下载文档原格式
对于激光切割机的全面认识激光切割是激光材料加工技术应用的重要方面之一，又常称为激光焊机、镭射焊机，按其工作方式常可分为激光模具烧焊机(手动切割机)、自动激光切割机、激光点焊机、光纤传输激光切割机，光切割是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到切割的目的。
激光模具切割机工作原理激光模具切割机的工作原理是以激光高热能并集中定点的熔接技术，有效处理一切微小部分的切割及修补工作，弥补了传统氩弧焊技术在修补切割精细表面时的不足。
避免了热应变和后处理这两道门槛，大大节省了模具的生产周期。
激光切割机特性20世纪70年代主要用于切割薄壁材料和低速切割，切割过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。
由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密切割中。
精密激光模具切割机可切割的材料非常广泛,包括: 冷作高合金钢、热锻高合金钢、含镍工具钢、高级钢、铜合金、铍铜、高韧铝合金等金属材料。
高功率CO2及高功率YAG激光器的出现，开辟了激光切割的新领域。
获得了以小孔效应为理论基础的深熔切割，在机械、汽车、钢铁等工业领域获得了日益广泛的应用。
激光切割机的主要优点1、速度快、深度大、变形小。
2、能在室温或特殊条件下进行切割，切割设备装置简单。
例如，激光通过电磁场，光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行切割。
3、可切割难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。
4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件切割时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。
5、可进行微型切割。
激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
6、可切割难以接近的部位，施行非接触远距离切割，具有很大的灵活性。
光纤激光切割机原理光纤激光切割机是一种利用高能密度激光束对工件进行切割加工的设备。
它具有高精度、高速度、无污染等优点，被广泛应用于金属材料、非金属材料的切割加工领域。
那么，光纤激光切割机是如何实现对工件的精准切割的呢？下面我们将从光源、光路、焦距调节、气体辅助等方面来介绍光纤激光切割机的工作原理。
首先，光源部分。
光纤激光切割机的光源采用了高能密度的激光器，如光纤激光器、二氧化碳激光器等。
这些激光器能够产生高能量密度的激光束，具有较高的光束质量和稳定性，能够满足对工件进行精细切割的要求。
其次，光路部分。
光纤激光切割机的光路系统主要由准直器、反射镜、聚焦镜等光学元件组成。
激光束经过准直器的调节后，通过反射镜进行折射、反射，最终聚焦到工件表面。
光路系统的稳定性和精准度对于激光切割的质量有着重要影响。
然后，焦距调节部分。
光纤激光切割机通过调节聚焦镜的焦距，控制激光束的聚焦深度和焦点位置。
不同的工件材料和厚度需要不同的焦距，通过焦距调节可以实现对工件的精准切割。
最后，气体辅助部分。
在激光切割过程中，通常会采用氮气、氧气等作为辅助气体。
这些气体能够在激光束作用下与工件产生化学反应，加速切割速度，同时也能够将切割区域的熔融物吹除，保持切割区域的清洁。
综上所述，光纤激光切割机通过高能密度激光束的精准聚焦，结合气体辅助等技术手段，实现了对工件的精细切割。
其原理简单清晰，操作便捷高效，因此在工业制造领域有着广泛的应用前景。
希望本文所述内容能够帮助大家更好地理解光纤激光切割机的工作原理，为相关行业的从业人员提供一定的参考和指导。
光纤激光切割机床身特点1. 切割精度高：光纤激光切割机床采用激光束作为切割工具，激光束的直径相对较小，能够实现高精度的切割。
