危化品企业检查要点正式版

危化品企业检查基本要点范文一、安全生产责任制度危化品企业必须建立健全安全生产责任制度，明确岗位责任和管理权限，确保各级管理人员和员工对安全生产具有清晰的认识和责任感。

企业应制定并执行危化品安全生产管理制度，明确各项规章制度和操作规程，并进行定期检查和更新。

二、危化品安全管理人员企业应按照规定配备专职或兼职安全管理人员，这些人员必须具备相应的安全生产知识和技能，能够熟悉并执行相关法律法规和标准，负责危化品安全生产管理工作，包括安全生产责任、安全管理制度、应急救援等方面。

三、危化品储存与堆放企业应设置专门的危化品储存区域，并按照相关规定进行分类储存和堆放。

储存区域应具备必要的防火、防爆、防毒、防腐蚀等设施设备，保证储存环境符合要求，同时要进行定期检查和维护。

四、危化品使用管理企业应制定危化品使用管理制度，明确安全操作规程和使用要求，确保员工具备相关的操作技能和使用知识，并定期进行培训和考核。

危化品使用过程中要进行必要的监测和检测，避免溢漏、泄露及其他安全隐患。

五、危化品运输安全管理企业在进行危化品运输时，必须按照相关规定进行运输资格审定，并配备专职或兼职的运输安全管理人员。

运输过程中要严格遵守相关的运输要求，包括包装规范、标识标志、运输工具维护等方面，保证运输的安全和环保。

六、应急救援准备企业应制定并落实危化品事故应急救援预案，安排专职或兼职的应急救援队伍，提供必要的应急救援装备和设施，进行应急演练并定期更新。

同时要与相关部门进行联动合作，提高应急救援能力，确保危化品事故发生时能够及时、有效地进行应对和处置。

七、安全生产检查与评估企业应建立健全安全生产检查与评估机制，制定检查标准和流程，定期对企业的安全生产情况进行检查评估。

检查要逐项进行，包括设备维护、操作规程执行、应急预案是否完善等方面，并将检查结果及时反馈给相关部门和管理人员。

八、安全培训与教育企业应定期组织员工进行安全培训和教育，提高员工对于安全生产的意识和知识水平。

2023年危险化学品企业安全检查要点1.安全管理制度危险化学品企业应建立健全安全管理制度，包括安全生产责任制、安全生产管理制度、应急预案等。

检查时，要核查企业是否制定了相应的安全管理制度，并落实到位。

2.安全生产场所检查时，要对危险化学品企业的安全生产场所进行检查，包括厂房、库房、储罐区、生产设备等。

特别要注意检查场所的通风、排水、防火设施等是否符合要求。

3.危险化学品储存管理对危险化学品的储存管理进行检查，包括储存区域的布局、储存设备的状态、危险化学品的分类储存等。

同时，还要核查企业是否建立了危险化学品储存档案，明确储存管理人员的职责。

4.危险化学品运输管理对危险化学品的运输管理进行检查，包括运输车辆的装载及保护措施、司机的资质、运输过程中的危险源控制等。

要特别注意检查是否存在超载、超速等违法行为。

5.危险化学品使用管理对危险化学品的使用管理进行检查，包括使用环境的安全防护、人员的培训和资质、危险化学品使用记录等。

要核查企业是否建立了危险化学品使用清单，明确使用管理人员的职责。

6.应急预案对企业的应急预案进行检查，包括应急组织机构、应急设施和装备、应急演练等。

要核查企业是否定期组织应急演练，并对演练情况进行记录和分析。

7.安全培训与教育对危险化学品企业的安全培训与教育进行检查，包括培训计划、培训内容、培训人员等。

要核查企业是否及时进行员工的安全培训，并留存培训记录。

8.安全生产投入对企业的安全生产投入进行检查，包括安全设备的采购、维护和更新、安全管理人员的配备等。

要核查企业是否将安全生产放在重要位置，并从投入方面进行检查。

9.危险化学品事故统计与分析核查企业是否对危险化学品事故进行统计与分析，并进行相应的整改措施。

要特别关注近期事故的整改情况及事故的重要原因分析。

10.法律法规的遵守情况对企业是否遵守相关的法律法规进行检查，包括《危险化学品安全管理条例》、《安全生产法》等。

要核查企业是否建立了完善的安全管理制度，配备了相应的安全管理人员。

危险化学品企业安全检查要点范本一、基本信息1.企业名称、地址、法人代表等基本信息是否准确；2.企业所属行业、规模以及危险化学品种类和数量等是否符合相关规定；3.企业所需的安全生产证照、备案登记等是否齐全。

