小苏打生产的优化改造

我国小苏打现状及发展对策碳酸氢钠（小苏打）产品的生产可以看作是纯碱工业的一个分支，作为世界大宗交易的化学品，其生产和消费有一定的特性。

我国小苏打行业近几年得到了快速发展，国内小苏打的年产量已在30万吨以上，近四年以来的出口量也呈直线上升态势，2000年达到约11万吨。

我国小苏打从开发生产起至今，在食品工业中的应用就一直是主要的，可占到国内消费总量的30%，主要用于食品的发酵过程。

近年来小苏打生产企业不断开发新的领域，在某些方面可以同国外相当。

目前，国内小苏打的其它消费比例是化学工业制造占20%，消防品制造16%，医药制造业10%，出口20%，其它4%。

我国的小苏打生产能力在几年内能够基本稳定在40万吨／年左右，要有更大的发展还有更多的工作要做。

首先是应用领域的拓展。

通过比较不难看出，我国小苏打的消费领域不但与国外有较大的差别，而且在不少方面还未有应用的突破，突出的一点是饲料添加剂中的应用。

此外在水处理、个人用品方面的应用的开发还比较少，使得国内小苏打的应用增长速度较慢，与企业扩大产量的速度不相适应，特别是近两年来出现了较严重的供大于求的不利境况。

其次是产品的品种比较单调，还不能够完全根据用户的需求提供满意的产品。

小苏打品出口价格节节下降。

从前5年的150美元／吨降至前年的128美元／吨，去年的出口平均价格更是低到了98美元／吨。

今年来我国进口的小苏打价格也逐渐下降，随着我国加入WTO的临近，关税还要降低，国外低价格小苏打的进口无形中会对国产小苏打产生冲击。

当前，我国小苏打工业几乎陷入了危机之中，究其原因表现在以下几个方面：(1) 产品价格偏低，目前国内小苏打产品的价格纯碱法的在900元／吨上下，天然碱法的在650元／吨左右，企业只能是微利、无利甚至亏损经营。

没有资金积累，企业就没有发展的动力和保障，行业发展更是无从谈起。

(2) 产品品种单一，结构不合理国产小苏打还不能很好地满足市场的个别特殊方面的需要，每年要花大笔外汇进口部分小苏打，低价出，高价进，把利润拱手让给了国外。

小苏打的生产现状小苏打，也叫做重碳酸钠，是一种广泛应用于家庭清洁、烹饪和个人护理的多功能产品。

它具有清洁、脱臭、漂白、去污以及调节酸碱平衡等多种作用，因此受到了人们的广泛关注和使用。

小苏打的生产过程主要包括原料采购、研磨、溶解、结晶和干燥等环节。

首先，矿石或矿渣是生产小苏打的主要原料。

这些原料需要经过研磨处理，使其粒度均匀。

然后，加入合适的溶剂进行溶解，形成含有重碳酸钠的溶液。

接下来，溶液通过过滤和蒸发等过程，使重碳酸钠结晶出来，并通过离心机进行分离。

最后，将重碳酸钠晶体进行干燥，成为成品小苏打。

首先，小苏打的生产规模逐渐扩大。

随着人们对健康和环保意识的提高，清洁和护理产品的需求不断增加。

小苏打作为一种天然、无毒、无害的清洁剂，受到了越来越多消费者的青睐。

因此，生产商不断扩大生产规模，以满足市场需求。

其次，小苏打的生产技术不断提升。

在生产过程中，不仅要求原料的质量稳定和成本控制，还需要提高产品的纯度和溶解度。

为此，生产商必须不断改进生产工艺，引进新的设备和技术，提高生产效率和产品质量。

此外，小苏打的生产过程趋向于自动化和智能化。

随着科技的进步，自动化和智能化生产设备的应用越来越广泛。

在小苏打的生产过程中，生产商倾向于使用自动化的控制系统和机器人来实现原料加工、溶解、结晶和干燥等环节的自动化操作，提高生产效率和产品质量，减少人工操作的误差和成本。

