精度要求' !'&施工工艺流程

浅谈双轮铣槽机的施工工艺和应用摘要：双轮铣槽机是近年来国内引进的一种新型的施工机械，主要用作于特殊地质和施工条件下的地下连续墙的施工。

本文通过对铣槽机在工程实例中使用情况的描述，对其特点和缺点进行了一个研究和综述，并对铣槽机在国内工程中的使用做出自己的评价和建议。

关键词：双轮铣槽机、地下连续墙、地铁保护工程双轮铣槽机是目前国际上一种比较先进的的地下连续墙施工专用设备,具有成槽施工效率高(较之抓斗法高2至3倍)、成槽进度高，孔形规则(墙体垂直度可控制在3‰以下)、安全环保、适应地层地质范围广等优点，并已在发达国家普遍应用。

我国最早于1996年于三峡二期围堰工程首次引进,在国内先后被采用于多个重要工程,如水电工程的小浪底工程、唐山大唐王滩电厂,公路工程的珠江黄埔大桥,地铁工程的深圳地铁一期工程3b标段老街站、广州地铁黄沙站等。

但受其机具的施工成本以及设备数量的限制，因此尚未在国内全面推广，到目前为止全国目前引进的铣槽机也不足十台。

我司在2010年承建的广州市泰康路地铁保护托换结构工程中，出于该工程的特殊的要求，首次采用了该机械进行地下连续墙的施工。

泰康路地铁保护托换结构工程，是一个地铁隧道上盖的地下室托换结构工程。

由于该工程的地下室位于广州市地铁六号线海珠广场～北京路盾构区间的南侧隧道上方，为了在不影响该部位地下室的使用功能的同时并做好对已建地铁隧道的保护，根据设计单位及市地铁保护办公室的要求，在地铁南侧隧道两侧设置了地下连续墙作为对地铁南侧及北侧隧道的保护，并在基坑内设置两道混凝土支撑，地下室底板同时作为上盖裙楼柱的托换结构。

其中底板离隧道的垂直距离为3~4.5米，连续墙距地铁南隧道两侧距离分别为2.5米和5米。

为了减少连续墙施工对地铁隧道的影响，广州市地铁保护办公室要求连续墙的施工不得采用冲击或抓斗成孔的方式，应当采用钻孔或铣削等工艺进行成槽。

为此，经过各方研究和考察，决定采用中铁一局建工机械有限公司的bc36型液压双轮铣槽机。

地铁车站地下连续墙双轮铣成槽施工技术发表时间：2019-03-26T17:10:05.300Z 来源：《基层建设》2018年第35期作者：殷永书[导读] 摘要：在城市地铁施工中，地下连续墙工艺被广泛应用于基坑支护体系中，传统上使用冲桩机辅助成槽机施工地下连续墙施工工艺适合于较软的地质。

中铁十八局集团第四工程有限公司天津 300000 摘要：在城市地铁施工中，地下连续墙工艺被广泛应用于基坑支护体系中，传统上使用冲桩机辅助成槽机施工地下连续墙施工工艺适合于较软的地质。

在中风化、微风化等岩石坚硬、岩层厚的地质条件下施工地下连续墙，施工中不可避免出现偏孔、冲孔缓慢等问题，导致施工功效低、延误工期且有连续墙鼓包、钢筋笼卡笼等质量问题。

若在岩石坚硬、岩层厚的地铁施工过程中采用双轮铣槽机成槽施工地下连续墙，除能缩短施工工期、提高功效、保证连续墙施工质量外，因其施工噪音及震动小，对周边居民、建筑造成影响也较小。

双轮铣成槽机施工具有钻进能力强、功效高、成槽质量好、环境影响小等优点，可广泛应用于岩石坚硬、岩层厚的地铁地下连续墙施工领域。

关键词：地连墙；双轮铣成槽机引言：文章对某城市轨道交通围护结构地连墙采用双轮铣成槽施工方面进行分析，经过实际调查发生，该种工艺方式不仅提高了工效、节约了大量的人力物力，而且有效的提高了地连墙施工质量。

充分说明了该技术先进、实用，成熟可靠，推广应用价值高，应用前景广阔。

一、工艺原理双轮铣成槽机是由刀架、液压马达、带有铣齿的滚筒、泥浆泵和测斜仪等关键部件组成，成槽机在工作时，主要是通过位于底部两侧的马达带动两个方向相反的滚筒缓慢转动，滚筒上的铣齿对地下的岩石或者土体进行铣削破碎。