二、场所环境1.厂区内是否设置了明确的安全标识牌、警示标志和安全通道等；2.生产区域是否划定明确的危险区域，并采取相应的防护措施；3.厂区内是否存在易燃易爆物品、剧毒物品和腐蚀性物品的存放问题；4.厂区内是否设置了防火、防爆、防毒等应急设备和应急通道；5.厂区内是否存在易泄露、易扩散的危险化学品的贮存问题。

三、物料管理1.危险化学品的采购是否合法，并与企业所属行业相符；2.危险化学品的存储是否遵守相关规定，并采取了适当的防火防爆措施；3.危险化学品的排放、转移和处置是否符合环境保护要求；4.危险化学品的贮存区域是否干燥、通风良好，并定期进行检查和清理；5.危险化学品的容器包装是否完好无损，并标示明确的标识和警示语。

四、设备设施1.生产设备、输送设备、防护设备等是否符合相关安全要求，是否定期进行维护和检修；2.相关仪表和设备的检测、监控、报警系统是否正常工作；3.高温、高压、低温等特殊设备是否设置了相应的安全装置和监控系统；4.各类排放管道、排污口等是否设置了防爆、防渗漏设备；5.废气、废水、废渣等处置设施是否符合环保要求，并有合法的处置证明。

五、操作人员1.操作人员的从业证件和操作资质是否合法有效；2.是否定期进行安全操作培训，并做到岗位适配；3.操作人员是否具备应急救援知识和技能；4.操作人员是否按照操作规程进行操作，并将操作记录详细记录。

六、安全管理制度1.企业是否建立了完善的安全管理制度，并是否有效落实；2.安全生产责任制是否明确，各相关人员是否承担相应的责任；3.是否存在违法违规行为，是否存在未报告的事故隐患；4.是否建立了安全隐患排查、整改、复查的制度，并定期进行检查；5.是否编制了应急预案，并进行相关的演练和培训。

危化品企业检查要点模版一、企业基本情况检查要点1. 企业名称、地址、联系方式等基本信息是否准确完整；2. 企业所属行业、经营范围、主要产品等情况是否符合规定；3. 企业所在地是否符合危化品企业规划要求；4. 企业是否具备相关许可证照，并且证照是否到期或有变更；5. 企业的主要负责人及安全管理人员是否符合相关要求，并是否进行了培训；6. 企业是否建立了健全的安全生产责任制和安全生产管理体系。

二、危化品仓库管理检查要点1. 危化品仓库是否符合危化品仓库建设和管理的规定；2. 仓库内的危化品是否按照规定进行分类、分储区存放，并且是否标识清晰；3. 危化品仓库的存放区域是否设置了安全间距，并且是否有阻燃、防火设施；4. 危化品仓库的通风、照明、排水等设施是否正常运行，并且是否有定期维护保养；5. 危化品仓库的安全出口、疏散通道是否畅通，并且是否设置了安全标识；6. 危化品仓库的温度、湿度等环境参数是否符合规定，是否进行了监测和记录。

三、危化品储罐区管理检查要点1. 危化品储罐区的布局是否合理，储罐之间是否保持足够的安全间距；2. 危化品储罐是否符合规定，并且是否进行了检验、维护和保养；3. 危化品储罐区是否有防火、防溢出等安全设施，并且是否在有效状态；4. 危化品储罐区的油气检测设备是否正常运行，并且是否有定期检测；5. 危化品储罐区的泄漏报警系统、消防设施是否齐全，并且是否有定期检测；6. 危化品储罐区的围墙、门禁等安全设施是否完好，是否有安全防护措施。

四、危化品生产设备管理检查要点1. 危化品生产设备是否符合危化品生产设备安全技术标准；2. 设备的安装、使用是否符合相关规定，是否进行了定期维护和检修；3. 设备是否配备了有效的安全保护装置，并且是否正常使用；4. 设备的运行参数是否稳定在安全范围内，并且是否进行了监测和记录；5. 设备的操作人员是否具备相应的资质，并且是否接受了培训；6. 设备的停机、检修计划是否合理制定，并且是否及时执行。

