模板工程施工工艺及验收标准

模板工程施工检查与验收一、工程施工检查1. 施工前检查1.1 施工前，应先对工程施工的相关文件进行审查，确认施工单位具备相关资质和技术能力。

1.2 应根据设计图纸和施工方案对工程现场进行踏勘，确认施工条件和施工环境是否符合要求。

1.3 对施工现场的安全措施进行检查，包括安全标识、安全警示牌的设置情况，施工人员的安全防护措施等。

1.4 检查施工设备和施工材料的质量，确认其是否符合标准和规范要求。

2. 施工中检查2.1 定期检查施工进度，确保施工进度符合计划要求。

2.2 对施工现场的质量进行监督检查，特别是对关键节点的工序进行重点检查。

2.3 定期检查施工过程中的安全防护措施，及时发现并纠正安全隐患。

2.4 随时检查施工人员的工作状态和工作质量，确保施工质量符合要求。

3. 施工收尾检查3.1 施工结束前，对工程施工的各项工作进行总结和评估，确保施工符合验收标准。

3.2 对施工现场进行最终检查，清理施工垃圾和材料，确保施工场地整洁。

3.3 对工程施工的相关文件进行整理和归档，备查。

二、工程验收1. 施工质量验收1.1 对工程施工的质量进行综合验收，包括构造物的几何尺寸、平整度、垂直度、外观质量等方面。

1.2 对工程施工的材料质量进行检查，确认其符合标准和规范要求。

1.3 对工程施工中的关键工序和节点进行重点验收，确保其工艺质量符合要求。

2. 施工安全验收2.1 对工程施工中的安全隐患和事故情况进行评估和验收，确保施工安全管理措施有效。

2.2 对施工现场的安全标识、安全警示牌等进行检查，确保施工现场安全措施完善。

3. 隐蔽工程验收3.1 对工程施工中的隐蔽工程进行验收，确保施工及其关键节点的隐蔽工程符合规范和验收标准。

3.2 对施工现场的隐蔽部位进行精细检查，确保施工工序符合设计要求。

4. 环境保护验收4.1 对施工现场的环境保护措施进行跟踪检查和验收，确保施工对周围环境造成的影响符合环保要求。

4.2 对施工现场的废水、废气等进行检测和监测，确保施工排放达标。

混凝土（模板、钢筋）结构工程施工验收预埋件和预留孔洞的允许偏差注：检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

钢筋加工的允许偏差原材料每盘称量的允许偏差钢筋安装位置的允许偏差和检验方法现浇结构尺寸允许偏差和检验方法注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵横两个方向量测,并取其中的较大值。

混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法【最新资料Word版可自由编辑！】1Z101000 工程经济1Z101010 资金时间价值的计算及应用P111．利息的计算P112. 资金等值计算及应用P513。

名义利率于有效利率的计算P111Z101020 技术方案经济效果评价P1421．经济效果评价的内容P1422。

经济效果评价指标体系P1823。

投资收益率分析P1924。

投资回收期分析P2225. 财务净现值分析P2426. 财务内部收益率分析P2527. 基准收益率的确定P2628. 偿债能力分析P281Z101030 技术方案不确定分析P3131．不确定性分析P3132．盈亏平衡分析P3333．敏感性分析P381Z101040 技术方案现金流量表的编制P4141．技术方案现金流量表P4242．技术方案现金流量表的构成要素P451Z101050 设备更新分析P5351．设备磨损与补偿P5352．设备更新方案的比选P5553．设备更新方案的比选方法P561Z101060 设备租赁与购买方案的比选分析P6161．设备租赁与购买的影响因素P6162．设备租赁与购买的比选分析P621Z101070 价值工程在工程建设中的应用P6671．提高价值的途径P6772．价值工程在工程建设应用中的实施步骤P711Z101080 新技术、新工艺和新材料应用方案的技术经济分析P7881．新技术、新工艺和新材料应用方案的选择原则P7982．新技术、新工艺和新材料应用方案的技术分析P7983．新技术、新工艺和新材料应用方案的经济分析P801Z102000 工程财务1Z102010 财务会计基础P8411．财务会计的职能P8412．会计核算的原则P8513．会计核算的基本前提P8614．会计要素的组成和会计等式的应用P881Z102020 成本与费用P9121．费用与成本的关系P9122. 工程成本的确认和计算方法P9323。

