SBS改性乳化沥青制备工艺

SBS改性乳化沥青配方设计试验与生产1.引言2.质料选择2.1沥青选择沥青是乳化沥青中的基础组分，应选择具有良好黏度、软化点和稳定性的沥青。

常见的沥青牌号有70#、90#、110#等。

在选取沥青时，需参考工程设计要求和实际气候条件。

2.2改性剂选择SBS(S）是一种常用的改性剂。

可以提高乳化沥青的粘接性和弹性，使其具有良好的耐久性和结构稳定性。

同时，SBS可以提高乳化沥青的抗老化性能和附着力。

因此，选择适量的SBS改性剂是配方设计中的重要步骤。

3.配方设计试验在配方设计试验中，首先需要确定乳化沥青的沥青用量和SBS改性剂用量。

然后，根据实际需要，添加适量的填料和掺合料调整乳化沥青的性能。

具体步骤如下：3.1确定沥青用量根据道路工程设计要求，确定所需沥青的用量。

通常情况下，沥青用量为总配方的70%至80%。

3.2确定SBS改性剂用量根据沥青用量和SBS改性剂的添加量，推荐SBS改性剂用量为沥青质量的2%至5%。

通过对不同用量下的乳化沥青性能进行试验，选择适宜的SBS改性剂用量。

3.3添加填料和掺合料根据实际需要，可添加适量的填料和掺合料来调整乳化沥青的性能。

填料可用石灰石粉、石粉等，掺合料可用聚丙烯纤维、聚酯纤维等。

4.生产过程4.1沥青预处理将选取的沥青进行预处理，包括加热和过滤。

预热温度应根据沥青的软化点确定，通常在110℃至150℃之间。

过滤沥青以去除杂质和颗粒。

4.2改性剂添加将选取的SBS改性剂按照设计试验中确定的用量加入预处理后的沥青中。

同时需要控制好搅拌时间和搅拌速度，以确保改性剂均匀分散在沥青中。

4.3乳化过程将改性后的沥青与乳化剂进行混合，采用高剪切搅拌器进行乳化过程。

乳化的目的是将含沥青的液体分散为细小颗粒并与水形成乳液。

4.4调整配方根据实际需要和工程要求，可根据试验结果调整配方中的填料和掺合料用量，以获得期望的性能。

5.结论通过合理的配方设计试验和生产过程，可以获得优异性能的SBS改性乳化沥青。

SBS改性乳化沥青配方设计试验与生产引言：乳化沥青是一种常见的道路建设材料，它具有良好的适应性和加工性，并可提高道路抗水性能和耐久性。

SBS改性乳化沥青是在传统乳化沥青基础上添加聚合物SBS（丁苯橡胶）而成，具有更好的粘结性能和抗水性能。

本文将讨论SBS改性乳化沥青配方设计试验与生产的相关内容。

一、SBS改性乳化沥青配方设计试验1.1聚合物SBS选择聚合物SBS的选择是关键步骤之一、应选择具有良好抗老化性能和粘结性能的SBS。

一般来说，丁苯和丙烯聚合度适中的SBS具有较好的改性效果。

1.2乳化剂选择乳化剂的选择是另一个关键步骤。

乳化剂的选择应考虑到乳化能力、稳定性和乳化沥青的性能。

研究表明，阴离子型乳化剂具有较好的乳化能力和稳定性，适合用于SBS改性乳化沥青的生产。

1.3配方设计试验配方设计试验应结合实际使用条件和要求进行。

常见的实验设计方法包括正交试验设计、单因素试验设计等。

通过更改SBS和乳化剂的用量，可以研究SBS改性乳化沥青的性能指标，如黏度、粘结性能、抗水性能等。

二、SBS改性乳化沥青的生产2.1原料准备首先要准备好聚合物SBS、沥青、乳化剂等原料，并按照设计的配方比例进行准备。

2.2沥青预处理将初始沥青在加热情况下进行预处理，以去除其中的杂质和溶解一部分聚合物SBS。

2.3聚合物SBS的加入将预处理后的沥青搅拌均匀后，逐渐加入聚合物SBS，并继续搅拌，直至SBS完全溶解。

2.4乳化剂的加入将乳化剂逐渐加入到SBS改性沥青中，并进行搅拌，保持温度和搅拌时间。

2.5乳化沥青的制备在乳化机中以较高的剪切力将SBS改性沥青与水相乳化，形成乳化沥青。

2.6乳化沥青的包装将制备好的乳化沥青进行包装储存，以便后续使用。

结论：SBS改性乳化沥青配方设计试验与生产是一个相对复杂的过程，需要合理选择聚合物SBS和乳化剂，并结合实际条件进行配方设计试验。

在生产过程中，需要严格按照配方比例进行原料准备和加工操作。

SBS乳化改性沥青的研制与生产王建洁天津市公路工程总公司第六分公司天津300380摘要通过室内试验确定了SBS改性剂与助剂的品种和用量，选择适合乳化SBS改性沥青的乳化剂，确定了适合SBS乳化改性沥青生产的沥青加热温度，并提出了SBS乳化改性沥青的生产工艺和对乳化设备的要求。

