初步设计生化池及高效沉淀池设计去除效率

高效沉淀池池设计计算书高效沉淀池池设计计算书高效沉淀池（高密度）的特点和优势高密池可用于原水净化也可用于污水混凝沉淀去除SS,或者用于中水回用，膜浓水等工艺的软化澄清。

高效沉淀池（高密度）工作原理原水投加混凝剂，在混合池内，通过搅拌器的搅拌作用，保证一定的速度梯度，使混凝剂与原水快速混合。

高效沉淀池分为絮凝与沉淀两个部分，在絮凝池，投加絮凝剂，池内的涡轮搅拌机可实现多倍循环率的搅拌，对水中悬浮固体进行剪切，重新形成大的易于沉降的絮凝体。

沉淀池由隔板分为预沉区及斜管沉淀区，在预沉区中，易于沉淀的絮体快速沉降，未来得及沉淀以及不易沉淀的微小絮体被斜管捕获，最终高质量的出水通过池顶集水槽收集排出。

高效沉淀池（高密度）与传统高效沉淀池的比较与传统高效沉淀池比较，高效沉淀池技术优势如下：1、表面负荷高：利用污泥循环及斜管沉淀，大大高于传统高效沉淀池。

2、污泥浓度高：高效沉淀池产生的污泥含固率高，不需再设置污泥浓缩池。

3、出水水质好：高效沉淀池因其独特的工艺设计，由于形成的絮体较大，所以更能拦截胶体物质，从而可以有效降低水中的污染物，出水更有保障。

高效沉淀池工艺的关键之处一污泥循环和排泥污泥循环：部分污泥从沉淀池回流至絮凝池中心反应筒内，通过精确控制污泥循环率来维持反应筒内均匀絮凝所需的较高污泥浓度，污泥循环率通常为5-10%。

排泥：刮泥机的两个刮臂，带有钢犁和垂直支柱，在刮泥机持续刮除污泥的同时，也能起到浓缩污泥，提高含固率的作用。

高效沉淀池(高密度)的四大特点：1、处理效率高、占地面积小、经济效益显著；2、处理水质优、社会效益好；3、抗冲击能力强、适用水质广泛；4、设备少、运行维护方便。

高效沉淀池池设计计算书一、设计水量二、构筑物设计1、澄清区水的有效水深：本项目的有效水深按6.7米设计。

斜管上升流速：12〜25m∕h,<20m∕h o——斜管面积Al=500∕20=25m2;沉淀段入口流速取60m∕h o——沉淀入口段面积A2=500∕60=8.3m2；中间总集水槽宽度：B=O.9(1.5Q)0.4=0.9X(1.5X0.14)0.4=0.48m取B=0.6m o从已知条件中可以列出方程：所以取X=7∙0°即澄清池的尺寸：7.Om×7.Om×6.7m=328m3原水在澄清池中的停留时间：t=328∕0.14=2342s=39min；Xl=8.3∕X=1.2,¾Xl=I.2m,墙厚0.2m斜管区面积：7.0m×5.6m=39.2m2水在斜管区的上升流速:0.14/39.2=0.0035m∕s=12.6m∕h从而计算出沉淀入口段的尺寸：7m×1.2m o沉淀入口段的过堰流速取0.05πι∕s,则水层高度：0.14÷0.05÷7=0.4m o另外考虑到此处设置堰的目的是使推流段经混凝的原水均匀的进入到沉淀段，流速应该比较低，应该以不破坏絮体为目的。

出水水质保证书致：XX有限公司XX有限公司我司有幸参与贵司组织的“XX市桥东污水处理厂升级改造工程反硝化生物滤池和高效沉淀池主要机械设备供货（QD-M1-103包）”投标，若我司中标并供货，我司对出水水质作如下保证并承担相应责任：1.在招标文件给出的进水水质的条件下，我司保证在设计规模为日平均流量50万m3/day条件下，出水水质稳定达到本单元招标文件3.1.4规定的出水水质要求，出水监测标准按招标文件“3.1.5 取样与监测”规定执行。

2. 进水水量达到高峰水量时每小时的进水量为27084 m3/h，在此条件下，我司保证本单元连续6小时的出水水质达到本单元招标文件规定的出水水质要求。

3.若设备试运行后达不到出水水质的要求，我司负责对系统进行改造，并承担所有改造费用，直至达到出水水质要求。

如正式投产运行后六个月仍然达不到出水水质要求，招标人可扣除质量保证金的50%。

质量保证期满仍然达不到出水水质要求，质量保证金不再退还。

4.若质量保证期满仍达不到出水水质要求，我司负责在业主限定时间内无偿更改，并保证在连续三个月内实现达标出水，对此产生的一切费用全部由我司承担。

重庆XX保工程设备有限公司 2009年9月5日运行成本控制功能保证书致：XX有限公司XX公司在反硝化生物滤池及高效沉淀池系统满负荷运行且满足本系统进出水水质要求（招标文件要求的设计进出水水质要求）的前提下，并按我司投标方案中对工艺优化的建议实施，我司保证本系统的运行成本担保值（高效沉淀池处理后水量按50万m3/d计）如下表：设备完成验收正式投产后如实际消耗值超过本表担保的消耗值，我司将在三个月内自行承担费用对系统进行改造，使消耗值达到要求。

