模板工程施工工艺及验收标准
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模板工程施工检查与验收一、工程施工检查1. 施工前检查1.1 施工前,应先对工程施工的相关文件进行审查,确认施工单位具备相关资质和技术能力。
1.2 应根据设计图纸和施工方案对工程现场进行踏勘,确认施工条件和施工环境是否符合要求。
1.3 对施工现场的安全措施进行检查,包括安全标识、安全警示牌的设置情况,施工人员的安全防护措施等。
1.4 检查施工设备和施工材料的质量,确认其是否符合标准和规范要求。
2. 施工中检查2.1 定期检查施工进度,确保施工进度符合计划要求。
2.2 对施工现场的质量进行监督检查,特别是对关键节点的工序进行重点检查。
2.3 定期检查施工过程中的安全防护措施,及时发现并纠正安全隐患。
2.4 随时检查施工人员的工作状态和工作质量,确保施工质量符合要求。
3. 施工收尾检查3.1 施工结束前,对工程施工的各项工作进行总结和评估,确保施工符合验收标准。
3.2 对施工现场进行最终检查,清理施工垃圾和材料,确保施工场地整洁。
3.3 对工程施工的相关文件进行整理和归档,备查。
二、工程验收1. 施工质量验收1.1 对工程施工的质量进行综合验收,包括构造物的几何尺寸、平整度、垂直度、外观质量等方面。
1.2 对工程施工的材料质量进行检查,确认其符合标准和规范要求。
1.3 对工程施工中的关键工序和节点进行重点验收,确保其工艺质量符合要求。
2. 施工安全验收2.1 对工程施工中的安全隐患和事故情况进行评估和验收,确保施工安全管理措施有效。
2.2 对施工现场的安全标识、安全警示牌等进行检查,确保施工现场安全措施完善。
3. 隐蔽工程验收3.1 对工程施工中的隐蔽工程进行验收,确保施工及其关键节点的隐蔽工程符合规范和验收标准。
3.2 对施工现场的隐蔽部位进行精细检查,确保施工工序符合设计要求。
4. 环境保护验收4.1 对施工现场的环境保护措施进行跟踪检查和验收,确保施工对周围环境造成的影响符合环保要求。
4.2 对施工现场的废水、废气等进行检测和监测,确保施工排放达标。
混凝土(模板、钢筋)结构工程施工验收预埋件和预留孔洞的允许偏差注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
钢筋加工的允许偏差原材料每盘称量的允许偏差钢筋安装位置的允许偏差和检验方法现浇结构尺寸允许偏差和检验方法注:检查轴线、中心线位置时,应沿纵横两个方向量测,并取其中的较大值。
混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法【最新资料Word版可自由编辑!】1Z101000 工程经济1Z101010 资金时间价值的计算及应用P111.利息的计算P112. 资金等值计算及应用P513。
名义利率于有效利率的计算P111Z101020 技术方案经济效果评价P1421.经济效果评价的内容P1422。
经济效果评价指标体系P1823。
投资收益率分析P1924。
投资回收期分析P2225. 财务净现值分析P2426. 财务内部收益率分析P2527. 基准收益率的确定P2628. 偿债能力分析P281Z101030 技术方案不确定分析P3131.不确定性分析P3132.盈亏平衡分析P3333.敏感性分析P381Z101040 技术方案现金流量表的编制P4141.技术方案现金流量表P4242.技术方案现金流量表的构成要素P451Z101050 设备更新分析P5351.设备磨损与补偿P5352.设备更新方案的比选P5553.设备更新方案的比选方法P561Z101060 设备租赁与购买方案的比选分析P6161.设备租赁与购买的影响因素P6162.设备租赁与购买的比选分析P621Z101070 价值工程在工程建设中的应用P6671.提高价值的途径P6772.价值工程在工程建设应用中的实施步骤P711Z101080 新技术、新工艺和新材料应用方案的技术经济分析P7881.新技术、新工艺和新材料应用方案的选择原则P7982.新技术、新工艺和新材料应用方案的技术分析P7983.新技术、新工艺和新材料应用方案的经济分析P801Z102000 工程财务1Z102010 财务会计基础P8411.财务会计的职能P8412.会计核算的原则P8513.会计核算的基本前提P8614.会计要素的组成和会计等式的应用P881Z102020 成本与费用P9121.费用与成本的关系P9122. 工程成本的确认和计算方法P9323。
模板工程施工工艺
一、模板安装
1.施工准备:熟悉施工图纸、技术标准和有关规范,进行模
板设计,根据结构特点和质量要求确定模板类型。
根据结构的要求和工程量确定模板支承面积,计算模板总重量。
2.安装顺序:先支后拆、先小后大、先里后外。
支承部位宜
从下面向上面吊装,竖向承重支架宜从下向上按顺序安装,水平方向的支撑应从上往下按顺序安装,不得从下向上交叉安装。
先装横向支架,后装竖向支架。