危险化学品企业安全检查要点范本一、安全管理制度1. 危化品企业是否有健全的安全生产管理制度，制度内容是否明确、完整和有效？2. 是否设立了安全管理职责，明确相关人员的安全管理职责和权限？3. 是否建立了安全生产责任制，有无明确的岗位责任和个人责任？4. 是否进行过安全生产培训，员工是否具备必要的安全生产知识和技能？5. 是否建立了隐患排查治理制度，隐患排查、整改和跟踪记录是否规范？二、安全生产设施设备1. 危化品企业是否配备了必要的安全生产设施和装备，例如消防设施、安全防护设施等？2. 是否定期对安全设施进行检查维护和保养，使用是否符合规定和要求？3. 是否为员工提供必要的个人防护用品，员工是否正确佩戴使用？4. 是否建立了危险化学品储存区域，储存区域的布局是否合理、通风是否良好？5. 是否配备了关键性设备的操作规程和技术操作人员，操作人员是否经过专业培训？三、危险化学品储存管理1. 危化品储存区域是否按照规定分类储存，是否有明确的标识和标牌？2. 是否设立了储存安全距离，储存容器是否规范、密封和牢固？3. 是否定期对储存容器进行检查、试验和维护，是否存在泄漏和破损的情况？4. 是否建立了隐患排查和整改制度，对储存区域进行定期隐患排查和整改？5. 是否建立了应急预案和应急演练制度，对危险化学品泄漏事故进行应急处理？四、危险化学品进出库管理1. 是否建立了进出库台账和记录，对进出库物品进行登记和核对？2. 是否制定了危险化学品运输和装卸操作规程，是否有专门负责的装卸人员？3. 是否建立了货物质检制度，进出库物品是否经过质量检验和确认？4. 是否配备了必要的运输和装卸设施，例如卸货装置和防护罩等？5. 是否建立了危险化学品调动制度，是否对调动物品进行登记和记录？五、应急管理与事故预防1. 是否编制了应急预案，应急预案是否符合国家和地方相关要求？2. 是否进行过应急演练，是否对应急演练情况进行记录和总结？3. 是否建立了隐患排查和整改制度，是否有明确的整改要求和时限？4. 是否进行过安全生产检查和审查，制度是否完善、执行是否到位？5. 是否建立了事故统计和分析制度，对事故的发生原因进行分析和总结？六、安全教育和培训1. 是否定期开展安全教育和培训活动，是否针对不同人员进行分类培训？2. 是否有明确的安全教育和培训计划，是否对教育和培训效果进行评估？3. 是否加强员工的安全意识和安全行为培养，是否定期进行安全知识测试？4. 是否建立了员工安全教育档案，档案内容是否规范和完整？5. 是否加强安全文化建设，是否有制度紧密配套的安全文化活动？七、安全监管和行业规范1. 是否建立了内部管理监察机构，是否有人员负责安全监管工作？2. 是否了解并及时更新相关的法律法规和行业规范，是否制定了内部规章制度？3. 是否对从业人员进行安全管理培训，是否建立了从业人员安全职业资格认证体系？4. 是否与安全监管部门进行定期交流和沟通，是否接受安全隐患排查和检查？5. 是否按照相关规定提交安全生产报告和统计数据，是否积极响应安全管理要求？以上是对危险化学品企业安全检查要点的一个范本，建议根据实际情况进行适当调整和补充，以确保安全检查的全面性和有效性。

危化品企业检查基本要点危化品企业检查是为了确保企业的生产和储存过程中对危险化学品的管理符合相关安全要求，从而保障人民群众的生命财产安全。

下面是关于危化品企业检查的基本要点：一、企业信息核实1. 核实企业的注册资金、企业规模、经营范围等基本情况。

2. 查看企业的安全生产许可证、危险化学品经营许可证等手续是否齐全。

二、基础设施检查1. 检查危化品企业的场所是否符合安全要求，如围墙、消防设施、防雷设施、地坪、通风设施等是否完好。

2. 检查储存区域的布局是否合理，危化品的分类和分区是否符合要求。

3. 检查危险化学品的储存容器是否符合标准，如储罐、桶装、包装等是否适用并维护良好。

三、安全管理检查1. 检查企业是否建立了完善的危险化学品安全管理制度，并进行宣传教育。

2. 检查企业的安全生产责任制和管理人员及从业人员的安全岗位责任制是否落实到位。

3. 检查企业的安全设施是否定期检修维护，消防器材是否齐全有效。

四、风险评估和应急管理检查1. 检查企业是否对危险化学品的储存和使用进行了风险评估，并根据评估结果采取相应防范措施。

2. 检查企业的应急预案和应急设施是否合理有效，员工是否进行了应急演练。

五、现场安全检查1. 检查企业的危险化学品的标识和标签是否正确、清晰可见。

2. 检查危险化学品的数量、存放是否符合规定，是否存在泄漏、溢出等安全隐患。

3. 检查危险化学品的操作人员是否对危险化学品的危害性、安全操作要求具备了解和掌握。

六、专项检查1. 针对企业特定的安全隐患和风险，进行相应的专项检查，如危险废物的处理、储罐的安全管理等。

2. 针对危险化学品使用环节，检查企业的使用台账和耗材台账是否完善。

七、信息化管理系统检查1. 检查企业是否有完善的危险化学品安全管理信息化系统，是否能够及时准确地记录和查询相关信息。

2. 检查企业是否及时报送相关的安全信息、事故报告等。

以上是危化品企业检查的基本要点，检查人员在检查过程中需要重点检查企业的基础设施和安全管理制度是否合规，以及现场操作是否符合相关要求。

危化品经营企业安全生产检查内容危化品经营企业是指以危险化学品为主要经营商品的企业，其生产和经营活动具有一定的风险性。

为了保障危化品经营企业的安全生产，检查是必不可少的环节。

本文将围绕危化品经营企业的安全生产，详细介绍检查内容，以便企业能够全面了解并做好准备。

一、基础设施检查1.危化品仓库检查：（1）仓库场地是否符合规划要求，是否存在周边环境污染、火源、易燃物等安全隐患；（2）仓库建筑物是否完好、防火设施是否齐全、排风通风设施是否正常运行；（3）仓库的危化品分类储存和容器包装是否符合相关规定；（4）储存的危化品是否超出仓储许可证范围，是否超期储存，是否存在禁止储存的危险化学品。