其切割精度可达到0.05mm左右，确保了切割零件的精度和质量。
2.切割速度快：光纤激光切割机床采用高能量激光进行切割，激光束的能量密度高，切割速度相对较快。
与传统机械切割相比，光纤激光切割机床的切割速度可提高几倍以上，从而提高了生产效率。
3.适应性强：光纤激光切割机床对切割材料的适应性较强。
它可以切割金属材料，包括不锈钢、铝、铜等，同时还可以切割非金属材料，如塑料、橡胶等。
不同于传统机械切割，光纤激光切割不需要更换刀具，只需调整激光的功率和焦距即可完成不同材料的切割。
4.加工效果好：光纤激光切割机床切割过程中，激光束对被切割材料进行高能量熔化，然后通过气体喷嘴将熔化材料吹走。
这种切割方式不会对材料产生应力和变形，切割边缘光滑，无需进行二次加工，提高了加工效果。
5.灵活性强：光纤激光切割机床具有较大的切割范围和切割厚度范围。
切割范围可以从小型零件到大型板材，切割厚度可以从几毫米到几十毫米，满足不同行业和不同产品的需求。
6.自动化程度高：光纤激光切割机床具有较高的自动化程度，可以实现自动上下料、自动切割和自动排屑。
多种工艺参数可以通过计算机进行设定和控制，操作简单方便。
总之，光纤激光切割机床是一种具有高精度、高速度、适应性强、加工效果好、灵活性强和自动化程度高的切割设备。
随着科技的不断进步和创新，光纤激光切割机床在制造业中发挥着越来越重要的作用，成为提高生产效率、降低成本的重要工具。
光纤激光切割机是一种高科技的切割设备，以其快速、精准、无污染等优点而备受关注。
然而，就像任何其他设备一样，光纤激光切割机也存在着一些缺点。
在本文中，我将对这些缺点进行深入分析，并提出解决方法，以便读者更全面、深刻地了解这一主题。
1. 精度不够高光纤激光切割机在进行切割时可能会出现精度不够高的问题，特别是在处理较薄的材料时。
这可能导致切割部位不够平整，影响产品质量。
解决方法：提高光纤激光切割机的切割速度和功率，以增加切割时的能量密度，从而提高切割精度。
使用辅助气体，如氮气或氧气，在切割过程中帮助提高精度。
定期对光纤激光切割机进行维护和保养，确保设备的精度和性能处于最佳状态。
2. 切割厚度受限光纤激光切割机在切割较厚的材料时可能受到一定的限制，无法达到预期的效果。
这也限制了其在一些应用领域的适用性。
解决方法：选用功率更高的光纤激光切割机，以适应不同厚度材料的切割需求。
优化切割工艺参数，如刀具运动速度、焦点位置等，以提高切割效果和克服厚度限制。
3. 光纤损耗问题在激光传输过程中，光纤激光切割机可能会遇到光纤损耗的问题，使得激光功率无法完全传输到切割部位，影响切割效果。
解决方法：选用质量更好的光纤材料，以降低光纤损耗。
采用有效的光纤对接和连接技术，避免因连接不良而导致的光纤损耗。
4. 对材料要求高光纤激光切割机对切割材料的要求较高，一些特殊材料可能无法进行有效切割，限制了其应用范围。
解决方法：针对不同类型的材料，选择合适的光纤激光切割机，并在切割工艺上进行优化，以提高适应性和兼容性。
不断进行材料切割试验和研究，开发出更适合光纤激光切割的新材料。
总结回顾：光纤激光切割机作为一种高效、精准的切割设备，的确具备许多优点，但也存在着一些缺点。
然而，通过不断的技术创新和工艺改进，这些缺点可以得到有效的解决。
提高精度、克服切割厚度限制、降低光纤损耗、提高适应性与兼容性，是解决光纤激光切割机存在缺点的有效路径。
随着技术的不断进步，相信光纤激光切割机会有着更广阔的应用前景。
光纤激光切割机原理
光纤激光切割机是一种利用激光束对工件进行切割的设备。
它是利用激光束的高能量浓度和高聚焦性能，在工件表面产生高温区域，从而使工件表面材料融化或蒸发，并通过对切割时的材料蒸发物进行脱除，实现切割的目的。
光纤激光切割机的主要原理是利用激光器将电能转换为光能。
激光器通过光纤将激光束传输到切割头。
切割头内有一个透镜，能够将光束集中聚焦。
