混凝土搅拌站试验员培训教学材料
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混凝土搅拌站培训资料教学教材混凝土搅拌站培训资料一、搅拌站的主控项目㈠搅拌设备几个系统⑴主机搅拌系统①输送系统;②贮料系统;③计量系统是搅拌站的灵魂,直接影响混凝土的各项性能和混凝土质量,影响混凝土的计量设备的是动态计量;④微机控制系统;⑤强弱电电气系统。
㈡设备系统质量控制的关键⑴微机控制操作系统稳定性逻辑性;⑵计量系统的灵敏性和准确性,计量系统的准确与稳定决定混凝土生产的质量。
静态准确是不能满足要求的,关键在于动态计量落差的准确度。
和电脑对数据的捕捉。
㈢材料收发部门对混凝土质量的监控措施控制混凝土的质量还有一个很关键的对每车混凝土的计量系统,搅拌站将施工配合比数据打印交给物资器材收发管理人员,材料收发人员通过对每车的称量来和搅拌站的出机方量进行效对,当称量数据和实际出方量不符时应及时查找原因。
二、搅拌站生产管理制度⑴没有混凝土搅拌站站长或项目经理部下达的生产指令不得开机。
⑵没有取得项目部的许可不得擅自停止生产或停产维修。
⑶准确输入配合比;认真复验录入所有数据,经试验人员、操作员经确认无误后签字备案,方可生产。
⑷严格按配合比生产,没有试验室试验人员书面指令,任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。
搅拌时间视混凝土状态,未经试验人员同意不得随意增减。
⑸生产中,应密切观察计量是否准确,超过规定误差应及时调整落差。
所有计量在空载时,应处于极小值的范围内。
计量系统出现其它异常情况必须及时汇报处理。
⑹水泥、外加剂、水误差不能超过±1%,发现水泥、外加剂质量不够时,应及时查找绞龙是否堵塞,并及时排除,集料误差不能超±2%,当误差超标时应及时查找原因并手动补偿和记录。
⑺卸料时,出料口与罐车进料口应对齐,杜绝卸料遗漏。
⑻作业结束,关闭以下开关:①水泵电源开关;②主机电源开关;③总控开关;④添加剂泵开关;⑤空压机开关;⑼作业完成后在两小时内,将主机所有接触混凝土部位清洗干净,不准出现累计一段时间突击清理现象。
混凝土试验员培训课件一、教学内容本节课的教学内容来自小学数学教材第三章《几何图形》的第五节《圆形》。
具体内容包括:圆形的定义、圆形的性质、圆的周长和面积的计算方法以及圆形在实际生活中的应用。
二、教学目标1. 让学生掌握圆形的定义和性质,能够识别和描述圆形。
2. 培养学生运用圆形知识解决实际问题的能力。
3. 培养学生的观察能力、动手操作能力和团队协作能力。
三、教学难点与重点重点:圆形的定义、性质,圆的周长和面积的计算方法。
难点:圆形在实际生活中的应用。
四、教具与学具准备教具:圆形模板、直尺、圆规、彩色粉笔。
学具:学生用书、练习本、圆规、直尺。
五、教学过程1. 实践情景引入:让学生观察教室里的圆形物品,如篮球、地球仪等,引导学生发现圆形的特点。
2. 知识讲解:讲解圆形的定义、性质,以及圆的周长和面积的计算方法。
3. 例题讲解:挑选一到两个典型例题,讲解解题思路和步骤。
4. 随堂练习:让学生独立完成练习题,教师巡回指导。
5. 小组讨论:让学生分组讨论圆形在实际生活中的应用,分享讨论成果。
六、板书设计板书内容:圆形的定义、性质,圆的周长和面积计算公式。
七、作业设计1. 作业题目:(1)填空题:圆形的定义是____,它的性质有____、____、____。
