《烧结球团》课件解析

40、人类法律，事物有规律，这是不 容忽视 的。— —爱献 生
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事，无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根
烧结、球团将神 灵揉进 宪法， 总体上 来说， 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日，便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持，法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们 迅速累 聚，进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯

• 孔隙度在一定程度上描述了气体通过料层时，料层对气流 阻力的大小。
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（4）料层的孔隙率ε
• 散装料层的孔隙率受颗粒堆积方式和颗粒粒度分布的影响
• 上图为结晶学描述的相同直径颗粒不同堆积的方式时的 孔隙率。其值在0.2595~0.4764之间。
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常见的堆积方式(Ⅰ-简单正方体)，(Ⅳ-面心立方体)或两 者混合，(Ⅱ)和(Ⅲ)由于堆积条件复杂，实际中不常见 。 球团矿10个数据的平均实测值为0.478，与最疏松排列简 单立方体的理论计算值0.4764很接近。
② 中间级颗粒的增加引起孔隙率的增大，而不改变 两级颗粒配比时的基本规律；
③ 粗略地说，可以按67：33的比例将所有粒级分成 粗细两级，仍然会呈现出上述两级配比时的倾向性 。
• 孔隙度：Vj/V
实 际 物 质
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• 假设真密度（ r0 ），视密度（ rn）， 堆密度（rj）均可测定 • 颗粒气孔率：Vn/（V0+Vn） =1- rn/ r0：
Vn/G=(V0+Vn- V0)/G=(V0+Vn)/G-V0/G=1/ rn-1/r0 （V0+Vn）/G= 1/ rn • 孔隙度=Vj/V= 1- ri/ rn • 颗粒气孔率在一定程度上描述了气固反应时，气体内扩散 阻力的大小。
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烧结混合料的粒度组成 的影响
图3—3 两种不同粒度不同比例配合的孔隙率变化曲线
(a) 理想球体(C.F.弗纳斯曲线)；(b) 烧结矿，m为细粒级，k为粗粒级， x＝dm/dk（直径比）；横坐标：大粒级含量
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①dm/dk愈小，即细粒与粗粒直径相差越远，孔隙率ε变化越 陡峭；在粗粒级含量相同的条件下，孔隙率越低。

烧结点火示意图
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1.烧结矿层：随烧结过程进行不断加厚，抽入空气过冷 使烧结矿骤冷将影响烧结矿强度。
2.燃烧层：主要反应为：C的燃烧、MCO3分解、FeS2 氧化、形成液相、铁氧化物分解还原氧化。（由于液 相的产生使该层透气性变差）
3.预热层：主要反应为：氧化还原、结晶水分解、部 分MCO3分解
TFe波动≤±0.5%，SiO2 ≤±0.03%混匀的重要 性（条件：平铺直取——原料场应足够大）; ⑻矿石代用品：
高炉炉尘、转炉炉尘、轧钢皮、硫酸渣等。 8 第8页/共34页
烧结的车间的全貌
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（二）烧结料层结构
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稳：化学成分稳定（TFe、R） 熟：增加熟料率↑1%，η↑0.3%，焦比↓1.2kg/tFe
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三、铁矿烧结及球团的基本原理、工艺
（一）烧结料组成：
（1）含铁料：精矿份200目以下（考虑成球性）、富矿 粉（5~8mm，烧结中的骨架）、其他（炉尘、轧钢皮 等）
（2）熔剂：以CaO为主， CaO ↑1%，烧结产量↑ 3%
4.存在传热速度与燃烧速度的同步问题
5.存在如何减少“过湿”现象的问题
6.存在有害杂质S的去除问题（S由易去除S化物转
化为硫酸盐的问题）
7.存在选用何种液相体第1系5页作/共3为4页固结成型机理问题
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（四）强化烧结的措施
1.改善透气性：适宜的水分、延长混料时间、小球烧 结、预热混合料
2.提高抽风负压：但需考虑电耗成本增加问题
⑵脉石成分：SiO2、Al2O3↓越好（须重视Al2O3 ）， MgO ↑越好

不足：从烧结机理可知，烧结矿是液相固结的产物，单纯的减少烧结矿的SiO2量， 有可能导致烧结矿的液相量不足，从而引发烧结矿强度变差的问题。因为在二元碱度 不变时，SiO2的减少意味着CaO含量减少，而SiO2和CaO都是构成烧结矿液相的主要组 元，因此如何在低温烧结的工艺条件下，降低烧结矿中SiO2含量的同时，确保烧结过 程中产生在质量上及数量上均适宜的“有效粘结相”，是这一新工艺能否在生产上成 功的技术关键。
项目总结
本项目主要讲解了目前世界上几种已应用于工业或部分应用于工业的烧 结新工艺，并分别叙述了它们各自的工艺特点和其应用的关键条件，重点要 理解小球、球团烧结、低温烧结和低SiO2高还原性烧结矿的烧结工艺特点和 应对措施。要求熟练掌握烧结工艺流程，并要对传统烧结理论有所认识。
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一、小球、球团烧结工艺
相关知识
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一、小球、球团烧结工艺 将烧结原料和溶剂的粒度<3mm粒级控制在60%～70%，并在配料室内加雾化水进行润湿。
按球团造球无水长大，无水密实理论，根据混合机内不同区域对加水强度的要求，在一次 混合机内进行三段加水，在二次混合机内进行一段加水，当一混加水不足时进行补充，小 球烧结工艺流程见图10-1。
知识拓展
EOS（Emission Optimized Sintering）工艺是德国的蒂森、日本新日铁及荷兰 的霍戈文等烧结厂都有使用的降低NOx和SO2排放的烧结工艺。EOS烧结工艺和传统烧 结工艺的比较见图10 2。EOS系统利用部分废气循环，可减少烟囱排除的粉尘、NOx 和SO2，同时降低工序能耗，并可不同程度地改善烧结矿质量、产量。
优点：不仅能生产具有较高机械强度和良好冶金性能的优质烧结原性烧结矿的烧结生产新工艺 定义：低SiO2烧结矿一般是指烧结矿中SiO2含量低于5.0%的烧结矿。 优点：使入炉品位提高，渣量减少;改善烧结矿冶金性能，尤其是其软熔温度升高、