某电子有限公司车间员工上岗知识技能培训课件
- 格式:pptx
- 大小:2.61 MB
- 文档页数:46
车间级新员工入职安全教育培训优质课件优质课件一、教学内容本节课主要围绕《企业安全生产标准化》教材第四章“车间安全生产”展开,详细内容包括车间安全基础知识、设备操作安全、个人防护用品正确使用、应急处理方法等。
二、教学目标1. 掌握车间安全基础知识,提高安全意识。
2. 学会正确使用设备,避免操作过程中安全事故。
3. 熟悉个人防护用品使用方法,降低受伤风险。
4. 解应急处理方法,提高应对突发事件能力。
三、教学难点与重点1. 教学难点:设备操作安全、个人防护用品正确使用。
2. 教学重点:车间安全基础知识、应急处理方法。
四、教具与学具准备1. 教具:PPT课件、车间安全操作视频、安全演练道具。
2. 学具:笔记本、笔、个人防护用品(如安全帽、防护眼镜、耳塞等)。
五、教学过程1. 实践情景引入:通过播放车间安全事故案例视频,让学员认识到安全生产重要性。
2. 理论讲解:a. 车间安全基础知识:讲解车间安全规定、标识、设备操作规程等。
b. 设备操作安全:以实际设备为例,讲解操作过程中注意事项。
c. 个人防护用品正确使用:演示如何正确佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等。
d. 应急处理方法:介绍火灾、触电、中毒等突发事件应对措施。
3. 例题讲解:通过讲解典型事故案例,让学员解事故原因及防范措施。
4. 随堂练习:分组进行车间安全知识竞赛,巩固所学内容。
5. 安全演练:组织学员进行紧急疏散、灭火器使用等实战演练。
六、板书设计1. 车间安全基础知识框架图。
2. 设备操作安全注意事项列表。
3. 个人防护用品正确使用方法图解。
4. 应急处理流程图。
七、作业设计1. 作业题目:a. 列举车间内常见安全生产标识,并说明其含义。
b. 结合所学,分析一起典型车间安全事故原因及防范措施。
c. 编写一份个人安全防护计划。
2. 答案:a. 常见安全生产标识包括:禁止通行、禁止吸烟、禁止烟火、当心触电、当心机械伤害等。
b. 典型案例分析:某车间因员工操作不当,导致设备故障,造成人员伤亡。
车间级新员工入职安全教育培训【课件】.一、教学内容本节课内容基于《企业安全生产标准化教程》第三章“车间安全操作规程”,具体包括:车间安全基础知识、车间常见危险源识别、个人防护装备的正确使用、应急处理方法等。
二、教学目标1. 掌握车间基本安全知识,理解车间安全操作规程的重要性。
2. 能够识别车间常见危险源,正确使用个人防护装备。
3. 学会基本的应急处理方法,提高事故发生时的自我保护能力。
三、教学难点与重点教学难点:危险源的识别与应急处理方法的实际操作。
教学重点:车间安全基础知识的学习,个人防护装备的正确使用。
四、教具与学具准备1. 教具:PPT课件、车间安全操作规程手册、危险源识别卡片、个人防护装备样品。
2. 学具:笔记本、笔、安全操作规程手册。
五、教学过程1. 实践情景引入(5分钟):通过播放一段车间安全事故短片,让学生了解安全事故的危害,引起他们对安全教育的重视。
2. 理论讲解(15分钟):讲解车间安全基础知识、车间安全操作规程、个人防护装备的种类及作用。
3. 例题讲解(10分钟):通过例题讲解危险源的识别方法和应急处理步骤。
4. 随堂练习(15分钟):分组进行危险源识别卡片游戏,让学生在实践中掌握识别危险源的方法。
5. 个人防护装备操作演示(10分钟):现场演示个人防护装备的正确使用方法,并让学生进行实际操作。
6. 应急处理方法学习(15分钟):讲解并演示基本应急处理方法,如火灾、触电、中毒等,让学生学会如何应对突发事故。