(2)计算题:一个直径为10厘米的圆,求它的周长和面积。
(3)应用题:某自行车轮直径为70厘米,求自行车的周长和面积。
2. 答案:(1)圆形的定义是平面上一动点以一定点为中心,一定长为距离运动一周的轨迹,它的性质有直径、半径、圆心角相等。
(2)周长:31.4厘米,面积:78.5平方厘米。
(3)周长:219.8厘米,面积:384.7平方厘米。
八、课后反思及拓展延伸1. 课后反思:本节课学生对圆形的定义和性质掌握较好,但在解决实际问题时,部分学生仍存在困难。
今后教学中,应加强培养学生运用圆形知识解决实际问题的能力。
2. 拓展延伸:让学生调查生活中其他圆形物品的应用,如圆形桌面、圆形方向盘等,并加以说明其优点。
拌和站人员岗位培训教材为确保梁场的正常施工,满足施工中箱梁混凝土的供应,提高混凝土拌和站人员素质,特组织拌和站工作人员进行岗前培训。
具体培训内容由以下几个部分组成:第一节岗位职责第二节安全管理规定第三节安全操作规程第四节原材料管理制度第五节混凝土质量控制制度第一节岗位职责一、站长岗位职责1.在场长的领导下,认真贯彻、落实、执行梁场的各项规章制度,负责拌和站安全、质量、环保、进度等全面管理工作,对拌和站安全和质量负直接领导责任。
2.在梁场相关部室的指导下,负责编制拌和站各项规章制度,并督促检查各项制度执行和落实情况。
3.在梁场各部门的领导下开展安全、质量、生产等各项工作,制定混凝土质量管理目标,明确各岗位职责,制定《经济岗位责任制》,并进行考核,把质量、安全与员工经济利益挂钩。
4.组织员工参加安全质量培训,不断提高员工的安全质量意识和技术素质。
5.开展定期和不定期的安全生产、文明施工大检查,针对存在的问题和隐患,组织有关人员研究制定整改方案和预防措施,并监督检查整改情况。
6.组织人员对拌和站机械设备进行维护、检查,做好记录,发现问题,及时解决或向梁场主管部门汇报,确保机械设备正常运行。
7.接到《混凝土浇筑令》后,核实原材料数量是否充足、机械设备有无故障等情况,做好浇筑准备工作,发现问题及时解决或向场相关部门和领导汇报。
8•混凝土开盘后,及时跟踪了解和掌握混凝土运输车辆的动态,保证砼的供给不间断。
负责对生产过程中所发生的、与拌和站有关的生产情况进行处理。
二、材料员岗位职责1.在拌和站站长的领导下开展原材料进场验收、登记、标识、报检等工作。
2.在梁场相关部室的指导下,负责材料统计工作,建立原材料管理台帐,掌握原材料进场数量、消耗数量、库存数量、超耗数量等重要数据。
3.材料员根据台帐中材料消耗情况,负责按生产计划制定材料需求计划,报设备物资部,由设备物资部统一安排材料供应。
4.拌和站材料员负责材料进场初验,不合格的责令退回或立即向场相关部门汇报,严禁材料员擅自接收不合格材料。
混凝土基础知识教程第一节概述第二节普通混凝土的组成材料第三节道路与桥梁工程用石料的技术性质第四节普通混凝土的技术性质第五节混凝土外加剂第六节混凝土的质量检验和评定第七节普通混凝土的配合比设计第八节高强高性能混凝土第九节粉煤灰混凝土第十节轻混凝土第十一节特种混凝土第十二节混凝土的施工质量控制附录:习题与复习思考题第一节概述一、混凝土的分类混凝土是指用胶凝材料将粗细骨料胶结成整体的复合固体材料的总称。
混凝土的种类很多,分类方法也很多。
(一)按表观密度分类1. 重混凝土。
表观密度大于2600kg/m3的混凝土。
