液压泥炮技术操作规程

液压炮操作规程1. 系统的主要设备（技术要求）及工作压力要求1.1 主要设备：打泥油缸，压炮油缸，回转油马达，系统控制阀门（单向阀、节流阀、可控单向阀、溢流阀、电动滑阀、直角单向阀、电接点压力表、手动换向阀）系统动力设备（电动机、轴向柱塞泵）。

1.2 工作压力要求1.2.1 打泥工作压力9MPa1.2.2 压炮工作压力9MPa1.2.3 回转工作压力6MPa2. 系统工作要求2.1 油泵、电机为空载启动，启动时，继电器电动滑线、溢流阀的工作必须正常，不得有错误动作及阀的泄漏。

2.2 转炮、压炮、打泥均有各系统的手动换向阀进行操作，但各手动换向阀不得同时操作。

2.3 转炮、压炮、打泥各系统的液压阀件，必须确保其动作的正确性，特别是溢流阀与电接点压力表间的动作联锁，不得失灵。

2.4 为确保液压油路管道与阀的安全，继电器的延时动作，继电器与电磁滑阀的激发、释磁动作必须可靠，溢流阀根据定压要求进行溢流。

2.5 压炮、打泥油缸不得产生内泄，方可保证堵口压力。

2.6 泥炮转动时，应保持转速平稳。

2.7 根据堵口需要而增加打泥、压炮压力时，但升高的压力不得大于13 MPa。

2.8 压炮系统的工作必须确保泥炮嘴紧压于铁口，炮泥不得从炮嘴两侧泄漏。

3. 系统管理与维护3.1 为确保泥炮的正常工作，非操作人员严禁操作。

3.2 泥炮液压控制室、设备、管道应保持清洁。

3.3 液压油应定期滤清和更换。

3.4 液压油油温不得超过60℃，如油箱内油温大于60℃，应采取冷却措施。

3.5 液压系统的检修和设备的维护严禁带入火种和挥发易燃物。

3.6 液压控制室内应设置适用于液体燃料而产生火灾的消防器材。

3.7 在高温区和辐射热高的区域工作的液压缸和油路，在其外表面应设置隔热层或保护套管。

3.8 严禁在转炮立柱的外围埋放高温残渣，以防止基础砼的破碎坏和运转立柱的滚动轴承中的润滑油稀释。

3.9 加强泥炮液压站的管理，以防止系统事故的意外发生，严禁闲人入内。

高炉液压泥炮使用说明书（KD100型液压泥炮）湖北福田液压气动股份有限公司目录一、设备组成和技术性能二、结构和工作原理三、现场安装和调试四、液压泥炮的操作五、维护和检修一、设备组成和技术性能KD100型液压泥炮由：1、炮身(打泥机构) 2、吊挂装置3、控制连杆4、回转机构5、管路系统等组成（如图）。

这种液压泥炮适合装备于200~400m3级的高炉上，主要技术参数见下表。

KD100型液压泥炮技术参数2、泥缸容积：0.170m33、泥缸直径：￠450mm4、泥塞推力：1130KN5、打泥速度：0.3m/s6、炮口内径：￠120mm7、转炮时间：15s8、打泥油缸直径：￠300mm9、打泥油缸工作油压：16MPa10、炮身水平方向可调角度：±3°(±120mm)11、炮身垂直方向可调角度：±3.5°(±140mm)12、转臂最大转角：165°13、转炮油缸工作油压：16MPa14、转炮油缸额定压力：288KN15、转炮油缸直径：￠160mm二、结构和工作原理1、打泥机构油缸的活塞杆固定，油缸运动，推动泥缸活塞前进。

油缸座上装有挡泥环漏泥孔，可以有效地防止炮泥落到油缸活塞杆上。

泥缸的材质为铬钼钢，内壁经辉光离子氮化处理，具有较高的硬度和耐磨寿命，泥缸和油缸座的下部均装有隔热防护板，其内侧间隙处可适量填充炮泥或其他耐火隔热材料，以利增强隔热效果。

炮身尾部装有钢丝绳——滑轮——重锤式打泥行程指式器，用以显示打泥量的相对值，由于采用了动、静滑轮机构，故行程指示器指针的全行程为打泥活塞全行程的1/3，即416.7mm。