2.生产设施检查：（1）生产设施是否符合建设规划和相关标准要求，是否具备必要的生产工艺、安全设备和运行管理规程；（2）生产设施是否存在损坏、劣化等安全隐患；（3）生产设施的通风、排风、电气、供水、供气等设备是否正常运行，安全装置是否齐全。

3.消防设施检查：（1）消防器材是否符合相关标准和要求，是否配备合适的灭火器材和消防设备；（2）消防通道是否畅通，疏散标志是否明显，疏散通道是否设置合理，灭火器材是否易于获取；（3）自动火灾报警系统、自动喷水灭火系统、防火门、防火墙、防火窗等消防设施是否正常运行。

二、安全管理制度检查1.安全管理制度文件检查：（1）企业是否建立了危化品安全管理制度，是否明确了安全责任、安全目标和管理程序；（2）安全管理制度是否符合法律法规和标准要求，是否健全完善，是否已进行最新修订。

2.人员管理制度检查：（1）企业是否建立了完善的人员管理制度，是否明确了各职责岗位和工作任务；（2）人员培训计划是否符合实际需要，培训内容是否覆盖了必要的安全知识和操作技能；（3）员工是否经过安全培训，是否持有相关资格证书，是否熟悉危化品安全操作规程。

3.风险评估与管理检查：（1）企业是否进行了详细的危化品风险评估和安全评价；（2）是否建立了相应的风险管理措施，是否进行了有效的风险管控，是否开展了应急预案演练。

危化品的安全检查要点（1）不能有明火或散发火花点。

（2）生产区域内不能使用任何的铁制品，要用铝制品或铜制品。

（3）地面要不发火，进入生产区的人不得穿有钉的鞋。

（4）搬运的时候要轻放，堆垛的时候不能堆的太高（半成品不超过1.5m，成箱成品不超过2.5m）。

（5）有药的工房门口要有静电消除装置。

（6）进入生产区，手机要关机。

（7）不能穿合成纤维等会与身体产生静电的衣服。

（8）厂区内使用的容器要用铝制品，不能用胶木桶等会产生静电积聚的容器。

（9）要有防雷设施，并经有检测资质的机构检测合格。

（10）仓库要设低位通风口和隔潮层。

2、易燃易爆类危化品单位主要包括第2类气体、第3类易燃液体、第4类易燃固体、易于自燃的物质和遇水放出易燃气体的物质、第5类氧化性物质和有机过氧化物。

（1）控制和消除可燃物，防止形成遇火即燃、爆的危险状态1）爆炸危险场所要加强通风，避免可燃物积聚达到爆炸极限。

2）可燃物料设备防止泄漏和空气渗入，避免可燃物和空气混合形成爆炸气体。

3）严格清洗或置换。

4）惰性介质保护。

5）严格控制投料。

6）控制可燃物的排放。

（2）控制和消除点火源1）控制焊割动火。

2）防止机械火星。

3）控制电火花。

4）防止静电放电。

5）控制烟囱和排气管的火星。

6）控制吸烟。

7）做好高温季节降温措施。

（3）厂房的要求1）防火间距：甲类厂房间距及甲类厂房与其他一、二级耐火等级厂房12m，如果较高一面外墙为防火墙，可减少到4m。

其他厂房之间10m，较高面有防火墙的距离不限。

散发可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房与下述地点的防火间距不应小于：明火或散发火花的地点30m，厂外道路（路边）15m，厂内主要道路（路边）10m，厂内次要道路（路边）5m。

甲类厂房与民用建筑25m，重要公共建筑50m。

2）防爆要求：采用轻质屋顶，建筑物采用敞开式或半敞开式，建筑结构采用钢筋混凝土的框架结构，轻质墙体。

3）疏散要求：甲类厂房100m2以下且人员不超过5人，可1个出口，其余2个出口。

危化品企业检查要点（一）总图布置和安全距离1、甲、乙类火灾危险性和产生有毒有害气体的生产装置，仓库、罐区等储存设施，与周边居住区、人员密集区、厂外道路、相邻工矿企业生产储存设施的安全间距是否符合规定要求。

