水泥砼搅拌运输车安全操作规程
- 格式:docx
- 大小:13.82 KB
- 文档页数:3
2024年混凝土搅拌输送车安全操作规程第一章总则第一条为保障混凝土搅拌输送车的安全操作,防止事故发生,规范运输工作,根据相关法律法规以及行业标准,制定本规程。
第二条本规程适用于所有混凝土搅拌输送车的驾驶员、运输工人和相关人员。
第三条混凝土搅拌输送车指的是具备混凝土搅拌和输送功能的专业运输设备。
第四条安全操作是指在保证运输任务完成的基础上,按照操作规程和技术要求,遵守交通法规,并在确保人员和设备安全的前提下进行工作。
第五条根据工作需要和实际情况,混凝土搅拌输送车可能需要进行定期维护保养,必要时应停车检修。
第二章基本要求第六条混凝土搅拌输送车操作人员应具备以下基本要求:(一)具备驾驶相应车辆的合法驾驶证,并且熟悉国家交通法规和混凝土搅拌输送车的相关技术要求;(二)遵守道路交通秩序,确保车辆安全行驶;(三)具备丰富的驾驶经验,能够熟练操作混凝土搅拌输送车,并熟悉设备的性能和特点;(四)具有良好的沟通能力和团队合作精神,确保协调配合工作。
第七条混凝土搅拌输送车操作人员应定期参加培训,掌握新技术、新工艺和新设备的使用方法,提高安全操作和应急处理能力。
第八条建立健全混凝土搅拌输送车安全操作档案,包括操作人员的培训情况、安全工作记录等。
第九条在使用混凝土搅拌输送车进行工作前,应检查车辆各项安全装置的功能是否正常,保证车辆运行安全。
第十条在工作过程中,混凝土搅拌输送车应经常保持清洁,并定期进行维护保养,确保设备的正常运行。
第三章安全操作规程第十一条在进入施工现场前,混凝土搅拌输送车驾驶员应了解施工现场的布局和安全要求,并进行必要的安全防护措施。
第十二条在开展混凝土输送工作前,应仔细查看搅拌罐内部状态,确保没有滞留的混凝土和杂物,避免发生堵塞。
第十三条混凝土搅拌过程中应控制转速和搅拌时间,避免过度搅拌引发松散。
第十四条在输送混凝土时,应控制输送速度,避免过快或过慢造成混凝土流动不畅或漏土。
第十五条当发现混凝土搅拌输送车出现异响、异常振动或其他异常情况时,应立即停车检查,确定问题后方可继续工作。
混凝土搅拌输送车安全操作规程5注意事项(6篇)混凝土搅拌输送车安全操作规程5注意事项篇11.检查与准备- 在启动前,务必检查车辆的燃油、液压油、冷却水是否充足,轮胎气压是否正常,确保搅拌罐内无杂物。
- 检查搅拌叶片和输送管是否有磨损或损坏,如有应及时修复。
- 确认所有操作控制装置功能正常,安全防护设施完备。
2.启动与运行- 遵守车辆启动程序,避免突然启动导致的冲击。
- 行驶时保持安全速度,特别是在工地内,要时刻注意周围环境,避免碰撞其他设备或人员。
3.混凝土输送作业- 根据工程需要,准确调整混凝土配比,确保混凝土质量。
- 输送混凝土时,避免过快或过慢,防止输送管堵塞或混凝土溢出。
- 在输送过程中,如发现异常噪音或振动,应立即停车检查。
4.停止与维护- 完成作业后,将搅拌罐清洗干净,防止混凝土硬化堵塞。
- 定期进行设备保养,包括润滑、紧固、清洁等工作,确保设备良好状态。
- 停车时,选择平坦地面,拉起手刹,关闭电源。
5.紧急情况处理- 遇到突发的情况,如车辆故障、泄漏等,立即启动应急预案,通知相关人员并采取必要措施。
- 在危险情况下,个人安全优先,及时撤离现场。
