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起重司索指挥人员培训课件1. 前言在起重作业中，司索指挥人员（以下简称“司索员”）是重要的一环。
司索员的主要职责是指挥和协调吊装作业中的索具操作员，保证吊装过程的安全和顺利进行。
本课件旨在帮助司索员提高工作技能，全面提高吊装作业的安全性和效率。
2. 索具及其组成部分2.1 索具的定义索具是指用来连接吊物体和吊具之间的构件，包括：钢丝绳、合成纤维绳、链条、钢带、各种夹具和连接件等。
2.2 钢丝绳的组成钢丝绳由多股钢丝捻合而成。
钢丝绳的构造包括：股数、线数、牵伸，如：6x37+FC。
2.3 合成纤维绳的特点合成纤维绳的特点是质轻、柔软、抗腐蚀、不导电，但耐磨性差，需定期更换。
2.4 索具的标识索具的标识包括：种类、工作负载、铭牌、检验合格标志、原材料、生产批号等。
3. 吊装作业的规划与实施3.1 吊装作业的准备吊装作业前，必须对吊装物体及吊装场地进行全面调查，并对吊装计划进行评估与批准。
同时，对于涉及的索具、吊具、起重设备等，也需要做相应的检查和测试。
3.2 吊装作业的方案设计针对具体的吊装任务，需要制定详细的吊装方案。
方案需要包括吊装方案图、吊装工艺图、工作流程图等，并需要在现场进行确认和审核。
3.3 吊装作业的实施在具体的吊装作业中，司索员需要仔细执行吊装方案，按照标准指挥吊装操作员，确保作业安全、高效。
同时也需要及时处理现场的问题，并保持与现场其他人员的沟通，确保吊装作业的质量和进度。
4. 索具的安全使用4.1 索具的安装及拆除索具的安装及拆除需要按照严格的标准和流程进行，车技要求高、耐心细致，必须杜绝“三心二意”。
4.2 索具的检查与保管索具需要定期进行检查、保养和更换，同时需要进行标识、记录和保管，以确保索具的安全使用。
4.3 索具的故障处理如果发现索具存在故障、磨损等问题，需要及时将其更换或修复，绝不可强行使用，以免影响作业安全。
5. 吊具及其操作5.1 吊具及其组成吊具是指用来连接起重机构和吊物体之间的构件，分为钩、起重链、吊环、吊索、千斤顶等。
起重司索指挥平安技术培训一．起重机械的大体知识二．物体质量的计算方式三．力学基础知识四．起重吊点的选择及物体绑扎五．索具与吊具六．起重司索与指挥人员的职责七．起重吊运指挥信号八．起重作业平安技术操作规程九．起重司索指挥作业典型案例分析及防范方法一．起重机械的大体知识起重机是一种能在必然范围内垂直起升和水平移动物品的机械。
起重机的工作特点是：动作间歇性和作业循环性。
（一）起重机械的分类1、轻小起重设备2、起落机3、起重机按ISO标准（四大类）（1）（2）（3）（4）（二）起重机的大体参数起重机的技术参数是表征起重机的作业能力，是设计、制造、利用、保护起重机的大体依据，也是所有从事起重作业人员必需把握的大体知识。
1、起重量起重量包括：有效起重量、额定起重量、总起重量和最大起重量。
额定起重量：起重机许诺起升的最大重量。
2、幅度幅度是指空载吊具垂直中心线至回转中心之间的水平距离。
幅度分为最大幅度和最小幅度。
关于可变幅的起重机，要依照幅度规定其额定起重量。
3、起重臂倾角在起升平面内，起重臂纵向中心线和水平线的夹角。
一样在25。
~75。
度之间转变。
4、跨度与轨距（桥式）跨度：大车轨道中心线之间的水平距离。
轨距：小车轨道中心线之间的水平距离。
5、起升高度与下降深度起升高度：起重机吊具最高位置到起重机水平支撑面之间的垂直距离。
下降深度：起重机吊具最低位置到起重机水平支撑面之间的垂直距离。
6、工作速度起升速度、变幅速度、回转速度。
7、起重力矩起重量与幅度的乘积。
8、工作级别是由起升机构工作类型来规定。
机构工作类型是由机构载荷率和忙闲程度来决定。
（三）起重机大体结构组成1、金属结构是起重机的骨架，经受各类载荷。
2、工作机构四大大体机构：起升、变幅、回转、运行。
原动力————传动————机构运动3、电气系统调速、操纵、爱惜等。
二．物体质量的计算方式（一）物体质量的计算1．密度所谓密度是指由一种物质组成的物体的单位体积内所具有的质量。
起重机械指挥信号、司索作业人员培训考核大纲一、总则本大纲是职工上岗任职资格的培训和考核依据。
通过培训考核，使学员掌握起重吊运指挥信号和司索技能，安全、准确、及时地完成指挥信号、司索作业任务。
取得《中华人民共和国特种设备作业人员资格证》。
二、适用范围：本大纲适用本市行政区域内从事于起重机操作人员的培训和考核。
三、作业人员基本条件1、年满18周岁；（女年满55周岁、男年满60周岁的人员，不再受理特种设备作业人员取证的专业技术考核申请）2、具有初中以上文化程度；3、身体健康，无癫痫、精神病、心脏病、高血压、突发性昏厥、色盲等妨碍起重机作业的疾病和生理缺陷，持有区县级以上医院体检合格的《北京市特种设备作业人员体检表》。
四、培训考核内容及要求：作业人员在独立上岗工作前，应进行技术理论知识培训和实际操作培训并考核合格。
1、培训时间理论知识培训和实际操作培训时间不少于80学时。
2、学时分配表（1）基础理论培训56学时，安全操作技能训练24学时。
（2）学时分配表基础理论培训学时分配表安全操作技能训练学时分配表3、理论知识部分第一章起重作业基础理论知识培训要求：（1）熟知起重吊运作业及安全技术要求。
（2）熟知与起重吊运安全作业相关的力学及材料基础知识。
（3）了解起重机械吊运的稳定性，掌握其与起重量的关系。
培训内容：（1）定义及概念（2）力学、材料力学基础知识（3）起重吊运作业不安全因素及稳定性第二章起重机械的主要参数及安全装置培训要求：（1）了解起重机械的基本结构、性能。
（2）了解起重机械的主要技术参数和安全技术要求。
（3）了解起重机械安全装置的作用。
培训内容：（1）起重机械的分类（2）起重机械的主要技术参数和安全技术要求（3）起重机械安全装置的作用第三章常用起重吊具、索具使用及连接培训要求：掌握常用绳、索具、吊具的作用、构造、强度及连接、固定方法和安全技术要求。
培训内容：（1）绳、索具（2）吊具（3）绳端的连接及固定第四章起重吊运指挥信号培训要求：熟练掌握起重吊运指挥信号。