模板工程施工工艺
一、模板安装
1.施工准备：熟悉施工图纸、技术标准和有关规范，进行模
板设计，根据结构特点和质量要求确定模板类型。

根据结构的要求和工程量确定模板支承面积，计算模板总重量。

2.安装顺序：先支后拆、先小后大、先里后外。

支承部位宜
从下面向上面吊装，竖向承重支架宜从下向上按顺序安装，水平方向的支撑应从上往下按顺序安装，不得从下向上交叉安装。

先装横向支架，后装竖向支架。

3.支模架搭设：应根据所用模板的类型及支承部位的位置，
按照设计要求和规范进行组装搭设。

模板表面应平整光洁，接缝严密，不漏浆；对跨度不大于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其
模板应按设计要求起拱；高度在4m以下的梁，其模板应按设计
要求起拱。

4.支模：模板安装时应先校正垂直度、平整度和位置，安装
与拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时进行。

支模前应对模板内的杂物及钢筋和混凝土垫块等进行清理，并对模板和支架进行检查、校正。

—— 1 —1 —。

模板工程验收一、引言。

工程验收是指工程项目竣工后，由建设单位委托的设计、施工、监理等单位对工程项目进行全面检查和评定，以确定工程质量是否符合设计要求和相关标准，是否能够投入使用。

模板工程验收作为工程验收的一种重要形式，对于保障工程质量、规范工程建设具有重要意义。

本文将对模板工程验收进行详细介绍。

二、验收范围。

模板工程验收的范围包括但不限于以下几个方面：1. 工程质量，包括工程结构的安全性、稳定性，施工材料的质量，工程设备的性能等方面的评定。

2. 工程设计，对工程设计方案的合理性、科学性进行评估，确保设计方案符合相关标准和规范。

3. 工程施工，对工程施工过程中的工艺流程、施工质量、安全措施等进行全面检查。

4. 工程环境，对工程项目周边环境的影响进行评估，确保工程项目对周边环境不会造成负面影响。

5. 工程成本，对工程造价进行评估，确保工程造价符合预算要求。

三、验收标准。

模板工程验收应当严格按照相关标准和规范进行，具体包括但不限于以下几个方面：1. 国家标准，应当符合国家相关标准和规范的要求，确保工程质量达到国家标准。

2. 行业标准，应当符合相关行业标准和规范的要求，确保工程项目符合行业标准。

3. 设计要求，应当符合工程设计文件中的要求，确保工程设计方案得到合理实施。

4. 施工要求，应当符合工程施工图纸和施工规范的要求，确保工程施工过程符合要求。

5. 环境要求，应当符合环境保护要求，确保工程项目对周边环境不会造成负面影响。

四、验收程序。

模板工程验收的程序应当包括但不限于以下几个环节：1. 验收申请，由建设单位向相关部门提出模板工程验收申请，提交相关验收资料。

2. 验收准备，相关部门组织验收人员，准备验收所需的工具、设备和资料。

3. 验收过程，验收人员对工程项目进行全面检查和评定，发现问题及时提出整改意见。

4. 验收报告，验收人员编制验收报告，对工程项目的验收结果进行详细说明。

5. 验收结论，相关部门根据验收报告，对工程项目进行验收结论，确定是否合格。

模板工程施工工艺标准1.目录模板工程施工工艺标准 (1)1. 编制依据 (1)2. 技术要点 (1)2.1. 整体工艺流程 (1)2.2. 支撑系统安装流程 (1)2.3. 梁、板模板安装流程 (2)2.4. 圆柱模板工艺流程 (2)2.5. 预拼装墙模板工艺流程 (2)2.6. 模板安装技术控制点 (3)2.7. 模板拆除技术控制点 (3)2.8. 预拼装墙模施工技术控制点 (4)3. 质量要求 (5)3.1. 模板工程质量控制 (5)3.2. 模板安装 (5)预埋件和预留孔洞的允许偏差 (6)现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法: (6)3.3. 模板的拆除 (7)3.3.1. 拆模时混凝土和模板的要求 (7)3.3.2. 模板拆除注意事项 (8)4. 安全环境控制 (8)4.1. 安全保证措施 (8)4.2. 安全技术措施 (10)4.2.1. 施工监测 (10)4.2.2. 监测点布置 (11)4.2.3. 观测方法 (11)4.2.4. 观测时间 (12)4.2.5. 注意事项 (12)4.3. 预防高空坠落事故安全技术措施 (13)4.4. 触电事故的预防措施 (13)4.5. 火灾事故的预防措施 (13)模板工程施工工艺标准2.编制依据1．建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；2．建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程(JGJ231-2010)；3．建筑结构荷载规范（GB50009-2012）；4．混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011)；5．混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）(2011年版)；6．木结构设计规范（GB50005-2003）；7．混凝土质量控制标准（（GB50164-2011)；8．