自第四个月起如实际消耗值仍然超出担保值，我司负责补偿招标人的经济损失，并在三个月内自行承担费用对系统进行改造使其达标。

从第七个月起如仍不达标，我司将按照招标人实际损失的三倍进行赔偿。

质量保证期满仍不达标，质量保证金将不予退还。

污水处理工程生化池工艺设计摘要：根据本工程的进水水质和要求达到的出水指标，采用生物除磷脱氮（即二级强化处理）工艺，A2/O工艺后期运行费用更低、抗冲击能力更强、污泥量更少、出水水质更好、更稳定，可实现环境效益和经济效益的最佳统一。

关键词：污水处理站 A2O工艺一.设计概况新建污水处理站一座，采用AAO+深度处理工艺。

按照近期设计规模700m³/d 实施，设计出水水质为一级A标准。

二.进出水水质分析污水处理厂进出水水质及污染物的去除率如表所示。

表4-10进出水水质指标及污染物去除率除率%86%.4%.3% 2.5%.5%三.工艺设计新建污水处理站1座，建设规模700 m³/d，本工程总体工艺路线图如下：本次设计一级处理采用：格栅+调节池+沉砂池的处理工艺。

二级处理采用：A2O工艺的生物处理工艺。

深度处理采用：石英砂过滤器。

出水消毒采用：次氯酸钠消毒工艺。

污泥处理采用：外运至县城统一处理。

本次仅考虑二级处理及深度处理部分，合建一座矩形污水处理构筑物，尺寸7.2×23.7×5.65m。

各部分建设内容如下：1.A2/O生化池设计规模：700m3/d，1座，钢砼结构；设计参数：水温12℃，污泥负荷0.063kgBOD/kgMLSS日，水力停留时间12.4h，污泥龄10d，污泥回流比100%，混合液回流比150%。

规格净尺寸：厌氧池7.2×1.4×5.65m，有效水深4.4m；缺氧池7.2×3.7×5.65m，有效水深4.4m；好氧池7.2×6.6×5.65m，有效水深4.3m；配套设备：潜水搅拌机，3台，叶浆直径D400mm，P=3KW；盘式微孔曝气器，160个，ø215mm；好氧池采用高效脱氮填料130m3；混合液回流泵，2台，Q=45m3/h，H=7m，N=3.7KW。

1.二沉池功能：二沉池的作用是泥水分离，使混合液澄清、污泥浓缩并将分离的污泥回流到生物处理段；处理的对象是活性污泥混合液，具有浓度高、有絮凝性、质轻、沉速较慢等特点。

污水处理厂工艺设计1.污水预处理：通过格栅和沉砂池对污水进行初步处理，去除大颗粒杂物和沉淀物。

格栅可使用机械格栅和静态格栅，沉砂池采用重力沉淀的方式。

2.生化处理：将经过预处理的污水引入好氧生化池，通过好氧微生物的作用，降解有机物。

好氧生化池经过充分搅拌和通气处理，加速好氧微生物的生长和代谢活动。

生化池的体积根据进水量和水质负荷计算而来。

3.沉淀池：经过生化处理的污水进入沉淀池，通过静态沉淀和重力作用，将污水中的悬浮固体、胶体物质和生化污泥分离出来。

污泥沉淀后，上清液从上部溢流出来，沉淀池中的污泥通过污泥泵或刮泥机进行处理。

沉淀池的设计主要考虑到污水流量、污泥的沉降速度和污泥的密度。

4.二沉池：为了进一步提高污水的处理效果，可以在沉淀池之后设置二沉池。

二沉池通过重力作用将污水中的悬浮固体和胶体物质进一步沉淀，并将上清液和污泥分离出来。

二沉池的设计要考虑到水流分布的均匀性和沉淀效果。

5.氮磷去除：如果需要对污水中的氮、磷进行去除，可以在二沉池之后引入生物接触氧化池或生物填料过滤器，利用好氧微生物的作用将氨氮、亚硝酸盐氮和硝酸盐氮转化为氮气，并通过化学沉淀或吸附的方式去除污水中的磷。

6.消毒：最后，经过以上工艺处理后的污水需要进行消毒，以杀灭潜在的病原体。

常见的消毒方式有紫外线消毒和化学消毒，如氯消毒。

除了以上的主要工艺，污水处理厂的工艺设计还需要根据具体的情况考虑其他工艺单元，如中水回用、浓缩和干化污泥等。

此外，选择合适的设备和控制系统也是工艺设计的重要环节，以确保污水处理过程的高效运行。

综上所述，污水处理厂的工艺设计需要根据污水的水质特点和排放标准要求，合理选择预处理、生化处理、沉淀池、二沉池、氮磷去除和消毒等工艺单元，并设计合适的设备和控制系统，以确保污水的高效处理和环境的保护。