2、回转机构是采用转臂绕固定轴旋转的方式，回转油缸通过杆机构使转臂转动，回转油缸的活塞杆端部铰接在机座上，油缸工作时缸体运动，通过V形杆和连杆带动转臂旋转。

回转机构的机座是一装有平衡轴的框架式机构，这种结构的特点是具有较大的刚性，并使回转机构的高度大为降低。

炼铁厂液压泥炮工岗位安全操作规程
1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品，熟
知本岗位的安全操作规程。

2、进入工作岗位，对本岗所有设备的安全装置、防护设施等进行全面认真检查无误后，方可操作。

3、开启泥炮和退出泥炮时先鸣铃，并认真查看周围是否有人和障碍物，确认安全后方可进行作业。

4、装泥炮前要检查炮泥质量的好坏，严禁用手往泥炮里装泥。

5、禁止往泥炮操作室及电器设备上洒水。

6、工作中要随时检查电器设备及液压系统设备，保持其正常状态。

如果发现故障及时找电工、机修人员处理，维修前必须切断电源，挂好“禁止合闸“牌。

7、电器设备及液压站着火，应先切断电源，然后用砂子或灭火器灭火，严禁用水灭火。

8、班前、班中、严禁饮酒，严禁穿长身大衣上岗操作。

必须保持作业现场卫生干净，整洁，做好交接班工作。

泥炮机安全操作规程范本泥炮机是一种用于隧道开挖和基础施工的重型机械设备，其操作涉及到许多安全要求和技术要点。

为了确保施工人员的安全，下面是一份泥炮机的安全操作规程范本，以指导施工人员正确操作泥炮机并防范事故的发生。

一、泥炮机的安装与调试1. 操作人员必须熟悉泥炮机的结构及其功能，并掌握相关的操作规程和安全注意事项。

2. 在安装泥炮机前，必须对工地进行清理和平整，确保施工过程中没有杂物和障碍物。

3. 泥炮机的安装和调试必须由专业技术人员完成，并按照相关施工图纸和操作手册进行操作。

4. 在安装和调试过程中，必须严格按照相关安全标准和规定使用相关工具和设备。

5. 施工人员在进行泥炮机安装和调试时，必须佩戴符合相关规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞。

