浅谈地下连续墙施工质量控制的措施[工程类精品文档]

地下连续墙的质量控制地下连续墙是一种常见的地下工程结构，用于支撑和加固土壤和基础。

它在基础工程中起着至关重要的作用，因此质量控制是确保地下连续墙的安全和可靠性的关键因素之一。

本文将讨论地下连续墙施工过程中的质量控制措施，以确保施工质量达到预期标准。

1. 施工材料的选择和检验地下连续墙的材料选择对其质量具有重要影响。

在选择钢筋、混凝土和其他相关材料时，应根据设计要求、工程性质和环境条件进行合理的选择。

关键是确保材料的质量达到标准要求，并且进行必要的检验和检测。

对于钢筋，需要进行拉力试验以确定其强度和延伸性。

混凝土应按照设计配合比进行配制，同时进行抗压强度、密度和流动性等方面的检验。

2. 基坑开挖和支护工程地下连续墙施工前需要进行基坑开挖和支护工程。

在开挖前，需要进行现场勘查和土壤测试，确保选择正确的开挖方法和工程方案。

对于深基坑，应采取合适的支护措施，如钢支撑、混凝土梁、护墙板等。

支护结构的质量及时和有效地控制，可以保证基坑的稳定性，避免发生塌陷和开挖变形，对于后续地下连续墙的施工具有重要影响。

3. 地下连续墙的安装和施工工艺地下连续墙的安装和施工工艺包括测量定位、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。

在进行施工前，应根据设计要求进行测量和定位，确保地下连续墙的尺寸和位置准确无误。

钢筋绑扎需严格按照构造图纸和规范要求进行，确保钢筋的正确位置和连接质量。

混凝土浇筑需要注意施工过程中的振捣、坍落度和浇筑质量等，以确保混凝土的均匀性和强度。

4. 质量检验和监测地下连续墙施工完成后，需要进行质量检验和监测，以确保其满足设计要求和规范标准。

质量检验包括对钢筋、混凝土、墙体连接等进行抽样检测和试验。

钢筋的抗拉和延伸试验、混凝土的抗压强度和密度试验以及墙体连接强度的测试等都是常见的质量检验项目。

此外，应进行墙体的变形监测，以解析墙体的变形情况，及时发现和处理问题。

5. 施工记录和质量档案在地下连续墙施工过程中，应做好详细的施工记录和质量档案。

地下连续墙施工质量保证措施1.工程质量目标达到国家及市质量检验评定标准。

2.质量保证体系建立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，工程技术、质量管理、安全管理、物资设备等部门负责人和有关人员参加的质量管理领导小组，建立健全质量保证体系。

建立质量责任制，定岗定员，奖优罚劣。

质量管理部每月组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。

施工队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。

班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。

然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。

发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。

加强中心试验室的建设，按有关规定做好计量、试验工作。

配备先进的测量仪器和专业测量人员，做好施工测量和监测工作。

3.质量保证措施3.1管理措施不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识。

深入开展“一学、五严、一追查”（学法规、严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同；追查责任者）和“质量月”活动，充分发动职工群众，切实履行法定的质量义务，做到依法经营。

坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；所有工序坚持样板制。

做到“六不施工、三不交接”。

“六不施工”是：不进行技术交底不施工，图纸和技术要求不清楚不施工，测量和资料未经审核不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，隐蔽工程未经检查签证不施工，未经监理工程师认可或批准的工序不施工。

“三不交接”是：无自检记录不交接，未经监理工程师或技术人员验收不交接，施工记录不全不交接。

3.2材料控制措施工程材料（除招标人供应的工程材料外）实行招标采购，进入现场的材料进行复试，复试合格方可使用，杜绝不合格的材料进入现场。

3.3技术措施3.3.1测量过程控制（1）本工程使用的仪器等级均能保证施工测量放线的精度要求，所有仪器、尺必须经过检验合格后方可投入使用，对全站仪、水准议施工现场定期进行检测调整偏值，全站仪使用时做好遮阳工作，减少温差对仪器的影响。