请所有操作人员严格遵守上述规程,提高安全意识,以确保自身和他人的安全。
在日常工作中,也要不断积累经验,提升技能,以应对各种复杂工况。
只有这样,我们才能确保工程顺利进行,为企业创造更大的价值。
篇21.操作前检查:确保所有部件完好无损,液压油、燃油和润滑剂充足,电气线路无破损。
2.操作培训:操作人员必须经过专业培训,熟悉设备操作和安全规定。
3.启动与运行:启动前确认搅拌筒内无异物,启动后缓慢加速,避免突然冲击。
4.混凝土装载:不要超载,装载量应符合设备规定,以防止过重导致设备损坏。
5.搅拌与输送:根据混凝土配比和工作需要,调整搅拌时间和速度;输送过程中保持稳定,避免急停急启。
6.工作现场:确保工作区域干净整洁,避免地面湿滑或有障碍物,防止意外发生。
混凝土搅拌输送车岗位安全操作规程范文一、前言混凝土搅拌输送车是建筑施工中常用的专业设备,用于混凝土的搅拌和输送。
为了保障操作人员的安全,避免事故的发生,特制定本安全操作规程,以规范混凝土搅拌输送车的操作行为。
二、岗位安全操作规程1. 混凝土搅拌输送车的操作人员必须持有合格的操作证,并经过专业培训。
不得擅自操作设备。
2. 混凝土搅拌输送车的操作人员应时刻保持清醒,禁止饮酒、吸烟等不良习惯,以防对操作产生影响。
3. 在操作过程中,操作人员应穿戴符合安全要求的工作服及防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 操作人员应定期对混凝土搅拌输送车进行检查和维护,确保设备的正常使用。
如发现设备存在故障或异常情况,应及时上报维修。
5. 混凝土搅拌输送车在使用前,应进行全面检查,确保设备的各项功能正常。
特别注意检查制动系统、转向系统和液压系统的工作情况。
6. 混凝土搅拌输送车操作人员在上岗前要熟悉设备的结构和工作原理,了解各种操作要领和注意事项,并做好相关记录。
7. 混凝土搅拌输送车的操作人员在操作过程中应保持注意力集中,严禁分心操作,以免出现操作错误,引发事故。
8. 搅拌输送车在开动前要先发动发动机,待发动机回转正常后方可进行搅拌和输送操作。
在操作过程中应随时观察设备的工作情况,确保搅拌和输送效果良好。
9. 当混凝土搅拌输送车处于运行状态时,禁止在车辆上乘坐及迎面驶来的车辆的驾驶室门打开。
10. 在搅拌和输送过程中,操作人员要根据需要及时调整混凝土的松紧度,以保证混凝土的均匀度和质量。
11. 混凝土搅拌输送车的操作人员应注意作业环境,避免与其他设备或人员发生碰撞。
如有需要转弯等操作时,要提前做好准备,确保安全。
12. 在混凝土搅拌输送车操作过程中,严禁将手、脚等身体部位伸入设备内部,更不得进行维修操作。
如有设备故障,应及时报告相关人员进行处理。
13. 混凝土搅拌输送车的操作人员在离开设备时,应关闭发动机,并检查设备是否处于停止状态,确保设备安全。
水泥砼搅拌运输车安全操作规程前言水泥砼搅拌运输车是道路运输行业中的一种特殊车辆,其主要作用是搅拌和运输混凝土,广泛应用于建筑和道路施工。
但由于该车辆具有车身高大、搅拌转速高、臂架伸缩、倾斜操作、行车稳定性差等特点,如果不严格按照操作规范进行操作,极易造成交通事故。
为保证搅拌运输车的安全运营,特制定此操作规程,全面规范水泥砼搅拌运输车的驾驶操作,减少交通事故的发生。