2、生产装置、储存设施、辅助生产装置、公用工程设施、运输装卸设施、电力线路、办公生活区等，相互之间的安全间距是否符合规定要求。

3、危险化学品生产车间、储存仓库与员工宿舍是否在同一座建筑物内，或与员工宿舍的安全距离是否符合规定要求。

4、在有火灾爆炸危险的甲、乙类厂房和有毒有害作业场所内是否设置休息室和非生产直接需要的办公室。

（二）生产装置1、是否使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备。

2、生产或使用甲类气体或甲、乙A类液体的工艺装置和储运设施的区域内，是否按规定设置可燃气体监测报警装置。

3、生产或使用有毒气体的工艺装置和储运设施的区域，是否按规定设置有毒气体监测报警装置。

4、易燃易爆和有毒作业场所是否按规定设置通风设施。

5、是否按规定和生产工艺要求，设置必要的自动报警和安全联锁装置。

6、建构筑物的耐火等级、泄压面积、安全疏散是否符合规定要求。

7、液氯、液氨生产、储存、装卸区，是否采取泄漏后的吸收、破坏措施。

（三）储运设施1、仓库的耐火等级、防火分区、安全疏散是否符合要求。

2、危险化学品的贮存是否符合《常用化学危险品贮存通则》GB15603等规定的要求。

如：（1）遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应，产生有毒气体的危险物品露天贮存；或在潮湿、易积水的建筑物中贮存。

（2）压缩气体和液化气体与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品未隔离贮存。

（3）易燃气体与助燃气体、剧毒气体未隔离贮存。

（4）助燃气体氧气与油脂类物质混合贮存。

（5）易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体与氧化剂混合贮存（6）具有还原性的氧化剂未单独存放。

3、甲、乙类液体储罐区是否按规定要求设置防火堤，或防火堤的容量、高度、强度、以及与储罐的间距等是否符合规定要求；罐区布置（罐区总容量、罐间距、罐排数、罐区间距等）是否符合规定要求。