地下连续墙施工工艺及质量控制措施摘要：地下连续墙因其施工振动小、噪音低，墙体刚度大、可承受较大土侧压力、具有良好的防渗漏功能，已成为城市明挖隧道及城市轨道交通明挖车站深基坑常用的围护结构方式，建设中应用十分普遍。

本文结合海八路隧道工程围护结构施工拟对地下连续墙施工工艺及质量控制作进一步分析。

关键词：建筑工程；地下连续墙；施工技术；质量控制1.工程概况海八路隧道工程位于佛山市南海区桂城街道，路线总长2080m，其中主线隧道全长1500m，隧道连续下穿桂澜路、宝翠路和华翠北路。

本工程为明挖隧道，围护结构形式为600mm及800mm地下连续墙+三轴搅拌桩。

其主要施工工艺为：①施工场地平整及清理、测量放线和导墙施工→②泥浆制作→③成槽施工及清槽→④钢筋网制作及安装→⑤导管安装及水下混凝土浇筑及凿除浮渣→⑥试验检测、评定。

2.施工场地平整、测量放线和导墙施工施工顺序为：①施工场地平整及清理→②测量放线→③挖沟槽→④钢筋绑扎→⑤模版安装→⑥混凝土浇筑→⑦模版拆除及设置横撑。

施工场地平整及清理：在测量放线及导墙施工前，必须清除地下连续墙轴线范围内的一切杂物，如大的石块、混凝土块和树根等，然后再回填至导墙顶标高，并分层压实，以利于后续工序的施工。

测量放线：地下连续墙宽度为600mm及800mm，为确保隧道基坑的尺寸宽度，地下连续墙测量放线时需外放50mm。

导墙轴线放线标准为误差不大于10mm，导墙顶面高程（整体）允许偏差±10mm，导墙顶面高程（单幅）允许偏差±5mm，导墙间净距允许偏差±5mm。

导墙施工：导墙施工是地下连续墙施工的关键环节，其主要作用为：成槽导向、防止槽口坍塌、控制标高、地下连续墙钢筋网定位和承重作用。

导墙施工应平直，内侧应采用刚模板，内墙平整度偏差不大于3mm，垂直度偏差不大于0.5％。

导墙基底应与土面密帖，为防止导墙变形，导墙内模拆除后，每隔2m布设一道双层D120mm圆木撑，在混凝土强度未达到70％前，禁止导墙两侧行走重型机械。

地下连续墙工程施工的质量控制为保证地下连续墙的施工质量，施工中分别从导墙、泥浆、成槽、清底、钢筋制作安装及混凝土灌注等方面采取质量事故预防措施：1、导墙⑴导墙的施工精度直接影响成槽垂直度的好坏及成槽难易程度，为此，施工中采取措施保证：①导墙内墙与地下连续墙轴线严格平行，对轴线的最大偏差控制在10mm以内。