3.支模架搭设:应根据所用模板的类型及支承部位的位置,
按照设计要求和规范进行组装搭设。
模板表面应平整光洁,接缝严密,不漏浆;对跨度不大于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其
模板应按设计要求起拱;高度在4m以下的梁,其模板应按设计
要求起拱。
4.支模:模板安装时应先校正垂直度、平整度和位置,安装
与拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时进行。
支模前应对模板内的杂物及钢筋和混凝土垫块等进行清理,并对模板和支架进行检查、校正。
—— 1 —1 —。
模板工程验收一、引言。
工程验收是指工程项目竣工后,由建设单位委托的设计、施工、监理等单位对工程项目进行全面检查和评定,以确定工程质量是否符合设计要求和相关标准,是否能够投入使用。
模板工程验收作为工程验收的一种重要形式,对于保障工程质量、规范工程建设具有重要意义。
本文将对模板工程验收进行详细介绍。
二、验收范围。
模板工程验收的范围包括但不限于以下几个方面:1. 工程质量,包括工程结构的安全性、稳定性,施工材料的质量,工程设备的性能等方面的评定。
2. 工程设计,对工程设计方案的合理性、科学性进行评估,确保设计方案符合相关标准和规范。
3. 工程施工,对工程施工过程中的工艺流程、施工质量、安全措施等进行全面检查。
4. 工程环境,对工程项目周边环境的影响进行评估,确保工程项目对周边环境不会造成负面影响。
5. 工程成本,对工程造价进行评估,确保工程造价符合预算要求。
三、验收标准。
模板工程验收应当严格按照相关标准和规范进行,具体包括但不限于以下几个方面:1. 国家标准,应当符合国家相关标准和规范的要求,确保工程质量达到国家标准。
2. 行业标准,应当符合相关行业标准和规范的要求,确保工程项目符合行业标准。
3. 设计要求,应当符合工程设计文件中的要求,确保工程设计方案得到合理实施。
4. 施工要求,应当符合工程施工图纸和施工规范的要求,确保工程施工过程符合要求。
5. 环境要求,应当符合环境保护要求,确保工程项目对周边环境不会造成负面影响。
四、验收程序。
模板工程验收的程序应当包括但不限于以下几个环节:1. 验收申请,由建设单位向相关部门提出模板工程验收申请,提交相关验收资料。
2. 验收准备,相关部门组织验收人员,准备验收所需的工具、设备和资料。
3. 验收过程,验收人员对工程项目进行全面检查和评定,发现问题及时提出整改意见。
4. 验收报告,验收人员编制验收报告,对工程项目的验收结果进行详细说明。
5. 验收结论,相关部门根据验收报告,对工程项目进行验收结论,确定是否合格。
模板工程施工工艺标准1.目录模板工程施工工艺标准 (1)1. 编制依据 (1)2. 技术要点 (1)2.1. 整体工艺流程 (1)2.2. 支撑系统安装流程 (1)2.3. 梁、板模板安装流程 (2)2.4. 圆柱模板工艺流程 (2)2.5. 预拼装墙模板工艺流程 (2)2.6. 模板安装技术控制点 (3)2.7. 模板拆除技术控制点 (3)2.8. 预拼装墙模施工技术控制点 (4)3. 质量要求 (5)3.1. 模板工程质量控制 (5)3.2. 模板安装 (5)预埋件和预留孔洞的允许偏差 (6)现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法: (6)3.3. 模板的拆除 (7)3.3.1. 拆模时混凝土和模板的要求 (7)3.3.2. 模板拆除注意事项 (8)4. 安全环境控制 (8)4.1. 安全保证措施 (8)4.2. 安全技术措施 (10)4.2.1. 施工监测 (10)4.2.2. 监测点布置 (11)4.2.3. 观测方法 (11)4.2.4. 观测时间 (12)4.2.5. 注意事项 (12)4.3. 预防高空坠落事故安全技术措施 (13)4.4. 触电事故的预防措施 (13)4.5. 火灾事故的预防措施 (13)模板工程施工工艺标准2.编制依据1.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011);2.建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程(JGJ231-2010);3.建筑结构荷载规范(GB50009-2012);4.混凝土结构工程施工规范(GB50666-2011);5.混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)(2011年版);6.木结构设计规范(GB50005-2003);7.混凝土质量控制标准((GB50164-2011);8.建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008);3.技术要点3.1. 整体工艺流程放线定位→墙柱钢筋绑扎→钢筋隐蔽验收→墙柱模板支设→梁板模板支设→梁板钢筋绑扎→钢筋隐蔽验收→标高复核→放线定位3.2. 支撑系统安装流程放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定(应吊线确保立杆垂直),每边竖起3~4根立杆后,即装设第一步纵向平杆(与立杆扣接固定)和横向平杆(与立杆扣接固定)、校正立杆垂直和横杆水平使符合要求,按40~60N.m力矩拧紧碗扣,形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架完成。