常由重晶石和铁矿石配制而成。
2. 普通混凝土。
表观密度为1950~2500kg/m3的水泥混凝土。
主要以砂、石子和水泥配制而成,是土木工程中最常用的混凝土品种。
3. 轻混凝土。
表观密度小于1950kg/m3的混凝土。
包括轻骨料混凝土、多孔混凝土和大孔混凝土等。
(二)按胶凝材料的品种分类通常根据主要胶凝材料的品种,并以其名称命名,如水泥混凝土、石膏混凝土、水玻璃混凝土、硅酸盐混凝土、沥青混凝土、聚合物混凝土等等。
有时也以加入的特种改性材料命名,如水泥混凝土中掺入钢纤维时,称为钢纤维混凝土;水泥混凝土中掺大量粉煤灰时则称为粉煤灰混凝土等等。
(三)按使用功能和特性分类按使用部位、功能和特性通常可分为:结构混凝土、道路混凝土、水工混凝土、耐热混凝土、耐酸混凝土、防辐射混凝土、补偿收缩混凝土、防水混凝土、泵送混凝土、自密实混凝土、纤维混凝土、聚合物混凝土、高强混凝土、高性能混凝土等等。
二、普通混凝土普通混凝土是指以水泥为胶凝材料,砂子和石子为骨料,经加水搅拌、浇筑成型、凝结固化成具有一定强度的“人工石材”,即水泥混凝土,是目前工程上最大量使用的混凝土品种。
“混凝土”一词通常可简作“砼”。
(一)普通混凝土的主要优点1. 原材料来源丰富。
混凝土中约70%以上的材料是砂石料,属地方性材料,可就地取材,避免远距离运输,因而价格低廉。
混凝土拌合站人员培训资料一、培训目的加强混凝土质量控制,提高废黄河1#大桥9#台、卓玛河大桥0#台混凝土施工质量,消除和杜绝混凝土离析、泌水等质量问题,确保混凝土质量和外观质量满足设计和规范要求。
二、培训依据《铁路混凝土工程施工指南》TZ210-2005《铁路混凝土与砌体工程施工规范》TB 10210-2001《铁路混凝土工程施工质量验收标准铁建设〔2005〕160号《砼作业指导书》一、混凝土原材料的储存与管理1、混凝土用水泥、粉煤灰等宜采用散料仓分别存储。
袋装粉状材料在运输和存放期间应用专用库房存放,不得露天堆放,且应特别注意防潮,且存放时应下垫上盖。
2、粗骨料应实行分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。
3、混凝土原材料应有固定的堆放地点和明确的标识,标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期和进厂(场)日期。
原材料堆放时应有堆放分界标识,以免误用。
骨料堆放地面应进行硬化处理,并设置必要的排水设施。
4、混凝土原材料进场(厂)后,应及时建立“原材料管理台账”。
台账内容包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“试验检验报告”编号及检验结果等。
“原材料管理台账”应填写正确、真实、项目齐全。
二、混凝土搅拌1、混凝土搅拌必须严格按照试验室开具的,和施工现场所需混凝土强度相对应的施工配合比通知单进行,任何人不得私自更改配合比。
2、搅拌混凝土采用的自动计量强制式搅拌机上面的计量器具应定期检定。
3、应严格按照经批准的施工配合比准确称量混凝土原材料,其最大允许偏差应符合下列规定(按重量计):胶凝材料(水泥、粉煤灰等)为±1%;外加剂为±1%;粗、细骨料为±2%;拌合用水为±1%。
4、混凝土原材料计量后,宜先向搅拌机投入细骨料、水泥和粉煤灰,搅拌均匀后加水并将其搅拌成砂浆,再向搅拌机投入粗骨料,充分搅拌后再投入外加剂,并搅拌均匀。
