支架模板施工安全技术措施

支架安全专项施工方案1. 引言支架在建筑施工过程中起着重要的作用，它是支撑和固定工作平台的关键设备。

由于施工现场的复杂性和不可预测性，支架安全成为一个至关重要的问题。

本文将介绍支架安全的专项施工方案，包括前期准备工作、支架选择与设计、支架施工过程中的安全注意事项等，旨在提高支架施工的安全性和效率。

2. 前期准备工作2.1 资质和人员培训在进行支架施工前，必须确保施工单位具备相应的施工资质，并且所有参与支架施工的工人都经过相关人员培训和资质认证。

培训内容应包括支架的安装与拆卸、安全操作规程、应急救援等方面的知识。

2.2 施工计划和方案编制在进行支架施工前，应编制详细的施工计划和方案。

施工计划应包括施工时间、步骤、施工进度等内容，方案应包括支架的选型与设计、施工方法、材料使用等。

施工方案需要经过专业人员的论证和审核，确保其合理性和安全性。

3. 支架选择与设计3.1 支架选型根据具体的施工要求，选择合适的支架类型。

支架类型包括钢管脚手架、门式脚手架、悬挑式脚手架等。

根据施工场地的情况，选择适当的支架类型，确保支架的稳定性和承载能力。

3.2 支架设计支架设计应符合国家相关标准和规范。

设计时需要考虑支架所在地的周围环境、地基承载能力、风荷载、支架结构件的材料和尺寸等因素。

设计的支架结构应满足安全性、稳定性和承载能力的要求。

4. 支架施工过程中的安全注意事项4.1 施工现场安全施工现场应设立明显的安全警示标志，明确禁止未经授权人员进入施工现场。

施工现场应清洁整齐，垃圾和杂物应及时清除，以防止人员滑倒和受伤。

施工现场应配备必要的消防设备和应急救援设备，确保施工期间的安全。

4.2 支架安装与拆卸支架的安装和拆卸应由经过培训和具备相应资质的工人进行。

安装时应按照支架设计方案进行，保证支架的稳定性和承载能力。

拆卸时应按照安全顺序进行，避免发生意外事故。

4.3 支架使用过程中的安全注意事项在支架使用过程中，应做好以下几点安全注意事项：- 遵守操作规程，严禁超负荷使用支架。

支架模板施工安全技术措施支架模板施工是建筑施工中常用的一种构造方式，它可以在建筑体内支撑模板及混凝土浇筑时所需的重量。

在进行支架模板施工过程中，若不严格遵守相关的安全技术措施，在高空作业、模板脱落、人员伤亡等多个方面都存在安全隐患。

因此，在支架模板施工中需要重视安全问题，采取有效措施降低安全风险。

安全技术措施1.准备工作在进行支架模板施工前，需要做好相应的准备工作。

首先需要对场地进行清理，排除障碍物和危险物品，确保施工现场干净整洁。

其次需要对支架模板进行检查，确保它们的完整性和可靠性。

再者，在高空作业需要使用安全绳扣，方便施工人员在工作时进行安全抵抗。

2. 施工人员教育培训针对支架模板施工人员，需要进行专业的安全培训。

首先需要对施工人员进行安全教育，如安全规章制度、安全技术规范等内容。

其次，需要培训施工人员的技术能力和意识，如高处作业安全技巧、紧急事故应急处理等。

3.施工现场管理在施工现场，需要实行专业管理，以确保支架模板施工的安全。

首先需要制定专业的施工方案，对其进行合理规划、利用好安全设备，以最大程度地减少施工难度和风险。

其次，需要严格执行施工操作规程，使施工人员熟悉施工流程、规范和标准等，防止因施工不当而导致事故的发生。

4.防护措施支架模板施工是一项高难度、高风险的施工方式，因此在施工现场需要采取一些防护措施，以减少风险。

施工人员应佩戴好安全帽、防滑鞋、安全绳等安全保障设备，在施工现场的危险区域应设置警戒线和禁止通行标示，为施工人员提供必要的安全保障。

5.检查验收在支架模板施工完成后，需要进行一系列的验收管理工作。

首先需要对施工现场进行彻底清理，保持施工现场的整洁和安全。

其次需要对支架模板进行验收，检验其是否符合质量要求、是否具备必要的强度和稳定性等。

最后还需要对施工人员进行复核，确保每个人员都严格执行安全规范，保证了工作的顺利进行。

总结支架模板施工需要重视安全问题，并采取合适的技术措施以防止发生意外事故。

一、交底目的为确保现浇梁支架施工过程中的安全，提高施工质量，现将有关安全技术要求及注意事项进行交底，要求全体施工人员认真遵守。