破碎的岩土体与在滚筒的扰动下与新鲜泥浆进行混合使得泥浆粘稠度上升，然后泥浆泵通过铣轮中间的吸砂口吸出到地面的泥浆处理站进行处理置换，如此重复循环，直到成槽。

该成槽机能通过驾驶室的监测电脑实时监测成槽的垂直度，驾驶员也能通过控制底部滚筒的转速来控制铣槽机的垂直度。

地下连续墙双轮铣成槽施工工法1.前言由于各大城市对地下铁路开发需求逐步显现，深基坑施工越来越多，采用地下连续墙围护的结构形式越来越频繁；所谓地下连续墙是基础工程在地面上采用一种挖槽设备，沿着深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁的条件下，开挖出一条狭长的深槽，在进行清槽后，在槽体内吊放钢筋笼，然后采用导管法灌注水下混凝土构筑成一个单元槽段，如此逐段进行，在地下筑成一道具备截水、防渗、承重、挡水效果的连续的钢筋混凝土墙壁。

中国铁建大桥工程局第三工程有限公司承建的青岛2号线二期工程汉川路地铁车站项目，在围护结构部分采用成槽机配合双轮铣铣槽机的成槽方式进行地下连续墙施工，基坑围护结构效果较好，对周边建筑物及管线影响较小，安全顺利地完成了基坑围护施工，达到预期目的，并取得了较好的经济效益、工期效益及社会效益。

在此基础上，通过施工过程中的不断总结，形成了本工法，本工法成功应用在青岛地铁车站基坑围护施工，对类似工程具有较高的借鉴及应用价值。

2.工法特点1、工艺简便、施工技术易掌握。

本工法采用成槽机机+双轮铣铣槽机施工，大大缩短了施工时间，提高了施工效率；2、施工速度较快，垂直度易保证。

双轮铣铣槽机DMS电子系统可时刻监控液压双轮铣的工作参数及位置通过X、Y、Z轴的调整可及时对垂直度进行调整纠偏，保证施工质量。

3、成槽施工过程噪音及产生的震动很小，对周边建筑造成影响小；同时切削渣通过反循环系统并经过泥浆处理系统的分离可重复利用，环境污染小，能满足城市施工的高环保要求。

4、工序衔接顺畅，形成有效流水作业；由于上软下硬地层，在成槽机对软土进行抓除后，双轮铣紧接着施工，与单一的成槽机+引孔施工对比，大大提高了功效，缩短了施工时间。

3.适用范围本工法适用于上软下硬地质深基坑围护结构施工及相类似的工程。

4.工艺原理本工法采用成槽机先行对需要施工的槽段进行槽段内软弱土层的抓出后采用双轮铣铣槽机进行槽段下硬质岩层的成槽施工。

5.主要施工方法及技术措施5.1工艺流程工艺流程见图5.1-1。

双轮铣的主要工作原理是通过液压系统驱动下部两个轮轴转动，进行水平切削，在地层体被破碎后，利用反循环出碴。

设备主要由起重装置、铣槽机、泥浆制配及筛分系统三大部分所组成。

以宝峨一款机器为例，有高达十二米的铣刀架，重达三十六吨的带有液压和电气控制系统的钢制框架，下面有三个液压马达，并列排放，两端的马达分别用来驱动两个装有铣齿的铣轮。

作业时，两个铣轮反方向低速转动，铣齿将地层围岩铣削破碎后，中部的液压马达驱动泥浆泵，通过铣轮中间的吸砂口将削掘出来的岩渣与泥浆混合物一起排到地面的泥浆站上，进行集中清砂处理。

随后将净化后的泥浆返回到槽孔内，继续作业使用。

如此循环往复，直至成槽。

由于双轮铣槽机的铣头部分装有传感器，操作者可以通过显示屏读取各种相关数据，能够直观地了解和掌握机器的运行状态，如铣头的垂直度、铣削深度和铣头遭遇的阻力等。

操作者可根据数据显示情况，以及地下土层变化情况随时进行对应操作。

如针对不同的土层，可以设定铣头的不同铣进速度。

在条件复杂的地层中，由于铣头在铣削时受力不同，会造成铣头倾斜，从而导致槽孔偏斜。

操作员可通过触摸屏，调整液压千斤顶以控制导向板和纠偏板的伸缩，避免出现偏斜。

同时可调整铣头角度，调慢铣头下铣速度，以保证槽孔的垂直度。

双轮铣的最大成槽深度可达150m，一次成槽厚度约在800mm~2800mm之间。

双轮铣在国内使用中的缺点与不足：1、存在不适合土层。

尽管双轮铣在大多土层条件下作业，均有不俗表现，但在遇到诸如孤石、较大卵石等情况下，就没有明显的优势了。

这种情况尚需要用冲击钻或爆破的方法加以配合。

另外在土层、砂层等软弱土层中优势也并不十分明显。

与传统设备，如抓槽机和冲孔机相比，施工成本要高出近两倍。

2、设备自身的限制。

主要是施工中，连续墙槽段划分不方便，特别是在二期槽段。

3、设备的维护保养成本高。

由于设备构造较复杂，技术含量较高，在国内的维护成本较大。

4、对含杂物土层过敏。

对土层中含有的铁器或钢筋等杂物，设备仪器会做出过度反应。

17双轮铣成槽机定义17双轮铣成槽机是一种用于自动加工金属工件的机械设备，其主要特点为能够在工件上铣出连续的槽。

结构17双轮铣成槽机主要由下列部分组成：•机床主体•工作台•自动进给装置•17双轮铣刀头•润滑冷却系统其中，机床主体和工作台为17双轮铣成槽机的基础，自动进给装置用于控制工件的进给速度，17双轮铣刀头用于在工件上切削出槽，润滑冷却系统用于保证加工过程的顺畅和工件表面的平整。