聚焦后的光束能量非常高，可以使工件表面的材料迅速升温并融化。
通常情况下，光纤激光切割机使用CO2激光器或光纤激光器
作为光源。
这两种激光器都是通过在材料中产生激光束来实现切割的。
CO2激光器产生的激光束波长为10.6微米，适用于
对非金属材料的切割，而光纤激光器产生的激光束波长为1.06微米，适用于对金属材料的切割。
在切割过程中，光束通过切割头聚焦到工件上。
光束的高能量密度使得工件表面的材料迅速升温，并融化或蒸发。
同时，机器移动切割头，使得光束沿着预定的路径进行切割。
切割路径可以通过计算机控制，从而实现对不同形状的工件进行精确切割。
在切割过程中，激光切割机需要控制光束的焦点位置、功率和速度等参数，以便实现对不同材料的切割需求。
为了提高切割效果，通常还会在切割头上设置气体喷嘴，以将气体喷射到切割区域，帮助清洁切割区域和冷却工件表面。
总之，光纤激光切割机通过将激光束聚焦到工件上，利用高能量密度使工件表面材料融化或蒸发，从而实现切割的过程。
这种切割方式不会产生机械应力和接触应力，切口质量好，适用于各种材料的切割。
光纤激光切割机原理
光纤激光切割机是利用激光束的高能量密度和高精度控制技术进行物料切割的设备。
光纤激光切割机的工作原理如下：
1. 光源：光纤激光切割机使用光纤激光器作为光源。
光纤激光器可以将电能转化为激光能量，其输出为准单色激光束。
2. 光纤传输：准单色激光束通过优质的光纤传输到切割头。
光纤具有良好的柔性和导光性能，可以将激光束输送到较远距离的切割头。
3. 切割头：切割头是激光束聚焦和切割的关键组件。
它包括凸透镜和小孔。
凸透镜用于将光束聚焦到非常小的焦点上，提高能量密度。
小孔用于喷射助剂气体(如氧气或氮气)来吹刮切割区域以加速切割过程。
4. 切割过程：当激光束聚焦在工作表面上时，高能量密度的激光束将物料加热至高温，使其熔化或蒸发。
助剂气体的喷射带走了熔化或蒸发的物料，实现了切割过程。
5. 控制系统：光纤激光切割机的控制系统包括电脑数控系统和驱动系统。
电脑数控系统通过预先编程的程序控制激光切割头的移动和功率调节，实现精确的切割。
驱动系统控制切割表面的移动，以达到所需的切割形状和尺寸。
总之，光纤激光切割机通过激光束的高能量密度和精确的控制技术，使物料在热效应下熔化、蒸发或燃烧，从而实现切割目的。
光纤激光切割机的构造和原理
标题：光纤激光切割机的构造和原理
光纤激光切割机是一种高效、精确的切割设备，广泛应用于金属加工行业。
本文将介绍光纤激光切割机的构造和工作原理，帮助读者更好地了解这一先进技术。
光纤激光切割机主要由以下几个部分组成：光纤激光发生器、切割头、工作台和控制系统。
光纤激光发生器是整个设备的核心部件，通过产生高能量、高密度的激光束。
激光束经过光纤传输到切割头，切割头内部包含了透镜和反射镜等光学元件，用于聚焦和反射激光束。
工作台则用于固定待切割的材料，并提供精确的移动控制。
光纤激光切割机的工作原理是基于激光的高能量和高密度特性。
当激光束经过切割头的透镜聚焦时，激光束的能量密度会迅速增加，形成一个非常小的聚焦点。
这个聚焦点的能量密度足以将金属材料
加热至融点甚至汽化点，从而实现切割的目的。
通过控制切割头的移动和激光束的功率，可以实现对材料的精确切割。
光纤激光切割机具有许多优点。
首先，激光束的小直径和高能量密度使得切割过程非常精确，可以实现复杂形状的切割。
其次，激光切割没有物理接触，因此不会产生机械应力或变形。
此外，激光切割还具有高速、高效、无污染等特点，适用于各种金属材料的切割。
总之，光纤激光切割机是一种先进的切割设备，通过激光束的高能量和高密度实现对金属材料的精确切割。
它的构造简单，原理清晰，广泛应用于金属加工行业。
随着技术的不断发展，光纤激光切割机将在未来发挥更大的作用，为工业制造带来更多的便利与效益。
光纤激光切割机好不好根据激光发生器的不同，目前市面上的激光切割机大致可分为三种：CO2激光切割机、YAG(固体)激光切割机、光纤激光切割机。