污水处理厂排放标准执行地表水准m类标准的探索随着《水污染防治行动计划》(水十条)的深入开展，全面剿灭劣V类水体已是当前的重点目标之一。

由于污水处理厂出水直接影响水环境质量，而城镇污水处理厂实行的《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—20**)一级A标准接近于地表劣V 类水，城镇污水处理厂出水水质迫切需要进一步提高。

本文以***市佛堂污水处理厂为例，深入剖析城镇污水厂通过工艺控制、提标改造和活性焦动态连续吸附(activecokecontInuousadsorption, ACCA)活性焦多级吸附等深度处理措施，经过20**年8月份的调试和探索，将城镇污水处理厂出水由一级A标准提升至《地表水环境质量标准》(GB3838—20**)准HI类标准，即将《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GBI8918—20**)一级A标的污染物指标(总氮除外)执行《地表水环境质量标准》《83838—20**)111类标准，实现城镇污水处理厂出水由原来的河道水环境“负担”到激活水环境的源泉的转变。

1佛堂污水厂概况佛堂污水厂位于***市佛堂镇湖滨村，设计日处理规模4 万吨，进水主要为镇区生活污水和镇区内工业园区的印染、电镀等工业废水，以及部分的垃圾填埋场渗滤液，其中工业废水约占总处理量的40%o佛堂污水厂一期工程(2万t)于20**年10月投入运行，二期工程(2万t)于20**年1月投入运行，20**年完成提标改造工程，增加高效沉淀池、反硝化深床滤池等设施，提标改造后出水执行国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GBl8918—20**)一级A标准。

20**年10月开始建设AeCA活性焦多级吸附再生技术试验项目，该项目于20**年7月份通水调试，8月份运行基本稳定，该项目主要通过活性焦多级吸附法对污水处理厂出水开展深度处理，进一步提升污水处理厂出水水质。

2佛堂污水厂工艺及提升至地表准III类水标准存在的难点佛堂污水厂原采用工艺为：水解酸化池一AAO脱氮除磷处理工艺+高效沉淀池+反硝化深床滤池工艺，处理后污水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—20**) 一级A标准。

常用污水处理设备及去除率
常用污水处理设备及去除率
1. 滤网过滤器
滤网过滤器是一种常见的污水处理设备，通过将污水通过滤网进行过滤，去除其中的固体颗粒物质和悬浮物质。

滤网过滤器的去除率可以达到90%以上。

2. 沉砂池
沉砂池是一种利用沉降原理去除污水中的沙土等颗粒物质的设备。

沉砂池的去除率可以达到95%以上。

3. 活性炭吸附器
活性炭吸附器是一种利用活性炭对污水中的有机物质进行吸附的设备。

活性炭吸附器的去除率可以达到80%以上。

4. 水解酸化池
水解酸化池是一种利用好氧和厌氧微生物对污水中的有机物进行分解和降解的设备。

水解酸化池的去除率可以达到90%以上。

5. 曝气池
曝气池是一种通过向污水中通入大量气体来增加氧气含量，从而促进污水中的有机物降解的设备。

曝气池的去除率可以达到85%以上。

6. 液体-固体分离设备
液体-固体分离设备是一种通过物理方法将污水中的固体和液体分离的设备，常用的有离心机、过滤机等。

液体-固体分离设备的去除率可以达到95%以上。

，常用的污水处理设备及其去除率如下所示：
滤网过滤器：去除率90%以上
沉砂池：去除率95%以上
活性炭吸附器：去除率80%以上
水解酸化池：去除率90%以上
曝气池：去除率85%以上
液体-固体分离设备：去除率95%以上
以上设备可以根据实际的污水处理需求进行选择和组合使用，以最大限度地提高污水的处理效果。

1、设计进水水质参数设计流量（Q）5000m3/d设计水温（T）25℃COD（C0）500mg/L SS（S0）400mg/L BOD（B0）NH3-N（N0）25mg/L TN（TN0）40mg/L TP（TP0）2、设计去除率%COD20%SS（S0）40%BOD（B0）NH3-N0%TN（TN0）5%TP（TP0）3、设计出水水质参数COD（C e）400mg/L SS（S e）240mg/L BOD（B e）NH3-N（N e）25mg/L TN（TN e）38mg/L TP（TP e）4、沉淀池相关参数及一些基本要求对于城市污水，初沉池表面负荷一般取值1.2-2.0之间，堰口负荷≤2.9l/（s.m）表面负荷（q）1.2m3/（m2.h）二次沉淀池，活性污泥法后，表面负荷一般取值0.6-1.0之间 ，堰口负荷≤1.7l/（s.m）沉淀时间（t）1.5h生物膜法后，表面负荷一般取值1.0-1.5之间，堰口负荷≤1.7l/（s.m）水平流速（v）5mm/s4.1、静压排泥管的直径不应小于200mm4.2、初次沉淀池的静压排泥水头不应小于1.5m；二次沉淀池的静压水头：生物膜法不应小于1.2m，活性污泥法不应小于0.9m。

4.3、平流沉淀池的长宽比不小于4，一般取值4-54.4、平流沉淀池的长深比不小于8，一般取值8-124.5、池底纵坡：采用机械刮泥时，不小于0.005，一般取值0.01-0.024.6、最大水平流速：初次沉淀池7mm/s，二次沉淀池5mm/s4.7、进出口处应设置挡板，高出池内水面0.1-0.15m。