关键词SBS改性沥青乳化剂生产工艺乳化设备中图分类号：TU535文献标识码：A文章编号：1绪论改性乳化沥青广泛应用于超薄罩面粘层、微表处、雾封层等多项预防性养护施工中，其需求量逐年递增。

目前国内生产改性乳化沥青所用改性剂，大部分为国外进口的SBR胶乳。

这导致了国内改性乳化沥青的生产对进口材料依赖较大，改性材料选择范围狭窄，品种单一，价格昂贵，限制了国产改性材料在乳化沥青中的应用。

SBS乳化改性沥青是采用先改性，后乳化的工艺，即先制备出合格的改性沥青，再将SBS改性沥青进行乳化。

本研究主要是要实现SBS乳化改性沥青的生产，实现提高乳化沥青使用性能，降低造价的目的。

2配方设计2.1改性沥青改性沥青指标应满足《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）改性乳化沥青蒸发残留物技术要求。

2.1.1SBS改性沥青配伍性研究SBS改性剂的改性效果不仅仅跟改性剂的剂量有关，还受改性剂的品种与基质沥青品种的配伍性的影响。

在合理选用SBS改性剂的前提下，低剂量改性剂的效果满足各项指标要求是完全能够实现的。

本文采用国产LCR线型SBS和进口J01线型SBS两种改性剂对秦皇岛90号、SK90号和滨州90号沥青进行了改性配伍试验，SBS剂量为3.5%。

试验结果见表1。

表1SBS改性沥青配伍试验结果基质沥青秦皇岛90号SK90号滨州90号SBS品种国产LCR进口J01国产LCR进口J01国产LCR进口J01 25℃针入度/0.1mm627360647376软化点/℃6857726455515℃延度/cm31231820342125℃回弹，%838278726975试验结果清楚表明，国产LCR改性秦皇岛90号沥青效果优于其他改性沥青。

SBS乳化沥青的制备技术摘要：SBS改性乳化沥青具有保护环境，施工便利，高温稳定性和低温抗裂性好，耐疲劳，延长道路使用寿命等优点，在路面维修与养护领域发挥着越来越大的作用。

但由于SBS改性沥青粘度较高，使其存在难以乳化和储存稳定性不理想的问题。

采用先乳化后改性的乳化方式，考察了制备过程中SBS质量分数、乳化剂种类、乳化剂质量分数、乳化剂皂液pH值和油水比对SBS改性乳化沥青性能的影响，从而得到制备SBS改性乳化沥青最优条件。

结果表明，SBS质量分数3.0%，乳化剂C加入量2.0%，乳化剂皂液pH值2.0~3.0，油水比60：40时，制备的改性乳化沥青性能较好。

关键词：SBS；改性沥青：乳化：性能分析近年来，我国公路发展非常迅速，尤其是高速高等级公路的发展，但由于传统“重建轻养”观念的影响，特别是开放交通后交通量迅速增长、超载严重等原因，使一些高等级公路早期损坏较严重，因此，对新建公路项目的投资将趋于缓和，今后公路建设的重点是对现有路面的维护和路面材料的再生应用。

乳化沥青是优良的路面建设和养护材料，在道路养护领域会越来越发挥其主导作用。

由于生产及应用技术的限制，目前我国多生产和使用相对易生成的普通乳化沥青或SBR改性乳化沥青，SBR改性乳化沥青的低温性能较好，但蒸发残留物的软化点较低，对高温稳定性改善不明显，不宜在炎热地区使用，且所用的改性剂价格昂贵，加入量大，生产成本高[1-3]。

SBS改性乳化沥青具有很好的路用性能，具有SBR改性乳化沥青无法比拟的粘结强度及弹韧性，抗高、低温耐裂等优异性能，而且生产成本较SBR 改性乳化沥青[4-5]。

随着道路施工环保节能的日益高涨及对路面的要求越来越高，SBS改性乳化沥青在路面养护领域具有良好的应用前景[6]。

由于SBS改性剂与基质沥青的平均相对分子质量存在很大差异，这使得对外掺剂和乳化工艺要求较高，且随着SBS质量分数的不断增加，乳化难度加大，因此制备高性能又稳定的SBS改性乳化沥青对外掺剂和工艺条件的选择至关重要。

