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沥青路面铺设专项方案一、工程概况。
咱这要铺沥青路面的地儿，是[具体路段名称]，这路段长度大概是[X]米，宽度是[X]米。
这条路可重要啦，以后好多车和人都得从这走呢。
二、施工准备。
# （一）材料准备。
1. 沥青。
咱得选质量杠杠的沥青。
就像选食材一样，不好的沥青铺出来的路肯定不行。
咱选的沥青得符合[相关标准]，要从那些口碑好的厂家进货。
提前算好需要多少沥青。
可不能到时候铺着铺着没料了，那就抓瞎了。
大概估算一下，根据路面的面积、厚度，再加上一点损耗量，把这沥青的量给它算得准准的。
2. 集料。
集料就像是沥青路面的骨架。
咱得选那种干净、坚硬、形状好的集料。
比如说石子，不能有太多的泥土和杂质，不然就和沥青结合不好。
集料也得按不同的规格分开堆放，就像把不同的工具分类放好一样，到时候用起来方便。
# （二）机械设备准备。
1. 摊铺机。
摊铺机可是铺路的大功臣。
得找个技术熟练的师傅来操作它，就像找个老司机开车一样靠谱。
在施工前要把摊铺机好好检查一下，各个部件都得灵活好使，可别到时候在路中间掉链子。
2. 压路机。
压路机就负责把铺好的沥青路面压实。
有不同类型的压路机，像初压用轻型压路机，复压和终压就用重型压路机。
这些压路机也得提前调试好，确保它们的压实功能正常。
# （三）人员准备。
1. 施工队伍。
找一帮经验丰富的工人兄弟来干活。
他们得知道怎么操作那些机械设备，还得清楚铺路的各种工艺。
就像一个篮球队一样，大家各司其职，配合默契。
2. 技术人员。
技术人员就像球队的教练，要在现场指导施工。
他们得懂技术标准，能及时发现问题并解决。
比如说路面铺得不平了，技术人员得一眼看出来，然后指挥工人调整。
三、施工工艺流程。
# （一）基层处理。
1. 清扫。
先把要铺沥青的基层路面打扫得干干净净。
这就好比给脸擦干净再化妆一样，要是基层路面上有垃圾、灰尘，那沥青铺上去就粘不牢。
2. 修补。
如果基层路面有坑洼或者裂缝，就得把它们修补好。
把坑洼的地方填平，裂缝给它补上，这样铺出来的沥青路面才平整、结实。
第1篇一、项目概述本项目位于某市某区，全长XX公里，采用双向四车道一级公路标准建设，设计速度为80公里/小时。
路面结构采用沥青混凝土路面，厚度为XX厘米。
本项目施工总工期为XX个月，分为以下几个阶段：施工准备、基层施工、沥青面层施工、交通导改、交工验收。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工组织结构：项目经理部下设工程技术部、施工管理部、质量保证部、安全环保部、物资设备部、财务部、人力资源部等部门。
（2）施工组织措施：制定详细的施工进度计划、人员配备计划、物资供应计划、质量保证措施、安全环保措施等。
2. 施工现场布置（1）施工现场划分：施工区域、办公区域、生活区域、材料堆放区、设备停放区等。
（2）施工现场临时设施：办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室、仓库、配电房等。
3. 材料设备准备（1）材料：沥青、碎石、水泥、砂、钢筋、木材、钢材等。
（2）设备：拌合楼、摊铺机、压路机、装载机、挖掘机、自卸车、洒水车、发电机等。
4. 人员培训对施工人员进行技术培训、安全教育、文明施工教育等，提高施工人员的综合素质。
三、基层施工1. 基层材料准备根据设计要求，选择符合标准的碎石、水泥、砂等基层材料，确保基层质量。
2. 基层施工工艺（1）施工前准备：检查基层材料的质量，做好施工前的准备工作。
（2）基层施工：1）铺筑碎石基层：采用分层铺筑、分层碾压的方式，确保基层的密实度。
2）铺筑水泥稳定碎石基层：采用拌合、运输、摊铺、碾压等工艺，确保基层的强度和稳定性。
3）铺筑水泥稳定砂基层：采用拌合、运输、摊铺、碾压等工艺，确保基层的强度和稳定性。