二、泥炮机的日常操作1. 操作人员在操作泥炮机前，必须确认设备处于正常工作状态，并对设备进行必要的检查和维护。

2. 在操作泥炮机时，应确保工作场地的安全，清除杂物并设置明显的警示标志。

3. 操作人员必须熟悉泥炮机各部位的功能和操作方法，并准确掌握相关控制器和仪表的使用。

4. 在操作过程中，必须密切关注设备的运行情况，一旦发现异常情况，应立即停止操作并进行检修。

5. 操作人员不得擅自改变泥炮机的工作参数和设备设置，如需调整，必须有相关技术人员指导或经批准。

6. 泥炮机在运行期间，不得擅自停电或切断电源，必要时应先通知上级或相关负责人。

7. 在操作泥炮机时，操作人员必须稳定站立，不得在设备工作区内穿行或站立。

8. 操作人员无权将泥炮机交给未经培训和授权的人员操作。

三、泥炮机的维护与保养1. 在泥炮机停机维护时，必须切断电源，并进行完整的安全检查和维护工作。

2. 涉及到泥炮机维护的人员必须熟悉相关安全操作规程，严格按照操作手册和维护要求进行操作。

3. 维护人员在维护过程中，必须佩戴符合安全规定的个人防护装备，并确保设备周围没有人员进入。

4. 维护时，应先停止设备运行，切断电源，并等待设备完全停止后进行维护工作。

泥炮机安全操作规程泥炮机是一种常用于土石方工程中的设备，有效地提高了施工的效率和质量。

然而，由于泥炮机的工作原理和操作方式特殊，操作人员必须具备一定的专业知识和安全意识，以确保操作过程的安全。

下面是泥炮机的安全操作规程，详细介绍了泥炮机的操作流程和安全注意事项。

一、泥炮机的操作前准备1. 泥炮机操作人员必须持有相应的操作证书，并熟悉泥炮机的结构和工作原理。

2. 在操作前，必须仔细检查泥炮机的各部位是否完好，如有异常应及时通知维修人员进行检修。

3. 确保泥炮机周围没有人员和障碍物，避免意外发生。

4. 检查泥炮机的供电和润滑系统是否正常运行。

5. 查看工作场地的环境情况，确保没有对操作产生影响的因素存在。

二、泥炮机的操作流程1. 打开主电源，启动控制系统。

2. 根据工作需要，选择合适的喷射参数，调节泥炮机的喷射角度和喷射距离。

3. 将泥浆罐中的泥浆搅拌均匀，确保泥浆的质量符合要求。

4. 打开泥炮机的给湿管道和泥浆管道。

5. 打开喷枪，开始泥炮机的喷射工作。

6. 在喷射过程中，定期检查泥浆罐的泥浆余量，及时补充泥浆。

7. 如果喷射过程中出现异常，如堵塞、漏浆等情况，应立即停机检查，排除故障。

8. 喷射结束后，关闭喷枪和给湿管道，停止供泥工作。

9. 关闭主电源，停止控制系统的运行。

三、泥炮机的安全注意事项1. 危险区域禁止人员靠近，工作区域必须做好隔离和警示标识。

2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。

3. 在操作泥炮机时，不得穿长发、长衣、长裤等会被泥浆缠绕的服饰。

4. 操作人员必须经过培训，熟悉泥炮机的操作方法和安全规程。

5. 在操作泥炮机期间，严禁饮酒、吸烟或携带易燃易爆物品。

6. 定期对泥炮机进行维护保养，保持其正常运行和安全使用。

7. 在操作泥炮机期间，如发现异常情况或设备故障，应及时报告并停机检查。

8. 操作人员必须具备应急预案的知识，能够及时应对突发状况并采取相应措施。

液压泥炮使用、维护、检修规程一、操作规程：（一）技术性能及参数1.打泥机构：2.回转机构（二）泥炮操作规程1.操作人员上岗前应了解和熟悉，液压泥炮的原理及结构。

2.操作炮精力要集中，注意周围有无障碍物，开炮要稳。

3.出铁前要检查各操作手柄的位置是否正确，进行试炮。

4.进炮操作顺序：启动油泵→转炮→转炮到位升高压→压炮→打泥。

5.炮身在堵口状态停留时间超过10－15分钟时应停泵，待退炮时，再重新启动油泵。

6.退炮操作顺序：启动油泵→压炮缸退（炮身抬起）→转炮缸退（回转）→停泵。

7.在泥炮的动作过程中，启动油泵，调压或换向阀块出现故障可及时在操作台上启动另一台油泵或另一组液压系统，以保证泥炮各动作的及时完成。

8.如出现泥炮在旋转到非工作位置停车时炮身振动较大，可以在泥炮旋转过程中，使泥缸，活塞同时后退。

9.每次装炮泥时，应将泥嘴积存的较干硬的炮泥全部清除。

10.操作时严禁使用泥炮撞击铁口渣铁。

11.操作泥炮时，炉前液压泵开二备一，严禁三台泵同时开启。

（三）突发设备事故系统的措施1.出铁前发生液压炮故障，估计半小时可处理好仍可全风操作，若半小时处理不好再适当减风，若时间过长，则组织出铁后休风人工堵口。

2.出铁时，发生故障，应立即检修，出完铁后仍修不好，应休风人工堵口。

（四）正常运转指标1.正常打泥油压正常。

2.旋转机构灵活无卡死现象。

3.各部胶管，接头无漏油。

4.工作油缸工作平稳。

5.旋转机构各销轴与铜套间隙适中，旋转时无晃动。

二、泥炮的维护规程（一）操作工维护内容：1.定期清理打泥时返回的炮泥，从排泥孔处清理掉。

2.每天要检查液压汽油位，油温，定期清洗油，3.按泥炮润滑标准进行加油，按点检标准进行设备点程。

粘土炮柱安全操作规程
1 启动泥枪前打开报警器，确认泥炮半径内无人、无障碍物后方可操作。

2 在铁口封堵和喷丸试验过程中，严禁同时操作两个操作杆。

3装足炮泥时，进行试炮，确保粘土炮灵活且易于使用。

4除特殊情况外，堵住这个洞，一次用足泥浆。

5装泥时，禁止往泥膛内打水，不准使用干泥、稀泥和混有杂质的炮泥。

装载泥浆时，不要把手伸进泥浆装载口。

6 保持枪头内壁光滑，发现炮泥结焦时，要及时清除。

.7 用无水炮泥堵铁口，需30—40分钟才能退炮，退炮时必须瞭望，确认铁口正面无人时，方能退炮。

拔出枪后，喷嘴处的热泥浆被挤出时，正面不能有人，同时应清净炮身，冷却炮头。

8禁止用粘土炮拖动重物。

9铁口不畅，严禁使用泥炮“焖炮”作业。

泥炮操作保养规程随着工业化的发展，泥浆泵已经成为了现代化工程中的一项重要设备，特别是在石油钻探、煤矿井下、地铁、道路建设等领域中，泥炮作为泥浆泵的一种类型经常被使用。