挡板淹没深度：进口处不应小于0.25m，一般为0.5-1.0m；出口处一般为0.3-0.4m。

挡板位置：距进水口0.5-1.0m，距出水口0.25-0.5m。

5、沉淀池设计计算5.1、池子的表面积（A)173.61m25.2、沉淀部分有效水深（h2）1.80m5.3、沉淀部分有效容积（V´）312.50m35.4、沉淀池的池长（L´）27.00m计算堰长L 5.5、沉淀池的总宽度（B）6.43m复核长宽比：4.5四舍五入得 6.00m复核长深比：155.6、设池子个（格）数（n）2.00个（格）则每个（格）的宽度（b）3.00m5.7、污泥部分所需的总容积（V）两次清除污泥间隔时间（T）0.50d污泥密度（γ）1.00t/m3污泥含水率（ρ0）98.00%V=Q*（S0-S e）*10^(-6)*100*T/(γ(100-ρ0)) =20.00m35.8、池体总高度（H）2.72m沉淀池超高（h1）0.30m缓冲层高度（h3）0.50m一般取值0.3-0.5污泥区高度（h4）0.12m5.9、污泥斗容积（V1）设污泥斗高度（h4"）0.75m7.88四舍五入得8m3300mg/L15mg/L15%7.5%255mg/L 13.875mg/L19.9620m。

常用污水处理设备及去除率常用污水处理设备及去除率一、引言污水处理是保护环境和人民健康的重要课题，合理选择和使用污水处理设备对于提高污水处理效率至关重要。

本文将介绍常用的污水处理设备及其去除率。

二、物理处理设备1.滤网设备滤网设备通过设置不同规格的滤网过滤污水中杂质，常见的滤网设备有细筛和粗筛两种。

细筛的去除率可达到80%以上，粗筛的去除率约为50%。

2.沉淀池设备沉淀池设备通过降低污水流速以达到去除固体颗粒的目的。

常见的沉淀池设备有沉淀池和沉淀池舱体两种。

沉淀池的去除率可达到60.70%，沉淀池舱体的去除率可达到80%以上。

3.浮选设备浮选设备利用气泡将悬浮物质上浮并形成浮渣，从而实现去除的目的。

常见的浮选设备有气浮机和浮选机。

浮选设备的去除率可达到85%以上。

三、化学处理设备1.混凝剂投加设备混凝剂投加设备通过向污水中加入混凝剂，使其与污水中的悬浮物质结合成较大的颗粒，便于后续处理。

常见的混凝剂投加设备有混凝反应池和混凝系统。

混凝剂投加设备的去除率可达到90%以上。

2.氧化剂投加设备氧化剂投加设备通过向污水中添加氧化剂来氧化污染物，从而实现去除的目的。

常见的氧化剂投加设备有氧化反应池和氧化系统。

氧化剂投加设备的去除率可达到80.90%。

四、生物处理设备1.活性污泥法设备活性污泥法设备通过微生物的作用将有机物降解为无机物，从而实现去除的目的。

常见的活性污泥法设备有顺序反应器和曝气池。

活性污泥法设备的去除率可达到90.95%。

2.生物膜法设备生物膜法设备通过微生物在固定膜表面附着并形成生物膜，使其对污染物进行降解。

常见的生物膜法设备有MBBR和MBR。

生物膜法设备的去除率可达到95%以上。

五、法律名词及注释1.污水处理：指对污水进行物理、化学、生物等方法的处理和净化，以达到环保排放标准的过程。

2.污水处理设备：指用于污水处理的各种设备、装置、工艺等。

3.去除率：指污水处理过程中对污染物去除的效果，通常以百分比表示。

高效沉淀池设计计算
高效沉淀池是一种常用的污水处理工艺，它可以去除大多数有机物、颗粒物和悬浮物。

在此工艺中，悬浮物被沉淀到底部，然后清洁
的水流入另一个池，完成净化过程。

沉淀池的设计是计算池的体积、
流量以及沉淀时间所必需的。

首先要根据池容积或者池体积来计算池的设计。

确定池的容积时，需要考虑污水处理需求，如污水流量、有机物含量以及悬浮物等因素，以便确定需要多长时间分离悬浮物。

一般情况下，沉淀池的容积是根
据处理的污水量，也就是平均每小时的污水量来计算的，沉淀池的容
积是每小时悬浮物处理能力的2-4倍。

接下来要确定污水流量，根据可用的污水量确定池的流量，以便
确定在给定的池大小中进行沉淀的时间。

通常情况下，每小时的流量
容量是池容积的6-10倍，以确保污物不会滞留在池中太久。

最后确定沉淀时间。

根据污水中悬浮物的种类和浓度以及池的大
小和流量，可以确定沉淀时间，一般情况下，沉淀池中悬浮物沉淀时
间为2-3小时左右，时间越短，污水处理效果越好。

总之，要计算高效沉淀池的设计，要确定池的容积、流量和沉淀
时间，考虑到污水处理的要求，一般池容积大小为每小时污水处理量
的2-4倍，每小时流量大小为池容积的6-10倍，沉淀时间为2-3小时，这样可以使污水得到有效的处理。