二、交底内容1. 施工人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。

（2）施工前应进行安全技术交底，确保施工人员充分了解施工过程中的安全风险。

（3）施工过程中，施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。

2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，非施工人员不得进入施工区域。

（2）施工区域应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工通道畅通。

（3）施工过程中，应做好防暑降温、防滑、防坠落等措施。

3. 现浇梁支架施工安全要求（1）支架基础处理支架基础应进行夯实，确保地基承载力满足支架荷载要求。

（2）支架搭设支架搭设应按照设计图纸和施工规范进行，确保支架的强度、刚度和稳定性。

（3）支架连接支架连接应牢固可靠，防止因连接松动导致支架失稳。

（4）支架调整支架调整应确保支架的水平度和垂直度，防止因支架变形导致梁体偏差。

（5）支架拆除支架拆除应按照设计图纸和施工规范进行，防止因拆除不当导致安全事故。

4. 混凝土浇筑安全要求（1）混凝土浇筑前，应检查支架的稳定性和连接可靠性。

（2）混凝土浇筑过程中，应控制浇筑速度，防止因浇筑过快导致支架变形。

（3）混凝土浇筑完成后，应进行养护，防止因养护不当导致梁体裂缝。

三、注意事项1. 施工过程中，应密切关注支架的受力情况，发现异常情况应及时处理。

2. 施工人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。

3. 施工现场应设置安全员，负责现场安全管理，确保施工安全。

4. 施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保人员安全。

四、交底总结通过本次安全技术交底，要求全体施工人员充分了解现浇梁支架施工过程中的安全风险，严格遵守操作规程和安全措施，确保施工质量和人员安全。

施工项目负责人：日期：____年____月____日。

模板支撑施工主要安全技术措施1、脱模剂的选择及使用注意事项脱模剂的选择：优先采用非油性脱模剂；使用简便，脱模效果良好，不粘模；绿色环保，对混凝土无污染，对土地无污染，不影响操作工人健康；能保证混凝土表面的平整美观；对模板无腐蚀，不影响后期表面装饰。

成膜时间合适（约10～20分钟）；性能稳定，无分层现象。

脱模剂的使用注意事项：1）使用规定的脱模剂，严禁使用废机油。

2）涂刷的油层应均匀适度，不得有漏涂、皱皮、脱皮、流坠、开裂等现象。

3）严禁脱模剂沾污钢筋和混凝土接茬部位。

4）配置时容器工具要干净，无锈蚀，不得混入杂质。

应根据使用说明储存在避光、阴凉的地方，每次用过后，必须将盖子盖严，防止潮气进入，储存期不宜超过产品规定的期限。

5）涂刷脱模剂主要采用滚筒涂刷，操作要迅速。

结膜后，不要回刷，以免起胶。

涂层要薄而均匀，太厚反而容易流淌。

2、模板支撑施工1）本工程板底模板、梁底模板和梁侧模板均采用15厚的胶合板，龙骨采用40×90木方,支撑立杆纵横步距均控制，具体结构模板支撑方法参其节相关内容。

注意：在十字相交且梁底标高一致的梁梁处，相对应的四角梁两侧支撑立杆须采用双立杆以承托用以承托木方背楞的水平钢管托楞。

2）梁、板模板支架搭设流程：梁、板底脚手架搭设→搭设梁底找平钢管→安放梁底木龙骨→铺设梁底模→绑扎梁筋→安装梁侧模、木背楞、钢管卡具→搭设板底龙骨下横拖钢管→搭设板底主次龙骨→铺设板底模板→绑板筋→穿对拉螺栓→校正固定等。

3）梁、板模板搭设注意问题，模板支架当跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板模板应起拱，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000，本工程的大跨度梁按1/1000考虑起拱。