5、自全部材料装入搅拌机开始搅拌起,至开始卸料时止,延续搅拌混凝土的最短时间应经试验确定。
第一部分混凝土基本知识1824年阿斯普丁发明波特兰水泥以后,水泥和混凝土的生产技术迅速发展,混凝土的用量急剧增加,使用范围日益扩大。
特别是1850年法国人朗波特用加钢筋网的方法制造了一条小水泥船后,出现了用钢筋来增强混凝土,以弥补混凝土抗拉强度及抗折强度的缺陷,使混凝土的应用发生了根本变化,其用途和用量都有了更大的提高。
至今,它已成为世界上用量最多的人造材料。
一、混凝土的定义由胶结材(无机的、有机的或无机有机符合的)、颗粒状集料以及必要时加入化学外加剂和矿物掺合料组分合理组成的混合料经硬化后形成的复合材料称为混凝土。
二、混凝土分类(一)按胶结材分1、无机胶结材混凝土:水泥混凝土、硅酸盐混凝土、石膏混凝土、水玻璃混凝土、碱矿渣混凝土等。
2、有机胶结才混凝土:沥青混凝土、聚合物胶结混凝土、聚合物水泥混凝土、聚合物浸渍混凝土等。
(二)按混凝土的结构分1、普通结构混凝土2、细粒混凝土3、大孔混凝土4、多孔混凝土(三)按容重分1、特重混凝土容重大于2500kg/m32、重混凝土容重在1900~2500kg/m3之间3、轻混凝土容重在500~1900kg/m3之间4、特轻混凝土容重小于500kg/m3(四)按用途分主要有:结构用混凝土、隔热混凝土、装饰混凝土、耐酸混凝土、耐碱混凝土、耐火混凝土、道路混凝土、大坝混凝土、收缩补偿混凝土、海洋混凝土、防护混凝土等。
此外还有按混凝土性能和制造工艺分类等等。
三、普通混凝土的定义及分类(一)普通混凝土的定义普通混凝土是指由水泥、粗细集料(碎石或卵石及硅质砂)加水拌合,经水化硬化而成的一种人造石,主要作为承受荷载的结构材料使用。
(二)普通混凝土的分类1、普通混凝土按稠度可分为:干硬性混凝土:坍落度小于10mm塑性混凝土:坍落度10~100mm之间流动性混凝土:坍落度大于100mm2、按强度等级可分为:普通强度等级强度混凝土,C10~C55高强混凝土:混凝土强度大于C60此外还有其他的分类方法。
混凝土基础知识教程第一章概述第二章普通混凝土的组成材料第三章道路与桥梁工程用石料的技术性质第四章普通混凝土的技术性质第五章混凝土外加剂第六章混凝土的质量检验和评定第七章普通混凝土的配合比设计第八章高强高性能混凝土第九章粉煤灰混凝土第十章轻混凝土第十一章特种混凝土第十二章混凝土的施工质量控制附录:习题与复习思考题第一章概述一、混凝土的分类混凝土是指用胶凝材料将粗细骨料胶结成整体的复合固体材料的总称。
混凝土的种类很多,分类方法也很多。
(一)按表观密度分类1. 重混凝土。
表观密度大于2600kg/m3的混凝土。
常由重晶石和铁矿石配制而成。
2. 普通混凝土。
表观密度为1950~2500kg/m3的水泥混凝土。
主要以砂、石子和水泥配制而成,是土木工程中最常用的混凝土品种。
3. 轻混凝土。
表观密度小于1950kg/m3的混凝土。
包括轻骨料混凝土、多孔混凝土和大孔混凝土等。
(二)按胶凝材料的品种分类通常根据主要胶凝材料的品种,并以其名称命名,如水泥混凝土、石膏混凝土、水玻璃混凝土、硅酸盐混凝土、沥青混凝土、聚合物混凝土等等。
有时也以加入的特种改性材料命名,如水泥混凝土中掺入钢纤维时,称为钢纤维混凝土;水泥混凝土中掺大量粉煤灰时则称为粉煤灰混凝土等等。