目前金属加工市场上，光纤激光切割机已逐渐取代CO2激光切割机和传统的加工手段，成为钣金加工中的主流设备。
那么小编就来简单介绍一下光纤激光切割机与CO2激光切割机的区别。
1、发光介质不同CO2激光切割机，气体是产生激光光束的介质，通过反射镜传输光束。
光纤激光切割机则是通过二极管和光纤电缆进行传输工作的，多个二极管泵浦产生激光束，通过挠性光纤电缆传输至激光切割头，而不是通过反射镜传输光束。
2、光纤激光切割机外观更紧凑因激光传输结构不同，在外观尺寸上同等功率的光纤激光切割机比CO2激光切割机更加紧凑，从而节省厂房空间。
3、光纤激光切割机电光的转化效率更高凭借光纤激光完整的固态数字模块、单一设计，光纤激光切割机拥有高于二氧化碳激光切割的电光转换效率。
CO2激光切割机的各个电源单元，实际一般利用率约为8%至10%，而光纤激光切割机，这一数值大约在25%至30%间，光纤激光切割系统整体消耗的能源比二氧化碳切割系统少约3至5倍，使得能效提高至86%。
4、光纤激光切割机加工效果更好光纤激光具有短波长的特性，从而提高切割材料对光束的吸收性，而且使得能够切割如黄铜和铜以及非导电性材料。
切割厚至6mm的材料时，1.5kW光纤激光切割机的切割速度相当于3kW二氧化碳激光切割机的切割速度。
5、光纤激光切割机维护成本更低CO2激光切割机以气体作为发光介质，由于CO2气体的纯度问题，谐振腔内会污染，需要定期清理，反射镜需要维护和校准，因而日常维护保养工作量更大。
对于一个数千瓦级CO2激光切割机来说，此项每年至少需要2万美元。
综合而言，在设备的日常维护上光纤激光切割更加的环保和方便。
光纤激光切割机可以通过光纤传输，柔性化程度空前提高，故障点少，维护方便，速度奇快，因此在切割4mm以内薄板时光纤切割机有着更大的优势，但是受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。
光纤激光切割机
什么是光纤激光切割机？
光纤是激光器在电能转换成光能的时候把光传输到切割头，起到传输的作用。
一、光纤激光切割机原理
激光器把电能装换成光能，经过光纤传输到切割头，因为这些光是具有发散性的，呈现出来的是波浪形，因此要用准直镜将这些波浪形的光出来成接近于平行的光；在通过聚焦镜片将接近于平行的光，聚焦成超强密度的光斑，再经过保护镜片，通过激光铜嘴将它释放出来，从而达到切割加工目的。
二、光纤激光切割机优点
1、精准度高，切缝窄；
2、速度快，切割面光滑平整；
3、热影响小，小零件没有机械变形；
4、加工不限于图形；
5、应用范围广，可以加工多种材料等特点。
三、光纤激光切割机可加工多种材料
主要是用于加工不锈钢、碳钢、铜、合金钢、硅钢、弹簧钢、铝、铝合金、镀锌板、镀铝锌板、酸洗板、金、银、钦等金属板材及管材加工。
四、光纤激光切割机应用领域
光纤激光切割机应用领域：金属薄板加工、广告标牌字制作、电箱电柜制作、工程行业、电器、各种机械零配件、厨具、家居用品、汽车、农用机械、医疗器械、船舶、航天、灯饰、环保行业、屏风、办公行业、健身器材、板金加工等等行业。
应用范围非常广泛，是制造加工业的选择。
目前国内的激光切割机竞争激烈，正在争先发展，不止国内，也发展到了国外，并且还有很大的发展空间。
不但是激光切割机正在大力发展，各行各业都在竞争发展，“让世界爱上中国造”不是简单说说，让世界知道中国制造的魅力，撸起袖子加油干吧！！！。
光纤激光切割机的部件介绍光纤激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备，广泛应用于金属加工行业。
它是由多个关键部件组成的，下面将对这些部件进行介绍。
1. 光纤激光器：光纤激光切割机的核心部件，产生高能量、高聚束度的激光束。
光纤激光器通常采用光纤输出，具有紧凑结构、高光电转换效率和长寿命等优点。
2. 光纤传输系统：将光纤激光器产生的激光束传输到切割头。
它由光纤、光束导向系统和光纤对接头等组成。