随着泥炮的使用量增加，对于泥炮的操作和保养规范也越来越重要。

本文将详细介绍泥炮的操作规程及保养方法。

一、泥炮的操作规程1.1 操作前准备•检查泥炮是否完好，各部位是否正常；•检查电缆、水管、压力管路是否疏通、连接是否牢固；•检查电机的电流是否符合要求；•检查压力表和流量表的读数是否正常；•检查泥浆搅拌罐内的泥浆浓度是否符合要求；•准备必要的工具和备用部件。

1.2 泥炮操作步骤1.执行操作人员应戴好安全帽，工作服，不穿硬底鞋和拖鞋，应穿防滑、防静电、耐穿的鞋子；2.打开电源开关和空气开关；3.打开电缆插头罩，检查电缆是否正常；4.启动电机，注意观察电机运转是否平稳，电机转速是否符合要求；5.打开泥浆搅拌罐排气阀，保持泥浆搅拌罐内的压力与环境相平衡，并将泥浆搅拌罐内混合均匀的泥浆泵入泥炮；6.打开压力表和流量表的阀门，确保压力表和流量表的读数正常；7.操作人员按照施工要求调整压力和流量，使之达到最佳状态；8.施工结束后，关闭电源和空气开关，拔出电缆插头，关闭泥浆搅拌罐排气阀。

二、泥炮的保养方法2.1 每日保养每天使用泥炮后，应该执行以下操作：1.清理工作区域，保持机器周围环境干净卫生；2.仔细检查泵和管路，清除泵和管路中沉积的泥浆；3.清洗过滤器及网篮，并更换过滤器中的过滤网；4.检查润滑油水平、油质、油量是否正常；5.检查压力和流量表温度是否正常。

2.2 定期保养定期保养是对泥炮进行维护保养，保证泥炮的正常运转，减少更换配件和延长使用寿命。

定期保养应包括：1.更换机器中的润滑油和润滑脂，每500小时更换一次；2.更换机器中的齿轮油，每1000小时更换一次；3.更换机器中的过滤网，每50小时更换一次；4.更换机器中的机油滤芯，每200小时更换一次；5.检查并更换机器中的密封件，每500小时更换一次；6.检查并更换机器中的软管，每1000小时更换一次。

泥炮机安全操作规程一、前言泥炮机是一种常见的用于土方作业的机械设备，由于其高效、简便的特点，被广泛应用于工程建设和农业生产中。

但是，由于泥炮机的操作需要大量的机械力量，若不按照正确的操作规范进行，就有可能导致安全事故的发生。

为了确保泥炮机的使用安全，特制定本操作规程。

二、操作规范1. 操作前准备1.1 确认泥炮机的工作状态是否正常，检查各个部件是否齐全、灵活可动、无毛病。

1.2 检查设备周围的环境是否存在安全隐患，如有，则需要及时清理。

1.3 特别注意人员的安全，需要进行安全警告，并限制无关人员进入作业区和机器周围。

2. 操作中的安全措施2.1 泥炮机操作时应穿戴好防护装备，包括安全帽、安全眼镜、手套等。

2.2 操作人员必须经过专业培训和考试，拥有合法有资质证书和操作资格。

2.3 操作时要注意切勿在机器的结构上攀爬、站立。

2.4 当泥炮机作业时，需要确保周围没有人员或动物在机器作业范围内，否则停止作业并进行安全警告。

2.5 当发现泥炮机有异响、烟雾等异常情况时，需要立即停车查看，防止机器发生故障。

3. 操作后的安全措施3.1 操作结束后，需要将泥炮机归位并关闭机器电源。

3.2 清理作业现场，防止遗留的石块、木材等物搬抬不存在的危险。

3.3 对机器内部进行必要的检查和维护，以保证机器的正常工作。

3.4 将操作过程中遇到的问题或机器的异常情况进行记录，并及时上报。

三、安全应急措施若出现泥炮机故障或操作不当导致事故时，特制定以下应急措施：1.紧急停车当发现有人员或物体被泥炮机卷入时，应立即将机器紧急停车，拔插电视插头，以止机器的行动，等待救护人员的到来。