建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）；3.技术要点3.1. 整体工艺流程放线定位→墙柱钢筋绑扎→钢筋隐蔽验收→墙柱模板支设→梁板模板支设→梁板钢筋绑扎→钢筋隐蔽验收→标高复核→放线定位3.2. 支撑系统安装流程放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定（应吊线确保立杆垂直），每边竖起3～4根立杆后，即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆（与立杆扣接固定）、校正立杆垂直和横杆水平使符合要求，按40～60N.m力矩拧紧碗扣，形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架完成。

模板工程施工验收规范1. 总则1.1 为了保证模板工程的质量，确保施工安全，根据国家相关法律法规和行业标准，制定本验收规范。

1.2 本验收规范适用于各类建筑工程中的模板工程施工质量验收。

1.3 模板工程施工应遵循设计方案，严格按照施工工艺流程和操作规程进行。

1.4 模板工程施工验收应由施工单位负责组织，监理单位、设计单位等相关方参与。

2. 模板工程设计2.1 模板设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行。

2.2 模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

2.3 模板设计应考虑施工操作空间和施工安全。

3. 模板工程施工3.1 模板安装3.1.1 模板安装应按照设计方案和施工图纸进行，确保模板的位置、尺寸和倾斜度符合要求。

3.1.2 模板安装应牢固可靠，接缝严密，不得漏浆。

3.1.3 模板与混凝土的接触面应清理干净，并涂刷隔离剂。

不得使用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。

3.2 模板支架3.2.1 支架应根据设计要求进行搭设，确保支架的稳定性和承载力。

3.2.2 支架的立柱应对准，并铺设垫板。

3.2.3 支架的拆除应按照施工技术方案执行，确保施工安全。

4. 模板工程施工验收4.1 模板工程施工验收应包括模板安装质量、模板支架稳定性和承载力、模板接缝严密性等方面的检查。

4.2 验收合格标准：4.2.1 模板安装应符合设计方案和施工图纸要求，位置、尺寸和倾斜度偏差应在允许范围内。

4.2.2 模板接缝应严密，不得漏浆。

4.2.3 支架应稳定，不得有明显变形。

4.2.4 支架的承载力应满足施工要求。

5. 验收程序5.1 施工单位应按照验收规范要求，组织相关人员对模板工程施工进行自检。

5.2 监理单位应组织相关人员对模板工程施工进行验收，并对验收结果进行记录。

5.3 验收不合格的模板工程应按照验收意见进行整改，整改完成后重新进行验收。

建筑模板施工规范.建筑模板施工规范一、模板工程施工质量及检查验收要求基本规定1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。

模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。

模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。

发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。

3、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

一般项目1、模板安装应满足下列要求：（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；（4）对净水混凝土工程及粉饰混凝土工程，应利用能到达设想结果的模板。

2、用作模板的地坪、胎模等应平整光亮，不得产生影响构件质量的下沉、裂痕、起砂或起鼓。

4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表1-1的规定。

预埋件和预留孔洞的答应偏差表注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

5、现浇结构模板安装的偏差应符合表1-2的规定。

.现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法表1-2注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

二、原资料选择及掌握1、模板选择（1）、模板种类及质量判断胶合板用作混凝土模板具有以下优点：（1）板幅大，自重轻，板面平整。

既可减少装置工作量，节省现场人工用度，又可减少混凝土外露外表的粉饰及磨去接缝的用度；（2）承载能力大，特别是经外表处理后耐磨性好，能屡次重复利用；（3）材质轻，厚18mm的木胶合板，单位面积重量为50kg，模板的运输、堆放、利用和管理等都较为方便；（4）保温性能好，能防止温度变化过快，冬期施工有助于混凝土的保温；（5）锯截方便，易加工成各种形状的模板；（6）便于按工程的需要曲折成型，用作曲面模板。