(三)按使用功能和特性分类按使用部位、功能和特性通常可分为:结构混凝土、道路混凝土、水工混凝土、耐热混凝土、耐酸混凝土、防辐射混凝土、补偿收缩混凝土、防水混凝土、泵送混凝土、自密实混凝土、纤维混凝土、聚合物混凝土、高强混凝土、高性能混凝土等等。
二、普通混凝土普通混凝土是指以水泥为胶凝材料,砂子和石子为骨料,经加水搅拌、浇筑成型、凝结固化成具有一定强度的“人工石材”,即水泥混凝土,是目前工程上最大量使用的混凝土品种。
“混凝土”一词通常可简作“砼”(tong)。
(一)普通混凝土的主要优点1. 原材料来源丰富。
混凝土中约70%以上的材料是砂石料,属地方性材料,可就地取材,避免远距离运输,因而价格低廉。
混凝土拌和站人员培训讲义1、参加人员:拌和站人员。
2、教学目的:通过本课程的学习,使拌和站施工人员撑握混凝土拌和的知识,确保施工质量符合设计及规范要求。
3、教学课时:3个课时。
4、教学内容:(1)项目部安全、质量管理制度(2)原材料、混凝土拌和计量要求、砼拌和站安全注意事项。
(3)岗位职责一、水泥1、必须使用质量稳定、配合比选定的厂家生产的水泥。
2、水泥进场时必须附有生产厂家的质量证明书。
3、由物资部填写进场材料通知单与质量证明书一起送试验室,试验室按规定进行取样。
4、批量划分及检验项目(1)同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500吨(袋装水泥每200吨)为一批,不足上述数量时也按一批计。
(2)初次检验项目水泥初次检验项目共14项,为比表面积、烧失量、游离CaO含量、MgO含量、SO3含量、CL-含量、凝结时间、安定性、强度、碱含量、助磨剂种类及掺量、石膏种类及掺量、混合材种类及掺量、孰料C3A。
(3)日常检验项目水泥日常检验项目共4项,为比表面积、凝结时间、安定性、强度。
(4)抽样检验当出现下列情况之一时,检验一次,检验11个项目如下:比表面积、烧失量、游离CaO含量、MgO含量、SO3含量、CL-含量、细度、凝结时间、安定性、强度、碱含量。
5、水泥取样,对于散装水泥,应随机的从不少于3个罐车中取样,混合拌匀后,从中取不少于12kg作为试样。
对于袋装水泥,随机的从不少于20袋中取样,混合拌匀后,从中取不少于12kg作为试样。
每年不少于一次烧失量、氧化镁、三氧化硫、碱含量试验。
6、水泥日常检验结果,当3天抗压强度、抗折强度,比表面积、凝结时间、标准稠度用水量,安定性等合格时,通知物资部、工程部、安质部,此水泥可以使用。
7、试验报告单需28天强度出来后再报,日常检验结果一式四份(物资部一份,工程部一份,监理一份,试验室一份)。
8、水泥保存期超过3个月时,需要再次复检。
混凝土基础知识教程第一章概述第二章普通混凝土的组成材料第三章道路与桥梁工程用石料的技术性质第四章普通混凝土的技术性质第五章混凝土外加剂第六章混凝土的质量检验和评定第七章普通混凝土的配合比设计第八章高强高性能混凝土第九章粉煤灰混凝土第十章轻混凝土第十一章特种混凝土第十二章混凝土的施工质量控制附录:习题与复习思考题第一章概述一、混凝土的分类混凝土是指用胶凝材料将粗细骨料胶结成整体的复合固体材料的总称。
混凝土的种类很多,分类方法也很多。
(一)按表观密度分类1. 重混凝土。
表观密度大于2600kg/m3的混凝土。
常由重晶石和铁矿石配制而成。
2. 普通混凝土。
表观密度为1950~2500kg/m3的水泥混凝土。