一、安全前提1.1 运输前称重检查每次上路前进行车辆重量检测,检查车辆总重量是否符合规定要求。
若车辆重量不符合,必须及时卸载,确保正常运营。
1.2 前后灯光检查上路前进行灯光检测,注意前后大灯、示廓灯、制动灯和掉头灯等是否正常。
如若发现不足,应及时修复,确保正常上路运营。
1.3 液压油检查每天上路前必须检查液压油是否达到标准要求,如若不足,请及时加注。
1.4 确保搅拌罐干净保证每次运营前搅拌罐内干净无杂物。
1.5 确保安全帽佩戴在驾驶操作期间必须佩戴安全帽。
1.6 确保导航系统正常确保导航设备正常,导航软件最好使用最新版本,以确保行车安全。
1.7 确保手提三角木桩和灭火器每一辆搅拌运输车要配备手提三角木桩和灭火器,以备不时之需。
二、操作技巧2.1 驾驶技巧搅拌运输车的驾驶技术相对较为复杂,要注意以下几点:•加减速要缓慢,不能急躁,应该逐渐提高速度。
•行驶过程中应保持合理的行驶道路,避免高速行驶或紧急减速。
•转弯半径必须足够大,不要过山车骗注定的圆道路,避免机械受损。
•在使用楼宇臂架的过程中要注意操作角度,避免危险。
2.2 操作注意事项在搅拌运输过程中,需要特别注意以下事项:•在处理搅拌车十分重要,应该严格按照车上的操作程序进行操作。
•如果需要进行斜向搅拌操作,最好不要在雨天进行操作,避免倾倒的风险。
•卸载器的送料和底板的升降要逐渐进行,不要急于操作,以免车辆翻覆。
•在排放混凝土时,为了保证施工质量,车辆不能超负荷,避免车辆侧翻等安全事故的发生。
混凝土搅拌输送车岗位安全操作规程一、搅拌输送车的岗位搅拌输送车作为一种特殊的混凝土搅拌和输送设备,其岗位操作人员需要熟悉车辆结构和工作原理,并且具备一定的机械操作和安全防护知识。
搅拌输送车的岗位主要有司机和操纵员两个角色。
司机负责驾驶车辆行驶和停靠,操纵员则负责搅拌和输送设备的操作和维护。
二、搅拌输送车岗位的安全操作规程1. 车辆行驶安全(1) 在驾驶搅拌输送车前,必须进行车辆的安全检查和维护。
包括车辆机械部件、制动系统、液压系统、电气系统等的检查。
确保车辆处于正常的工作状态。
(2) 在行驶过程中,司机必须严格遵守交通规则,不得超速行驶,不得违规变道和倒车。
严禁在行驶中使用手机或其他电子设备。
(3) 若遇到道路拥堵或其他危险情况,司机应及时采取避让措施,保证车辆和人员的安全。
(4) 搅拌输送车行驶过程中,不得超过车辆的最大载荷限制。
超载行驶会对车辆的驾驶性能和操纵稳定性造成严重影响。
2. 混凝土搅拌和输送操作安全(1) 在进行混凝土搅拌和输送操作前,必须对搅拌输送设备进行检查和维护。
包括搅拌筒、输送管道、液压系统、电气系统等的检查。
确保设备正常运行。
(2) 每次搅拌操作前,应先将搅拌筒清洗干净,并检查搅拌刀片的完整性和安装情况。
确保搅拌筒内无任何杂物。
(3) 在进行混凝土输送时,应确保输送管道畅通无阻,并定期对输送管道进行清洗,防止堵塞。
(4) 混凝土输送过程中,操纵员必须严格按照操作规程进行操作,确保搅拌和输送设备的安全稳定运行。
3. 安全防护和应急措施(1) 在操作搅拌输送车时,司机和操纵员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备,确保自身安全。
(2) 搅拌输送车在工作过程中,应设置安全警示标志和隔离带,防止他人靠近作业区域。