光纤传输系统能够有效地将激光束引导到切割区域，减少能量损失和光束质量的降低。
3. 切割头：负责聚焦激光束并进行切割的部件。
切割头内部包含透镜和气体嘴等元件，通过控制透镜与工件的距离来实现焦点位置的调整，从而控制切割质量和速度。
4. Z轴升降系统：用于控制切割头在垂直方向的运动。
通过调节Z轴的位置，可以实现对切割深度和焦距的调整，以适应不同的切割要求。
5. 工作台：承载和固定待切割的工件，并提供必要的运动控制。
工作台通常具有X轴和Y轴两个方向的运动，可以实现二维切割。
一些高级光纤激光切割机还具有旋转工作台，可以实现三维切割。
6. 运动控制系统：用于控制光纤激光切割机各个部件的运动。
它包括伺服电机、数控系统和运动控制软件等。
运动控制系统能够精确地控制各个部件的位置和速度，以实现高精度的切割。
7. 气体供应系统：提供用于切割过程中的辅助气体，如氧气、氮气和辅助气体等。
这些气体能够起到冷却和清洁切割区域的作用，以提高切割质量和效率。
8. 排烟系统：用于排出切割过程产生的烟尘和废气，以保持切割区域的清洁和操作人员的健康。
以上是光纤激光切割机的部件介绍。
这些部件的协同工作，实现了高效、精确的金属切割，广泛应用于汽车制造、航空航天、电子设备等领域。
随着技术的不断进步，光纤激光切割机的性能和应用领域还将不断拓展。
全面了解光纤激光切割机【深度解析】内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、砂轮、自动化、数字无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、激光焊接，钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展。
一、简介光纤切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割设备。
光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。
同体积庞大的气体激光器和固体激光器相比具有明显的优势，已逐渐发展成为高精度激光加工、激光雷达系统、空间技术、激光医学等领域中的重要候选者。
光纤激光切割机它既可做平面切割,也可做斜角切割加工,且边缘整齐、平滑,适用于金属板等高精度的切割加工，同时加上机械臂可以进行三维切割代替原本进口的五轴激光。
比起普通二氧化碳激光切割机更节省空间和气体消耗量，光电转化率高，是节能环保的新产品，也是世界上领先技术产品之一。
光纤激光切割机较CO2激光切割机的优势：1）卓越的光束质量：聚焦光斑更小，切割线条更精细，工作效率更高，加工质量更好；2）极高的切割速度：是同等功率CO2激光切割机的2倍；3）极高的稳定性：采用世界顶级的进口光纤激光器，性能稳定，关键部件使用寿命可达10万小时；4）极高的电光转换效率：光纤激光切割机光电转换效率达30%左右，是CO2激光切割机高3倍，节能环保；5）极低的使用成本：整机耗电量仅为同类CO2激光切割机的20-30%；6）极低的维护成本：无激光器工作气体；光纤传输，无需反射镜片；可节约大量维护成本；7）产品操作维护方便：光纤传输，无需调整光路；二、行业应用应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、粮食机械、纺织机械、工程机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工、厨具加工等各种制造加工行业。
三、加工材料不锈钢、碳钢、合金钢、硅钢、弹簧钢、铝、铝合金、镀锌板、镀铝锌板、酸洗板、铜、银、金、钛等金属板材及管材切割。
四、加工优势(1) 精度高，速度快，切缝窄，热影响区小，切割面光滑无毛刺。
(2) 激光切割头不会与材料表面相接触，不划伤工件。
(3) 切缝窄，热影响区小，工件局部变形极小，无机械变形。
(4) 加工柔性好，可以加工任意图形，亦可以切割管材及其他异型材。