混凝土模板施工的工艺步骤与标准规范混凝土模板施工是建筑施工过程中的重要环节，它对于工程的质量和效果有着重要的影响。

本文将介绍混凝土模板施工的工艺步骤以及相关的标准规范。

一、准备工作在进行混凝土模板施工之前，应先进行充分的准备工作。

包括以下几个方面：1. 确定施工方案：根据工程要求，确定施工方案和设计图纸，合理安排施工顺序。

2. 材料准备：准备好所需的模板材料，包括木板、钢板等，确保其质量符合标准要求。

3. 工具准备：准备好所需的工具，如锤子、锯子、螺丝刀等，保证施工过程的顺利进行。

4. 模板检查：检查模板的完整性和稳定性，确保其能够承受混凝土的压力和重量。

二、施工步骤1. 搭建模板架：根据设计要求，在施工现场搭建模板架，确保其牢固稳定。

搭建过程中应注意模板的水平度和垂直度。

2. 安装模板板材：将准备好的模板板材按照设计要求进行安装，确保板材之间的连接牢固，防止混凝土泄漏。

3. 防护措施：在模板内部设置适当的防护措施，如安装防水层、脱模剂等，以防止混凝土黏附在模板上，便于脱模。

4. 浇筑混凝土：在完成模板安装和防护措施后，进行混凝土的浇筑。

按照设计要求控制浇筑的厚度和均匀性，确保混凝土的质量。

5. 养护和维护：混凝土浇筑完成后，应进行养护和维护工作。

包括及时覆盖养护层、保持湿润等，以保证混凝土的正常硬化和强度发展。

三、标准规范混凝土模板施工的工艺步骤需要符合相关的标准规范，以保证施工质量和工程安全。

以下是几个常用的标准规范：1. GB/T 50329-2012《混凝土结构工程施工质量验收规范》：该标准规范了混凝土结构工程施工的验收标准和要求，包括模板施工的检查和验收。

2. GB 50203-2011《混凝土结构工程施工质量检验标准》：该标准针对混凝土结构工程施工质量进行了详细规定和检验要求，包括模板施工的相关要求。

3. JGJ 55-2011《建筑模板工程质量验收规范》：该规范规定了建筑模板施工的质量验收标准和方法，包括模板和支撑结构的安装要求。

模板工程质量验收程序及要求一、验收程序验收会议上，工程施工、监理、设计、勘察等各方的工程档案资料摆好备查，并设置验收人员登记表，做好登记手续。

1、由建设单位组织工程竣工验收并主持验收会议(建设单位应做会前简短发言、工程竣工验收程序介绍及会议结束总结发言)。

2、工程勘察、设计、施工、监理单位分别汇报工程合同履约情况和在工程建设各环节执行法律、法规和工程建设强制性标准情况。

3、验收组审阅建设、勘察、设计、施工、监理单位的工程档案资料。

4、验收组和专业组(由建设单位组织勘察、设计、施工、监理单位、监督站和其他有关专家组成)人员实地查验工程质量。

5、专业组、验收组发表意见，分别对工程勘察、设计、施工、设备安装质量和各管理环节等方面作出全面评价;验收组形成工程竣工验收意见，填写《建设工程竣工验收报告》并签名(盖公章)。

二、验收要求1、生产性项目和辅助性公用设施，已按设计要求建完，能满足生产使用;2、主要工艺设备配套设施经联动负荷试车合格，形成生产能力，能够生产出设计文件所规定的产品;3、必要的生活设施，已按设计要求建成;4、生产准备工作能适应投产的需要;5、环境保护设施、劳动安全卫生设施、消防设施已按设计要求与主体工程同时建成使用。