(3) 若发生事故、故障或其他危险情况时,必须立即停止操作,切断电源,并向相关部门报告。
同时采取紧急措施,组织人员撤离或进行应急处理。
(4) 在搅拌和输送设备维修和保养时,必须切断电源,并采取相关措施防止误操作造成人员伤害。
混凝土搅拌输送车安全操作规程混凝土搅拌输送车是专门用来搅拌和输送混凝土的设备,它在工程建设中起着重要的作用。
为了确保混凝土搅拌输送车的安全操作,必须遵守以下安全规程。
1. 核对设备状态在操作混凝土搅拌输送车之前,必须核对设备的状态。
首先,检查混凝土搅拌器和输送机的旋转是否正常,是否有异常声响。
其次,检查混凝土输送管道是否完好无损,是否有漏水情况。
最后,检查搅拌输送车的制动系统和液压系统是否正常工作。
2. 确保操作人员安全在操作混凝土搅拌输送车时,必须确保操作人员的安全。
操作人员必须穿戴齐全的工作服,并佩戴好安全帽、护目镜、耳塞等个人防护装备。
操作人员必须熟悉混凝土搅拌输送车的操作程序,严禁未经培训的人员操作设备。
3. 保持车身稳定在操作混凝土搅拌输送车时,必须保持车身稳定。
在行驶过程中,驾驶员不得猛踩刹车和油门,以免造成车身晃动。
在转弯时,驾驶员必须减速并注意车身与道路的角度,防止车辆倾翻。
4. 控制混凝土质量在搅拌混凝土时,必须控制混凝土的质量。
搅拌时间应根据混凝土配比进行控制,过长或过短的搅拌时间都会影响混凝土的质量。
搅拌过程中,还应注意控制水泥和骨料的比例,以确保混凝土的强度和均匀性。
5. 清洁管道和搅拌机在使用混凝土搅拌输送车之后,必须及时清洁混凝土输送管道和搅拌机。
首先,将余料完全排出,并用清水冲洗输送管道,防止混凝土残留堵塞管道。
其次,清洗搅拌机的搅拌叶片和搅拌桶,以免混凝土干硬堆积影响下次使用。
6. 维护和检修设备定期进行维护和检修是确保混凝土搅拌输送车安全运行的关键。
在每次使用之前和之后,应对设备进行检查和维护。
定期更换易损件,如输送管道和搅拌叶片,以保证设备的正常运转。
同时,定期维修液压系统和制动系统,确保其可靠性和安全性。
7. 注意环境保护在操作混凝土搅拌输送车时,必须注意环境保护。
不得在禁止区域或环保区域内操作设备,不得将废弃的混凝土随意倾倒。
使用完毕后,应将废弃物集中处理,做到垃圾分类和环保处理。
水泥砼搅拌运输车安全操作规程水泥砼搅拌运输车是建筑施工中常用的重型设备,其安全操作对于保障施工人员和公众的人身安全具有重要意义。
为了确保水泥砼搅拌运输车的安全操作,以下是相关的安全操作规程:一、准备工作1. 驾驶员必须具备相关驾驶资格和技能,并经过相关培训。
2. 在驾驶前必须进行车辆自行检查,包括:车身、轮胎、制动系统、润滑系统、悬挂系统等部位是否正常。
3. 确保车辆所装载的水泥砼符合相关标准,并核对水泥砼混合比例。
4. 确保车辆的载重量在规定范围内,并做好货物固定,防止运输过程中货物滑动。
二、行车操作1. 在行车前,确保搅拌筒内的水泥砼已经搅拌均匀,并检查搅拌筒密封是否正常。
2. 路面行驶时必须遵守交通规则,保持安全的速度,切勿超速行驶。
3. 当车辆转弯时,减速慢行,避免车辆侧翻或者水泥砼倾斜。
4. 遇到坡道时,减速上坡,切勿急加速,防止滑坡或车辆失控。
5. 遇到道路不平整或者施工路段时,注意观察路面情况,避免车辆碰撞或者搅拌筒过度晃动。