危险化学品生产单位安全检查要点危险化学品是指具有毒性、腐蚀性、易燃性等性质，在生产、存储、运输和使用过程中容易引发事故，给人身财产安全造成威胁的化学物质。

危险化学品生产单位是指生产、加工、包装、存储危险化学品的企事业单位和个体工商户。

对于这些单位，进行安全检查是确保生产过程中安全的重要措施。

下面是危险化学品生产单位安全检查的要点：1. 生产现场安全：- 检查生产现场的布局是否合理，通道是否畅通，防火分区是否合理设置，是否有防火、防爆设施等。

- 检查危险化学品的存储条件是否符合安全要求，是否设置了专门的储存区域，是否有专门的储罐或容器。

- 检查涉及危险化学品的设备、工艺是否正常运行，是否存在泄漏、溢出、堵塞等问题，是否有安全保护装置和报警系统。

- 检查是否有安全操作规程和标识，员工是否按照规程操作，是否佩戴防护用品。

2. 安全生产管理：- 检查单位是否建立了完善的安全生产管理制度，是否有安全管理人员负责危险化学品的安全工作。

- 检查危险化学品的购进、储存、使用和销售是否有相应的合同和手续，是否符合国家和地方规定的要求。

- 检查单位是否定期进行安全培训和演练，员工对于危险化学品的相关知识是否了解，是否知道如何使用和处理危险化学品。

- 检查单位是否建立了危险化学品事故预防和应急处理措施，是否定期组织演练和检查，并记录和整改安全隐患。

3. 安全设施设备：- 检查单位是否安装了相应的消防设备，包括灭火器、消防水池、自动喷水灭火系统等，是否正常运行并定期检修。

- 检查单位是否设置了应急疏散通道，是否有安全出口、应急照明和疏散指示标志，是否定期进行演练和检查。

- 检查是否配备了必要的个人防护装备和设施，如防毒面具、防寒服、安全帽等，是否定期检查和更换。

4. 废物处理和环境保护：- 检查单位是否建立了危险废物管理制度，是否分类、贮存和处置危险废物，并记录和报告有关部门。

- 检查单位是否有环境影响评价报告和排污许可证，是否按照要求进行污染物的排放和监测。

危化品企业检查要点范本1. 危化品企业资质和相关证照的完备性- 危化品经营许可证的有效期、注册地址等信息是否完善- 危化品进出口资质证明文件的是否齐全- 危化品运输许可证的有效性和相关信息是否符合要求- 各类特种作业人员的从业资格证明文件是否完备2. 危化品企业管理制度和相关文件的编制和执行情况- 危化品安全生产管理制度的编制和执行情况- 危化品存储管理制度的编制和执行情况- 危化品运输管理制度的编制和执行情况- 危化品应急管理制度的编制和执行情况- 危化品泄漏事故处置预案的编制和执行情况3. 危化品企业现场环境的安全性和整洁度- 危化品存储场所的通风情况和安全设施是否完备- 危化品存储区域的防火防爆设备是否到位- 危化品运输车辆的安全性和装卸设备是否符合标准- 危化品现场清洁度和垃圾处理情况是否达标4. 危化品企业安全生产培训和安全教育的开展情况- 危化品从业人员的安全生产培训情况- 危化品应急救援人员的培训和演练情况- 危化品安全知识普及和宣传工作是否到位5. 危化品企业重点化学品的存储和使用情况- 危化品企业重点化学品的种类、数量和储存方式是否符合规定- 危化品配送和使用过程中的控制措施是否有效- 危化品储存区域的温湿度控制是否合理- 危化品储存容器的包装标识是否清晰可辨6. 危化品企业应急救援设备和物资的备齐情况- 危化品企业应急救援设备的种类和数量是否满足要求- 危化品企业应急救援物资的存放和更新情况- 危化品企业应急救援措施的预案和演练是否符合要求7. 危化品企业事故录音、录像和报告的保存情况- 危化品企业事故录音、录像和报告的保存时间和方式是否符合法规- 危化品企业对事故发生的调查和分析情况是否完整记录- 危化品企业对事故处理和后续整改的报告是否及时上报和落实8. 危化品企业隐患排查和整改工作的开展情况- 危化品企业定期的隐患排查和评估工作是否按时开展- 危化品企业对已发现的隐患进行整改和复查的情况- 危化品企业隐患整改情况的记录和反馈是否规范和及时以上是危化品企业检查的要点范本，检查时可以根据实际情况调整和补充相关内容。

危化品企业检查要点1. 法律合规性危化品企业首要要点是确保其合规性，包括获取并持有必要的执照和许可证，遵守相关的法律、法规和标准，如国家危险化学品管理条例等。

在检查时，要注意以下方面：- 危化品企业是否经过必要的登记和备案程序；- 是否遵守相关的规章制度，如报告要求，标识要求等；- 是否制定了合规的安全制度和操作规程；- 是否持有危险化学品的经营许可证；- 是否按照规定的存储条件进行保管。

2. 安全生产管理在危化品企业检查过程中，要重点关注安全生产管理方面的要点：- 是否制定了安全生产责任制，并明确了每个岗位的职责和义务；- 是否进行了必要的培训和安全教育，确保员工具备必要的安全意识和应急处理能力；- 是否定期开展安全检查和隐患排查，及时采取措施进行整改；- 是否制定了应急预案并进行定期演练；- 是否配备了必要的消防设施和设备，并经过定期检查和维护；3. 现场设施和设备危化品企业的现场设施和设备安全是确保生产运营安全的重要方面。

在检查时，要关注以下要点：- 储存、生产和使用危化品的场所是否符合相关要求；- 现场是否存在明显的安全隐患，如泄露、腐蚀等；- 是否配备了必要的安全设备和防护设备，如安全柜、防爆设备等；- 工艺设备是否进行定期检修和保养，防止设备故障引发事故；- 是否具备无菌环境要求，如果是医药卫生领域的企业；4. 库存管理和运输安全危化品的库存管理和运输安全也是重要的检查要点：- 危化品企业是否建立了详细的库存记录，并按规定进行分类和标识；- 是否对危化品进行定期的盘点和检查，确保库存数量和质量的准确性；- 运输过程中，是否采取了必要的安全措施，如包装、标识、隔离等；- 运输车辆是否符合相关的安全要求，并进行定期的检查和维护；- 运输过程中，是否配备了必要的应急处理设备和人员；5. 紧急应急处理和救援危化品企业的紧急应急处理和救援能力是评估其安全性的重要依据。

在检查时，要重点关注以下方面：- 危化品企业是否建立了应急预案，并进行过定期的演练；- 是否配备了必要的应急处理设备和器材；- 是否明确了应急处理责任人和应急响应流程；- 是否建立了与相关部门的沟通和协作机制；- 是否参与了紧急救援演练，并进行了相应的纠错措施。