②导墙内墙面垂直度0.2%，平整度3mm。

③导墙顶面平整，平整度5mm。

⑵开挖至导墙基地时，对基地以下1-2米范围内进行钎探，探明基地以下有无混凝土基础、木桩及各种管线等障碍物存在，并加以清除。

⑶着重抓好墙趾处的回填质量。

⑷导墙拆膜后立即用方木分上下两道以1.5米间距加以支撑，防止导墙内外墙面位移。

成槽时，仅把成槽范围内的木撑拿掉，其余的暂时保留。

⑸导墙未达到设计强度，严禁重型机械接近，并不在导墙顶上放置过重物件。

2、泥浆⑴制备泥浆前，对施工区域内的土质、地下水情况进行认真调查。

⑵新浆要充分搅拌并静置24 小时，待其充分溶胀后使用。

⑶成槽时始终保持维护槽壁稳定所需的泥浆面高度，采用“高液面、低比重”的办法，以降低混凝土对钢筋的影响，并促使混凝土灌注顺利进行。

⑷成槽过程中，及时根据地层变化对泥浆参数进行调整。

3、成槽机成槽⑴成槽前全面检查泥浆是否备足、输送管道是否通畅、成槽机有无工作隐患存在等，以上问题解决后，才正式成槽。

⑵成槽时，成槽机垂直于导墙并距导墙至少3米以外停放，为避免成槽机自重产生过大的应力集中现象，成槽机下予铺20mm厚的减压钢板。

成槽机起重臂倾斜控制在65°~75°之间，挖槽过程中起重臂只作回转动作不做俯仰动作。

⑶开始6~7米的范围，挖槽速度要慢，这一深度范围尽可能将槽壁垂直度调整到最好。

在满足挖槽轴线偏差，保证槽位正确的情况下，适当加快成槽速度。

⑷挖槽期间每隔5米检查一次泥浆质量，并检查有无漏浆现象存在，以便及时调整泥浆参数和采取相应的补救措施。

并牢靠掌握地下水位的变化情况。

浅谈地下连续墙施工质量控制的举措[工程类精选文档]本文内容极具参照价值,如若实用,请打赏支持,感谢!【学员问题】浅谈地下连续墙施工质量控制的举措？【解答】近几年上海市轨道交通地下车站均采纳地下连续墙工艺。

地下连续墙施工工艺因为对四周环境影响小，墙体刚度大，止水性能好，是深基坑工程常用的围护方法，并作为构造正式复合墙体的一部分，其质量利害直接关系到工程的百年大计，故须对其施工质量进行要点控制。

一、前阶段上海地域地下连续墙施工发生的问题在前阶段轨道交通车站同时大规模施工，致使施工机具、施工管理力量紧缺，施工中反应出的质量问题有：地下连续墙开挖面露筋、夹泥、夹砂、槽段接缝渗水，这是地下连续墙施工的通病。

在复杂地质条件下施工，槽段坍塌，砼充盈系数大，地下连续墙侵限，给复合内衬构造施工带来不利。

在复杂水文地质条件下，地墙墙缝开叉，造成基坑底板隆起，危及基坑安全，基坑外侧遇承压水涌入坑内，造成坑外周边地表下沉及坍塌，危及四周修建物。

槽壁垂直度不切合要求，侵入复合内衬限界。

钢筋笼吊起时，发生钢筋散架等现象。

1.成槽机抓斗埋入墙中、锁口管上拔过程中接头断裂。

二、基坑地下连续墙施工中碰到的问题导墙施工时，遇层厚很厚的杂填土或浜填土、暗浜及地下阻碍物。

钢筋笼做平台不平坦，钢筋焊接存在漏焊、咬肉，焊缝厚度不达标、接驳器接头精度差等问题。

地下连续墙开挖面露筋、夹泥、夹砂、槽段接缝渗水。

不重视地下连续墙的垂直度控制，超声波测点少，超声波曲线没法反应地下槽壁综合质量状况，直至砼浇筑时砼浇筑量高出设计量时，才发现槽壁坍塌。

钢筋笼下放过程中，碰到槽壁坍塌，钢筋笼没法顺利下放。

三、地下连续墙施工质量控制举措导墙施工1）祁连山路站地下车站导墙施工过程中，分别碰到了杂填土、浜填土、地下阻碍物等异样地质状况。

在连续墙范围内遇层厚很厚的杂填土或浜填土时，将导墙加深至黏土层，并依据需要将导墙修建成][型导墙形式。

导墙沟槽开挖时，为防备沟槽坍方，采纳插钢板桩围护举措。

地下连续墙施工的质量控制摘要：近年来,地下连续墙在上海市轨道交通地下车站基坑围护中成为优先考虑的方案之一,它具有结构刚性大,适应各种地质条件,施工深度快,施工噪音小、震动小,机械化程度高等优点。

地下连续墙的施工质量如何与后续施工的安全、主体结构的使用功能和寿命息息相关。

关键词：地下连续墙；导墙施工；质量控制中图分类号：ts1 文献标识码：a 文章编号：1009-0118（2011）-11-0-01一、地下连续墙施工质量控制措施（一）导墙施工导墙应浇筑在密实的地基上，导墙拆模后，为保证导墙不变形和位移，立即在两墙间加设木支撑，支撑要具备一定的刚度，在导墙砼强度达到设计强度之前，严禁起重设备等大型车辆在导墙附近停留或作业，以防导墙开裂和位移。