工作原理17双轮铣成槽机的运作流程如下：1.将待加工的工件夹紧于工作台上，并通过自动进给装置控制工件的进给速度。

2.开启17双轮铣刀头的电机，使其旋转并靠近工件表面。

3.配合自动进给装置，17双轮铣刀头开始在工件上切削出槽。

4.在加工过程中，润滑冷却系统会不断向17双轮铣刀头处喷洒润滑液体，以保证加工效果的顺畅。

5.加工完成后，停止切削，将工件卸下。

技术参数17双轮铣成槽机的主要规格参数包括：•铣槽宽度：3mm-50mm•铣槽深度：5mm-120mm•工件长度：≤500mm•工作台行程：300mm•17双轮铣刀头转速：6000rpm适用场合17双轮铣成槽机主要适用于各种金属材料的铣削加工，如汽车、摩托车、电器设备、钟表、仪器仪表等的制造业。

优势与传统机械加工方法相比，17双轮铣成槽机具有以下优势：•加工精度高，铣出的槽面平整度、光洁度等指标优于手工铣削。

•加工效率高，可实现自动化作业。

•操作简单，只需一人就可轻松完成加工任务。

•维护成本低，机械部件结构简单，易于维修。

维护保养17双轮铣成槽机在日常使用中需要注意以下事项：•定期对润滑冷却系统进行清洁和维护，确保润滑油的质量和使用量。

•经常擦拭机床表面和附件部位，保持清洁。

•定期检查17双轮铣刀头的磨损情况，如有必要，及时更换。

•注意机床的通风和散热，避免机械部件过热。

结论17双轮铣成槽机作为现代机械加工的重要设备之一，具有自动化作业、高效、精度高等优势。

在制造业的发展中，17双轮铣成槽机有着广泛的应用前景，将为制造业的发展注入新的动力。

地下连续墙施工成槽机械选择【摘要】地下连续墙作为一种较为先进的地下支护结构，现如今被广泛的应用，其成槽机械的选择也越来越多。

在施工过程中，充分考虑基坑周边环境、地质情况以及施工成本，对成槽机械进行充分对比，选择经济适用的成槽机械进行施工。

【关键词】地下连续墙成槽机械特点比较1 引言现随着城市空间的发展，以及施工技术的不断改进和完善，对于地下多层空间的开发也越来越多，因此，深基坑开挖前需要建造止水性能好、安全性能高的围护结构。

地下连续墙施工工艺趋于成熟，也被广泛的用于基础工程中。

地连墙的成槽设备也从单一的机械钻机变成品种繁多且技术先进的电液一体化钻机。

充分考虑基坑周边环境、地质情况以及施工成本，对成槽机械进行充分对比，并且进行往复替换作业，发挥出各机械设备的特点，不仅提高成槽效率，也节约了施工成本。

下面对不同的地连墙成槽机械作以简要分析，列举各自的优劣点，以及不同情况下的适用情况。

2 不同类型的地连墙成槽机械的简要分析2.1 液压抓斗成槽机工作原理：工作时抓斗在卷扬机的作用下，到达开挖地层，然后成槽机在液压动力的作用下抓斗闭合，抓斗闭合时形成的闭合力将土体破坏，并将开挖的土体输送上来。

机械特点：适用于软弱土层，工作时噪音比较小，适用于周边环境比较复杂的区域，如存在钢绞线，钢筋的区域。

但其只适用于软弱土层，砾岩，大块石、漂石、基岩等不适用，当碰到上述地层时，就需要其他机械来配合作业。

成孔效率：在软弱地层中液压抓斗的成孔效率为10m3/h，在中硬岩层下液压抓斗基本无法使用。

清孔方法：抓斗捞渣配合换浆进行清孔，在此过程中抓斗对槽壁的扰动比较大，不利于槽壁的稳定，并且在泥浆置换补充过程中泥浆质量难以保证。

成槽后墙壁较粗糙。

优点及不足：抓斗闭合力大，成槽垂直性好，操作系统先进，结构简单，易于操作维修，运转费用低等优点。

其缺点为对于施工场地地面强度、平整度要求高，只适用于单一的软弱地层。

常见的液压抓斗成槽机类型及一些参数见表2.1-1表2.1-1常见的成槽机类型及参数2.2 双轮铣成槽机工作原理：工作时两个液压马达带动铣轮低速转动，切削下面的泥土及岩石，利用切割齿把他们破碎成小块并且向上卷动，然后利用泥浆泵输送到地面。