危化品企业检查要点包括以下方面：1. 生产过程安全管理：(1) 确保生产过程中存在的各类危险源得到有效控制，如化学品的存储、运输、使用等。

(2) 确保危化品企业生产过程中工艺设备的完好性和运行稳定性，定期进行设备检修和维护。

(3) 确保操作人员经过专门的培训，掌握相关的安全操作规程和紧急处理措施。

2. 危险化学品存储管理：(1) 根据危险性等级对危险化学品进行分类、分区，并标识明确。

(2) 确保存储区域内有防火、防爆、防腐蚀等设施。

(3) 严格控制危险化学品存储的温度、湿度、气氛等环境条件。

(4) 定期清点库存，对过期、变质、不合格的化学品及时处理。

3. 安全生产措施和应急预案：(1) 制定完善的安全生产措施，包括安全操作规程、操作流程和作业指导书等。

(2) 建立健全的应急预案，明确各类事故的应急措施和责任人。

(3) 经常进行安全演练和应急演习，提高员工的应急处理能力。

4. 物理环境安全：(1) 确保危化品企业的场地和建筑结构符合相关安全规范。

(2) 建立完善的消防系统，包括灭火器、消防栓、疏散通道等设施。

(3) 定期检查和维护消防设施的功能性和完好性。

5. 安全培训和教育：(1) 对员工进行危险化学品安全知识培训，提高其安全意识和危险判断能力。

(2) 进行定期的安全培训和知识考核，确保员工的安全操作技能达到要求。

(3) 开展员工参观学习、安全讲座等活动，增强员工的安全意识。

6. 监测和检测：(1) 建立危化品企业的监测和检测体系，对危险化学品、气体浓度等进行定期监测。

(2) 定期对工作环境、岗位工艺进行检测，确保其环境安全性。

(3) 对企业排放物进行监测，确保其不会对环境和人体健康造成危害。

7. 合规管理：(1) 确保企业的各项安全管理制度完善，并能和国家和地方的法律法规相一致。

(2) 及时了解和熟悉最新的安全相关法律法规，及时修订企业的安全管理制度。

(3) 主动接受相关监管部门的检查，并积极配合进行整改。

危化企业安全检查要点1.危化品储存区域安全检查首先，需要对危化品储存区域进行检查，包括仓库、库房等。

检查内容主要包括储存条件是否符合要求、储存容器是否完好无损、是否存在泄漏、腐蚀等情况、储存区域是否防火、防爆等。

2.危化品运输安全检查危化品的运输环节同样需要进行安全检查。

主要包括运输工具是否符合相关标准、运输容器是否有损伤、包装是否完好、是否存在漏液或泄露等情况、运输工具是否配备紧急处理设备等。

3.危化品使用现场安全检查危化品的使用现场是重点检查区域之一、需要检查的内容包括使用危化品的设备、工艺流程是否安全可靠、操作人员是否持有相关操作证书、是否有规范操作流程、是否有防护设施、应急处理措施是否到位等。

4.应急预案及应急器材检查危化企业必须要有完善的应急预案，并配备相应的应急器材。

安全检查时需要检查危化企业是否有编制应急预案、是否对应急预案进行定期演练、应急设备、设施是否处于良好状态、是否到位等。

5.安全生产管理制度检查危化企业的安全生产管理制度是安全检查的核心内容之一、需要检查的主要内容包括企业是否制定了安全生产责任制、职责分工明确、是否有安全管理人员、是否进行了相关的安全培训、是否建立了安全记录等。

6.危化品安全标识检查危化品的安全标识在企业的安全管理中起着非常重要的作用。

需要检查的内容包括企业是否正确使用了危化品安全标志、是否符合标准规范、是否能够清晰识别等。

7.危险废物处理和排放检查危险废物的处理和排放也是危化企业安全检查的重点内容之一、需要检查的方面包括企业是否进行了有效的危险废物分类、储存、运输、处置等措施，是否取得了相关的许可证、排放证等。

8.安全培训和教育检查危化企业的员工安全培训和教育是确保企业安全的重要环节，检查过程中需要查验企业是否制定了安全培训制度、是否进行了定期的安全培训、是否记录培训内容等。

9.安全生产投入情况检查安全生产需要投入相应的经费、资源和设施设备，检查时需要核实企业是否进行了必要的投入并保障了安全生产所需的各项要求。

2024年危化品企业检查要点
对于2024年危化品企业的检查要点，应包括以下内容：
1. 危险化学品的储存与使用情况：检查危险化学品的储存方式是否符合安全要求，是否按规定分类、标识和包装，是否有防火、防爆等安全措施。