模板工程施工验收规范1. 总则1.1 为了保证模板工程的质量,确保施工安全,根据国家相关法律法规和行业标准,制定本验收规范。
1.2 本验收规范适用于各类建筑工程中的模板工程施工质量验收。
1.3 模板工程施工应遵循设计方案,严格按照施工工艺流程和操作规程进行。
1.4 模板工程施工验收应由施工单位负责组织,监理单位、设计单位等相关方参与。
2. 模板工程设计2.1 模板设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行。
2.2 模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2.3 模板设计应考虑施工操作空间和施工安全。
3. 模板工程施工3.1 模板安装3.1.1 模板安装应按照设计方案和施工图纸进行,确保模板的位置、尺寸和倾斜度符合要求。
3.1.2 模板安装应牢固可靠,接缝严密,不得漏浆。
3.1.3 模板与混凝土的接触面应清理干净,并涂刷隔离剂。
不得使用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
3.2 模板支架3.2.1 支架应根据设计要求进行搭设,确保支架的稳定性和承载力。
3.2.2 支架的立柱应对准,并铺设垫板。
3.2.3 支架的拆除应按照施工技术方案执行,确保施工安全。
4. 模板工程施工验收4.1 模板工程施工验收应包括模板安装质量、模板支架稳定性和承载力、模板接缝严密性等方面的检查。
4.2 验收合格标准:4.2.1 模板安装应符合设计方案和施工图纸要求,位置、尺寸和倾斜度偏差应在允许范围内。
4.2.2 模板接缝应严密,不得漏浆。
4.2.3 支架应稳定,不得有明显变形。
4.2.4 支架的承载力应满足施工要求。
5. 验收程序5.1 施工单位应按照验收规范要求,组织相关人员对模板工程施工进行自检。
5.2 监理单位应组织相关人员对模板工程施工进行验收,并对验收结果进行记录。
5.3 验收不合格的模板工程应按照验收意见进行整改,整改完成后重新进行验收。
建筑模板施工规范.建筑模板施工规范一、模板工程施工质量及检查验收要求基本规定1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2、在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。
3、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
一般项目1、模板安装应满足下列要求:(1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;(3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;(4)对净水混凝土工程及粉饰混凝土工程,应利用能到达设想结果的模板。
2、用作模板的地坪、胎模等应平整光亮,不得产生影响构件质量的下沉、裂痕、起砂或起鼓。
4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表1-1的规定。
预埋件和预留孔洞的答应偏差表注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
5、现浇结构模板安装的偏差应符合表1-2的规定。
.现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法表1-2注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
二、原资料选择及掌握1、模板选择(1)、模板种类及质量判断胶合板用作混凝土模板具有以下优点:(1)板幅大,自重轻,板面平整。
既可减少装置工作量,节省现场人工用度,又可减少混凝土外露外表的粉饰及磨去接缝的用度;(2)承载能力大,特别是经外表处理后耐磨性好,能屡次重复利用;(3)材质轻,厚18mm的木胶合板,单位面积重量为50kg,模板的运输、堆放、利用和管理等都较为方便;(4)保温性能好,能防止温度变化过快,冬期施工有助于混凝土的保温;(5)锯截方便,易加工成各种形状的模板;(6)便于按工程的需要曲折成型,用作曲面模板。
混凝土模板施工的工艺步骤与标准规范混凝土模板施工是建筑施工过程中的重要环节,它对于工程的质量和效果有着重要的影响。