6、根据建设项目(工程)的规模大小和复杂程度，整个建设项目(工程)的验收可分为初步验收和竣工验收两个阶段进行。

7、建设项目(工程)在竣工验收之前，由建设单位组织施工、设计及使用等有关单位进行初验。

初验前由施工单位按照国家规定，整理好文件、技术资料，向建设单位提出交工报告。

建设单位接到报告后，应及时组织初验。

综上所述，模板工程是整个工程中最基础的分部工程，其质量直接影响今后的施工建设过程。

对模板工程进行验收，要先由建设方牵头成立验收小组，对工程质量资料进行查阅，实地考察工程质量，经过充分讨论后出具工程质量验收意见书。

模板工程质量验收标准控制模板工程质量不仅是保证砼强度质量的重要一环，而且保证砼构件几何尺寸和垂直度、平整度，给装修工程创造良好条件。

特别是框架结构，其模板工程质量尤为重要。

1、在模板工程施工之前，承包商应当向监理工程师提交《模板设计》方案，经审批后方可施工。

2、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

支架的牢固与否，直接关系到安全问题。

必须引起足够的重视，其支撑部分还必须有足够的支承面积。

3、模板拼缝必须严密，不得漏浆，与砼接触应清理干净，并采取防止粘结措施。

4、在浇筑砼之前，要浇水湿润，在浇筑砼过程中，应设专人“看模”，以确保及时发现和排除险情。

5、模板工程施工中常出现的问题（1）模板的整体稳定性，若模板体系整体失稳，易造成工程质量事故；（2）在“半跃”结构中，高低跨处的梁的侧模易发生“倒帮”，造成梁的截面尺寸减少或轴线位移；（3）在支设异形模板时，如首层、顶层的造型，易造成相同的构件、形状、尺寸不一致；6、模板工程施工中常用的控制要点事前控制是重点，通过连续不断的过程控制及事后检查验收，确保模板工程质量。

（1）施工人员资质控制；（2）施工技术措施审核，并监督按审批合格的措施组织施工；（3）施工材料、构配件准入控制；（4）严格控制按设计及规范操作规程要求施工；（5）施工工艺、施工过程控制；（6）对出现的质量问题，督促其及时整改，并按规定及时上报业主。

7、模板工程在施工中常用的控制措施（1）审核施工承包人的施工技术措施，并通过现场检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工，重点检查基土是否夯实，有无排水措施，支架下是否设通长垫板，支架的拉子是否加密等，对未按要求施工的部位进行返工；（2）审核施工承包人的施工技术措施，通过现场的检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工，重点检查：在砖垛处是否设通长的垫板，支撑是否牢固；（3）审查施工承包人的工程技术措施，并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工。

模板工程施工工艺流程及验收标准一）施工工艺流程:轴线投设→柱(剪力墙)模板制安→设置标高控制点→二层梁板模板制安→线管预埋验收→验收→依次推进二）技术要求及验收标准：1．模板及其支架应根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量，以减少模板投入增加周转次数。

2．确定模板配板平面布置及支撑布置。

根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、单块模板尺寸、平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸、柱箍选用的形式及间距。

3．水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m、跨度超过18m结构梁、施工总荷载大于10KN/m或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑系统要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，绘制模板设计图,编制专项施工方案按程序报审，严格执行审核后的施工方案.4．模板轴线引设、水平控制标高引测到预留柱插筋或其它过渡引测点,并进行交叉检查，确保无误。

5．柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕;水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块,并进行隐蔽工程验收后方可进行模板安装.6。

模板安装的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板内无积水。

7．模板工程完成后需复核梁的截面尺寸、梁板标高、开间尺寸及每一开间的板面平整度必须符合图纸及验收要求,同时模板工程完成后木工班组必须将工作面清扫干净，剩余的材料不准堆放在平桥上,要做到工完场清才能申报验收，合格后才能进行下一工序的施工。

8．模板支撑系统应对立杆垫板、倾斜立杆、单独立杆、水平联系杆件及探头木方进行检查并采取相应措施处理,浇捣混凝土时应有专人跟班.9．底模板拆除时混凝土的强度应符合设计要求或下表规定。

已拆除模板的结构，应在混凝土达到相应强度等级后才允许承受全部荷载，必要时加设临时支撑。

模板拆除后必须做到材料分类堆放,以及该材料用完后必须工完场清,打扫干净。

底模板拆除时的混凝土强度要求现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法10. 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案进行,对照施工技术方案观察检查。