梁侧模用40×90木方与15mm厚胶合板钉制，防止梁侧模损坏；楼板面板拼接处下应尽量设置通常木龙骨，防止在此处漏浆，要求顶板模板压在梁侧模板之上。

剪刀撑的设置符合下列要求：在立杆底部距地20cm，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设置扫地杆，凡是支模体系中水平拉杆的端部必需与四周建筑物已有的梁和柱连结并顶紧顶牢，无处可顶时，应在水平拉杆端部和中间沿竖向设置连续式剪刀撑。

脚手架工程施工的安全技术(1)脚手架工程施工前的主要工作内容是什么?①脚手架施工前，应根据工程的特点和施3212艺，编制施工方案，选择适用、合理的构架形式、尺寸、附墙结构以及卸荷和局部加强措施，确保构架稳定、承载可靠和使用安全。

②脚手架的设置有以下情况之一者，必须进行设计计算或进行1：1实架段的荷载检验，验算或检验合格后，方可进行搭设和使用：(a)小于20m，且相应脚手架安全技术规范没有给出不必计算的构架尺寸规定；(b)实际使用的施工荷载值大于有关规范规定；(c)全部或局部脚手架的形式、尺寸、荷载或受力状态有显著变化；(d)采用挑、吊、挂方式设置的脚手架、附着式升降脚手架；(e)尚未制定规范的新型脚手架和其他无可靠安全依据搭设的脚手架。

③脚手架的安全防护设施，兜网，搭设高度等要符合有关规定。

(2)脚手架必须按哪些规定设置安全防护设施?①脚手架作业层外侧边缘必须设置双道防护栏杆(上栏杆上皮高度应为1．2m)，并设置高度不小于180mm的挡脚板。

②脚手架的斜道、爬梯两侧及平台外围，均应没置防护栏杆及挡脚板。

③脚手架外立杆内侧，应采用密目式安全网全封闭。

④单、双排脚手架首层必须设置兜网，每隔10m增设一层兜网，操作层脚手板下再设一层兜网。

双排脚手架，里立杆与墙体间应在双排架间兜网位置处设置脚手板或设兜网封严。

(3)落地式脚手架的搭设高度不宜超过的限值是多少?扣件式单排架不宜超过24m，扣件式双排架不宜超过50m；门式钢管脚手架施工荷载标准值为3．o～5．0kN／m2时不宜超过45m，施工荷载标准值不超过3．0kN／m，时不宜超过60m。

(4)当需要搭设超过规定高度的脚手架时，可采取哪些方式解决?①在脚手架下部采用双立杆，双立杆的设置高度应根据计算确定。

②采用部分卸载或分段全部卸载措施。

③采用挑、挂、吊脚手架或附着式升降脚手架。

(5)单排脚手架不适用于的情况有哪些?墙体厚度小于或等于180mm；建筑物高度超过24m；空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；砌筑砂浆强度等级小于或等于M1．o的砖墙。