导墙槽内应用粘性土即时回填并分层夯实，以确保导墙的稳定性，确保不让地表水渗入槽内。

导墙顶面应比外部四周地面高出100mm，以阻止地表水流入槽段内。

（二）设备选择与成槽机操作人员操作的质量控制成槽机必须有纠偏装置，成槽机驾驶员对抓斗下放要有很好的控制力。

成槽过程中，操作人员要做到以下几点：1、抓斗出入导墙口时要轻放慢提，防止泥浆掀起波浪，影响导墙下面、后面的图层稳定。

2、成槽时悬吊抓斗的钢索不能松弛，定要是钢索呈垂直张紧状态，这是保证挖槽垂直精度的关键动作。

3、挖槽作业中，要时刻关注测斜仪器的动向，及时纠正垂直偏差。

4、单元槽段成槽完毕或暂停作业时，即令挖槽机离开作业槽段。

（三）槽段成槽开挖垂直度的质量控制在成槽过程中应严格控制成槽机的垂直度，为达到地下墙的垂直度的要求，在成槽墙调整好成槽机的水平度和垂直度。

成槽过程中利用真砂成槽机上的垂直度仪表及自动纠偏装置来保证成槽垂直度。

初始挖槽精度对整个挖槽精度影响很大，要求分包单位在成槽过程中遵守：抓斗入槽、出槽均应慢速均匀进行，严格控制垂直度，确保槽壁及槽幅接头的垂直偏差符合设计要求。

成槽时，避免在开挖槽段附近增加较大地面附加及振动荷载，以防止槽段坍塌。

地下连续墙施工质量保证措施1.材料质量保证地下连续墙施工需要使用钢筋和混凝土等材料，应确保这些材料符合规定的标准，并进行质量检测。

对于钢筋，应检查其外观、尺寸、抗拉强度等指标，并做好防锈工作。

对于混凝土材料，应检查其配合比、塑性、坍落度、强度等指标，并进行现场试块试压，保证混凝土的质量。

2.基坑地质调查和处理在地下连续墙施工前，应进行基坑地质条件的调查，并针对可能出现的问题制定相应的处理措施。

如对于地层较松软或含水量较高的地区，应采取加固地基或进行抽水处理等措施，以确保基坑的稳定性和施工的顺利进行。

3.基坑的支护结构设计和施工地下连续墙需要依靠支护结构来保证其稳定性。

支护结构设计需要根据地层情况和施工要求进行合理设计，力求支护结构能承受地下水压力和土压力，保证地下连续墙的施工安全。

施工过程中，支护结构需要严格按照设计要求进行设置和安装，确保支护结构的完整性。

4.施工工艺和施工工作控制地下连续墙施工需要严格控制施工工艺和施工工作，确保施工质量。

施工工艺方面，应制定详细的施工组织设计和施工方案，明确各个工序的操作要求和质量要求。

施工工作方面，应进行监督和检查，保证施工人员按照规范进行作业，控制施工质量。

5.质量检验和验收地下连续墙施工结束后，需进行质量检验和验收，以确保施工质量达到设计要求。

质量检验包括对材料和构件的检测，如对钢筋的抗拉、抗弯、抗剪性能进行检测，对混凝土的强度进行检测等。

验收主要包括对施工过程和施工成果的检查，如对支护结构的设置和安装进行验收，对施工质量进行抽查等。

6.工程监理和质量监控措施地下连续墙施工过程中，需配备专业的工程监理人员进行监督和管理，确保施工质量得到有效控制。

工程监理人员需对施工过程中的关键节点和质量要求进行监控，并及时发现和解决问题。

同时，还需建立严格的工程质量管理制度和质量监控机制，对施工质量进行全程跟踪和管理。

综上所述，地下连续墙施工质量保证措施涉及材料质量、基坑处理、支护结构设计与施工、工艺控制、质量检验与验收，以及工程监理和质量监控等方面的工作。

地下连续墙的施工质量控制措施地下连续墙作为土木工程的重要组成部分，在保障工程质量和安全的同时，也需要进行必要的施工质量控制措施。

本文将介绍几项常用的地下连续墙施工质量控制措施，以确保其施工质量和使用寿命。

一、材料选择和测试在地下连续墙的施工过程中，首先需要针对材料进行选择和测试。

这包括墙体材料、支撑结构材料以及防水材料等。