3. 基层质量检测（1）压实度检测：采用环刀法、灌砂法等检测基层的压实度。
（2）强度检测：采用无侧限抗压强度试验、水泥混凝土抗折强度试验等检测基层的强度。
四、沥青面层施工1. 沥青面层材料准备根据设计要求，选择符合标准的沥青、碎石、砂等沥青面层材料，确保沥青面层质量。
2. 沥青面层施工工艺（1）施工前准备：检查沥青面层材料的质量，做好施工前的准备工作。
沥青路面专项施工方案(1)
一、施工准备
1.1 人员配备
在进行沥青路面施工前，需要合理配置施工人员。
一般需要包括项目经理、工程监理、施工班组、技术员等，确保施工过程中各项工作顺利进行。
1.2 设备准备
在施工前需要检查和准备好各种施工所需设备，包括路面摊铺机、压路机、沥青搅拌设备等，以保证施工的顺利进行。
二、施工方案
2.1 沥青路面施工工艺
2.1.1 路面清理
在进行沥青路面施工前，需要对道路进行清理，清除杂物、积水等，确保路面清洁。
2.1.2 路面底层处理
对路面底层进行处理，包括碾压、填充等工作，以保证路面稳定性。
2.2 沥青摊铺
2.2.1 沥青配合比
根据设计要求，调配合适的沥青混合料，确保路面质量。
2.2.2 沥青摊铺
通过摊铺机进行沥青的均匀铺设，控制好沥青摊铺的厚度和速度，确保路面平整。
2.3 压实
2.3.1 预压
在沥青摊铺后需要进行预压工作，使沥青更好地与路面底层结合。
2.3.2 最终压实
最终通过压路机对沥青路面进行压实，确保路面密实、平整。
三、施工注意事项
3.1 施工环境
在施工过程中需要注意环境卫生，并保持施工区域的通风良好。
3.2 安全措施
施工过程中要严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工人员安全。
四、验收标准
在施工完成后，需要进行沥青路面的验收工作，检查路面平整度、密实度等指标，确保路面符合设计要求。
以上即为沥青路面专项施工方案的基本内容，希望能对施工工作提供一定的参
考和指导。
沥青路面施工组织设计方案沥青路面施工组织设计方案一、工程概况该项目为沥青路面施工工程，总长度为10公里，路面采用7cm厚度的沥青混凝土。
二、施工组织设计原则1. 安全第一：施工期间要加强安全生产管理，确保人员和设备的安全。
2. 高效节约：合理组织施工过程，提高施工效率，降低施工成本。
3. 环保可持续：减少对环境的影响，合理利用资源。
三、施工组织设计内容1. 人员组织：根据工程规模和工期，组建有经验的施工队伍。
施工队伍包含施工人员、监理人员和安全人员等。
2. 设备配置：根据施工工艺和现场实际情况，合理配置施工设备。
主要设备包括沥青搅拌设备、平地机、压路机等。
3. 施工工艺：按照沥青路面施工的一般工艺，制定施工方案和施工工序。
主要包括基层处理、沥青混凝土铺设、压实等。
4. 施工流程：（1）基层处理：清理路面上的杂物，进行修复和加固工作。
清理方式包括机械清理和手工清理。
（2）沥青混凝土铺设：确定合适的铺设厚度和坡度，采用机械铺设方式。
采用涂布或喷涂方法进行初期压实。
（3）压实工作：采用振动或振动压路机进行初期和终期压实。
（4）边坡和边沟处理：进行边坡和边沟的维护和修复。
5. 安全管理：设置施工现场警示标志，进行安全交底和安全培训，按照相关安全规范进行作业。
应对施工现场可能出现的安全风险进行预判和控制。
6. 环境保护：合理处理和回收施工废弃物，减少对环境的污染。
在施工过程中加强对水体和土壤的保护，采取防尘措施减少对大气的污染。
7. 质量控制：加强对施工质量的监督和检验，严格按照规范进行施工。
对施工过程中可能出现的问题及时处理，确保施工质量和安全。
四、施工组织设计方案总结通过合理组织施工队伍、配置适当的设备和工具，制定科学施工工艺和流程，加强安全和环境保护管理，严格控制质量，可以有效提高施工效率和质量，确保工程顺利进行。