主要以砂、石子和水泥配制而成,是土木工程中最常用的混凝土品种。
3. 轻混凝土。
表观密度小于1950kg/m3的混凝土。
包括轻骨料混凝土、多孔混凝土和大孔混凝土等。
(二)按胶凝材料的品种分类通常根据主要胶凝材料的品种,并以其名称命名,如水泥混凝土、石膏混凝土、水玻璃混凝土、硅酸盐混凝土、沥青混凝土、聚合物混凝土等等。
有时也以加入的特种改性材料命名,如水泥混凝土中掺入钢纤维时,称为钢纤维混凝土;水泥混凝土中掺大量粉煤灰时则称为粉煤灰混凝土等等。
(三)按使用功能和特性分类按使用部位、功能和特性通常可分为:结构混凝土、道路混凝土、水工混凝土、耐热混凝土、耐酸混凝土、防辐射混凝土、补偿收缩混凝土、防水混凝土、泵送混凝土、自密实混凝土、纤维混凝土、聚合物混凝土、高强混凝土、高性能混凝土等等。
二、普通混凝土普通混凝土是指以水泥为胶凝材料,砂子和石子为骨料,经加水搅拌、浇筑成型、凝结固化成具有一定强度的“人工石材”,即水泥混凝土,是目前工程上最大量使用的混凝土品种。
“混凝土”一词通常可简作“砼”(tong)。
(一)普通混凝土的主要优点1. 原材料来源丰富。
混凝土中约70%以上的材料是砂石料,属地方性材料,可就地取材,避免远距离运输,因而价格低廉。
2. 施工方便。
混凝土拌合物具有良好的流动性和可塑性,可根据工程需要浇筑成各种形状尺寸的构件及构筑物。
既可现场浇筑成型,也可预制。
3. 性能可根据需要设计调整。
通过调整各组成材料的品种和数量,特别是掺入不同外加剂和掺合料,可获得不同施工和易性、强度、耐久性或具有特殊性能的混凝土,满足工程上的不同要求。
4. 抗压强度高。
混凝土的抗压强度一般在7.5~60MPa之间。
当掺入高效减水剂和掺合料时,强度可达100MPa以上。
而且,混凝土与钢筋具有良好的匹配性,浇筑成钢筋混凝土后,可以有效地改善抗拉强度低的缺陷,使混凝土能够应用于各种结构部位。
5. 耐久性好。
原材料选择正确、配比合理、施工养护良好的混凝土具有优异的抗渗性、抗冻性和耐腐蚀性能,且对钢筋有保护作用,可保持混凝土结构长期使用性能稳定。
(二)普通混凝土存在的主要缺点1. 自重大。
1m3混凝土重约2400kg,故结构物自重较大,导致地基处理费用增加。
2. 抗拉强度低,抗裂性差。
混凝土的抗拉强度一般只有抗压强度的1/10~1/20,易开裂。
3. 收缩变形大。
水泥水化凝结硬化引起的自身收缩和干燥收缩达500×10-6m/m以上,易产生混凝土收缩裂缝。
(三)普通混凝土的基本要求1. 满足便于搅拌、运输和浇捣密实的施工和易性。
2. 满足设计要求的强度等级。
3. 满足工程所处环境条件所必需的耐久性。
4. 满足上述三项要求的前提下,最大限度地降低水泥用量,节约成本,即经济合理性。
为了满足上述四项基本要求,就必须研究原材料性能,研究影响混凝土和易性、强度、耐久性、变形性能的主要因素;研究配合比设计原理、混凝土质量波动规律以及相关的检验评定标准等等。
这也是本章的重点和紧紧围绕的中心。
第二章普通混凝土的组成材料混凝土的性能在很大程度上取决于组成材料的性能。
因此必须根据工程性质、设计要求和施工现场条件合理选择原料的品种、质量和用量。
要做到合理选择原材料,则首先必须了解组成材料的性质、作用原理和质量要求。
一、水泥(一)水泥品种的选择水泥品种的选择主要根据工程结构特点、工程所处环境及施工条件确定。