2.采取 rescue 具体行动在救护人员或其他应急人员到达之前，应采取紧急救援措施，保护现场的安全和人员的安全。

3.及时上报当事故发生时，应及时向相关部门进行报告，并提交相关事故报告和安全教育材料。

四、总结泥炮机能够为我们带来高质量的工程建设和农业生产，但是机器本身还存在一定的安全隐患。

KD100型液压矮泥炮技术标准操作注意为了使泥炮准确、迅速堵死铁口，须做到：泥炮液压站一般只允许开启两台液压油泵，特殊情况经同意才可开启三台油泵，否则，会造成油箱内液压油温度急剧上升；油箱内液压油温度不能高于60℃，否则会使液压元件的密封失效，不能正常工作；液压站内照明要完好,能看清所有的设备、仪表为准。

所有的信号灯、仪表应完好。

液压站内通风良好；铁口必须平整，主沟不能太高，主沟与铁口中心距离要大于250㎜，铁口周边及主沟边卫生必须搞干净，不得妨碍泥炮工作，泥炮周边的卫生要保证不超过土建基础；交接班、泥炮检修后、或泥炮本身间隙较大时，开铁口前都应试堵铁口；装泥前，先将打泥泥塞退回到后极限位置，此时，泥塞的工作平面与装泥口后沿平齐。

在装泥过程中，为使泥缸装满，可数次启动油泵，利用泥塞向前推炮泥，直至装满为止（此时有炮泥从炮嘴处压出，且炮泥外圆圆整光滑，否则要清理炮嘴），同时将打泥活塞前平面置于装泥口的前沿，准备堵口用。

绝对不能空炮堵铁口；出铁口时，应每隔5分钟对泥炮的立柱、油管进行打水冷却；堵铁口时，回转油缸的速度要调至最大，打泥机构要迅速有力，打泥机构退回时，回转油缸的速度要调至较少，速度要慢，中间不能停顿，否则因制动力太大，造成打泥机构摆动，可能会将控制连杆折断；堵铁口时，只能一炮堵死铁口，严禁使用打泥机构撞击铁口的渣铁使铁口平整再次堵口；炉前工每班必须将泥缸内返回的炮泥从排泥口处清理除掉；每次堵口在确认堵死时，要对炮嘴、打泥机构打水冷却降温，在打泥机构退回时，也要对打泥机构、立柱打水冷却降温；日常点检与检修注意事项1、液压站：1.1、液压站系统压力应在16MPa左右，压力表能回复零位;1.2、液温计要保持干净，能清楚地看清刻度读数，油箱油位应在液温计允许范围之内，温度不超过60℃;1.3、所有管接头、阀门无渗漏油现象;1.4、管夹无松动现象，油管无磨穿情况;1.5、滤芯无堵塞现象，回油滤芯每2个月更换一次,遇油质较差的情况,更换周期应缩短; 1.6、油冷却器无堵塞，冷却进出水温差应有3～5℃；1.7、油箱、阀台上是否清洁干净；1.8、新、旧液压油要明显区分开，油桶盖要完好；1.9、加油机的进出油管要先用保鲜膜包扎好，再用破布包扎，长度在500㎜以上；2、立柱、吊挂机构的螺栓每个月紧固一次，吊挂机构的螺栓每3个月更换一次，螺栓机械性必须达到10.9级，绝对不能有断螺栓的现象；３、回转油缸3.1、用泥炮试堵铁口，进行打泥机构压泥一次，打泥机构不后退，不跑炮泥，否则回转油缸内泄，必须更换(在排除液压锁故障外)；3.2、将泥炮打泥机构停置在某处的最高位置,观察打泥机构是否会缓慢移动,如有,说明回转油缸内泄；3.3、回转油缸使用时间达到半年必须定期更换；3.3、由于肘板（V形板）推动转臂运转的连杆，其内部自润滑铜套和关节轴承的磨损，导致打泥机构堵口时，回转油缸有空行程，即油缸伸出一段行程，打泥机构未动。