一、交底目的为确保模板支架施工过程中的安全，降低事故发生率，提高施工质量，现将模板支架施工安全技术交底如下。

二、施工前准备1. 施工单位应编制模板支架专项施工方案，经审核批准后组织实施。

2. 模板支架搭设、拆除单位必须具备相应的资质和安全生产许可证，严禁无资质从事模板支架搭设、拆除作业。

3. 模板支架搭设、拆除人员必须取得建筑施工特种作业人员操作资格证书。

4. 模板支架材料进场验收前，必须按规定进行验收，未经验收或验收不合格的严禁使用。

三、施工过程安全要点1. 模板支架搭设前，应进行安全技术交底，确保施工人员了解安全操作规程。

2. 模板支架搭设场地必须平整坚实，按专项施工方案设置纵横向水平杆、扫地杆和剪刀撑。

3. 立杆顶部自由端高度、顶托螺杆伸出长度严禁超出专项施工方案要求。

4. 模板支架搭设完毕后，应组织验收，验收合格后方可铺设模板。

5. 混凝土浇筑时，必须按照专项施工方案规定的顺序进行，指定专人对模板支架进行监测。

6. 发现架体存在坍塌风险时，应立即组织作业人员撤离现场，并采取相应措施消除隐患。

7. 混凝土强度必须达到规范要求，并经监理单位确认后方可拆除模板支架。

8. 模板支架拆除应从上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

四、注意事项1. 施工过程中，严禁超载堆放材料，严禁将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

3. 施工现场应设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

4. 施工过程中，发现安全隐患应立即停止施工，及时整改。

五、应急措施1. 发生模板支架坍塌事故时，立即组织救援，确保人员安全。

2. 报告相关部门，启动应急预案，采取有效措施防止事故扩大。

3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

六、总结本次模板支架施工安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保施工过程安全有序。

请各施工人员认真学习并严格执行，共同保障工程质量和人员安全。

支架施工安全保障技术措施1.安全计划制定：在施工之前，应制定详细的安全计划，并在施工现场进行培训，确保所有工人了解并遵守相关安全规定。

2.支架结构设计：支架结构的设计应符合相应的标准和规定，并且要根据具体情况进行合理的计算和选择材料，确保支架结构的安全可靠。

3.材料质量检验：支架施工所使用的材料必须经过严格的质量检验，确保其质量符合要求，并具有足够的承重能力和抗震能力。

4.支架施工操作人员的培训和资质要求：支架施工的操作人员必须经过培训，并持有相应的资质证书，以确保其具备足够的专业知识和技能来安全进行支架施工工作。

5.施工现场的安全防护：在施工现场周围设置安全警示标志，并采取措施保护周围行人的安全。

同时，施工现场中应设置合适的安全防护措施，如设置临时栏杆、安全网等，以防止工人从高处坠落。

6.定期检查和维护：支架结构在施工过程中应进行定期检查和维护，确保其在使用过程中的安全性能。

同时，施工现场也应定期进行安全检查，及时发现和解决问题。

7.紧急救援预案：在施工现场应制定紧急救援预案，明确各种紧急情况下的应急措施和救援方法，以确保在发生事故时能够迅速、有效地进行紧急救援。

8.监测和报警系统：在支架施工中可以使用监测和报警系统，及时地监测支架结构的变形和应力等情况，并在发生异常情况时及时报警，以便采取措施避免事故的发生。

9.定期培训和技术交流：定期组织支架施工人员进行培训和技术交流，增强他们的安全意识和技术能力，提高施工质量和安全水平。

10.错误与事故的记录和分析：对支架施工过程中发生的错误和事故进行记录和分析，总结教训，采取措施避免类似事故再次发生，持续改进支架施工的安全保障措施。

现浇箱梁支模架专项施工安全保证措施一、组织保障1、安全保证体系2、环境保护体系二、技术措施1、准备工作(1)、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。

(2)、模板的基准定位工作：1)、首先引测桥梁轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正；2)、标高测量，利用水准仪将箱梁水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置；3)、竖向模板的支设应根据模板支设图；4)、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用；5)、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。

2、模板支设箱梁模板1)、箱梁的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面；2)、所有跨度的箱梁必须按要求起拱，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形；3)、所有≥2mm板缝必须封贴；4)、箱梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端；3、模板支架搭设的构造要求(1)、支架立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。

(2)、立柱底部应设垫板，顶部应设支撑头。

钢管立杆底部应设垫板和底座，顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须顶紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。

(3)、在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。

可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。

扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。

在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆。

所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。

支架安装安全技术措施支架安装是建筑工程中常见的工作，通常用于搭建脚手架或支撑建筑物的结构，如管道、桥梁等。

支架的安装需要遵循一定的安全技术措施，以确保工人的安全和工程质量的稳定性。

本文将介绍支架安装的安全技术措施，以提供工程施工方和工人参考。

支架安装前的准备1. 检查工具设备和材料在安装支架之前，需要检查并确保所需的工具设备、材料、配件和安全设备已准备就绪，并且完好无损。

这些设备和材料应符合国家标准和行业标准，避免使用低质量、劣质的产品。

2. 施工图纸和工程资料支架安装前需要准备相关的施工图纸和工程资料，这些文件包括支架设计图、支架安装图、支架施工方案、工程资料等。

在实际施工中，需要根据这些文件的要求执行，确保工程符合设计要求。

3. 调查现场环境和地形在安装支架之前，需要对现场进行调查，了解环境和地形的情况，包括周围建筑物、地面情况、场地平面度等。

这些信息对于支架的安装和布局具有决定性的影响，应当事先进行评估和规划。

支架安装的技术措施1. 确定支架安装方案在根据施工图纸和工程资料评估现场环境和地形之后，需要根据实际情况制定支架安装方案，包括支架的布置、高度、承载能力、支撑方式等参数。