百乐克工艺简介更新时间：08-8-21 17:29百乐克（BIOLAK）工艺是一种具有脱氮除磷功能的多级活性污泥污水处理系统。

百乐克BIOLAK，顾名思义，BIO－LAKE是“生化湖”的意思。

即湖体内采用生物方法处理污水、废水的工艺。

它是由最初采用天然土池做反应池而发展起来的污水处理系统。

自1972年以来,经多年研究形成了采用土池结构，利用浮在水面的移动式曝气链、底部挂有微孔曝气头的一种具有一定特色的活性污泥处理系统。

整个池体分为四个区域：厌氧区（生物磷反映区）、曝气区、沉淀区和稳定区。

它具有占地紧凑、工艺稳定、投资低廉、维护简单、运行费用低等特点。

该工艺在国内外已有上百座污水处理厂的应用实例，技术成熟，积累了丰富的实践经验。

可以有效的去除COD、BOD，并能脱氮除磷。

他的主要工艺特点是采用了悬挂式曝气头。

其池形和结构方式灵活,可根据地形,采用曝气和澄清一体化工艺,可采用投资低廉易于开挖的土池结构。

铺设HDPE 防渗透膜隔绝污水和地下水。

该工艺及适用于城市污水的处理，也适用于工厂、企业的生产废水处理，投资少，效率高，适合中国国情。

百乐克工艺的基本原理更新时间：08-8-21 17:26活性污泥法是通过微生物的代谢反应和活性污泥的物理化学作用去除污水中的BOD、N、P的，还可以使污泥稳定化。

活性污泥系统主要由曝气池、二沉池及污泥回流设备组成。

而百乐克系统只要利用了大量的微生物即活性污泥来净化污水。

图1为百乐克工艺流程图。

百乐克工艺是基于延时曝气的多级A/O活性污泥处理方法。

它是借助六项研究成果，经过完善形成的一种新的活性污泥法的水处理工艺。

它由初期提供几百人口使用的小型使用的小型处理系统发展到今天90万以上人口使用的大型处理系统。

它的工艺特点如下：具有除磷脱氮的功能；采用土地结构做反应池；采用曝气链曝气系统；工艺设计简捷，不需复杂管理；适宜条件下具有较大的经济和社会效益。

常规的A/O法工艺中缺氧区和好氧区是独立的、单一的反应段。

高效沉淀池工艺原理及优缺点详解高效沉淀池，是一种高速一体式沉淀／浓缩池。

高效沉淀池工艺依托污泥混凝、循环、斜管分离及浓缩等多种理论，通过合理的水力和结构设计，集泥水分离与污泥浓缩功能于一体的新一代沉淀工艺。

该工艺特殊的反应区和澄清区设计，尤其适用于中水回用和各类废水高标准排放领域。

一、高效沉淀池工艺原理高效沉淀池由反应区和澄清区两部分组成。

反应区包括混合反应区和推流反应区；澄清区包括入口预沉区、斜管沉淀区及浓缩区。

在混合反应区内，靠搅拌器的提升混合作用完成泥渣、药剂、原水的快速凝聚反应，然后经叶轮提升至推流反应区进行慢速絮凝反应，以结成较大的絮凝体。

整个反应区（混合和推流反应区）可获得大量高密度均质的矾花，这种高密度的矾花使得污泥在沉淀区的沉降速度较快，而不影响出水水质。

在澄清区，矾花慢速地从预沉区进入到沉淀区使大部分矾花在预沉区沉淀，剩余矾花进入斜管沉淀区完成剩余矾花沉淀过程。

矾花在沉淀区下部累积成污泥并浓缩，浓缩区分为两层，一层位于排泥斗上部，经泵提升至反应池进水端以循环利用；一层位于排泥斗下部，由泵排出进入污泥处理系统。

澄清水通过集水槽收集进入后续处理构筑物。

其实，高效沉淀池最关键的一点就是污泥循环和排泥功能，污泥循环中部分污泥从沉淀池返回到絮凝池的中央反应管，并精确控制污泥循环速率，以保持反应管内均匀絮凝所需的高污泥浓度。

污泥循环率通常为5％～10％。

排泥中刮板的两个刮臂配有钢犁和垂直支柱。

刮板在继续刮除污泥的同时，还可以浓缩污泥并增加固体含量。

因此，与传统沉淀池相比，高效沉淀池可以总结以下优点：1、抗冲击负荷较强，对进水浊度波动不敏感，对低温低浊度原水的适应能力强；2、絮凝能力强，絮体沉淀速度快，出水水质稳定，这主要得益于絮凝剂、助凝剂、活性污泥同流的联合应用以及合理的机械混凝手段；3、占地面积小。