如高温车间结构混凝土有耐热要求,一般宜选用耐热性好的矿渣水泥等等。
详见第三章水泥。
(二)水泥强度等级的选择水泥强度等级的选择原则为:混凝土设计强度等级越高,则水泥强度等级也宜越高;设计强度等级低,则水泥强度等级也相应低。
例如:C40以下混凝土,一般选用强度等级42.5级;C45~C60混凝土一般选用52.5级,在采用高效减水剂等条件下也可选用42.5级;大于C60的高强混凝土,一般宜选用52.5以上强度等级或纯硅水泥;对于C15以下的混凝土,则可选择强度等级为32.5级的水泥,并外掺粉煤灰等混合材料。
目标是保证混凝土中有足够的浆体,既不过多,也不过少。
因为胶凝材料用量过多(低强水泥配制高强度混凝土),一方面成本增加。
另一方面,混凝土收缩增大,对耐久性不利。
水泥用量过少(高强水泥配制低强度混凝土),混凝土的粘聚性变差,不易获得均匀密实的混凝土,严重影响混凝土的耐久性。
二、细骨料公称粒径在0.15~5.0mm之间的骨料称为细骨料,亦即砂。
常用的细骨料有河砂、海砂、山砂和机制砂(有时也称为人工砂、加工砂)等。
通常根据技术要求分为Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类。
Ⅰ类用于强度等级大于C60的混凝土;Ⅱ类用于C30~C60的混凝土;Ⅲ类用于小于C30的混凝土。
海砂可用于配制素混凝土,但不能直接用于配制钢筋混凝土,主要是氯离子含量高,容易导致钢筋锈蚀,如要使用,必须经过淡水冲洗,使有害成份含量减少到要求以下。
山砂可以直接用于一般工程混凝土结构,当用于重要结构物时,必须通过坚固性试验和碱活性试验。
机制砂是指将卵石或岩石用机械破碎的方法,通过冲洗、过筛制成。
通常是在加工碎卵石或碎石时,将小于10mm的部分进一步加工而成。
细骨料的主要质量指标有:1. 有害杂质含量。
细骨料中的有害杂质主要包括两方面:①粘土和云母。
它们粘附于砂表面或夹杂其中,严重降低水泥与砂的粘结强度,从而降低混凝土的强度、抗渗性和抗冻性,增大混凝土的收缩。
②有机质、硫化物及硫酸盐。
它们对水泥有腐蚀作用,从而影响混凝土的性能。
因此对有害杂质含量必须加以限制。
《建筑用砂》(GB/T14684-2001)对有害物质含量的限值见表4-1。
《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)中对有害杂质含量也作了相应规定。
其中云母含量不得大于2%,轻物质含量和硫化物及硫酸盐含量分别不得大于1%,含泥量及泥块含量的限值为:当小于C30时分别不大于5%和1%,当此外,由于氯离子对钢筋有严重的腐蚀作用,当采用海砂配制钢筋混凝土时,海砂中氯离子含量要求小于0.06%(以干砂重计);对预应力混凝土不宜采用海砂,若必须使用海砂时,需经淡水冲洗至氯离子含量小于0.02%。
用海砂配制素混凝土,氯离子含量不予限制。
2. 颗粒形状及表面特征。
河砂和海砂经水流冲刷,颗粒多为近似球状,且表面少棱角、较光滑,配制的混凝土流动性往往比山砂或机制砂好,但与水泥的粘结性能相对较差;山砂和机制砂表面较粗糙,多棱角,故混凝土拌合物流动性相对较差,但与水泥的粘结性能较好。
水灰比相同时,山砂或机制砂配制的混凝土强度略高;而流动性相同时,因山砂和机制砂用水量较大,故混凝土强度相近。
3. 坚固性。