根据支架的类型和用途的不同，可能需要采用不同的安装方案。

2. 安装支撑架支架安装的第一步是搭建支撑架，为支架的安装提供基础支撑。

支架的支撑架由多个钢管及其连接件组成，需要严格按照支架设计要求进行安装和调整，确保其稳固可靠。

3. 安装支架主体支架主体是支架的核心部分，其安装需要按照支架的设计图进行，根据实际情况进行微调和调整。

支架主体的安装需要严格按照标准操作，注意工人的安全和支架的稳定性。

4. 布置支架安全设备在安装支架的过程中，需要布置支架安全设备，如防护装置、安全带、安全网等。

这些设备的使用可以有效地保护工人的安全，避免意外事故的发生。

5. 检查支架安装质量在支架安装完成后，需要进行安装质量的检查，确保支架的安装符合设计要求和施工标准，所有工作人员都已经按照安全规程进行了操作，确保施工环境的安全和秩序。

预防模板及支架坍塌的安全技术措施
1、设计模板及支撑体系案时按规范有关要求进行验算，保证其具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载。

验算模板及其支架的刚度时，其最大变形不得超过《混凝土结构工程施工及验收规范》的允许值。

2、所有钢管、连接件、木材等支撑材料使用前均进行全面检查，不得使用不合格的材料。

3、施工前由项目部安全技术负责人对施工人员进行安全技术书面交底，施工时严格按本方案的要求进行。

4、模板支架搭设场地必须平整坚实，排水良好，具有足够承载力。

5、现场搭设模板支架时,对模板支撑体系的强度、刚度和稳定性等有显著影响的承载构件、连接件的尺寸、间距必须进行严格控制。

6、现场搭设模板支架时，必须按要求在立杆底部设置底座或钢垫板。

每搭完一步架后，应立即检查并调整支架立杆的垂直度，确保立杆的垂直度符合要求，防止因支架立杆倾斜过大造成支架系统的不稳。

7、支架系统安装时，必须严格按照本方案要求设置纵横水平拉
杆、扫地杆、剪刀撑，防止由于整体刚度不足和失稳造成坍塌事故。

8、大梁模板支架立杆的纵向水平拉杆应顶贴到已浇筑好的混凝
土柱上,主梁模板下两侧支架立杆的纵向水平杆在与碎柱交接处成井字型
箍牢〃抱柱〃（具体做法详见附图9大样图），以增强支架系统的整体稳定性。

9、可调托座伸出长度不宜超过300mm。

10、安装完毕经验收确认符合要求后才能进行混凝土浇筑。

11、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

不得在支架上集中堆放模板、钢筋等物件。

12、施工期间不得拆除剪刀撑、纵横向水平杆、纵横向扫地杆等杆件。

一、交底目的为确保满堂支架施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 施工前准备（1）施工人员必须熟悉施工图纸，了解满堂支架的结构、尺寸、材料、施工工艺及安全要求。

（2）施工前对施工人员进行安全教育培训，确保施工人员掌握安全操作规程。

（3）检查施工机械、工具、材料等是否符合要求，确保施工顺利进行。

2. 施工过程安全措施（1）支架搭设1）支架基础处理：确保支架基础平整、坚实，地基承载力满足要求。

2）支架立杆：立杆底部应设置底座或垫板，保证立杆垂直度。

3）水平杆：水平杆间距应满足设计要求，确保支架整体稳定性。

4）剪刀撑：支架四边与中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

5）水平撑：支架立杆应设水平撑，立柱高度在5m以内时，水平撑不得少于两道，立柱高于5m时，水平撑间距不得大于2m。

6）斜撑：支架立柱应设双向斜撑，斜撑的水平夹角以45度为宜。

（2）施工操作安全1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2）施工过程中，禁止酒后作业、疲劳作业。