最后，小苏打的生产过程中注重环境保护。

环境污染和资源浪费是当前面临的严重问题，生产商越来越重视环境保护。

在小苏打的生产过程中，生产商采取了一系列措施，如节能降耗、废气废水处理和资源循环利用等，减少对环境的影响，提高生产的可持续性。

总的来说，小苏打的生产现状呈现出规模扩大、技术提升、自动化智能化和环境保护等特点。

随着消费者对清洁和护理产品需求的不断增加，小苏打的生产前景十分广阔。

生产商需要不断提高技术水平和品质标准，以满足市场需求，并在环境保护方面做出努力，为消费者提供更好的产品和服务。

小苏打生产工艺的技术分析发表时间：2018-05-31T10:02:05.020Z 来源：《基层建设》2018年第10期作者：吉敏[导读] 摘要：在日常生活中，我们都知道纯碱是生产小苏打的主要材料，但是利用纯碱不止可以生产小苏打，还能生产其它很多产品。

江苏井神盐化股份有限公司淮安碱厂江苏淮安 223200摘要：在日常生活中，我们都知道纯碱是生产小苏打的主要材料，但是利用纯碱不止可以生产小苏打，还能生产其它很多产品。

而运用纯碱生产小苏打的工艺的技术，与纯碱生产其他产品的工艺技术是有极大的差别的，因此，在生产过程当中，小苏打与其他纯碱生产的产品的生产流程是大相径庭的，近年来，我国食品检测局与市场监督局对于食品质量要求的提高，每个企业对于生产小苏打产品的质量要求也逐步的升高，而小苏打的工艺技术是需要研究。

关键词：小苏打；生产工艺；技术分析；前言纯碱产品中的小苏打是国内外都会使用的一种产品，因此，国内外对于生产小苏打的工艺技术也不同。

如果要改变小苏打生产工艺，打破传统的技术，我们需要找出差异，提高小苏打的质量，以及在设备技术上也需要有先进的改进。

在本文当中，我们将讨论传统的生产小苏打工艺技术，有哪些是现今我们应该取其精华，去其糟粕的部分。

在生产小苏打的过程当中，我们的生产工艺技术，哪一步的技术才是最重要的，并且哪一步的技术是需要改进的？1 简述小苏打我们都知道运用纯碱作为主要原料能够生产小苏打，但并不是只能用纯碱才能生产小苏打，用天然碱也是可以的，同时在我国早期生产小苏打的过程当中，通常用的都不是纯碱，而是在纯碱生产过程中产生的废料，当作生产小苏打的原料的，因此，在我国早期时候生产的小苏打质量多半都是不过关的，给我国国民的身体健康带来了一定的影响。

正是因为如此，我们才要找到能够代替纯碱，并且非常健康的原料，作为制作小苏打的生产原料。

1.1 小苏打的生产技术我们都知道我国是人口大国，因此，在生活当中，我们需要的商品较其他国家相比要多出很多倍，因此对于小苏打的需求也不例外，在上述文中，我们可以得知，生产小苏打的原料，我们不仅可以用纯碱，并且可以用天然碱，但是在我国早期生产小苏打的过程当中，我们用的是生产纯碱的废料，而这些废料并不足以达到一个工厂小苏打的规模，而我国对于小苏打的需求日益增加，因此，仅仅是废料已经不足以支撑一个工厂的生产使用，因此我们需要另辟蹊径，并且我们还要选择经济适用的原料，因此目前我国生产小苏打的行业当中，目前运用比较合理的原料是煅烧炉产生的轻灰化碱工艺。

小苏打的生产工艺及研究进展2.1 小苏打的生产工艺小苏打生产方法主要有合成法、复分解法和天然碱法等。

2.1.1 合成法合成法又称纯碱法、纯碱碳化法。

目前，国内的合成法小苏打生产装置基本上都是与纯碱装置配套建设的，以便直接利用该过程煅烧系统出来的高温纯碱，加速母液化碱过程，为后续操作提合格碱液。

为了保证母液中过量的NaHCO3充分分解，减少在碱液运送过程中NaHCO3结晶堵管现象的发生，在整个操作过程中要维持较高的物料温度，因此也常称合成法为高温制碱工艺，其工艺流程见图2.1。