同时，还需要加强与相关部门和群众的沟通，协调好施工过程中的各项工作，促进工程进展顺利，并达到环保可持续的目标。
沥青道路施工方案一、沥青表面处治层施工（一）沥青处治路面分为二层，下层采用层铺法，厚50mm；上层采用热拌沥青混合摊铺，厚度50mm。
(二)沥青表面处治层(层铺法）。
（1)沥青表面处治沥青用量按下表进行选定。
但各层用量根据施工气温、基层等情况，在总用量不变的的原则下酌情调整。
（2）施工工序及要求①施工程序采用先油后料层铺法沥青表面处治施工。
二层式沥青表面处治路面施工程序：备料→清扫基层、放样→浇洒透层沥青→洒布第一层沥青→撒铺第一层矿料→碾压→洒布第二层沥青→撒铺第二层矿料→碾压→碾压→初期养护.错误!在表面处治施工前,将路面基层清扫干净，使基层矿料大部分外露,并保持干燥。
对坑槽、不平整的路段先进行修补和整平，若基层整体强度不足，先进行补强处理。
错误!浇洒透层沥青。
基层施工结束表面稍干后紧接浇洒透层沥青。
透层沥青采用沥青洒布车进行喷洒。
在浇洒透层沥青时要注意如下事项：ａ。
浇洒透层前，路面要清洁干净，对路缘石及构造物作适当防护，以防污染；b．透层沥青洒布后以不至流淌为准，渗透入基层一定深度，不得在表面形成油膜；c．遇大风或即将降雨时，停止浇洒透层沥青;d．气温低于10℃时,不能进行浇洒透层沥青施工；e．按设计的沥青用量一次洒均匀，当有遗漏时，用人工补洒；f．浇洒透层沥青后，严禁车辆、行人通过。
错误!洒布第一次沥青.在透层沥青充分渗透后，即可洒布第一次沥青。
沥青的浇洒温度根据施工气温及沥青标号选择,石油沥青洒布温度在130℃～170℃，在洒布过程中，如发现洒布数量不足，有空白，缺边等要立即补洒，有积聚现象要刮除.错误!洒布沥青的长度与矿料铺相配合，避免沥青洒布后等待较长时间才铺撒矿料。
在每段接茬处,用铁板或建筑纸横铺在本段起洒点前及终点后，宽度为1．0～1。
5m.如需分两幅洒布时，保证接茬搭接良好，纵向搭接宽度为10～15cm.洒布第二次、第三次沥青，错开搭接缝。
错误!铺撒第一次矿料。
洒布第一次沥青后(不必等完全洒完），立即铺洒第一次矿料。
沥青路面施工方案(一)、路面设计L设计原则根据《城市道路设计规范》(CJJ37-90)＞《公路沥青路面设计规范》(JTGD50.2006)、《水泥混凝土路面设计规范》(JTGD40—2002)和相关的城市道路设计规范，结合沿线地质、水文、气候以及筑路材料的分布情况，结合目前技术与施工工艺，以安全、适用舒适、环保经济、和谐美观、耐久为原则，进行路面结构组合设计及路面结构厚度计算。
由于与疏港大道相交的广东路、北京路、四川路、云南路以及西藏路均为沥青砂路面，并以完成机动车道路部分的路面施工，上述路口范围路面采用沥青碎面层。
除上述路口外，其余路口及路段采用水泥混凝土面层。
2.路面结构组合设计2.1沥青混凝土路面结构组合与广东路、北京路、四川路、云南路、西藏路平交口采用沥青混凝土路面结构，路面各结构层组合及厚度见下表:非机动车道水泥混凝土路面结构组合除与广东路、北京路、四川路、云南路、西藏路平交路口外, 其余路口及路段采用水泥混凝土面层，路面各结构层组合及厚度见下表:机动车道非机动车道其中，机动车道水泥混凝土板抗折强度5.OMPa∙非机动车道水泥混凝土板抗折强度4.5MPa o（二）、施工工艺1、工序：路床验收一一放线一一清扫基层面杂物一一喷洒底层沥青一一铺装石屑一一碾压一一铺装粗粒式沥青税一一碾压成型一一铺装中粒式沥青硅一一碾压成型一一铺装细粒式改性沥青税一一次日复压一一冷却后开放交通。
2、准备工作沥青砂路面施工前，基层必须清扫干净，并在安装路缘石、平石以后施工。
因为基层清扫工作的好不好对于基层粘结有直接的影响，所以清扫工作安排以人工清扫为主。
洒布沥青透层油和粘油在放陈前,先检查洒布车的油泵系统、输油管道、油量表、车辆行驶速度是否正常，并进行试验性洒布，确定单位面积的沥青洒布的用量、行驶速度和油泵及车变速箱排挂位置,对洒布车进行调试。