模板工程验收标准一、模板安装1、模板安装的尺寸偏差（1）模板与模板之间的拼缝间隙±10mm。

（2）梁、墙、柱尺寸偏差+5mm，-5mm。

（3）底模上表面标高偏差±5mm。

（4）单根柱的垂直度偏差±8mm。

（5）相邻两板面高低差±5mm，预留洞中心线位置允许偏差为10mm，尺寸偏差为（+10，0）mm。

（6）表面平整度±5mm。

（7）通梁必须拉通线校正在一直线上，偏差在±5mm。

2、模板接缝处胶带条的粘贴，在板面模板铺设完毕后，应检查接缝间的缝隙，若缝隙较大的应采用胶带条来粘贴，防止混凝土浇筑过程中漏浆。

粘贴时必须用扫帚或抹布把模板表面清理干净，然后才能粘贴胶带。

3、整个楼层板面模板铺设完毕后，必须把模板表面及梁内的垃圾清理干净，便于钢筋组绑扎钢筋。

所有模板加固完毕后，必须把留在下层楼面的木方、钢管、扣件、层板、钎丝、园钉、杂物等收清干净，便于主体组收浆。

4、模板的支撑、加固、校正模板的拼缝不应漏浆，模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。

对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1\1000～3\1000。

合模前要检查构件竖向接合处面层混凝土是否已经凿毛。

对通排柱模板，应先校两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。

柱子的加固箍间距为500m m～1000mm一道柱箍。

挑檐模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆，确保安全。

墙模板安装时，要使两侧穿孔的模板对称放置，确保孔洞对准，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。

墙模板上口必须在同一水平面上，控制墙顶标高一致。

剪力墙的加固箍5道为宜，一般500mm设置一道墙箍，且侧面必须用剪刀撑（即侧面加两道斜撑），且斜撑间距为1mm左右，斜撑的固定点宜在浇筑板面混凝土时预埋结点。

二、模板拆除1、模板拆除过程中，若发现有严重的质量问题（如蜂窝、麻面、狗洞、露筋及爆模等等）应停止拆模，立即通知项目管理人员或向主体班组、钢筋班组组长说明情况，以便及时提出解决方案或处理办法，一方面是为了对出现的质量缺陷做出修复，另一方面是不了减少相关的经济损失。

模板技术操作规程一、施工准备（一）材料1、木模板（或夹板）其规格、种类必须符合设计要求。

2、木方的规格、种类必须符合其设计要求。

3、支架系统：木支架或各种定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、门式钢架、交叉撑、钢管等必须符合设计要求。

4、为确保砼构件的浇筑成型质量,经济实用,方便施工的原则，梯、梁、板均采用木模，模板支撑系统采用扣件式钢管脚手架。

为降低工程成本模板采用循环使用的方式。

5、板材和方材要求四角方正、尺寸一致。

6、扣件式钢管脚手架钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的Q235焊接钢管或无缝钢管。

7、堆木料时，不得超过1。

2m，并应交错堆放，垛底应垫20cm厚的垫木。

8、施工前操作人员必须熟悉设计要求根据设计尺寸经校核无误后方可下料操作。

9、施工前应对材料、工具进行检查对有质量缺陷的材料不得使用.（二）作业条件1、模板设计：在图纸会审后，根据工程的特点、计划合同工期及现场环境,对各分部混凝土模板进行设计，确定木模板制作的几何形状，尺寸要求，龙骨的规格、间距，选用支架系统。

绘制各分部混凝土模板设计图（包括模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、零件加工图等），操作工艺要求及说明。

2、木模板的备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量,减少模板投入，增加周转次数。

3、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。

4、根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。

5、设置模板定位基准：按构件尺寸先用同强度等级的细实混凝土浇筑50～100MM的短柱或导墙，作为模板定位基准.另一种作法是根据构件尺寸切割一定长度的钢筋或角钢头,点焊在主筋上, 并按2排主筋的中心位置分档,以保证钢筋和模板位置的准确。

6、进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。

常用的方法是沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平层。

另外，在外墙、外柱部位,继续安装模板前,要设置模板承垫条带，并校正其平直.7、墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装,绑好钢筋保护垫层,并办完隐蔽验收手续。

模板工程验收规范模板工程验收规范一、概述模板工程验收是指根据设计文件和技术要求，对模板工程施工的质量、安全、进度等方面进行检查和验收，确保模板工程的质量达到设计和要求的要求。