2. 安全设施与装备的完好情况：检查危化品企业的安全设施（如消防设备、安全出口、报警系统等）是否正常运行，紧急设备是否齐全，并确保防护装备的完好性。

3. 废物处理与排放情况：检查危化品企业的废物处理方式是否符合环保要求，废物是否正常运输和处置，废气、废水排放是否达到排放标准。

4. 员工培训与应急准备情况：检查危化品企业的员工是否接受过必要的培训，了解安全操作规程和应急处理措施，企业是否有完善的应急预案，并进行定期演练。

5. 监测与检测设备的运行情况：检查危化品企业是否有必要的监测与检测设备，如气体检测仪、液位监测仪等，并确保设备正常运行、检测准确、数据记录完善。

6. 安全管理制度的执行情况：检查危化品企业是否建立了完善的安全管理制度，相关人员是否按照规定执行，是否存在安全隐患并及时进行整改。

7. 公共安全宣传与教育活动的开展情况：检查危化品企业是否积极开展公共安全宣传与教育活动，增强员工和社会公众的安全意识。

8. 临时设施及施工活动的安全管理情况：检查危化品企业是否有必要的临时设施和施工安全管理措施，并确保在维修、改造、施工等活动中安全风险的控制。

这些检查要点旨在确保危化品企业在2024年的安全生产，预防危险事故的发生，保护员工生命财产安全和环境安全。

需要根据具体情况进行适当调整和补充。

危化品企业检查要点1.企业资质检查：-检查企业是否具备合法经营危化品的资质，包括营业执照、危化品经营许可证等。

-检查危化品企业的分类是否与其资质相符，例如是否具备储存、生产或运输危险品的相应资质。

2.安全生产管理体系检查：-检查危化品企业是否建立了健全的安全管理体系，包括安全责任制、安全技术规程、安全操作规程等文件的齐全性和有效性。

-检查危化品企业是否选派了专职安全管理人员，负责安全生产管理工作。

-检查企业的安全生产教育培训情况，包括员工的危化品操作技能培训、安全操作规程培训等。

3.储存管理检查：-检查危化品储存仓库的设施设备是否符合安全要求，例如储罐、容器、管道的完好性和耐腐蚀性等。

-检查储罐、容器的安全操作规程是否得到遵守，例如是否有定期验收、定期检修和防腐措施等。

-检查危化品的储存方式是否符合要求，例如储存分区是否合理、危化品的堆码方式是否正确等。

-检查危化品仓库是否配备灭火救援设备和消防器材，例如灭火器、喷淋系统等，并检验其是否正常运行。

4.生产管理检查：-检查危化品生产工段是否按照安全生产规定进行操作，包括操作人员是否佩戴个人防护装备、操作过程中是否有明确的安全操作流程等。

-检查工艺装置是否配备了必要的安全保护装置，例如过载保护、压力保护、溢流保护等。

5.应急管理检查：-检查危险化学品事故应急预案的完备性和有效性，包括应急救援组织、应急处置流程、应急装备的储备等。

-检查应急设施是否完好有效，例如应急放水系统、应急喷淋系统等。

-对企业的应急演练进行检查，包括演练情况记录、演练组织情况等。

6.监管协催检查：-核实监管部门的巡查检查记录，包括政府监督机构、安监局的检查记录等。

-核实危化品企业是否存在违法行为或安全事故隐患，并对其进行处罚或整改。

-核实监督部门与危化品企业的沟通和配合情况，包括企业是否主动配合检查、是否及时整改等。

综上所述，危化品企业检查是保障职工和公众人身安全的重要手段，通过对企业资质、安全生产管理体系、储存和生产管理、应急管理等方面的检查，能够及时发现和解决安全问题，有效预防和减少事故的发生。

危化企业安全检查要点主要包括以下几个方面：1. 生产现场安全管理a) 确保生产现场的安全设施完善，包括消防设施、紧急疏散通道、安全标识等；b) 确保现场操作人员的安全培训和操作规程的执行；c) 检查现场的出入口是否畅通，是否有障碍物堆放；d) 检查现场的工艺设备是否正常运行，机械设备是否存在安全隐患；e) 检查现场的危险化学品储存区域，是否符合相关规定；f) 检查现场的作业区域，是否有必要的防护设备和安全措施。

2. 安全生产管理制度a) 检查企业是否建立了健全的安全生产管理制度和相关规章制度；b) 检查企业是否对员工进行安全培训和教育，是否建立了安全培训档案；c) 检查企业是否有健全的事故应急预案和应急救援队伍；d) 检查企业是否做好了日常安全巡检和隐患排查工作；e) 检查企业是否做好了安全事故的记录和报告工作；f) 检查企业是否对安全生产进行有效的监督和检查。

3. 安全设备和防护措施a) 检查企业的消防设施是否符合相关要求，如消防水源、灭火器等；b) 检查企业的安全防护设施，如安全网、护栏、安全标识等；c) 检查企业的个人防护用具和装备，如安全帽、防护服等；d) 检查企业是否有安装监控设备和安全警报系统；e) 检查企业的工艺设备和机械设备是否有定期维护和检修。

4. 环保安全管理a) 检查企业是否符合环保法规要求，是否有环保手续和排污许可证；b) 检查企业的废水、废气、废渣等处理设施是否正常运行；c) 检查企业的噪声和振动情况，是否有必要的防护设施；d) 检查企业是否对危险废物进行妥善处理和处置；e) 检查企业是否有环保监测设备和监测数据，是否定期汇报相关信息。

5. 员工安全教育和培训a) 检查企业是否定期组织员工参加安全教育和培训；b) 检查企业是否为员工提供必要的个人防护用具，并对其使用进行指导；c) 检查企业是否建立了员工安全意识教育制度和奖惩机制；d) 检查企业是否对新员工进行专门的安全培训和引导；e) 检查企业是否与员工共同参与安全事故的分析和查找隐患。