喷油嘴角度要一致，并与洒油管成15°〜25。
的夹角，使同一地点接受两个或三个喷油喷洒的沥青，要求喷洒均匀，一次浇洒均匀，当有漏洒或撒布车无法作业的地方，人工补洒，不得出现流淌现象。
沥青路面施工方案(1)
一、前期准备工作
在进行沥青路面施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
首先，要对施工区域进行勘测和测量，确定路面的设计要求和施工方案。
接着，清理施工区域，清除杂物和障碍物，确保施工环境整洁。
同时，准备好施工所需要的机械设备、材料以及工作人员，做好人员安排和工作计划。
二、路面底基处理
在进行沥青路面施工时，路面底基处理是至关重要的一步。
首先需要对路面进行修整，确保路面平整和坚固。
接着，进行路基加固处理，根据设计要求进行填土夯实等工序，以提高路面的承载能力和稳定性。
最后，对路基进行湿抹灰处理，确保路面底基的平整度和密实度。
三、沥青砼路面铺设
在进行沥青路面的铺设前，首先要对路面进行底布铺设，以防止沥青料和路基材料相互渗透。
接着，进行底砼浇筑，确保路面的整体平整度和强度。
最后，进行沥青混凝土路面层铺装，根据设计要求和要求厚度进行沥青料的铺设和压实，最终形成坚固平整的沥青路面。
四、路面养护维护
完成沥青路面的施工后，要进行养护维护工作以延长路面的使用寿命。
定期进行路面清洁和损坏修复工作，保持路面的平整度和密实度。
同时，及时进行补漏补坑，防止路面裂缝和坑洼的形成，确保路面的平整和安全性。
另外，要定期进行路面封层养护，增强路面的耐久性和抗压性，确保路面质量稳定。
以上为沥青路面施工方案(1)的相关内容，通过严格实施前期准备工作、路面底基处理、沥青砼路面铺设以及路面养护维护等工作，可以确保沥青路面的施工质量和使用寿命，提高道路的安全性和舒适性。
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，城市道路建设需求日益增加。
沥青混凝土路面以其优异的耐久性、平整性和舒适性，成为我国城市道路建设的主要形式。
为确保沥青道路施工质量，提高施工效率，特制定本沥青道路施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX沥青道路工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：全长XX公里，宽XX米4. 工程内容：沥青混凝土路面、排水设施、交通设施等5. 施工周期：XX个月三、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部设立工程部、技术部、质量部、安全部、材料部、设备部等部门，负责工程的组织实施、技术指导、质量管理、安全生产、材料供应、设备管理等。
（2）项目经理为工程第一责任人，负责全面协调、指挥施工。
2. 施工人员（1）组织专业施工队伍，确保施工人员具备相应的资质和技能。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
3. 施工材料（1）选用优质沥青混凝土、碎石、水泥、砂等原材料，确保材料质量符合国家标准。
（2）材料进场前，对材料进行严格检验，确保材料质量合格。
4. 施工设备（1）配置沥青混凝土搅拌站、摊铺机、压路机、装载机、运输车等设备。
（2）设备进场前，对设备进行检查、调试，确保设备性能良好。
四、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：平整场地、排水设施施工、交通设施施工。
（2）基层施工：铺设基层材料，进行压实。
（3）面层施工：沥青混凝土拌合、运输、摊铺、碾压。
（4）接缝处理：对施工缝、伸缩缝进行处理。
（5）交通恢复：清理现场、恢复交通。
2. 施工工艺（1）基层施工1）平整场地：对施工场地进行平整，确保场地平整度符合设计要求。