6. 在过铁路、桥梁、人行横道等特殊路段时,按照交通标志和信号的规定安全行驶。
三、车辆维护1. 水泥砼搅拌运输车的日常维护工作必须按照规定要求进行,包括:定期更换机油、润滑油、滤清器,并保持润滑系统正常运转。
2. 对于车辆的制动系统,应定期检查制动片磨损情况,并随时保持制动器的灵敏度。
3. 搅拌筒的密封件和支撑轴承必须定期检查,确保密封性能和支撑性能。
4. 定期检查车辆的轮胎磨损情况,及时更换磨损严重的轮胎,保证车辆的稳定性。
四、应急处理1. 在驾驶过程中,如发现车辆出现故障或异常情况,应及时保持冷静,寻找安全车位停车,并联系维修人员。
2. 如遇到交通事故,应确保人身安全,并根据实际情况拨打紧急求助电话。
3. 水泥砼搅拌运输车的其他应急情况处理,应按照相关应急规程进行。
以上是关于水泥砼搅拌运输车安全操作规程的相关内容,驾驶员在实际操作过程中应严格按照规程进行操作,以确保施工人员和公众的人身安全。
水泥砼运输车安全操作规程水泥砼运输车是在生产和建筑现场常见的运输工具之一,但由于其巨大的体积和重量,操控起来具有一定的风险。
为了确保运输过程中的安全性,制定和遵守安全操作规程就显得非常重要。
本文将就水泥砼运输车的安全操作规程进行详细介绍。
一、车辆检查在每次启动水泥砼运输车之前,司机必须进行车辆检查以确保其正常运行。
具体包括:1. 确保刹车系统正常工作,包括踩踏刹车踏板时,刹车灯能正常亮起。
2. 确保发动机工作正常,油门加油和刹车踏板刹车响应灵活。
3. 检查轮胎胎压是否正常,轮胎是否有损坏和磨损情况。
4. 检查车辆灯光是否正常工作,包括前后大灯、转向灯和示宽灯等。
5. 检查车辆行驶中是否有明显的漏油情况。
6. 检查车厢内部的水泥搅拌和输送设备是否完好无损。
二、安全驾驶安全驾驶是保证水泥砼运输车在路上运输安全的关键。
司机在行车过程中应遵守以下规则:1. 高速公路上的限速为80公里/小时,一般路段的限速为50公里/小时,严禁超速行驶。
2. 保持安全距离,尤其是在行车拥堵时,应保持与前车的安全距离,避免追尾事故。
3. 在转弯或变道时要提前使用转向灯,确保周围车辆和行人能够提前知晓自己的意图。
4. 行车过程中切勿使用手机或其他电子设备,以免分散注意力。
5. 长时间驾驶后应休息,保证身体状况和精神状态良好。
三、装载及卸载在装载和卸载水泥砼的过程中,司机必须按照规定的程序进行操作,确保安全无事故发生。
1. 装载时,需要找平车辆,并确保车体稳定,避免驶入不均衡的区域。
同时要保持车辆的稳定,避免突然加速或刹车。
2. 在卸载过程中,应确保卸载区域平整,避免在不均衡或不牢固的地面上卸载。
3. 司机在卸载过程中需要保持警惕,观察卸载过程中是否存在异常情况,及时采取避免措施。
四、维护保养定期维护保养水泥砼运输车是确保其安全运行的重要环节。
司机需要遵循以下原则进行维护保养:1. 定期更换机油和滤芯,清洗空气滤清器,确保发动机正常工作。
水泥砼运输车安全操作规程范本一、运输前的准备工作1. 车辆检查运输前,必须对水泥砼运输车进行全面检查,包括车辆外观、车厢、轮胎、制动器、灯光等部分,确保车辆在良好的工作状态下投入运输。
2. 水泥砼装载在装载水泥砼前,需检查装载斗,确保其干净整洁,防止杂物或者水分污染水泥砼。
同时,必须按照规定的装载量进行装载,不得超载。