本规范主要包括验收程序、验收内容、验收标准和验收报告等内容。

二、验收程序1. 预验收：在正式验收前，对模板工程进行预验收，包括对模板材料的质量、规格、型号等进行检查，并检查模板安装的平整度、牢固度等。

2. 正式验收：在预验收合格后，进行正式验收，包括对预制模板的制作、加工质量进行检查，对模板架设的质量进行检查，并对模板工程的质量、安全进行全面检查。

三、验收内容1. 模板材料质量：对模板材料进行检查，包括检查模板材料的规格、型号、强度、耐久性等是否符合技术要求。

2. 模板安装质量：对模板安装的平整度、牢固度等进行检查，确保模板安装符合设计要求。

3. 模板架设质量：对模板的架设工艺进行检查，包括模板的布置、支承、连接等是否合理，是否满足工程要求。

4. 模板工程质量：对模板工程的质量进行全面检查，包括模板表面光洁度、坚固度、稳定性等方面进行检查，确保模板工程质量符合设计和要求的要求。

5. 安全验收：对模板工程的安全进行检查，包括模板的搭设是否符合安全要求，施工现场是否存在危险因素等方面进行检查，并对施工过程中的安全措施是否合理进行评估。

四、验收标准1. 模板材料质量：模板材料的规格、型号、强度等应符合设计要求，并且经检测合格。

2. 模板安装质量：模板的安装平整度应符合设计要求，模板的牢固度应满足工程要求，无明显的断裂、松动等现象。

3. 模板架设质量：模板的布置应符合设计要求，模板的支承和连接应牢固可靠，满足工程要求。

4. 模板工程质量：模板表面应平整光洁，没有明显的裂缝、凹陷等缺陷，模板的坚固度和稳定性应符合设计和要求的要求。

5. 安全验收：施工现场应无明显的危险因素，模板的搭设和拆除应符合相关规定和要求。

五、验收报告验收完成后，应编写验收报告，报告内容主要包括模板材料的质量状况、模板安装和架设的质量状况、模板工程质量状况、安全情况等，报告应由项目负责人签字确认，并留存于工程档案中。