2）排水设施施工：按照设计要求，铺设排水管道、检查井等排水设施。
3）交通设施施工：按照设计要求，设置交通标志、标线、护栏等交通设施。
（2）面层施工1）沥青混凝土拌合：按照设计要求，对沥青混凝土进行拌合，确保拌合均匀。
2）运输：采用专用运输车辆，确保沥青混凝土在运输过程中不发生离析。
第1篇一、前言沥青砼路面作为一种广泛应用于城市道路、高速公路、机场跑道等场所的路面结构，具有优异的耐久性、抗滑性、平整性等特点。
为确保沥青砼路面的施工质量，本文将详细介绍沥青砼路面施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及资料在施工前，应仔细阅读施工图纸及有关资料，了解工程概况、设计要求、施工工艺、质量控制标准等。
2. 施工组织设计根据工程特点，编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工设备、施工人员等。
3. 施工材料（1）沥青：选用符合国家标准的沥青，如SBS改性沥青、AC-20沥青等。
（2）矿料：选用符合国家标准的粗细集料，如碎石、砂等。
（3）填隙料：选用符合国家标准的填隙料，如粉煤灰、水泥等。
4. 施工设备（1）拌合设备：沥青混凝土拌合楼、拌合站等。
（2）运输设备：自卸汽车、搅拌车等。
（3）摊铺设备：沥青混凝土摊铺机、振动压路机等。
（4）检测设备：沥青含量测定仪、压实度测定仪、平整度测定仪等。
5. 施工人员组织专业施工队伍，包括施工负责人、技术人员、施工员、质检员等。
三、施工工艺1. 施工准备（1）场地平整：将施工现场的杂物、杂草、坑洼等清除干净，确保场地平整。
（2）路基处理：对路基进行压实、平整，确保路基强度和稳定性。
（3）基层处理：对基层进行清理、平整，确保基层表面无浮土、杂物。
2. 沥青砼拌合（1）按照配合比要求，准确称量沥青、矿料、填隙料等。
（2）将沥青加热至规定温度，加入矿料、填隙料等，搅拌均匀。
（3）沥青砼拌合时间控制在规定范围内，确保沥青砼均匀。
3. 沥青砼运输（1）沥青砼运输过程中，应保持运输车辆清洁，防止沥青砼污染。
（2）运输过程中，注意防止沥青砼温度下降，确保沥青砼质量。
4. 沥青砼摊铺（1）摊铺前，对基层进行清理、平整，确保基层表面无浮土、杂物。
（2）摊铺机按照设计要求进行摊铺，确保摊铺厚度均匀。
（3）摊铺过程中，注意控制摊铺速度，防止沥青砼温度下降。
5. 沥青砼碾压（1）摊铺完成后，立即进行碾压，确保沥青砼密实度。
3.1沥青混凝土施工（1）施工准备沥青面层施工前对基层进行检查，质量不符合要求不得铺筑沥青面层。
将水稳基层清扫干净，清除表面松散颗粒。
对拟铺筑篮球场按10m一个断面进行放样和高程测量。
（2）透层、封层及粘层透层用沥青洒布车一次喷洒均匀，当有花白遗漏时应人工补洒，喷洒过量时应立即撒布石屑和砂吸油，必要时作适当碾压,喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗入基层的深度不小于5mm，并能与基层联接成一体。
待透层施工检测合格后，应立即进行下封层施工，采用全断面铺设，下封层厚度不小于6mm，且做到完全密水.上面层施工前喷洒粘层油，粘层油采用沥青洒步车喷洒，喷洒的粘层油必须成均匀雾状，在全宽范围内均匀洒布，不得有花白镂空或成条状，也不得有堆积。
喷洒量不足时应补洒，喷洒过量时应刮除.粘层油喷洒后应严禁运料车外的其他车辆和行人通过。
粘层油宜在当天撒布，待乳化沥青破乳、水分蒸发完成，紧接着铺筑沥青层，以确保粘层不受污染。
（3）混和料的拌和集料由装载机进料，铲料时，铲斗离地面20cm左右，以免带入杂物污染料源。
不同类型的集料分类存放，细集料不能过湿。
混合料在生产前先对生产配合比进行调试，首先对热料仓振动筛进行设置，然后进行热料仓筛分调试生产初级级配，根据抽提筛分结果确定生产配比。
拌和必须使所有颗粒全部覆裹沥青结合料，拌和的混合料均匀一致、无花白料、无结团成块或严重粗细集料分离现象。