二、安全驾驶1. 路况的考虑在驾驶水泥砼运输车过程中,应特别注意路况的变化,包括路面湿滑、崎岖不平等情况。
遇到这些情况时,应减速行驶,以确保车辆的稳定性和行驶安全。
2. 制动器的注意事项在制动时,应适度使用制动器,避免猛踩刹车造成车辆失控。
同时,要定期检查和维护制动器的工作状况,确保其正常运作。
3. 安全距离的保持在行驶过程中,应与前车保持安全距离,避免突发情况导致追尾事故的发生。
合理保持车距,给予足够的刹车距离。
4. 车速的控制在道路上行驶时,应根据道路状况和限速标志合理控制车速。
特别是在弯道、坡道、下坡等地段,应适度降低车速,避免车辆失控。
5. 灯光的使用在夜间行驶或者能见度较低的情况下,应及时开启车头灯和示廓灯,提高其他车辆对水泥砼运输车的注意,避免发生交通事故。
三、装载卸载操作1. 装载水泥砼的操作在装载水泥砼时,应确保车辆停稳并且荷载均匀。
装载过程中,要注意避免水泥砼溅出车厢,避免对周围环境和行人造成污染和伤害。
2. 卸载水泥砼的操作在卸载水泥砼时,应寻找平整的地面,并确保周围没有人员和障碍物。
卸载过程中,要注意避免喷吐速度过快和喷吐角度过高,避免造成水泥砼的飞溅和溅射,造成安全隐患。
四、紧急情况的处理1. 车辆故障在行驶中遇到车辆故障的情况下,应立即减速并将车辆驶至安全地点停车。
如果车辆无法继续行驶,应及时向相关部门报告,并采取故障告警措施,确保行车安全。
2. 突发事件处理在行驶中遇到突发事件的情况下,应冷静应对,确保自身安全的前提下,采取必要的措施进行应急处理。
同时,要及时向相关部门报告,协助处理并避免事态扩大。
砼搅拌运输车司机安全技术操作规程一、准备工作1. 每日出车前,检查车辆的状态和功能。
包括刹车系统、照明系统、转向系统、悬挂系统等。
2. 检查车辆的轮胎状况,确保胎压适中,并检查是否存在磨损、裂纹等损坏情况。
3. 确保搅拌筒内没有残留的砼,确保筒体干净,并检查搅拌筒的转动是否灵活。
4. 检查搅拌筒上的水箱是否放满,并确保在行驶过程中水不会溢出或泄漏。
5. 确认车辆是否装备了行车记录仪、安全带等必要设施。
二、驾驶技术要求1. 驾驶员应熟悉砼搅拌运输车的操作原理和技术要领,并掌握车辆的动力性能和行驶特点。
2. 驾驶员应始终保持专注并注意道路情况,不使用手机等造成驾驶注意力分散的设备和物品。
3. 在行驶过程中,驾驶员应与前后车辆保持安全距离,并合理使用车道以确保交通畅通。
4. 加减档时要准确把握节奏,避免发生急加速、急刹车等危险动作。
5. 在转弯时,驾驶员应合理使用转向灯并观察后方车辆,确保安全完成转弯动作。
6. 在通过交叉路口时,要保持警惕并合理使用喇叭,确保其他车辆和行人听到并避让。
7. 在遇到坡道时,驾驶员应合理使用制动器、档位和油门以确保安全通过坡道。
8. 驾驶员应注意观察前方道路标志和指示牌,确保按照规定的速度行驶。
三、应急处理及事故防护1. 在遇到紧急情况时,驾驶员应保持冷静并根据实际情况及时作出反应,如避让、减速等。
2. 如果车辆发生故障,驾驶员应及时将车辆移至安全地带,并尽快联系相关部门进行处理。
3. 在行驶过程中,驾驶员应随时保持与后方车辆的安全距离,并注意观察周围交通情况,以防发生追尾事故。
4. 如果遇到砼搅拌筒内产生堵塞、溢出等情况,驾驶员应立即停车,并采取相应措施进行清理和处理。