六、板书设计1. 车间安全基础知识安全操作规程危险源识别个人防护装备2. 应急处理方法火灾触电中毒七、作业设计1. 作业题目:(1)简述车间安全操作规程的重要性。
(2)列举三种常见危险源,并说明如何进行预防。
(3)简述个人防护装备的正确使用方法。
2. 答案:(1)车间安全操作规程是保障员工生命安全、预防事故发生的基础,对企业安全生产具有重要意义。
(2)例:机械伤害、电气伤害、化学伤害。
车间级新员工入职安全教育培训课件课件一、教学内容本节课的教学内容主要依据《企业员工安全教育与培训教材》第四章“车间安全操作规程”进行,详细内容包括:车间常见的安全风险识别、个人防护装备的正确使用、应急逃生与自救互救方法、车间机械设备操作安全规范。
二、教学目标1. 使新员工掌握车间常见的安全风险及防范措施。
2. 培养新员工正确使用个人防护装备的能力。
3. 提高新员工在紧急情况下的应急逃生与自救互救能力。
三、教学难点与重点教学难点:紧急情况下的应急逃生与自救互救方法。
教学重点:车间安全风险识别、个人防护装备的正确使用、机械设备操作安全规范。
四、教具与学具准备1. 教具:PPT课件、安全风险识别图、个人防护装备实物、机械设备操作模型。
2. 学具:个人防护装备(安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等)、车间安全操作规程手册。
五、教学过程1. 实践情景引入(5分钟):通过PPT展示车间真实事故案例,让新员工了解安全风险。
2. 理论讲解(15分钟):讲解车间常见安全风险、个人防护装备的正确使用、机械设备操作安全规范。
3. 例题讲解(10分钟):以具体案例为例,讲解应急逃生与自救互救方法。
4. 随堂练习(10分钟):分组讨论,每组选择一个案例进行应急逃生与自救互救方法的练习。
5. 实操演练(10分钟):正确穿戴个人防护装备,模拟车间机械设备操作。
六、板书设计1. 车间常见安全风险及防范措施2. 个人防护装备的正确使用方法3. 应急逃生与自救互救方法七、作业设计1. 作业题目:结合本节课内容,编写一份车间安全操作规程。
a. 车间常见安全风险的识别与防范措施b. 个人防护装备的正确使用方法c. 应急逃生与自救互救方法八、课后反思及拓展延伸1. 反思:本节课的教学效果,新员工对教学内容的掌握程度,以及教学过程中的不足之处。
2. 拓展延伸:组织新员工参观车间,现场讲解安全操作规程,加强理论与实践相结合。
同时,开展安全知识竞赛,提高新员工的安全意识。
车间新员工入职安全培训课件一、教学内容本课件依据《企业员工安全培训教材》第1章“安全基础知识”及第3章“车间安全操作规程”制定。
详细内容包括:安全生产法律法规、车间常见危险源识别、个人防护装备的正确使用、应急逃生与自救互救方法、车间操作基本安全规则。
二、教学目标1. 了解并掌握国家关于安全生产的基本法律法规,提高新员工的法律意识。
2. 认知车间内潜在的危险源,学会基本的防范措施。
3. 掌握个人防护装备的使用方法,养成正确佩戴的习惯。
三、教学难点与重点教学难点:危险源的识别与防范措施的应用。
教学重点:个人防护装备的正确使用和应急逃生的实际操作。
四、教具与学具准备1. 教具:PPT课件、安全培训视频、模拟应急逃生装置。
2. 学具:个人防护装备(安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防护手套)、车间安全操作手册。
五、教学过程1. 导入:通过播放车间安全事故案例视频,引发新员工对安全生产的关注。
2. 理论讲解:讲解安全生产法律法规,分析车间常见危险源及防范措施。
3. 案例分析:展示典型事故案例,讨论事故原因及预防策略。
