IE七大手法
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IE 七大手法
IE 七大手法(一)
1. 愚巧法
2. 5WIH 法
IE 是由Industrial(工业)
Engineering(工程) IE 是应用科学及社会学的知识，以合理化、舒适化的途径来改善工作的质量与效率，提升公司生产力，增进公司之利润，进而使公司能长期的生存与发展。
简单的说，IE 就是代表合理化、改善的意义，更简单的说IE 就是代表改善。
为什么要有IE ？
1.学如逆水行舟，不进则退。
2.改善就是进步的原动力，没有改善就没有进步。
3.持续的进步是企业及个人长久生存的根基。
4.改善是无止境的，必须长久持续去进行。
IE 七大手法的目的： 1.防错法
避免做错事情，使工作第1次就做好的方法。
2.动改法『动作经济原则』
改善人体动作方式，使工作更舒适、更有效率的方法 3.流程法
探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系，藉以发掘可改善的方法。
4.质疑创意法(5W1H 法)
藉系统性的质问发掘问题真正根源并加以改善的方法。
5.人机法
探讨操作人员与机器工作的过程，藉以发掘可改善的方法。
6.双手法
探讨人体双手在工作的过程，藉以发掘可改善的方法。
7.抽查法
藉抽样观察的方法迅速有效地了解问题的真象。
防错法：
IE 七大手法的目的 保险丝
保险丝当用电超过负荷时，保险丝会烧掉而断电，保障用电者的生命、财产的安 家用瓦斯
瓦斯是无味、无色的有毒气体，人如果在不自觉的情况下吸入太多瓦斯，会因此失去生命，于是在瓦斯中加一种臭气，使瓦斯漏气时容易查觉，提醒使用者注意，以保障生命、财产安全。
基于相同的理由，在强力胶内加入芥子油，使强力胶味道变的很难闻，以免表少年吸食，影响身体健康。
色笔、荧光笔 很多人看书，常常使用色笔、
荧光笔等在自己认为重要的句子段落上做标示，
以便日后看书时，可以抓住重点、提高效率。
相同的想法，书藉常附近有一条分页线，便利读者下次找到上次看到的章节，继续阅读。
防错法(愚巧法)简单的说，就是再愚笨的人来操作或作业也不会发生错误，而考
究出来的一种方法。
避免工作错误的发生，达到第一次就把工作做对的境界。
防错法应用原理：
1.断根原理。
2.保险原理。
3.自动原理。
4.相符原理。
5.顺序原理。
6.隔离原理。
7.复制原理。
8.层别原理。
9.警告原理。
10.缓和原理。
原理一：断根原理
说明：将造成错误的原因从根本上排除，使错误绝不发生。
原理二：保险原理
说明：藉用2个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作。
原理三：自动原理
说明：以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行，以避免错误之发生。
原理四：相符原理
说明：藉用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。
原理五：顺序原理
说明：避免工作之顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列，减少或避免错误的发生。
原理六：隔离(保护)原理
说明：藉分隔不同区域的方式，来达到保护某些地区，使其能造成危险或错误的现象发生。
原理七：复制原理
说明：同一件工作，如需作2次以上，最好采用“复制”方式来达成，省时以不错误。
原理八：层别原理
说明：为避免将不同之工作做错，而设法加以区别出来。
原理九：警告原理
说明：如有不正常的现象发生，能以声光或其它方式显示各种“警告”的讯号，以避免错误的发生。
原理十：缓和原理
说明：藉各种方法来减少错误发生后所造成的损害，虽不能完全排除错误的发生，但可以降低其损害的程度。