（4）运输及摊铺运输：为防止混合料粘结在料车底部，料车在每天装料前要适当涂抹少量隔离剂.运输车辆装料每一斗盘都要挪动车位，避免离析。
沥青混凝土混合料在运输过程中，应用篷布全面覆盖,用以保温、防雨、防污染。
运输过程中要避免急刹车，以减少混合料的离析.配备足够的运输车辆，避免摊铺机待料时间过长。
现场设专人进行收料，并检查沥青混合料质量和温度。
对结团成块、花白料、温度不符合规范规定要求的沥青混合料不得铺筑在道路上，应予以废弃.摊铺机前方等候卸料的运料车不少于5辆方可开始摊铺。
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工部署 (2)四、施工工艺和方法 (2)五、施工进度计划 (14)六、施工安全与文明施工保证措施 (15)七、人员、机械设备投入计划 (17)一、编制依据1.陕西省公路局《公路养护大中修工程设计指导意见》试行。
2.交通部颁发的现行标准、规范、规程及定额等。
3.项目现场调查、试验、检测资料和收集分析的相关资料等4.《公路沥青路面设计规范》（JTG D50-2017）5.《公路路面基层施工技术细则》（JTG037.2-2001）二、工程概况随着地方经济的发展，地方道路重载车辆逐年增多，加之近年陕北地区秋雨较多，部分早年修建的金鸡滩至金海村、小文滩（张家伙场）至曹家滩（榆树湾）、喇嘛滩至大坟滩三段通村路出现路面坑槽、沉陷、排水设施破损等问题。
为改善现有道路服务水平并防止公路病害继续扩大，交通运输部门制定维修、改造、整治措施。
路基宽度不足5.5m加宽至 5.5m；路面宽度不足4.5m加宽至4.5m；路面部分加宽采用18cm厚C30水泥混凝土，加宽采用双侧加宽50cm或25cm，具体详见《路面工程数量表》；路面重罩采用喷洒热沥青粘层后，加铺4cm厚AC-13沥青混凝土，宽度详见《路面工程数量表》；坑槽修补原则“圆洞方补、斜洞正补”，旧路路面采用AC-13沥青混凝土填筑，旧路基层采用C30水泥混凝土填筑；路面纵向裂缝先用石屑填充，后热沥青灌缝；新建路面结构为：面层：18cm厚水泥混凝土基层：16cm厚石灰土（石灰：土）（质量比）三、施工部署1、施工里程施工桩号为：金鸡滩至金海村段K0+000-K13+600、小文滩（张家伙场）至曹家滩（榆树湾）段K0+000-K7+240、喇嘛滩至大坟滩段K0+000-K4+800总道路长25640m。
旧路基、路面处理标头段向标尾段方向施工，沥青混凝土罩面由标尾段向标头段方向施工。
2、施工现场部署①、汽油发电机供电。
②、现场搭设移动工棚照场、守夜宿舍。
③、专人双向指挥、疏通交通，设置交通指示、警示标志。
3、施工组织人员机构表4、交通疏导本项目施工难点之一交通指挥、疏导、封闭。
起点金鸡滩镇与村道T字交叉、交叉口范围内道路进行改造，且该路段通往白牛舍水上游乐场，来往旅游车辆不断，紧靠煤场、和部分企业，进出材料运输车辆不止，长时间封闭、围挡对现状交通将产生一定影响。
因此需采取适当的疏导措施保证车辆通行的安全，同时尽量减少对周边居民、商业运营的影响程度。
交通疏解：第一阶段对道路的左半幅道路设置围挡，进行路基、路面、人行道及管线的施工。
第二阶段，对道路的右半幅道路设置围挡，进行路基、路面、人行道及管线的施工。
施工期间均应设置施工围挡，在施工围挡上安置施工警示灯，并在相应位置施工标志牌、指示牌、施工标线等，同时为保证施工期间的交通顺畅，应组织相关的人员现场进行双向疏导指挥，为避免施工期间工地扬尘对周边环境造成影响，施工期间应安排洒水车定时进行洒水。
四、施工工艺和方法（一）水泥混凝土路面施工1、模板技术要求(1)公路混凝土路面层的施工模板应采用刚度足够钢制边侧模板模板的（加工矫正）精确度应及尺寸要求符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTG F30-2003)第7.2.1小节的规定。