4. 实践操作:示范个人防护装备的正确穿戴方法,并指导新员工进行实际操作。
5. 随堂练习:进行危险源识别小游戏,巩固所学知识。
6. 应急演练:模拟火灾逃生场景,指导新员工进行应急逃生演练。
六、板书设计1. 安全生产法律法规框架2. 车间常见危险源及防范措施3. 个人防护装备正确穿戴流程4. 应急逃生步骤七、作业设计1. 作业题目:(1)简述我国安全生产的基本法律法规。
(2)列举三种车间常见危险源,并说明防范措施。
(3)描述个人防护装备的正确穿戴方法。
(4)根据所学内容,设计一个火灾逃生演练方案。
2. 答案:(1)我国安全生产的基本法律法规包括《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等。
(2)例如:机械伤害、触电、火灾。
防范措施:设备维护、安全操作规程、定期检查等。
(3)个人防护装备的正确穿戴方法:安全帽佩戴端正、防护眼镜镜片清洁、耳塞塞紧、防尘口罩贴合面部、防护手套大小合适等。
车间新员工入职安全培训课件一、教学内容本节课的教学内容主要依据《企业安全生产标准化教程》第四章“车间安全操作规程”设计。
详细内容包括:车间基本安全知识、机械设备操作安全、个人防护装备的正确使用、应急逃生与自救互救方法。
二、教学目标1. 知识与技能:使学生掌握车间基本安全知识,能够正确操作机械设备,熟悉个人防护装备的使用。
2. 过程与方法:通过实践情景引入、例题讲解、随堂练习,提高学生的安全意识和实际操作能力。
3. 情感态度与价值观:培养学生对安全生产的重视,树立安全第一的观念。
三、教学难点与重点教学难点:机械设备操作安全、个人防护装备的正确使用。
教学重点:车间基本安全知识、应急逃生与自救互救方法。
四、教具与学具准备1. 教具:PPT课件、安全操作视频、实物模型。
2. 学具:个人防护装备(如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等)。
五、教学过程1. 导入:通过一个实践情景引入,让学生了解车间安全的重要性。
2. 讲解:讲解车间基本安全知识、机械设备操作安全、个人防护装备的正确使用。
3. 例题讲解:通过具体案例,讲解如何应对突发安全事件。
4. 随堂练习:让学生分组进行实际操作练习,教师巡回指导。
六、板书设计1. 车间基本安全知识安全操作规程安全标识识别2. 机械设备操作安全操作前检查正确使用方法3. 个人防护装备使用种类及作用正确佩戴方法七、作业设计1. 作业题目:(1)简述车间基本安全知识。
(2)列举三种机械设备操作安全注意事项。
(3)描述个人防护装备的正确使用方法。
2. 答案:(1)车间基本安全知识包括安全操作规程、安全标识识别等。
(2)机械设备操作安全注意事项:操作前检查、正确使用方法等。
(3)个人防护装备正确使用方法:如安全帽佩戴时需系紧带子,防护眼镜要贴合面部等。
八、课后反思及拓展延伸1. 反思:本节课通过实践情景引入、例题讲解、随堂练习等方式,使学生掌握了车间安全知识。
但在教学中,要注意关注学生的学习反馈,及时调整教学策略。
车间级新员工入职安全教育培训课件课件一、教学内容本节课的教学内容主要依据《企业安全生产标准化教程》第四章“车间安全操作规程”进行设计。
详细内容包括:车间安全基础知识、车间常见危险源辨识、个人防护用品的正确使用、应急逃生与自救互救方法。
具体章节为4.14.4节。
二、教学目标1. 掌握车间安全基础知识,了解车间常见危险源。
2. 学会正确使用个人防护用品,提高自我保护意识。
3. 掌握应急逃生与自救互救方法,提高应对突发事件的能力。
三、教学难点与重点难点:车间常见危险源的辨识与个人防护用品的正确使用。
重点:车间安全基础知识、应急逃生与自救互救方法。