本文将介绍混凝土模板施工的工艺步骤以及相关的标准规范。
一、准备工作在进行混凝土模板施工之前,应先进行充分的准备工作。
包括以下几个方面:1. 确定施工方案:根据工程要求,确定施工方案和设计图纸,合理安排施工顺序。
2. 材料准备:准备好所需的模板材料,包括木板、钢板等,确保其质量符合标准要求。
3. 工具准备:准备好所需的工具,如锤子、锯子、螺丝刀等,保证施工过程的顺利进行。
4. 模板检查:检查模板的完整性和稳定性,确保其能够承受混凝土的压力和重量。
二、施工步骤1. 搭建模板架:根据设计要求,在施工现场搭建模板架,确保其牢固稳定。
搭建过程中应注意模板的水平度和垂直度。
2. 安装模板板材:将准备好的模板板材按照设计要求进行安装,确保板材之间的连接牢固,防止混凝土泄漏。
3. 防护措施:在模板内部设置适当的防护措施,如安装防水层、脱模剂等,以防止混凝土黏附在模板上,便于脱模。
4. 浇筑混凝土:在完成模板安装和防护措施后,进行混凝土的浇筑。
按照设计要求控制浇筑的厚度和均匀性,确保混凝土的质量。
5. 养护和维护:混凝土浇筑完成后,应进行养护和维护工作。
包括及时覆盖养护层、保持湿润等,以保证混凝土的正常硬化和强度发展。
三、标准规范混凝土模板施工的工艺步骤需要符合相关的标准规范,以保证施工质量和工程安全。
以下是几个常用的标准规范:1. GB/T 50329-2012《混凝土结构工程施工质量验收规范》:该标准规范了混凝土结构工程施工的验收标准和要求,包括模板施工的检查和验收。
2. GB 50203-2011《混凝土结构工程施工质量检验标准》:该标准针对混凝土结构工程施工质量进行了详细规定和检验要求,包括模板施工的相关要求。
3. JGJ 55-2011《建筑模板工程质量验收规范》:该规范规定了建筑模板施工的质量验收标准和方法,包括模板和支撑结构的安装要求。
模板工程质量验收程序及要求一、验收程序验收会议上,工程施工、监理、设计、勘察等各方的工程档案资料摆好备查,并设置验收人员登记表,做好登记手续。
1、由建设单位组织工程竣工验收并主持验收会议(建设单位应做会前简短发言、工程竣工验收程序介绍及会议结束总结发言)。
2、工程勘察、设计、施工、监理单位分别汇报工程合同履约情况和在工程建设各环节执行法律、法规和工程建设强制性标准情况。
3、验收组审阅建设、勘察、设计、施工、监理单位的工程档案资料。
4、验收组和专业组(由建设单位组织勘察、设计、施工、监理单位、监督站和其他有关专家组成)人员实地查验工程质量。
5、专业组、验收组发表意见,分别对工程勘察、设计、施工、设备安装质量和各管理环节等方面作出全面评价;验收组形成工程竣工验收意见,填写《建设工程竣工验收报告》并签名(盖公章)。
二、验收要求1、生产性项目和辅助性公用设施,已按设计要求建完,能满足生产使用;2、主要工艺设备配套设施经联动负荷试车合格,形成生产能力,能够生产出设计文件所规定的产品;3、必要的生活设施,已按设计要求建成;4、生产准备工作能适应投产的需要;5、环境保护设施、劳动安全卫生设施、消防设施已按设计要求与主体工程同时建成使用。
6、根据建设项目(工程)的规模大小和复杂程度,整个建设项目(工程)的验收可分为初步验收和竣工验收两个阶段进行。
7、建设项目(工程)在竣工验收之前,由建设单位组织施工、设计及使用等有关单位进行初验。
初验前由施工单位按照国家规定,整理好文件、技术资料,向建设单位提出交工报告。
建设单位接到报告后,应及时组织初验。
综上所述,模板工程是整个工程中最基础的分部工程,其质量直接影响今后的施工建设过程。
对模板工程进行验收,要先由建设方牵头成立验收小组,对工程质量资料进行查阅,实地考察工程质量,经过充分讨论后出具工程质量验收意见书。
模板工程质量验收标准控制模板工程质量不仅是保证砼强度质量的重要一环,而且保证砼构件几何尺寸和垂直度、平整度,给装修工程创造良好条件。
特别是框架结构,其模板工程质量尤为重要。
1、在模板工程施工之前,承包商应当向监理工程师提交《模板设计》方案,经审批后方可施工。
2、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
支架的牢固与否,直接关系到安全问题。
必须引起足够的重视,其支撑部分还必须有足够的支承面积。
3、模板拼缝必须严密,不得漏浆,与砼接触应清理干净,并采取防止粘结措施。
4、在浇筑砼之前,要浇水湿润,在浇筑砼过程中,应设专人“看模”,以确保及时发现和排除险情。
5、模板工程施工中常出现的问题(1)模板的整体稳定性,若模板体系整体失稳,易造成工程质量事故;(2)在“半跃”结构中,高低跨处的梁的侧模易发生“倒帮”,造成梁的截面尺寸减少或轴线位移;(3)在支设异形模板时,如首层、顶层的造型,易造成相同的构件、形状、尺寸不一致;6、模板工程施工中常用的控制要点事前控制是重点,通过连续不断的过程控制及事后检查验收,确保模板工程质量。