图2.1 合成法生产小苏打工艺流程图2.1.2 复分解法复分解法是以中国丰富的原盐和易购的碳酸氢铵为主要原料生产小苏打的工艺。

国内主要以天然卤水为原料生产小苏打，也称天然卤水法。

是将卤水与农用碳酸氢铵进行复分解反应，利用碳酸氢钠的溶解度较小直接从溶液中析出。

反应原理如下：NaCl + NH4HCO3 =NaHCO3 + NH4Cl离心分离出湿重碱(含水的NaHCO3)，经水洗、离心分离、气流干燥、流化床冷却包装即可出厂，生产工艺流程见图2.2。

图2.2 复分解法生产小苏打工艺流程图…2.1.3 天然碱法…2.2 小苏打的生产工艺研究进展…四川理工学院化学系、宜宾学院化学化工系曾凤春、张开仕等根据我国合成法原理分析，在实验研究的基础上开发出合成法生产小苏打的低温制碱新工艺，其工艺流程见图2.3。

图2.3 合成法生产小苏打新工艺流程图将从纯碱界区送来的高温纯碱加入到盛有循环母液和冷凝水的化碱锅内，同时在搅拌下加入适量的高纯度烧碱(纯度99.9%片碱)和硫化钠，使母液中过量的NaHCO3转化为Na2CO3，母液中铁、铅等杂质转化为难溶的FeS和PbS，化碱锅内得到温度低于70℃的低温碱液。

待碱液中Na2CO3含量达到要求时，送澄清桶澄清，澄清液直接进入碳酸化塔，在60～70℃的条件下碳酸化，再经分离、干燥步骤，便得到小苏打细粉和微细粉产品，母液和碱尘返回化碱锅内循环使用。

1 建设项目概况建设项目的地点及相关背景江苏井神盐化股份有限公司前身是江苏省井神盐业有限公司，为江苏省盐业集团有限责任公司控股公司，是集科研、生产、配送、销售于一体的全国大型盐化企业。

公司位于江苏省淮安市淮安区的岩盐盆地中心，拥有丰厚的资源储备，所产的“淮”牌系列盐以品种齐全、质量上乘备受客户依赖，畅销省内外，远销东南亚。

公司禀承“合纵联横、创业不止”的发展观，加快科技创新、制度创新和管理创新步伐，在“科技第一生产力”的强力支持下，产销规模、经济实力、利税水平迅速增长，连续多年被中国轻工业总会授于“质量效益型先进企业”。

经过近二十年的发展，公司已形成180万t/a真空制盐能力，具备完善的基础设施，盐、电、汽、水、码头等公用工程可支持产业链的延伸，在该公司的基础上发展盐的下游产业，具有投入少、产出高的优势。

延伸产品链是井神公司的发展规划重点之一，以制盐为基础，建设下游产品纯碱，形成制盐、联碱两大主导工业产品，从而改善井神公司单一的产品结构，将井神公司建设成为省级食盐配送中心、盐及盐下游产品生产研发基地。

目前，井神公司下关矿区谢碾矿区已建成投产，下关矿区输卤管线已经建成投产，于2008年10月通过淮安市环境保护局组织的竣工验收，下关矿区蒋南块段矿产已经建成投产，目前等待验收，“江苏省井神盐业有限公司张兴块段输卤工程”已通过淮安市环保局批复，制盐“综合技术改造项目”通过技改达到35万t/a已经建成投产，于2005年2月通过淮安市环境保护局组织的竣工验收，“盐硝联产及卤水净化技改”已经建成投产，于2004年1月通过淮安市环境保护局组织的竣工验收，“60万t/a盐硝联产” 已经建成投产，于2009年7月通过淮安市环境保护局组织的竣工验收，“矿盐资源延伸加工60万t/a 联碱（一期）技术改造项目”即30万吨/年联碱工程已经建成投产，于2011年5月30日通过淮安市环境保护局组织的竣工验收，“井神盐化股份有限公司60万t/a联碱（二期）技术改造项目” 已经淮安市环保局批复，目前还没有进行建设。