5. 在车辆发生事故时,驾驶员应第一时间报警,并保护现场,确保自己和他人的安全。
四、安全意识和文明驾驶1. 驾驶员应具备高度的安全意识,时刻关注道路状况,并保持车辆和行人的安全。
2. 驾驶员应文明驾驶,并维护良好的驾驶作风,不超速、不疲劳驾驶,不闯红灯等违规行为。
水泥砼搅拌运输车安全操作规程(一)作业前的准备
1、了解施工现场和施工要求,了解所搅拌运输的砼的级配、水灰比、塌落度。
熟悉运输路线及运输距离。
2、按照机动车日检要求进行检查。
3、检查液压油油位和油质。
油位高度、油质均应符合要求。
4、液压泵、液压马达、阀件均应紧固,与油管连接牢固,密封良好;用手转联轴器使各泵旋转时,应无卡阻和异常声响。
5、各部润滑油、脂按要求加足。
6、检查清洗系统,水箱加满清水,空气压力调整至规定数值;整个系统不得漏水,泄气。
7、动力输出轴的固定螺栓及滚筒架的U型螺栓应锁紧牢固。
8、搅拌滚筒外表无破损,无明显凹陷,筒内应清洁,无杂物,无积渣;溜槽内壁要光滑,不漏浆。
9按施工要求调整并紧固溜槽及延伸斜槽。
10、检查各仪表、指示灯是否完好,读数是否正常,各开关在启动前应处于规定状态。
11、紧急排出系统应完好。
12、将操纵手柄置于“空格”,然后起动发动机。
将操纵手柄置于低速位置,保持滚筒在低速下转动,直至液压油升至要求温度。
同时,在拌筒内加入一些水,使筒壁湿润,以促进料流畅,防止粘料。
(二)作业与行驶要求
1、进料时,搅拌运输车滚筒应在2-10rpm范围内转动。
2、在运输过程中,应将操纵手柄置于“搅动”位置并锁紧手柄。
搅拌转速应为2-3rpm。
在转弯处和不平道路上应低速行驶。
3、在下列温度环境中,搅拌运输的运输时间要参照下表。
环境温度(℃)35 30 25 20 15 10
普通砼50 55 60 70 80 95
人工轻骨料砼50 55 60 70 80 105
4、解除手柄锁定,把操作杆推至排料位置时,滚筒逆转而排除砼。
10cm或以上的高塌落度砼,滚筒转速应2-10rpm;低于10cm的低塌落度,砼滚筒转速应为3-6 rpm。
5、当卸料到剩余约1/4时,再强烈搅拌(10-12rpm)一次后卸完。
如果给泵车供料时,可采用二车搭接的方法。
即前一车还未卸完,后一车就开始卸料。
6、砼长时间运至施工现场,在排除砼之前,应按要求喷水,并使滚筒一10-12rpm的强烈搅拌转动约1分钟,然后卸料。
回程时也应向搅拌筒内注水,以搅动转速清洗。
7、尽量避免运输速凝砼。
8、当搅拌运输车的传动系统出现故障,液压油输出中断而导致滚筒停止转动,暂时无法排除修复时,要利用紧急排出系统快速地排出砼。
9、用作混合式搅拌车操作时,按施工设计要求准备好每筒所需
各种原材料的数量,并按要求搅拌。
10、搅拌时间及滚筒转速按说明书要求而定。
11、禁止用手触摸旋转中的搅拌筒和随动轮。
12、空车行驶时,搅拌筒应以与搅动行驶同样的转速回转,加长滑槽必须翻转,放置在滑料槽上并锁牢,再转至与车身垂直部位,用锁轴与机架固定。
13、搅拌车穿越桥、洞、库等设施时,必须注意通过高度及宽度尺寸,以免发生碰撞。
(三)工作后的要求
1、清洗搅拌筒及溜槽,清洗完毕后应使搅拌筒无积渣,无积水,并排尽水箱、水泵及水管内所有水。
2、清洗滚筒外圈及被灰浆污染的机件表面。
3、按要求对搅拌运输车进行保养和检修。