(2)横向施工缝端模板按图纸规定的传力杆直径和间距设置传力杆插入孔和定位套管。
(3)模板数量根据施工进度和施工气温确定，并满足拆模周期内周转需要。
(4) 模板架设和安装及拆除的技术要求及允许偏差应符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTG F30-2003 ）第7.2节的规定。
2、人工配合机组铺筑面层(1)铺筑面层工艺流程：卸料→密集振捣→人工补料→整平→真空脱水→精平饰面→切缝→养生→刻槽→填缝(2)应有专人指挥车辆均匀卸料。
卸料应与摊铺平整速度相适应，不适应时应配备适当的人员、机械。
（3）混凝土拌和物卸料长度大于10m时，可开始振捣作业振捣棒组间歇插入振实时，每次移动距离不宜超过振捣棒有效作用半径的1.5 倍，并不得大于50mm，振捣时间为15-30s。
排式振捣机连续拖行振实时，作业速度控制在4m/min以内。
具体作业速度视振实效果。
（4）振捣匀速缓慢、连续不间断地振捣行进。
其作业速度以拌和物表面不露粗集料，液化表面不再冒气泡并泛出水泥浆为准。
(5)整平按作业单元分段整平，作业单元长度为20-30m。
（6）精平修饰：先采用3-5m 刮尺，在纵、横两个方向进行精平饰面，每个方向不少于两遍。
再用旋转抹面机密实精平饰面两遍。
刮尺、刮板、抹面机、抹刀饰面的最迟时间不得迟于JTG F30-2003表6.4.2规定的铺筑完毕允许最长时间。
（7）接缝施工每天摊铺结束或摊铺中断时间超过30min 时，应设置横向施工缝。
其位置宜与胀缝或缩缝重合，确有困难不能重合时，施工缝应采用设螺纹传力杆的企口缝形式。
横向施工缝应与路中心线垂直。
横向施工缝在缩缝处采用平缝加传力杆型。
（8）填缝①混凝土面板所有接缝凹槽都应按图纸规定，用填缝料填缝。
填缝材料和填缝方法应经监理工程师批准。
②缝槽应在混凝土养生期满后及时填缝，填缝前必须保持缝内干燥清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。
填缝前应经监理工程师检查。
③填缝料应与混凝土缝壁粘附紧密不透水，其灌注深度宜为30-40mm，当深度大于30-40mm时，可填入多孔柔性衬底材料。
在夏季应使填缝料灌至与板面齐平；在冬季则应稍低于板面。
④热灌填缝料加热时，应不断搅拌均匀，直到规定温度。
当气温较低时应喷灯加热缝壁。
施工完毕，应仔细检查填缝与缝壁粘结情况，在有脱开处，应喷灯小火烘烤，使其粘结紧密。
⑤在开放交通前，填缝料应有充分的时间硬结。
3、养生(1)混凝土板做面完成后应立即开始养生，养生采用湿治养生方法。
(2)混凝土路面采用覆盖物保湿养生应按《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTG F30-2003）第9.3节有关规定执行。
(3)采用草袋、草帘，在砼终凝以后覆盖于砼板表面，每天应均匀洒水，经常保持潮湿状态。
(4)砼板在养生期间和填缝前，要禁止车辆通行。
在达到设计强度的40%以后，方可允许行人通行。
(5)养护时间应根据砼强度增长情况而定，一般宜为14-21d，养护期满方可将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。
（二）粘层施工1、基层清扫（1）粗扫：组织人工对验收合格的基层进行初步清理，清除表面所有松散的石料、泥土。
（2）细扫：利用吹风机逐排吹净浮灰。
（3）精扫：对局部污染严重的部位人工用钢刷清刷或水进行冲洗；对桥头等死角部位用人工重点清扫后，吹净浮尘。
（4）对清扫后的基层进行半封闭交通，减少行人及车辆通行。
2、材料准备按设计要求粘层用沥青选用快裂的洒布型乳化沥青PC-3，用量为0.3--0.6（L/m²），必要时由项目部派专职试验员对乳化沥青的各项试验指标进行检测工作，合格后方可进行洒布作业。