沥青技术-SBS改性沥青生产工艺改性沥青相溶性机理改性沥青是在基质沥青中掺加少量的热塑性弹性体橡胶-SBS，通过一定的工艺加工而成。

聚合物之间发生的是物理变化，存在部分的吸附、溶胀，极易发生两相之间的离析造成离析现象。

相溶性好是指作为分散相的聚合物以一定的径粒，均匀分布在沥青相，改性效果显著。

所以，SBS改性沥青的生产问题就是沥青与SBS的相溶性问题，如果两者的相溶性不好，则沥青与改性剂发生分离，使改性沥青的技术指标受到很大的影响。

生产的三大原料一、基质沥青的选择1、要考虑基质沥青与改性剂SBS的配伍性石油沥青的组成和性质差异，归根到底是由原油的组成和性质差异。

研究表明，沥青是复杂的混合物，优质沥青由于其含有适宜的饱和烃、芳香烃、胶质、沥青质组成比例，当掺入改性剂时，由足够的软相沥青质、芳香族溶解，形成沥青体系均匀结构的混合物。

基质沥青通常所说的三大指标并不能完全反映沥青功能的组分性质，因此我们在生产实践中采用试验用高速剪切机，对基质沥青取样改性，考察不同改性剂品种，最终选定合适的配比及工艺。

2、选用合适的基质沥青标号根据工程设计中要求的改性沥青等级来选择合适的基质沥青标号。

一般来说，通常基质沥青改性后，其针入度要下降20～25。

如70号重交沥青改性后针入度一般在45～50左右，故只能符合Ⅰ-d级要求。

所以，加了Ⅰ-d级一般选用70号沥青，Ⅰ-c级一般选用90号沥青。

3、所选基质沥青要符合重交沥青的技术标准要求《公路改性沥青路面施工技术规范》明确规定加工改性沥青的基质沥青必须符合重交沥青的要求。

重交沥青强调了15℃延度及含蜡量的要求，SBS改性沥青的突出优点是低温延伸性能的大幅度提高，因而对基质沥青的低温延度也有较高要求。

同时基质沥青中含蜡量高低跟改性沥青的感温性能相溶性也有直接关系。

含蜡量高，基质沥青与SBS的相溶性差，改性效果不理想。

二、SBS改性剂SBS是苯乙烯和丁二烯嵌段共聚物，它兼有橡胶和塑料两种性能，常温下具有橡胶的弹性，高温下能象热塑料般熔融流动成为可塑性材料，因而称热塑弹性体。

SBS改性乳化沥青研究进展摘要：相较于改性沥青或者乳化沥青，SBS改性乳化沥青的优势更加显著，无论是在利用率方面还是在节能环保等方面，SBS改性乳化沥青都有着显著优势。

这使得SBS改性乳化沥青得到了广泛应用，并且针对SBS改性乳化沥青的研究也愈发深入。

本文介绍了SBS改性乳化沥青的研究进展，并围绕SBS改性乳化沥青的优点、制备工艺以及SBS改性乳化沥青性能影响因素等展开论述。

关键词：SBS改性乳化沥青；研究进展；制备工艺；影响因素引言：SBS改性乳化沥青是指借助SBS改性剂对基质沥青进行改性，进而制成SBS改性沥青，然后再通过对SBS改性沥青的乳化形成SBS改性乳化沥青。

SBS改性乳化沥青优势显著，因此有着广阔的应用前景，目前已经在桥面、建筑屋顶、路面等工程中得到广泛应用，并且在农田土壤改良、金属材料表面防腐以及沙漠固化等领域也发挥着重要作用。

但SBS改性乳化沥青依然存在乳化难度大以及破乳等方面的问题，应进一步加深对SBS改性乳化沥青的研究，为SBS改性乳化沥青的高效制备与应用奠定基础。

1SBS改性乳化沥青的发展最初乳化沥青生产主要集中在美国，但随着社会经济的发展，普通沥青已经难以满足应用需求，市场中对高性能乳化沥青的需求越来越旺盛，这推动了改性乳化沥青的发展。

针对改性乳化理性的研究最早出现于20世纪60年代末70年代初的德国，至20世纪80年代，改性乳化沥青开始在美国得到应用，主要应用于道路的铺设与养护领域。

我国在这方面的研究成果也十分显著，阳离子氯丁胶乳改性乳化沥青便是我国于20世纪70年代首次研发成功的。

另外，我国在改性剂方面的研究也取得了丰硕的成果，如对丁苯胶乳的改进研究等，极大地提升了改进剂的应用效果，同时也推动了我国SBS改性乳化沥青的发展。

2SBS改性乳化沥青的制备工艺2.1先乳化后改性工艺先乳化后改进工艺的优势在于乳化难度低，并且对乳化设备要求不高。

但是应用先乳化后改进工艺需要使用SBS胶乳，SBS胶乳不仅生产工艺比较复杂，而且稳定性差，容易发生分层。