因为其上升流速高，沉淀效率是普通沉淀池的8～10倍，且为一体化构筑物布置紧凑，约为传统工艺的1／10；4、水力负荷大，产水率高，水力负荷可达23m³／㎡·h。

180m3/hr高效沉淀池设计方案目录第一章概述 (1)1.1总则 (1)1.2方案说明 (1)第二章方案基础 (1)2.1设计依据 (1)2.2设计原则 (1)2.3项目范围 (2)2.4设计进水水量 (2)2.5设计进、出水水质 (2)2.5.1设计进水水质 (2)2.5.2设计出水水质 (2)第三章工艺设计 (3)3.1处理方案选择 (3)3.2工艺选择 (3)3.2.1 混合 (3)3.2.2 反应 (3)3.2.3 沉淀 (4)3.2.4工艺比选 (6)3.3原则流程 (7)3.4工艺说明 (7)第四章工艺单元设计 (8)4.1主要工艺构（建）筑物、处理设备 (8)4.1.1加药系统 (8)4.1.2高效沉淀池 (9)4.2管材及防腐、防渗措施 (10)4.2.1 管材 (10)4.2.2 防腐措施 (10)第五章电气设计 (11)5.1设计依据 (11)5.2设计范围 (11)5.3电动装置控制要求 (11)第六章自动化系统及仪表 (12)6.1设计依据 (12)6.2防雷、接地 (12)6.3自控要求 (12)第七章建筑结构设计 (13)7.1设计依据 (13)7.2建筑装修 (13)7.3抗震等级 (13)7.4耐火等级 (13)7.5地基处理 (13)第八章环境保护、节能与劳动卫生 (14)8.1环境保护 (14)8.2节能措施 (14)8.3劳动安全卫生措施 (14)第九章设备（构筑物）材料 (15)第十章运行成本分析 (16)第十一章质量及售后服务承诺 (17)第一章概述1.1总则1.2方案说明该项目为煤矿废水，处理水量为150m3/h，进水SS≤2200mg/L，经处理后，出SS度≤80mg/L。

据此，浙江科技股份有限公司根据建设方提供的资料推荐以下处理方案。

第二章方案基础2.1设计依据➢《室外给水设计规范》（GB50013-2006）➢《室外排水设计规范》（GB50014-2006）➢《水处理设备技术条件》（JB/T2932-1999）➢《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）➢《给水排水构筑物施工工程及验收规范》（GB50141-2008）➢《城镇给水厂附属建筑和附属设备设计标准》（CJJ41-91）➢《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）➢《给水排水设计手册》（第二版）➢《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）➢《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBT50093-2002）➢《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）➢建设方提供的原始水质、水量等基础资料2.2设计原则（1）本设计方案严格执行国家和地方有关环境保护的各项规定，水处理首先必须确保各项出水水质指标均符合投资方的标准要求；（2）针对本工程的具体情况和特点，采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，以达到节省投资和运行管理费用的目的；（3）平面布置应合理紧凑，减少占地面积；（4）处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化；（5）管理、运行、维修方便，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。

污水处理各段工艺去除率引言概述：污水处理是一项重要的环境保护工作，通过不同的工艺段去除污水中的有害物质，使其达到排放标准，保护水环境的健康。

本文将详细介绍污水处理的各个工艺段以及它们的去除率。

一、预处理工艺段1.1 滤格去除率滤格是预处理工艺段的一种常用设备，通过滤格的过滤作用，可以去除污水中的较大颗粒物质，如悬浮物、沉积物等。

滤格的去除率通常可以达到90%以上。

1.2 沉砂池去除率沉砂池是预处理工艺段的另一种常用设备，通过重力沉降的原理，将污水中的沉积物沉淀到底部，从而达到去除的效果。

沉砂池的去除率通常可以达到80%以上。

1.3 调节池去除率调节池是预处理工艺段的重要环节，通过对污水的调节，使其达到处理设备的最佳工作条件。

调节池可以去除部分有机物质和悬浮物，其去除率通常可以达到60%以上。

二、生化处理工艺段2.1 好氧池去除率好氧池是生化处理工艺段的核心环节，通过生物的代谢作用，将污水中的有机物质转化为无机物质，从而达到去除的效果。

好氧池的去除率通常可以达到90%以上。

2.2 厌氧池去除率厌氧池是生化处理工艺段的另一重要环节，通过厌氧菌的作用，将污水中的有机物质分解为甲烷等无机物质，从而达到去除的效果。

厌氧池的去除率通常可以达到70%以上。

2.3 活性污泥池去除率活性污泥池是生化处理工艺段的关键设备，通过活性污泥的作用，将污水中的有机物质吸附、降解和转化为无机物质，从而达到去除的效果。

活性污泥池的去除率通常可以达到90%以上。

三、深度处理工艺段3.1 沉淀池去除率沉淀池是深度处理工艺段的重要设备，通过重力沉降的原理，将污水中的悬浮物和胶体物质沉淀到底部，从而达到去除的效果。

沉淀池的去除率通常可以达到90%以上。

3.2 滤池去除率滤池是深度处理工艺段的另一常用设备，通过滤料的过滤作用，可以去除污水中的微小颗粒物质和胶体物质，从而达到去除的效果。

滤池的去除率通常可以达到85%以上。

3.3 吸附池去除率吸附池是深度处理工艺段的关键环节，通过吸附剂的吸附作用，可以去除污水中的有机物质和重金属等有害物质，从而达到去除的效果。

设计经验：高效沉淀池池设计计算书污水处理18种专业术语详解大放送！高效沉淀池池设计计算书高效沉淀池（高密度）的特点和优势高密池可用于原水净化也可用于污水混凝沉淀去除SS，或者用于中水回用，膜浓水等工艺的软化澄清。