1 总论1.1 项目背景1.1.1 项目名称及承办单位项目名称: 6万吨/年小苏打节能达产技改项目承办单位：鄂托克旗隆诚化工有限责任公司法人代表：郭树成总经理：郭树怀企业性质：有限责任公司厂址：鄂尔多斯市鄂托克旗木肯淖镇白彦淖尔碱湖北岸。

1.1.2承办单位概况鄂托克旗隆诚化工有限责任公司是在原白彦淖尔化工厂经改制而设立的以天然碱加工、产品销售为主的企业。

它拥有白彦淖尔天然碱湖资源的开采权，碱湖地理位置：东经108°27′43〞,北纬39°22′35″占地7平方公里，原湖水面积5.5平方公里，现有效面积3平方公里。

水深1～1.7米。

湖表片碱厚2～10cm,底碱面积3.7km2,埋深：0.1～0.46m,厚1.2～2.5m,伴生盐、硝。

湖水相对密度1.2352，pH值9.9，总盐量269.9克/升。

沉积物为天然碱、苏打。

Na2CO3保有储量150万t。

该公司利用湖水生产化工产品食用小苏打，年设计生产能力6万吨，实际产量为3-4万吨。

附产3万吨石灰，灰砂砖1000万块。

还有2500吨/年煅烧芒硝碱，烧碱、泡花碱和纯碱等生产装置，现均已闲置或拆除。

公司现有2口机井，每小时供水能力为160吨，日供水量为3840吨。

现生产日用水为480吨，井深150米。

水质情况：碱度为3-6、氯根为120、硬度为8.9。

公司拥有两台10吨蒸汽锅炉和750KW、500 KW背压式发电机组。

现每月消耗电量为70万度。

其中自发电60万度，10万度用网电。

输变电器10KV进线，2台变压器: 800KVA和630KVA各一台，供电所容量为4000KVA。

公司现有员工208人。

其中：管理人员24人，工人184人。

有各类专业技术人员12人。

厂区占地面积20万平方米，建筑面积6万平方米。

该公司的“亚华”牌小苏打获自治区著名商标称号，是国内经过“绿色认证”的天然碱类产品。

1.1.3可行性研究报告编制依据与原则1.1.3.1 编制依据1．《化工投资项目可行性研究报告编制办法》中石化协产发（2006）76号。

学术论坛409小苏打干法脱硫技术的应用及优化徐修青（梅钢热电厂，江苏 南京 210039）摘要：随着国家蓝天保卫战计划的实施，各行各业的环保排放标准日趋严格，钢铁企业也将逐步实施超低排放标准。

在全流程钢铁企业中为了消耗多余的各类煤气，一般通过全烧煤气锅炉燃烧产生蒸汽用于发电以充分利用资源，全烧煤气锅炉烟气排放中二氧化硫含量相对较低，采用燃煤锅炉中应用成熟的湿法、半干法循环流化床脱硫工艺存在诸多问题。

本文介绍了小苏打干法烟气脱硫工艺及其在全烧煤气锅炉的应用，并结合一段时间的应用实践提出一些运行中应注意的事项供大家参考。

关键词：小苏打；脱硫；锅炉随着国家三大保卫战之一蓝天保卫战行动计划的印发，国家环境部办公厅《钢铁企业超低排放改造工作方案（征求意见稿）》环办大气函[2018]242号文提出，2020年10月底前，京津冀及周边、长三角、汾渭平原等大气污染防治重点区域具备改造条件的钢铁企业基本完成超低排放改造。

火电行业环保排放标准由1991年开始经历了五个阶段，标准逐步趋严，2014年以后，随着雾霾现象的加重，建立了史上最严排放标准，要求到2020年，全国火电机组全部实现超低排放。

无论是钢铁企业自备电厂还是电力行业的燃气锅炉，超低排放改造已迫在眉睫，排放标准必须求达到：烟尘＜5mg/Nm 3、二氧化硫＜35mg/Nm 3、氮氧化物＜50mg/Nm 3。