(5) 可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等任何硬度的材质进行无变形切割。
五、选购标准1.切割表面粗糙度Rz2.切口挂渣尺寸3.切边垂直度和斜度u4.切割边缘圆角尺寸r5.条纹后拖量n6.平面度F六、切割优势1、切割精度高：激光切割机定位精度0.05mm，重复定位精度0.03 mm。
2、激光切割机切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。
随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝，切口宽度一般为0.10-0.20mm。
3、激光切割机切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5 以内。
4、激光切割机速度快：切割速度可达10m/min大定位速度可达30m/min 比线切割的速度快很多。
5、激光切割机切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。
6、不损伤工件：激光切割头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件。
7、不受工件形状的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材。
8、激光切割机可以对多种材料进行切割加工：如塑料、木材、PVC 皮革、纺织品、有机玻璃等。
9、节约模具投资：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工。
10、节省材料：采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行裁剪，大限度地提高材料的利用率。
11、提高样品出厂速度：产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，短的时间内得到新产品的实物。
12、安全环保：激光加工废料少，噪音低，清洁、安全、无污染，大大改善了工作环境。
七、光纤优势光纤激光切割机具有割机精度高，适用于精密配件的切割和各种工艺字、画的精细切割，切割速度快，是线切割的100倍以上。
热影响区域面积小，性能稳定，保证持续生产，不易变形，切缝平整、美观，无需后序处理等优点。
与数控冲床相比，光纤激光切割机能完成各种复杂结构的加工，只要能在电脑上画出任何图像，该机都能完成加工。
不需要开模，只在电脑上将图作出，产品马上就可以出来，即能快速开发新产品，又能节约成本，复杂的工艺要求，数控冲床难以达到，光纤激光切割机都能做到。
另外，光纤激光切割机所切割的表面非常光滑，数控冲床难以达到。
光纤激光切割机广泛应用于广告标牌制作、钣金结构、高低压电器柜制作、纺织机械零件、厨具、汽车、机械、电梯、电器零件、弹簧片、地铁零件等行业。
光纤激光切割机单从价格上来看相比较一般的激光切割机稍微贵一点，但是从总体看，光纤激光切割机性价比高。
八、使用保养光纤激光切割机该如何使用和保养？在使用光纤激光切割机对物件进行加工的时候，需要学习光纤激光切割机设备使用、维护技巧，才能更好的发挥设备的功效，很大程度的提高设备的工作效率。
光纤激光切割机该如何使用和保养方法：1、经常检查钢带，一定保证拉紧。
不然在运行中出了问题，有可能就会伤到人，严重还能导致人员死亡。
钢带看似小东西，出了问题还是有点严重的。
2、每六个月检查轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。
没有做这个的，有可能切割出来的效果就不怎么好，误差会增加，影响切割质量。
这个是重中之重，必须要做的。
3、每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物，所有电器柜应关严防尘。