高效沉淀池（高密度）工作原理原水投加混凝剂，在混合池内，通过搅拌器的搅拌作用，保证一定的速度梯度，使混凝剂与原水快速混合。

高效沉淀池分为絮凝与沉淀两个部分，在絮凝池，投加絮凝剂，池内的涡轮搅拌机可实现多倍循环率的搅拌，对水中悬浮固体进行剪切，重新形成大的易于沉降的絮凝体。

沉淀池由隔板分为预沉区及斜管沉淀区，在预沉区中，易于沉淀的絮体快速沉降，未来得及沉淀以及不易沉淀的微小絮体被斜管捕获，最终高质量的出水通过池顶集水槽收集排出。

高效沉淀池（高密度）与传统高效沉淀池的比较与传统高效沉淀池比较，高效沉淀池技术优势如下：1、表面负荷高：利用污泥循环及斜管沉淀，大大高于传统高效沉淀池。

2、污泥浓度高：高效沉淀池产生的污泥含固率高，不需再设置污泥浓缩池。

3、出水水质好：高效沉淀池因其独特的工艺设计，由于形成的絮体较大，所以更能拦截胶体物质，从而可以有效降低水中的污染物，出水更有保障。

高效沉淀池工艺的关键之处—污泥循环和排泥污泥循环：部分污泥从沉淀池回流至絮凝池中心反应筒内，通过精确控制污泥循环率来维持反应筒内均匀絮凝所需的较高污泥浓度，污泥循环率通常为5-10%。

排泥：刮泥机的两个刮臂，带有钢犁和垂直支柱，在刮泥机持续刮除污泥的同时，也能起到浓缩污泥，提高含固率的作用。

高效沉淀池（高密度）的四大特点：1、处理效率高、占地面积小、经济效益显著；2、处理水质优、社会效益好；3、抗冲击能力强、适用水质广泛；4、设备少、运行维护方便。

高效沉淀池池设计计算书一、设计水量Q=500t/h=0.14m3/s二、构筑物设计1、澄清区水的有效水深：本项目的有效水深按6.7米设计。

斜管上升流速：12～25m/h，取20 m/h。

沉淀池沉淀去除率计算和表面负荷率确定的新方法概述在水处理过程中常利用沉淀池固液分离，尽管沉淀池型式各种各样，而去除水中悬浮颗粒的基本原理相同。

在沉淀池设计时，常常用经验方法，如选用较长的沉淀时间或较低的表面负荷率等。

显然，这些设计方法有可能使沉淀池相差很大。

众所周知，衡量沉淀池沉淀效果的好坏，表面负荷率是一个主要指标、是沉淀池设计的重要依据，利用简便的方法确定其值可以使计更趋合理。

按照水中悬浮物性质、含量多少分类，常分为凝聚沉淀和非凝聚沉淀，分别采用等效沉淀曲线和累计分布曲线计算沉去除率。

笔者发现这两种沉淀去除率计算方法可以统一为一种方法，大大简化了凝聚沉淀繁琐的计算过程。

2 凝聚、非凝聚沉淀去除率计算的统一1946年，甘布(Camp)针对非凝聚沉淀过程提出了单点取样积分计算去除率方法。

即从沉淀实验柱下部的取样口每隔一定时间取样次，测定水中剩余悬浮物含量，绘出颗粒累计分布曲线(如图1所示)。

当沉淀时间为t o 时，所对应的颗粒沉速为u o ，沉淀总去率E按下式计算:式中p o ——沉速<u o 的颗粒占所有颗粒的重量比u o ——沉淀颗粒的临界沉速u i ——沉速<u o 的某一颗粒沉速dp i ——具有沉速为u i 的颗粒占所有颗粒重量比在已知沉淀池截留速度u o 时，可用图1求出总去除率。

由于沉速≥u o 的颗粒去除比u i /u o =1，所以沉速≥u o 的颗粒去除率等阴影①的面积除以u o ，其值等于1-p o 。

由图1还可以}式中p i ——沉速<u i 的颗粒占所有颗粒重量比1958年埃肯非尔德(Eckenfelder)根据凝聚沉淀过程提出了多点取样图解配线积分计算法。

即在沉淀柱上设置多个取样口，每隔一定间取样一次，测定各水样悬浮物含量，绘出若干条等效沉淀曲线。

为便于说明问题，现仅绘出两条等效沉淀曲线(见图2)，于是可出沉淀时间为t 0 时的沉淀总去除率E′，式中p n 、p n+1 ——悬浮物去除百分数h 1 、h 2 ——曲线间的中点高度我国大多数教科书普遍采用了该计算方法。