模板工程验收制度一、目的和适用范围为确保模板工程的质量，规范验收程序和标准，提高工程质量，降低工程风险，特制定本验收制度。

本制度适用于公司所有模板工程项目的验收工作。

二、验收组织1. 验收组组成：验收组由项目经理、技术负责人、质量检查员、安全员等相关人员组成，必要时可邀请其他相关专业人员参加。

2. 验收组职责：负责对模板工程的质量、安全、进度、成本等方面进行验收，确保工程符合设计文件和规范要求。

三、验收程序1. 验收准备：施工前，施工方应根据设计文件和规范要求编制施工方案和验收方案，并将相关资料提交给验收组。

2. 验收过程：验收组按照验收方案对施工过程进行逐项检查，包括但不限于材料验收、施工工艺验收、安全验收、质量验收等。

3. 验收结论：验收组根据检查结果，对工程进行评分，并提出整改意见。

验收结论分为合格、不合格两种。

4. 验收报告：验收组应根据验收过程和结论，编制验收报告，报告应包括工程概况、验收过程、检查结果、整改意见等内容。

四、验收标准1. 材料验收：材料应符合国家相关标准和设计要求，具有出厂合格证和检验报告。

2. 施工工艺验收：施工应按照施工方案和规范要求进行，施工过程中应做好记录和标识。

3. 安全验收：施工安全应符合国家相关法律法规和安全规范要求，施工方应做好安全防护措施。

4. 质量验收：工程质量应符合设计文件和规范要求，主要包括构件尺寸、垂直度、平整度等。

五、整改和复验1. 整改：施工方对验收组提出的整改意见应及时整改，并提交整改报告。

2. 复验：整改完成后，施工方向验收组申请复验。

验收组对整改结果进行复验，确认合格后予以验收通过。

六、验收结果运用1. 验收结果作为工程付款、竣工验收和工程评优的重要依据。

2. 对验收不合格的工程，施工方应进行整改，并承担相应责任。

七、其他1. 本制度由公司工程管理部门负责解释和监督执行。

2. 施工方应按照本制度要求执行，违反本制度的相关规定，公司将依法追究责任。

铝模施工工艺及验收标准随着城市化进程的不断加速，建筑工程成为了人们日常关注的重点。

在建筑工程中，铝模板施工工艺得到了广泛的应用，对于施工质量的提升至关重要。

本文将就铝模施工工艺及验收标准进行讨论。

铝模板施工工艺铝模板是由铝合金材料制成，通常具有可拆卸、重复使用、无异味、环保等特点。

在施工过程中，具有优越的适应性和生产效率，但是，由于铝模施工工艺的复杂性，在施工过程中需要严格按照规范进行操作。

1、搭模工艺搭模是铝模板施工工艺的关键部分之一，直接决定了后续施工工作的进行。

在搭模过程中，需注重以下几个方面。

首先，根据设计图纸确定搭模坐标。

其次，铝模板的方向和位置需要正确，要求高度平面度应小于1mm，确保悬挑部位不应超过FAQ50mm。

其次，安装龙骨及支撑座，确保牢固和稳定，且支撑座间距不超过2.5m，需要垂直铝板面。

最后，进行支模验收，验收合格后方可开始浇筑。

2、拆模工艺拆模是铝模板施工工艺的关键部分之一，也是施工工程后期的一项重要工作。

在拆模过程中，需注重以下几个方面。

首先，施工方需要按照工程承包合同的要求，按照质量验收标准进行拆模。

其次，应先按混凝土强度要求确定拆模时间。

最后，需严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。

拆模后，需进行施工验收，确保施工质量符合要求。

铝模板施工验收标准施工验收是一个工程质量保证的重要环节，对于铝模板是一样的。

铝模板施工验收应包含以下几个方面。

1、规划设计部分规划设计部分是施工质量的关键因素之一。

在合理的规划设计下，可以保证施工过程的顺利进行，杜绝因施工不当而导致的问题。

2、施工部分在施工过程中，应按照国家铝合金模板标准进行操作，确保施工质量符合要求。

在施工过程中，需要对模板拆卸和运输进行严格检验，确保施工过程中不出现问题。

3、验收部分验收是施工工程的最后环节。

在验收过程中，需要对项目施工的所有工作进行综合检查，检查金属模板的平整度、节奏是否合适、孔眼布局和危险区域安全防护等细节方面的细节问题，以确保施工质量符合要求。

混凝土模板工程施工质量验收标准一、引言混凝土模板工程质量验收是为了确保工程质量，保证工程的安全性和可靠性。

本文将针对混凝土模板工程施工质量验收，提出相关标准并进行详细论述。

二、验收依据混凝土模板工程施工质量验收的依据主要包括国家相关工程验收标准、设计文件和施工规范。

需严格按照相关标准进行验收，确保工程质量符合国家要求。

三、验收内容1.模板及支撑系统的验收(1) 模板材料：模板材料应符合设计要求，应具有足够的强度和刚度，能够承受施工荷载，不得有明显变形或损坏。

(2) 模板支撑：模板支撑系统应稳固可靠，支撑点应均匀分布，支撑间距不得超过规范要求，支撑点应垂直于模板面，且不得有移动或脱离现象。

(3) 模板安装：模板应正确、牢固地安装，并符合设计要求。

模板的连接应牢固可靠，不得有松动或错位现象。

2.混凝土浇筑及施工工艺的验收(1) 混凝土原材料：混凝土原材料应符合设计要求，水泥、骨料、粉煤灰等原材料的配合比例应准确无误。

(2) 浇筑工艺：混凝土浇筑工艺应合理，施工前应确保模板清洁无杂物，浇筑顺序和层数应符合设计要求，混凝土浇筑应均匀进行，避免冷缝和夹渣现象。

3.混凝土模板工程尺寸和形状的验收(1) 尺寸控制：混凝土模板工程的尺寸应符合设计要求，在施工过程中需进行严格的尺寸控制和测量，确保施工精度。

(2) 表面质量：混凝土模板工程的表面应平整、光滑，不得有明显的裂缝、麻面和砂眼等缺陷。

四、验收方法1.目测验收：通过对模板、支撑系统和混凝土工程的直接目测，进行验收合格与否的初步判断。

2.测量验收：对混凝土模板工程的尺寸、细节进行仔细测量，对比设计图纸，确保符合设计要求的尺寸控制。

3.检测验收：通过使用适当的仪器和设备，对混凝土模板工程的强度、密实度、平整度等进行检测，确保工程质量符合标准要求。

五、验收标准混凝土模板工程施工质量验收应符合以下标准：(1) 模板及支撑系统：模板材料无明显变形或损坏，支撑稳固可靠，支撑点垂直于模板面，无移动或脱离现象，顶水平度≤1/200。