3）施工人员必须遵守操作规程，不得擅自改变施工方法。

4）施工区域应设置安全警示标志，禁止非施工人员进入。

5）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并采取措施消除隐患。

（3）材料运输与堆放1）材料运输应遵守交通规则，确保运输安全。

2）材料堆放应整齐、稳固，不得影响施工安全。

3）材料堆放区域应设置安全警示标志。

4）施工结束后，应及时清理现场，确保场地整洁。

三、注意事项1. 施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保人员安全。

2. 施工过程中，如发现支架变形、倾斜、下沉等异常情况，应立即停止施工，并采取措施加固。

3. 施工结束后，应对支架进行验收，确保其满足设计要求。

四、交底人交底人：XXX五、被交底人被交底人：XXX六、日期年月日。

支架施工安全技术措施1. 引言在建筑工地施工过程中，支架的使用十分常见。

支架的主要作用是为施工人员提供安全可靠的工作平台，确保施工过程中的安全性。

然而，由于施工地点环境的不同以及工作条件的变化，支架施工过程中存在着一定的安全风险。

因此，采取科学合理的支架施工安全技术措施是非常重要的。

本文将介绍一些常用的支架施工安全技术措施，以帮助施工人员在支架施工过程中保障自己的安全。

2. 施工前准备在进行支架施工之前，施工人员需要进行一系列的准备工作，以确保施工环境的安全性。

2.1 施工现场的检查与清理在开始施工之前，施工人员应仔细检查施工现场是否存在隐患，如地面是否平整、有无松动的物体、存在污水等。

如果发现有隐患，应及时进行清理和处理，以提供安全的施工环境。

2.2 支架材料的检查与验收施工人员应对使用的支架材料进行检查与验收，确保支架材料的质量合格且无损坏。

如果发现支架材料存在问题，应立即予以更换，以避免在施工过程中发生安全事故。

3. 支架的搭建与拆除支架的搭建与拆除是施工过程中的重要环节，也是施工人员容易发生安全事故的环节。

因此，在支架的搭建与拆除过程中，需要采取相应的安全技术措施。

3.1 支架搭建前的测量与规划在搭建支架之前，施工人员需要进行测量与规划工作。

首先，需要对施工现场的尺寸进行精确测量，以确保支架的尺寸与现场的要求相匹配。

其次，需要对支架的搭建计划进行详细规划，明确每个工作步骤与操作要点。

这样可以避免在搭建过程中出现错误，确保支架的安全性。

3.2 支架搭建过程中的临时支撑在支架搭建的过程中，施工人员应设置临时支撑，以增加支架的稳定性和安全性。

临时支撑应根据支架的实际情况进行设置，并确保其能够承受支架的荷载和外力影响。

3.3 支架拆除时的安全操作在支架拆除之前，施工人员应制定详细的拆除计划，并确保拆除过程中的安全操作。

在拆除过程中，应严禁使用暴力和蛮力拆除支架，而应采用逐步拆除的方式，并确保拆除过程中的支架结构稳定，避免支架坍塌。

三、模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所用部件(立柱、楞梁、吊环、扣件等)进行认真检查，不符合要求的不得使用。
四、作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。
五、在施工现场显著位置公告危大工程名称、施工时间、具体责任人员和投诉举报电话，并在危险区域设置安全警示标志。
六、在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。在临街面及交通要道地区，尚应设警示牌，派专人看管。
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
十六、当遇大雨、大雾、沙尘、大雪或6级以上大风等恶劣天气时，应停止露天高处作业。5级及以上风力时，应停止高空吊运作业。雨停后应及时清除模板和地面上的积水。
十七、使用后的木模板应拔除铁钉，分类进库，堆放整齐。若为露天堆放，顶面应遮防雨篷布。
十八、对高支模模板支架工程进行施工监测和安全巡视，发现危及人身安全的紧急情况，应当立即组织作业人员撤离危险区域。
十、作业高度在2m及以上时，应符合国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80的有关规定。作业人员严禁攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等，不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。
十一、模板安装前应对立杆基础进行硬化，地基承载力满足要求，并应有排水措施。
十二、模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，模板应有抗风的临时加固措施。。
七、作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳，严防滑落。脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层，连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放在脚手板上。脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。
八、多人共同操作或扛抬组合钢模板时，必须密切配合、协调一致、互相呼应。