4、各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，保证设备正常齿条要经常擦拭，加润滑油，保证润滑而无杂物。
导轨要经常进行清理和上润滑油，还有就是电机也要经常的进行清理和上润滑油，机器在行进中就能更好的走位，更准确的切割，切割出来的产品质量就会提高。
5、双焦距激光切割头是激光切割机上的易损物品，长期使用，导致激光切割头损坏。
光纤激光切割机需要定期的进行检查维修。
如有变形或其他形态出现，这时候你就应该知道激光切割头已经有点损坏了，要进行更换。
不进行更换会影响切割质量，增加成本，有的产品可能还要进行二次加工，降低生产效率。
激光切割头要找华工法利莱生产的，进货的时候要认真的检查，以免到时候使用的时候出现问题。
九、定制光束光纤激光切割机当中的定制光束形状基于一个原则，即：与使用单束圆形激光束的传统激光切割相比，新的切割工艺采用了复杂的激光光束形状。
利用大功率单模光纤激光器独特的聚焦特性，产生复杂的光束形状，并使之有可能从整体激光能量中分出一部分，以便创建一个“匙孔”，用于激光焊接或激光切割应用中。
其余的能量将分配到熔体；在此之前，主光束用来创建一个适当的高蒸汽压力分布在熔融材料表面。
这使得它可以将局部压力施加在切口流出的熔体上，这远远超过了在激光切割中常用的同轴气体喷射的压力。
结果是，切口非常狭窄。
新工艺极具潜力，在较大的切割速度范围内不会产生毛边，而且在狭窄的轮廓切割中也能进行高速切削，产生高质量的切口。
十、快速成型光纤激光切割机当中的快速成型技术就是直接根据CAD模型快速生产样件或零件的技术总称。
它集成了CAD技术、数控技术、激光技术和材料技术等现代科技成果，是先进制造技术的重要组成部分。
它能根据CAD模型（电子模型）自动、直接、快速、精确地将设计思想物化为具有一定功能的原型或直接制造零件，在不用模具和工具的条件下生成几乎任意复杂的零部件，解决了从设计到制造的快速对接问题。
因此，该技术可以对产品设计进行快速评价及修改，有效地缩短了产品的研发周期，降低了开发成本，满足了当今竞争口益激烈的市场对新产品快速开发和快速制造的要求，提高了产品的市场竞争力和企业的综合竞争能力。
十一、冷水机作为光纤激光切割机配套冷却设备，冷水机确保了光纤激光切割机在恒温状态下，正常运作。
光纤激光切割机专用冷水机属于制冷型工业冷水机，具有恒温与智能调温两种工作模式，温控精确度达±0.3℃。
配置丰富，含输入输出控制设备开关以及冷却水流量、高低温报警的先进功能，性能稳定耐用，在节能环保方面也尤为出色。
十二、影响随着钣金加工工艺的飞速拓展，国内的加工工艺也是一日千里，和国外兴盛国度之间的差距越来越小，许多知名外资企业纷纷将制造基地转移到中国，同时光纤激光切割机也给钣金加工带来了许多反动性的理念。
激光切割机是钣金加工的一次工艺革命，是钣金加工中的“加工中心”；激光切割机柔性化水平高，切割速度快，消费效率高，产品消费周期短，为客户博得了普遍的市场。
激光切割机无切削力，加工无变形；无刀具磨损，资料顺应性好；不论是简单还是复杂零件，都能够用激光一次精细快速成形切割；其切缝窄，切割品质好、自动化水平高，操作简单，劳动强度低，没有污染；可完成切割自动排样、套料，进步了资料应用率，消费本钱低，经济效率好。
该技术的有效生命期长，当前在国外超越2MM厚度的板材大都采纳光纤激光切割机，许多国外的专家分析认为今后30-40年是激光加工技术拓展的黄金时期（是钣金加工拓展的方向）。
内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、砂轮、自动化、数字无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、激光焊接，钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展。