1.降低作业技术的要求层次，使工作简单化及提高作业效率。
2.防止作业人员因疲劳、疏忽、情绪不佳所造成错误或不良。
3.彻底做好再发防止，使异常不再发生。
4.使现场管理工作更踏实。
5.可使检查正确性提高。
6.当不良(异常)即将发生时，有预警的功用。
7.可以纠正、限制错误动作，甚至停止运转使不良
品不流入后工程。
8.可以达到时全数检查，及不良品的自动排除。
9.使质量最高理想“零不良”的达成变成可靠。
防错法应用范围：
1.难于观察、难拿、难动的作业。
2.需要高度技能与直觉的作业。
3.因不安全(定)而使人或产品危险的作业。
4.依赖(眼睛、耳朵、感触等)的作业。
质疑创意法
改善的前提是发现问题，而发现问题则全在于怀疑的态度。
然而怀疑并非仅是笼统的抽象思维，应是有系统的、循序渐进的，而且是有具体的方向。
如果没
有采用系统化的技巧，往往疏漏了某些值得去改善的地方。
5WIH是一种找寻问题之根源及寻找系统化的质问技巧。
只要依照5WIH的方法进行质问，那么，改善工作所需要的数据，将从这些质问的答案中获得。
质疑创意(5W1H)法质问事项
1.为什么？(why)
2.什么？(what)
3.什么地方？(where)
4.什么时间？(when)
5.什么人？(who)
6.什么方法？(how)
为什么需要这样(why)
首先要进行这项质问，若能因此发现许现不需要的，就能完成很大的改善。
为此，宜进行以下的质问：
◎为什么需要这样？
A：不做可以完成下一个动作吗？
B：不做会影响质量吗？
◎为什么领一枝铅笔也要填表？
◎为什么这么小的事情要盖机关大印？
◎为什么一张登记表要等2个月？
◎为什么要重重管制？
◎为什么不让他们自由竞争？
◎为什么不用机械来代替人力？
它的目的是什么(what)
上一个质问“为什么需要这样”问完后，有时会有不容易分辩出是否真正有其需要的情形。
因此，需要再从其它的角度来对”为什么需要这样？
这一质问进一步的检查，以获得正确的答案。
为此，宜进行以下的质问：
◎它的目的是什么？
◎它的功用是什么？
在什么地方进行最好(where)
这项质问，在于找出实行该项内容的最佳声所，使人员、物品定位置或方向，均在于适当状况下。
为此，宜进行以下的质问：
◎为何要在此处做？
◎什么地方做最适宜？
◎在别处做，其效率是否更高？
此一质问的目的，在寻求可能的合并、重组/变更的改善方向。
应该在什么时候做(when)
这项质问，在于变更操作发生时刻、顺序，找出实行各项细目的最佳时期。
为此，宜进行以下的质问：
◎为何要在此时做？
◎改在别的时候做是否更有利？
◎在何时做最好？
在工作前呢？还是工作后呢？
此一质问的目的，在寻求可能的合并、重组/变更的改善方向。
什么人最适当(who)
这项质问，在于找出实行该细目的最适当人选。
为此，宜进行以下的质问：
◎为何由他做？
◎是否可由别人做？
◎谁最适合做这些事？
1.此一质问的目的，在寻求可能的合并、重组/变更的改善方向。
2.人员的选定可从熟练经验、体力等方向来考虑，谁最适合来做该项工作。
甚至，改变人员的配置组合及工作分工方式，将操作者与同事间的关系，操作者与机械设备或工具的关系予以改变，检视其效率是否能提高。
用什么方式最好(how)
对所有的必要细目在做完什么地方、什么时候、什么人的质问后，才可进行这项质问。
这项质问，在于要查看有没有更好的方法，可用来实行各项细目？
为此，宜进行以下的质问：
◎为何如此做？
◎是否还有别的方法？
◎怎样做才会最省力？最快？效率最高？
◎怎样改进？
◎怎样避免失败？
注：1.此一质问的目的，在寻求简化及改进的改善方向。
2.此一质问的目的在将操作方法、步骤设法改变，使能更安全、更舒适、花更少的努力，以更低的技术熟练度，也能完成该项工作。
经过以上之探讨，再重复连续检讨，可以产生许多可行的改善方法，再依轻重缓急、难易度及经济效益问题，选择较可行的方法出来。