高大模板支架的施工及安全管理1 施工准备①高大模板支撑系统施工前必须编制好专项施工方案，并按规定审核及组织专家论证。

②支架搭设前，应按专项施工方案及有关标准、规范的要求向施工及作业人员进行安全技术交底。

③施工前应按规定对架体主要材料进行检查验收，不合格的材料不得使用。

④经检验合格的架体构配件应按品种、规格分类码放，堆放场地不得有积水。

⑤当采用预埋件方式与既有结构连接时，应按专项施工方案设计的要求提前做好预埋工作。

2 地基与基础①搭设场地应平整、坚实，并应有排水措施。

②对承载力不足的地基土或混凝土结构层，应按专项方案设计要求进行加固处理。

③支撑在地基土上的立杆下应按设计要求设具有足够强度和支撑面积的垫板。

④对寒冷或严寒地区的冻胀性土层地基，应按设计要求采取防冻胀措施。

⑤对湿陷性黄土、膨胀土，应按设计要求采取防水措施。

3 支架搭设①支架地基与基础验收合格后，应按专项施工方案进行立杆等的放线定位。

②垫板、底座应准确安放在定位线上，并保持水平。

③支架的搭设应按专项施工方案及构造要求进行，并应符合下列规定：A. 在多层楼板上搭设支架时，立杆宜与下一层支撑立杆对准。

B. 扫地杆、水平杆应双向设置并拉通。

C. 每搭完一步，应按规定校正步距、纵距、横距、立杆的垂直度及水平杆的水平偏差。

D. 剪刀撑、斜杆、连墙件应随支架搭设进度同步搭设，不得滞后安装。

E. 杆件的接头应牢靠，并应符合下列要求：a. 碗扣式节点上碗扣应锁紧。

b. 盘扣式节点水平杆扣接头与连接盘的插销应用榔头击紧至规定深度的刻度线。

c. 扣件连接的杆件扣件螺栓的拧紧扭力矩不应小于40 N·m，且不得大于65 N·m。

④当支架搭设过程中临时停工，应采取安全稳固措施。

⑤支架搭设作业面应铺设脚手板，并应设置防护措施。

4 检查与验收①高大模板支架的架体结构材料应按以下要求进行验收、抽检和检测，并留存记录、资料。

a. 施工单位应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、尺寸规格、自重等物理指标进行抽检。

一、交底目的为确保施工现场支架搭设、使用及拆除过程中的安全，降低事故风险，提高施工人员的安全意识，现将支架技术安全交底如下。

二、交底内容1. 支架搭设前的准备工作（1）施工人员应熟悉支架搭设方案，了解支架的类型、规格、数量及搭设要求。

（2）现场施工前，应检查支架材料、工具是否齐全，符合设计要求。

（3）对支架搭设区域进行清理，确保场地平整、坚实。

2. 支架搭设过程中的安全注意事项（1）搭设支架时，应严格按照施工方案进行，确保支架的稳定性。

（2）支架搭设过程中，施工人员必须佩戴安全帽、系好安全带，遵守操作规程。

（3）高处作业时，必须使用安全绳，严禁攀登、跨越支架。

（4）支架搭设过程中，应随时检查支架的垂直度、水平度，确保支架稳定。

（5）支架搭设完成后，应进行验收，合格后方可投入使用。

3. 支架使用过程中的安全注意事项（1）支架在使用过程中，应定期检查，发现安全隐患立即整改。

（2）严禁超负荷使用支架，严禁在支架上堆放重物。

（3）支架周围应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。

4. 支架拆除过程中的安全注意事项（1）拆除支架前，应制定拆除方案，明确拆除顺序、安全措施。

（2）拆除支架时，施工人员必须佩戴安全帽、系好安全带，遵守操作规程。

（3）拆除支架过程中，严禁高空抛物，确保现场安全。

（4）拆除支架后，应对现场进行清理，防止遗落物品造成安全事故。

三、应急措施1. 发现支架存在安全隐患时，应立即停止使用，并采取措施进行整改。

2. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。

3. 报告事故情况，按照相关规定进行处理。

四、责任落实1. 施工单位应加强支架技术安全管理，落实安全责任。

2. 施工人员应严格遵守操作规程，确保自身安全。

3. 监理单位应加强对支架技术安全的监督检查，确保施工安全。

本交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况进行补充和完善。

五、交底人及签字交底人：________签字：________日期：____年__月__日。

一、安全交底目的为确保桥梁支架安装过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。