高效沉淀池设计方案Document number: BGCG-0857-BTDO-0089-20223600m3/d高效沉淀池方案设计二零一三年七月目录第一章概述总则德安人一贯奉行“一次做对、顾客满意”的质量方针，严格贯彻ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系，健全“顾客全程星级体系”，为顾客提供一流的服务。

卓越的品质，完美的服务，使得德安产品畅销全球。

我们坚持奉行“二十一世纪经营是以德安天下”的经营理念，服务于大众，服务于社会，共创二十一世纪的全球化环保集团。

德安集团，国家级高新技术企业，中国环保产业骨干企业，建有博士后科研工作站，以“净化环境、服务全球”为己任。

通过近20年的发展，德安已形成完善的研发平台和销售服务平台，可提供：城乡给水处理、污水处理及中水回用、工业水处理及回用、水厂升级改造、污水厂升级改造、城乡垃圾资源化、河道湖泊治理等系列解决方案及设计、施工总承包服务。

还提供水处理设备的研发、制造、销售一条龙服务。

德安通过持续科研创新，建有科研中心和中试工厂，并与清华大学、浙江大学、武汉大学以及国际生态城市建设者协会等国内外科研机构开展了多方向、多层次的深度合作，联合成立了多家科研机构。

拥有300余项专利，并获得多个国家级奖项，继D型滤池广泛推广应用及编制行业标准，DA-EH污水处理工艺成功应用于国内外市政污水处理项目之后，又研制成功并向市场推出智慧型WTBOX多功能污水处理装置、循环冷却水协同处理装置、DE型滤池、DF滤池、DA新型滤布滤池、DA 高效沉淀池、活动式螺杆污泥脱水机、DA螺旋式高效生物填料等多个领先技术，广泛应用于多个水处理领域工程。

近期还将隆重推出DA无污泥污水处理技术、DA 高效全自动油水分离器、水平流鳍片式沉淀池和污泥资源化治地膜技术等，期待与您的合作。

方案说明该项目为煤矿废水，处理水量为150m3/h,进水SSW2200mg/L,经处理后，出SS 度W80mg/L。

污水处理初沉池设计计算方案1.1 初沉池的设计计算（1）沉淀区的表面积AqQ max A = q---表面负荷，即要求去除的颗粒沉速，一般通过实验取得。

如果没有资料时，初次沉淀池要求采用1.5-3.0m ³/（m ²·h ），二沉池可采用1-2 m ³/（m ²·h ），现去q=2.0 m ³/（m ²·h ）max Q ---最大设计流量，m ³/h2max 65.4160.23.833A m q Q === （2）沉淀区有效水深设污水在沉淀池内的沉淀时间t 为2h.则沉淀池的有效水深 2h =qt=2⨯2=1.0m（3）沉淀区有效容积V=A·2h =416.65×1.0=1666.6m3（4）沉淀区长度LL=υ·t×3.6υ--最大设计流量时的水平流速。

污水处理中一般不大于5mm/s,现取υ=5 mm/s ，L=υ·t×3.6=5×2×3.6=36mL ÷ 2h =36÷4=9>8,满足要求（5）沉淀区总宽度B=LA =416.65÷36=11.57m （6）沉淀池的数量2nbn 2B = b —每格宽度，m 。

当采用机械刮泥机时，与刮泥机标准跨度有关。

沉淀区长宽比不小于4:1，长深比为（8-12）：1.分为2格，则每格b=11.57÷4=5.79m取两格为一座沉淀池，b L =36÷5.79=6.22>4, 2h L =36÷4=9>8 满足要求。

（7）污泥区容积1000SNT V = 取%96,2,6,20S 11含水率万d T N h d g ==⋅⋅=--3460100021065.01000)/(5.0%)961(100020m SNT V d h L S =⨯⨯⨯==⋅=-=即每个格的体积为60÷2=30m ³沉淀池内的可沉固体多沉于池的前部，故污泥斗一般设在池的前部。

A2/O工艺：
1、COD及NH3-N的去除率分别在93%及86%以上
ERNT工艺：
1、在生物处理过程中，有机氮被异养微生物氧化分解，即通过氨
化运用转化为成NH3-N，而后经硝化过程转化变为NO x-N，最后通过反硝化运用使NO x-N转化成N2，而逸入大气。

2、“ERNT工艺”是本公司专利技术，它是将生物脱氮的硝化过
程控制在亚硝酸盐阶段即亚硝化或短程硝化阶段，然后进入厌氧氨氧化阶段实现焦化废水的脱氮作用。

其途径为NH4+→NO2-→N2，
气浮机：
1、投加破乳剂、混凝剂及絮助凝剂。

可将乳化态的焦油有效的去除，另COD、BOD5也得到部分去除。

生化处理：
1、焦化废水中COD、NH3-N、酚和氰化物等污染物在生化反应器
中完成酸化、水解、脱氮、除碳等生化反应过程。

表4.1 各环节进出水水质
四水处理各个构筑物COD的去除率
注明：具体情况具体分析，好氧池COD去除率的高低由来水的COD 含量和废水的可生化性来决定，一般取75%~85%。