(1)施工人员资质控制;(2)施工技术措施审核,并监督按审批合格的措施组织施工;(3)施工材料、构配件准入控制;(4)严格控制按设计及规范操作规程要求施工;(5)施工工艺、施工过程控制;(6)对出现的质量问题,督促其及时整改,并按规定及时上报业主。
7、模板工程在施工中常用的控制措施(1)审核施工承包人的施工技术措施,并通过现场检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工,重点检查基土是否夯实,有无排水措施,支架下是否设通长垫板,支架的拉子是否加密等,对未按要求施工的部位进行返工;(2)审核施工承包人的施工技术措施,通过现场的检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工,重点检查:在砖垛处是否设通长的垫板,支撑是否牢固;(3)审查施工承包人的工程技术措施,并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工。
明发集团
模板分项工程施工质量验收标准
编写:工程管理中心
2010年5月
模板分项工程质量验收标准
1 一般规定
1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和
材
料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
1.2 在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。
1.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
2 模板安装
2.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承
载
能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
2.2 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
2.3 模板安装应满足下列要求:
1 模板的接缝不应漏浆;
2 在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;
3 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结
构
能或妨碍装工程施工的隔离剂;
4 浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;
5 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。
2.4 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂
缝、
起砂或起鼓。
2.5 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当
设计无具体要求时,起打针高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
检查数量:在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3 件;
对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。
2.6 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其
偏
差应符合表1的规定。
检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不行于3间;
对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。
2.7 现浇结构模板安装的偏差应符合表2的规定。
检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;
对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。
表1 预埋件和预留孔洞的允许偏差
表2 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
3 模板拆除
3.1 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,
混凝土强度应符合表3的规定。
表3 底模拆除时的混凝土强度要求
3.2 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
3.3 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
3.4 模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。