全流程钢铁企业在炼焦过程中产生焦炉煤气、高炉冶炼过程中产生高炉煤气、转炉喷吹过程中产生转炉煤气，除生产自用外仍然富裕大量煤气资源。

其自备电厂多数采用全烧煤气锅炉燃烧钢铁生产过程中富裕的高炉煤气、转炉煤气及焦炉煤气产生蒸汽用于发电。

因高炉煤气、转炉煤气及焦炉煤气在进入锅炉燃烧前已进行了相关脱硫、除尘等处理，因此全烧煤气锅炉正常燃烧过程中二氧化硫排放浓度并不高，通常小于100mg/Nm 3，如图1为某台未脱硫全烧煤气锅炉烟气排放中二氧化硫小时均值。

图1 某台全烧煤气锅炉二氧化硫小时均值随国家环保管控逐步提升，市面上脱硫技术也越来越多，如石灰/石灰石-石膏法、氨-硫铵法、循环流化床法（CFB）、旋转喷雾干燥法（SDA）、活性炭法、小苏打脱硫（SDS）、高压脉冲等离子体脱硫（PPCP）等众多脱硫技术，通过工艺方案比较，结合钢铁企业中自备电厂实际情况，考虑技术成熟度、占地面积大、投资等因素，个人认为小苏打干法脱硫因其占地小、设备少、对原锅炉系统改动小等优点适合应用于全烧煤气锅炉。

为提高纯碱质量进行的技术改造摘要：产品质量是企业的生命线，它关系到公司的兴衰，尤其在目前纯碱市场严重饱和的情况下，提高纯碱产品质量就是提高我公司竞争力，为了提高产品质量，我公司进行了多次技术改造，本文就我公司在提高产品质量方面进行的技术改造做一简单介绍。

关键词：纯碱产品质量技术改造产品质量是企业生命线，优秀的产品质量是企业生存必不可少的因素，在目前纯碱产能过剩、市场饱和的情况下，产品质量显得尤为重要。

纯碱企业要想在市场上立有不败之地，优秀产品质量是其必要条件。

近一两年来，我公司为提高产品质量，进行了多项有针对性的技术改造，采取了行之有效的技术措施，使我公司产品质量在同行业中名列前茅。

下面简单做一介绍：1.纯碱质量要求我公司纯碱产品概括地分为两类，其一为轻质碳酸钠，其二为重质碳酸钠。

质量标准均执行国家标准《工业碳酸钠GB210.1--2004》。

国家标准中对纯碱等级分为优级、一级、合格三种，其中优级品要求如下：纯碱碳酸钠含量≥92%（干基）、铁≤0.0035%、纯碱盐份≤0.7%、纯碱水不溶物≤0.03%、硫酸盐含量≤0.03%，纯碱粒度≥70%（重质纯碱）、堆积密度≥0.9g/ml（重质纯碱），同时对外观有如下要求：轻质纯碱为白色粉末，重质纯碱为白色细小颗粒。

随着市场竞争的日趋激烈，客户对纯碱质量的要求也越来越高，对某些指标的要求远远高于优级品标准，如有的客户对纯碱粒度分布要求是比较严格的，要求粒度筛上物0.60mm≤13%;筛间物0.60-0.125mm≥85%;筛下物0.075mm≤2%，而大部分客户要求1.18mm筛上物占的比例≤2%，这就要求我们在生产过程中需采p纯碱质量标准中有一项重要指标，就是纯碱水不溶物，它的主要影响因素是精盐水浊度，在生产中我们控制精盐水浊度一般在20ppm，当浊度超过40ppm时，不仅是轻质纯碱水不溶物含量高，而且生成的重质纯碱粒度粗大，不均匀。

我公司化盐用水有两种，一种是复用水，另一种是二次利用水，二次利用水用量比较大，而二次利用水里边含有较高的钙镁离子，这种水直接用于化盐时，不仅增加粗盐水中的钙镁离子含量，给精制工序带来较大负荷，而且造成澄清桶能力不足，影响精盐水浊度，我公司曾几次发生因精盐水浊度高，造成重灰粒度不均匀，大颗粒较多，破碎系统能力不足而采取导致重灰颗粒外排现象，使物料损失增大。