墙体材料选择时应符合规范要求，具备足够的强度和稳定性；支撑结构材料应具备良好的耐久性和承载能力；防水材料应符合地下水环境的特殊要求。

此外，还应对这些材料进行必要的测试，以确保其满足工程要求。

二、施工方案设计和审核地下连续墙的施工方案设计对于保证施工质量至关重要。

在设计阶段，应充分考虑地下连续墙的施工工艺和工法，结合实际情况进行科学合理的设计，并进行审核，确保施工方案满足安全和质量要求。

三、施工人员技术培训和管理地下连续墙施工过程中的技术操作直接关系到施工质量。

因此，对施工人员进行必要的技术培训和管理十分重要。

培训内容包括施工工艺和操作规程的宣讲，施工质量要求的解读，以及相应的施工实操技能培训。

同时，对施工人员进行监督和管理，确保其按照要求施工，提高施工质量。

四、施工现场管理地下连续墙施工现场管理直接关系到施工质量的控制。

在施工现场应建立相应的质量管理体系，包括施工记录的整理和归档，施工质量的检查和验收，以及施工现场安全的监控。

同时，要加强与监理单位的沟通和协调，及时解决施工过程中的质量问题。

五、施工质量监测和检测地下连续墙施工过程中，应定期进行施工质量的监测和检测，包括墙体的水平度、垂直度、墙厚等参数的检测，以及防水层的渗透性测试等。

通过监测和检测，及时发现和解决施工过程中的质量问题，确保地下连续墙的质量达到要求。

六、施工质量验收和评定地下连续墙施工完成后，需进行施工质量的验收和评定。

验收包括对墙体的质量和外观进行检查，以及墙体的功能测试等。

评定则是根据规范要求和相关指标，对地下连续墙的施工质量进行评定，并做出相应的记录和报告。

地下连续墙围护结构施工中的质量控制地下连续墙围护结构是一种常用的土木工程施工方式，用于加固地下基坑或防止土体滑坡等。

在施工过程中，质量控制是至关重要的，它直接关系到工程的安全性和使用寿命。

本文将探讨地下连续墙围护结构施工中的质量控制的几个关键因素。

首先，地下连续墙围护结构施工前，应进行详细的设计和计划。

地下连续墙围护结构的设计应符合相关规范和标准，并经过专业工程师的评审。

设计过程中应考虑周围环境、地质条件以及工程用途等因素，并选择合适的施工方式和材料。

在设计完成后，需编制详细的施工计划，包括挖掘、支护、钢筋焊接、浇筑混凝土等各个施工环节的时间和要求。

其次，地下连续墙围护结构施工中的质量控制需要对施工现场进行合理的组织和管理。

施工现场应设置清晰的标识和警告标志，确保施工人员的安全。

对材料供应、机械设备的调度、施工人员的分配等要进行周密安排，以确保施工进度和质量。

同时，应建立严格的质量检查制度，对施工过程中的关键节点进行监控和抽检，发现问题及时整改，以避免影响工程质量。

第三，地下连续墙围护结构施工中的质量控制需要重视施工工艺的选择和操作。

合理的施工工艺可以提高施工效率和质量。

例如，在挖掘过程中，应选择适当的挖掘机械和刀具，确保挖掘面的平整度和垂直度。

在支护过程中，要合理选择支撑材料和方法，确保支撑结构的稳定性。

在钢筋焊接和混凝土浇筑过程中，应注意材料的质量和比例，以及操作的准确性和严密性。

最后，地下连续墙围护结构施工中的质量控制需要进行合理的检测和验收。

在施工过程中，应定期对地下连续墙的质量进行检测，包括墙体的垂直度、水平度以及钢筋的焊接质量等。

对于关键节点和重要质量指标，还需要进行抽检和复检。

在施工完成后，应进行验收工作，确保工程符合设计要求和质量标准。

验收包括外观检查、材料测试以及相关文档的审查等。

只有通过了验收，施工工程才能正式投入使用。

综上所述，地下连续墙围护结构施工中的质量控制是一个复杂而又关键的任务。