四、教具与学具准备1. 教具:PPT课件、车间安全操作规程手册、个人防护用品实物。
2. 学具:笔记本、笔。
五、教学过程1. 导入:通过讲述一个实际的车间安全事故案例,引发学生对车间安全的关注。
2. 新课内容学习:(1)车间安全基础知识:讲解车间安全的重要性,分析车间常见危险源。
(2)个人防护用品的正确使用:展示个人防护用品实物,教授正确使用方法。
(3)应急逃生与自救互救方法:通过PPT演示和现场模拟,教授应急逃生与自救互救技巧。
3. 随堂练习:让学生分组讨论,针对一个虚拟的车间场景,识别危险源并提出防范措施。
4. 例题讲解:分析一个车间安全事故案例,让学生了解事故发生的原因及预防措施。
六、板书设计1. 车间安全基础知识危险源辨识安全操作规程2. 个人防护用品正确使用防护用品种类使用方法3. 应急逃生与自救互救应急逃生技巧自救互救方法七、作业设计1. 作业题目:(1)简述车间安全基础知识。
(2)列举三种个人防护用品,并说明其正确使用方法。
(3)描述应急逃生的基本步骤及注意事项。
2. 答案:(1)车间安全基础知识:包括危险源辨识、安全操作规程等。
(2)个人防护用品:如安全帽、防护眼镜、防护手套等,使用方法需详细描述。
(3)应急逃生:基本步骤包括报警、疏散、逃生,注意事项如保持冷静、避免拥挤等。
个人收集整理,勿做商业用途前言作为丰江微电子有限公司新入职员工即将走上一个新的工作岗位。
为了新入职员工能够很快熟悉我厂机加工序的工作内容以及各项规章制度,特制订本教材. 希望每个新进员工能正确认识到岗位的重要性。
尽职尽责的做好本职工作。
编写:机加刘洪波2004年11月目录个人收集整理,勿做商业用途第一章机加工序3第一节机加工序简介3第二节与机加工序序相关:9001质量体系控制文件3第三节机加工序其他规定3第四节机加“5S”区域评分标准4第五节机加安全操作规定5第二章设备构造的基本知识及常见刀具的使用说明7第一节铣床的构造的基本知识7第二节车床的构造的基本知识7第三节常见刀具的使用说明7第三章车、铣床的操作规程7第一节铣床的操作规程7第二节车床的操作规程8第四章加工工艺9第一节模、治具零件加工流程9第二节电镀模具型芯加工工艺规范10第三节电镀模具基板工艺规范(一)11第四节电镀模具基板的工艺规程(二)11第五节电镀模具喷射板、阳极工艺规范12第六节电镀模具底片加工工艺规程12第五章设备的维护保养14第一节铣床维护章程14第二节车床维护章程15第六章流程机加质量记录及领料和采购16第一节机加质量记录注意事项16第二节机加领料及采购流程16第三节机加工序需要填写的表格、记录16个人收集整理,勿做商业用途培训大纲第一章机加工序第一节机加工序简介本工序现有设备为两台铣床和一台6140车床。
主要负责电镀的正常生产维修和电镀模具的制造,以及设备制造、模具制造。
关系到公司的电镀、切断、设备动力部、冲压、镀机制造工序。
第二节与机加工序序相关:9001质量体系控制文件《文件控制程序》《记录控制程序》《生产管理控制程序》《工模具、镀头制造及使用控制程序》《质量方针和质量目标控制程序》《标识和可追溯性控制程序》《不合格品控制程序》《纠正和预防措施措施控制程序》《基础设施和设备管理与维护控制程序》第三节机加工序其他规定机加奖金分配草案为体现多劳多得得原则,现制定以下方案:1.每月将“5S”监督员的津贴从奖金中划分出来(按公司规定每月30元)2.按照每月完成班组分配的工作计划来分配奖金,细则如下:(1)每月保质保量完成班组分配的任务可拿全额奖金(平均奖)(2)一次未完成班组分配的任务可拿80%的全额奖金(3)二次未完成班组分配的任务可拿60%的全额奖金(4)三次未完成班组分配的任务可拿50%的全额奖金(5)三次以上未完成班组分配的任务扣除当月的全部奖金。