要求所有参与桥梁支架安装的施工人员认真阅读并严格执行以下安全交底内容。

二、安全交底内容1. 施工人员安全培训（1）施工人员必须具备相应的安全技术知识和操作技能，通过安全技术培训，确保每位施工人员掌握支架安装过程中的安全操作规程。

（2）施工人员应熟悉施工现场环境，了解支架安装过程中的潜在危险因素，增强安全意识。

2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（3）施工现场应设置安全通道，确保人员、材料、设备等正常通行。

3. 支架安装前的准备工作（1）对支架材料进行严格检查，确保材料质量符合要求。

（2）对支架安装区域进行清理，确保地面平整、坚实。

（3）检查支架基础，确保其承载力满足支架安装要求。

4. 支架安装过程中的安全措施（1）支架安装应由具备资质的作业组长负责指挥，确保施工过程安全有序。

（2）支架安装过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（3）支架安装时应遵循以下原则：a. 严格按照施工设计图纸进行安装，确保支架结构稳定。

b. 支架立柱应竖直，中心线应一致。

c. 支架立柱应置于平整、坚实的地基上，底部应铺设垫板或混凝土垫块扩散压力。

d. 支架地基处应有排水措施，严禁被水浸泡。

e. 在河水中支搭支架应设防冲、撞设施，并应经常检查防冲撞设施和支架状况。

（4）支架安装过程中，应及时架设临时支撑，保持支架的稳固；下班前必须将已安装的支架固定牢固。

5. 支架拆除过程中的安全措施（1）支架拆除应由作业组长负责指挥，确保拆除过程安全有序。

（2）支架拆除过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（3）支架拆除时应遵循以下原则：a. 按照施工设计图纸进行拆除，确保拆除过程安全。

b. 拆除过程中，严禁强行拆除，避免损坏支架结构。

c. 拆除过程中，应先拆除支架上的非承重部分，再拆除承重部分。

一、交底对象全体支架施工人员、管理人员、监理人员。

二、交底目的确保支架施工过程中安全措施落实到位，预防安全事故发生。

三、交底内容1. 支架施工前安全检查（1）施工前，应对支架材料、设备进行检查，确保其符合要求。

（2）检查支架基础是否平整、坚实，地基承载力是否满足要求。

（3）检查支架立杆、横杆、斜撑等构件的规格、尺寸是否符合设计要求。

（4）检查支架连接节点是否牢固，焊接质量是否合格。

2. 支架施工安全操作要点（1）支架搭设前，应进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。

（2）支架搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（3）搭设支架时，应按照设计图纸和施工方案进行，不得擅自改变。

（4）搭设支架时，应保持地面平整，不得在松软、积水等地方搭设。

（5）搭设支架时，应确保立杆、横杆、斜撑等构件的垂直度、水平度，不得出现歪斜、扭曲等现象。

（6）搭设支架时，应合理设置剪刀撑、支撑等，确保支架的稳定性。

（7）支架搭设过程中，应定期检查支架的受力情况，发现异常情况应及时处理。

3. 支架施工安全防护措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工现场应配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

（3）支架搭设过程中，作业人员应佩戴安全帽，系好安全带。

（4）支架搭设过程中，严禁高空作业人员上下抛掷物品。

（5）支架拆除过程中，应采取防止坠落、物体打击等安全措施。

4. 支架施工应急预案（1）施工现场应制定应急预案，明确事故发生时的应急处置措施。

（2）事故发生时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。

（3）事故发生后，应尽快查明原因，采取有效措施防止类似事故再次发生。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全注意事项。

2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。

3. 施工人员应积极参与安全培训，提高安全意识。

4. 施工管理人员应加强对施工现场的安全监管，确保安全措施落实到位。