砂是由天然岩石经自然风化作用而成,机制砂也会含大量风化岩体,在冻融或干湿循环作用下有可能继续风化,因此对某些重要工程或特殊环境下工作的混凝土用砂,应做坚固性检验。
如严寒地区室外工程,并处于湿潮或干湿交替状态下的混凝土,有腐蚀介质存在或处于水位升降区的混凝土等等。
坚固性根据GB/T14684规定,采用硫酸钠溶液浸泡→烘干→浸泡循环试验法检验。
测定5个循环后的重量损失率。
指标应符合表4-2的要求。
4. 粗细程度与颗粒级配。
砂的粗细程度是指不同粒径的砂粒混合体平均粒径大小。
通常用细度模数(M x)表示,其值并不等于平均粒径,但能较准确反映砂的粗细程度。
细度模数M x越大,表示砂越粗,单位重量总表面积(或比表面积)越小;M x越小,则砂比表面积越大。
砂的颗粒级配是指不同粒径的砂粒搭配比例。
良好的级配指粗颗粒的空隙恰好由中颗粒填充,中颗粒的空隙恰好由细颗粒填充,如此逐级填充(如图4-1所示)使砂形成最密致的堆积状态,空隙率达到最小值,堆积密度达最大值。
这样可达到节约水泥,提高混凝土综合性能的目标。
因此,砂颗粒级配反映空隙率大小。
图4-1 砂颗粒级配示意图(1)细度模数和颗粒级配的测定。
砂的粗细程度和颗粒级配用筛分析方法测定,用细度模数表示粗细,用级配区表示砂的级配。
根据《建筑用砂》(GB/T14684-2001),筛分析是用一套孔径为4.75,2.36,1.18,0.600,0.300,0.150mm 的标准筛,将500克干砂由粗到细依次过筛(详见试验),称量各筛上的筛余量(g),计算各筛上的分计筛余率(%),再计算累计筛余率(%)。
和的计算关系见表4-3。
(JGJ52采用的筛孔尺寸为5.00、2.50、1.25、0.630、0.315及0.160mm。
其测试和计算方细度模数根据下式计算(精确至0.01):(4-1)根据细度模数M x大小将砂按下列分类:M x>3.7 特粗砂;M x=3.1~3.7粗砂;M x=3.0~2.3中砂;M x=2.2~1.6细砂;M x=1.5~0.7特细砂。
砂的颗粒级配根据0.600mm筛孔对应的累计筛余百分率A4,分成Ⅰ区、Ⅱ区和Ⅲ区三个级配区,见表4-4。
级配良好的粗砂应落在Ⅰ区;级配良好的中砂应落在Ⅱ区;细砂则在Ⅲ区。
实际使用的砂颗粒级配可能不完全符合要求,除了4.75mm和0.600mm对应的累计筛余率外,其余各档允许有5%的超界,当某一筛档累计筛余率超界5%以上时,说明砂级配很差,视作不合格。
以累计筛余百分率为纵坐标,筛孔尺寸为横坐标,根据表4-4的级区可绘制Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级配区的筛分曲线,如图4-2所示。
在筛分曲线上可以直观地分析砂的颗粒级配优劣。
图4-2 砂级配曲线图[例4-1] 某工程用砂,经烘干、称量、筛分析,测得各号筛上的筛余量列于表4-5。
试评定该砂的粗细程度(M x)和级配情况。
[解] ①分计筛余率和累计筛余率计算结果列于表4-6。
②计算细度模数:③确定级配区、绘制级配曲线:该砂样在0.600mm筛上的累计筛余率A4=63.22落在Ⅱ级区,其他各筛上的累计筛余率也均落在Ⅱ级区规定的范围内,因此可以判定该砂为Ⅱ级区砂。
级配曲线图见4-3。
图4-3 级配曲线④结果评定:该砂的细度模数M x=2.85,属中砂;Ⅱ级区砂,级配良好。
可用于配制混凝土。
(2)砂的掺配使用。
配制普通混凝土的砂宜为中砂(M x=2.3~3.0),Ⅱ级区。