乳化沥青实验项目及指标要求3、施工方法粘层沥青采用沥青洒布车喷洒，洒布时应保持稳定的速度和喷洒量。
沥青洒布车洒布时必须喷洒均匀。
粘层沥青应均匀洒布，浇洒过量处应予刮除，洒布不到部分，采用人工进行补洒。
粘层油的用量通过试洒确定，不宜超出规范要求。
4、施工要点(1)首先取样检验成品洒布型乳化沥青的各项技术指标，符合JTG F40－2004《公路沥青路面施工技术规范》中规定各项要求的洒布型乳化沥青才能用于粘层施工。
(2)在表面层铺筑的前1天进行粘层油的洒布，洒布前对下面层进行清扫，表面无松散杂物。
喷洒前下面层表面需完全干燥，且采用塑料薄膜对结构物进行遮盖防护以避免污染。
(3)乳化沥青在正常温度下进行洒布，为了保证洒布的均匀性，在洒布前应先预热并疏通油嘴，且采用人工配合使全智能沥青洒布车进行洒布洒布量保持稳定，不得有洒花漏空、成条状或堆积。
喷洒不足的要补洒，喷洒过量处人工刮除或人工洒布细砂吸除。
喷洒的粘层油必须成均匀雾状，在路面全宽度内均匀分布成一薄层。
洒布量为0.3-0.6L/㎡。
刮大风、浓雾或下雨时不得喷洒粘层油。
施工温度不得低于10℃。
洒布时粘层油温度为40～70℃，纵横向搭接宽度为1～5cm。
（4）洒布车洒布完一个车道停车后，必须用油槽接住排油管滴下的乳化沥青，以防局部乳化沥青过多，若出现此情况及时安排人员予以清除。
5、实测项目及养生（1）检测（2）养生及交通管制a、粘层洒布完后，设置标志和障碍物并派专人封闭交通。
在上层结构层未施工之前禁止除运料车以外的车辆通行。
b、乳化沥青完全破乳后方可进行下一工序的施工，养生时间不得小于24小时。
6、粘层施工质量保证措施1、严格按照技术规范标准控制粘层原材料的质量。
施工前，严格按规范要求对原乳化沥青进行检测。
2、乳化沥青洒布前，人工清除下面层表面的污染矿料。
3、洒布粘层沥青时，采用塑料薄膜覆盖结构物，防止粘层油掉在构造物上造成污染。
4、当气温低于10℃时，或者刮大风、下雨时，不安排施工。
5、至少养生24小时方能进行上面层的施工。
养生期间封闭交通。
6、健全质量管理机构，完善以施工负责人，现场负责人结合施工班组为一体的质量控制体系，实行岗位责任制。
7、加强质量意识教育，增强全体人员质量观念，做好施工交底，将技术标准、质量要求、施工操作方法向每一个参加施工的人员交待清楚，做到人人心中有数，使工程处于全面受控状态。
8、加强工序间的质量控制检查，技术人员跟班作业，随时督促检查施工及试验人员的工作结果，用数据正确指导施工。
9、加强与监理配合，出现问题及时反馈，及时处理并做好记录，对出现的问题及时进行分析，总结经验教训，防止类似问题再次发生。
（三）细粒式改性沥青砼施工1、概况沥青砼AC-13。
2、施工工艺流程：3、施工方案（1）施工准备按设计要求准备各种不同规格的集料，对不同料场、批次的材料应进行筛析验收。
集料应堆放于清洁、干燥、地基稳定、排水良好、有硬质铺面的场地上，不同规格的集料应分开堆放。
集料宜采取分层堆放的方法，在整个堆料区逐层向上堆放，以防止集料离析。
沥青宜贮存在可加热与保温的贮藏罐中，根据不同沥青类型和等级采用不同的贮存温度，使用前应加热到适宜的加工温度。
沥青应按规定的技术要求进行生产，宜随配随用，不符合要求的不得使用。
对购置的成品沥青，在使用前应按产品的技术要求进行质量检验，不符合要求不得使用。
正式施工前应准备好需用的沥青混合料生产、运输、摊铺、压实等设备，并进行必要的校验工作。
（2）沥青混凝土的拌制生产沥青混合料时，应按沥青所要求的工艺条件和生产方法进行。
当需要改变生产条件或生产方法时，应通过试验研究确定。
沥青混合料宜随拌随用，若因生产或其它原因需要短时间贮存时，贮存时间不宜超过24h，贮存期间温降不应超过10℃，且不得发生结合料老化、滴漏以及粗细集料颗粒离析。
当由于贮存而引起结合料老化、滴漏、混合料降温过多、粗细集料颗粒离析以及其它影响产品质量的情况时，应予废弃并找出原因，采取纠正措施。
