煤矿瓦斯综合治理新技术

陈家山煤矿瓦斯综合治理经验与途径陈家山矿通过积极主动、全面系统地治理瓦斯，变被动防治为主动治理，杜绝了瓦斯事故，探索出了一条具有陈家山煤矿特色的瓦斯防治新途径。

标签：瓦斯治理;抽采达标;经验途径陈家山煤矿为高瓦斯矿井，瓦斯绝对涌出量65m3/min，相对涌出量15m3/t 以上，瓦斯灾害严重。

通过积极主动、全面系统地治理瓦斯，建立综合治理体系，变被动防治为主动治理，杜绝了瓦斯事故，成为全国煤矿瓦斯治理示范矿井之一。

1 升华治理理念，优化生产系统牢固树立“瓦斯超限就是事故”、“瓦斯零超限”等先进理念，实施“应抽尽抽，重在区域预抽”、“瓦斯治理，掘进先行”及“灾害治理能力必须大于生产能力”的瓦斯治理战略。

为了保证瓦斯异常时能够迅速处理，规定瓦斯浓度达到0.8%必须自动断电，回风流瓦斯浓度超过0.6%工作面必须停止生产，为防止瓦斯超限提供了技术手段。

全面改造、简化、优化矿井生产系统，健全瓦斯治理系统、工程和设施，瓦斯抽放泵从增至6套，额定流量由120m3/min提高到3130m3/min，更新ZDY6000LD千米定向钻机。

通过装备水平的提升，全面提高了瓦斯治理能力，矿井瓦斯抽采量由1800万m3/年提高到2530万m3 /年，钻孔量由10万米/年提高到13万米/年。

2 推动技术革新，提升管控能力通过组建瓦斯治理技术创新小组，加强与科研院所的合作，鼓励技术人员“小改小革”，全面推进技术创新，优化抽放管路网络等创新项目在现场起到了很好的效果，预抽孔瓦斯浓度提高了20%-30%，达到了发电的要求;开展回采工作面巷道布置优化研究，从“一面五巷”逐步过渡到“一面三巷”，大大降低了万吨掘进率和煤炭资源损失;装配了矿井通风智能分析系统，在三维环境中进行矿井通風系统设计、通风过程模拟和可视化通风管理，优化通风网络、节约通风成本;安设瓦斯抽采参数测定装置，采用GL Y80V锥形瓦斯流量传感器等设备，实时掌握抽放主、支管路抽采参数;建立煤层瓦斯含量测定实验室，采用CCL-1型瓦斯残存含量智能测定仪及其配套监控软件，开展煤层瓦斯含量、压力等参数的测定工作，为抽采达标评判提供可靠数据;升级完善矿井安全监测监控系统，实现了对井下瓦斯、风速、负压、局扇、风门、瓦斯超限自动断电、瓦斯抽放参数等情况的实时监控，实现了瓦斯治理系统现代化、信息化和管控一体化。

瓦斯综合治理制度随着人们对环境保护的重视和国家对煤矿安全的要求，瓦斯综合治理制度也逐渐成为煤矿企业非常重要的一项制度。

本文将从以下几个方面阐述瓦斯综合治理制度的意义和作用。

一、瓦斯综合治理制度的意义1. 瓦斯是造成煤矿事故的主要原因之一，安全生产是煤矿企业的首要任务。

瓦斯的治理能够有效地降低煤矿事故的发生率，保障安全生产。

2. 瓦斯资源是重要的能源资源，瓦斯的治理可以实现煤矿资源的高效利用，提高资源利用率，降低能源消耗成本。

3. 瓦斯的排放对环境污染也有很大的影响，治理瓦斯排放可以有效降低煤炭企业的环境污染，保护生态环境。

4. 实行瓦斯综合治理有利于煤炭产业的可持续发展，提高煤炭企业的企业形象和社会声誉，进而提升企业市场竞争力。

二、瓦斯综合治理制度的体系瓦斯综合治理体系分为四方面：监测、收集、利用和处理。

1. 监测是瓦斯综合治理的基础，该阶段需要对煤矿的瓦斯排放情况进行实时监测和掌握，及时发现问题。

2. 收集是将煤矿排放的瓦斯进行集中收集，降低瓦斯的排放浓度，达到预防事故的目的。

3. 利用是将收集起来的瓦斯资源进行化学转化、分离等手段，将其转化为清洁能源进行利用，达到节能和环保的目的。

4. 处理是对于将瓦斯排放到大气中进行处理，一般采用的方法包括燃烧、吸附等方法。

三、瓦斯综合治理制度的实施瓦斯综合治理制度的实施企业需要从以下方面着手：1. 制定瓦斯综合治理计划，明确问题和目标。

2. 采用先进技术，建立完善的监测、收集、利用和处理设备。

3. 加强人员培训和安全教育，增强员工意识和能力，不断完善治理制度。

4. 采用经济、法律等多种手段加强瓦斯综合治理，认真贯彻执行相关法规和标准。

四、瓦斯综合治理的未来发展1. 瓦斯综合治理技术将会不断完善和发展。

2. 煤炭企业对于瓦斯综合治理的重视程度会不断提高，会有越来越多的企业投入到瓦斯综合治理制度的建设当中。

3. 瓦斯综合治理制度也将与智能化技术不断融合，实现自动化管理，提高治理效率和安全性。

煤矿瓦斯防治技术煤矿发生瓦斯灾害事故有诸多方面的影响因素，但归结起来主要有自然条件、管理和技术三方面因素，要控制瓦斯灾害事故，必须从后两方面同时人手，强化管理和监督，提升防灾技术和装备水平。

近几年，国家执行关井压产、安全生产责任追究制、建立健全安全生产法规、制定相应的经济制约政策、强化安全监察体系的建立等，主要是从改变管理因素方面着手，取得了好的效果，但仍有一个完善过程。

在技术和装备方面，近几年也有长足的进展，形成了一套行之有效的防灾技术体系。

I．煤矿瓦斯防治方针瓦斯作为煤矿的五大灾害之一，历届国家煤炭工业管理部门都非常重视瓦斯防治工作，特别是近十几年来，把防治瓦斯作为煤矿安全生产的头等大事来抓，先后制定了许多有效的规章制度和配套措施。

原煤炭部1993年6月公布的《关于国有煤矿防治重大瓦斯煤尘事故的规定》，就提出高瓦斯掘进工作面必须执行“三专、两闭锁〞措施，煤与瓦斯特别危险的采掘工作面必须执行“四位一体〞综合防突措施，并提出瓦斯抽放矿井执行“多钻孔、严封闭、综合抽〞的九字方针。

1994年9月，以部长令的形式重申了防治国有、地方、乡镇煤矿重大瓦斯事故的“三个十条〞规定。

1996年6月，原煤炭部专门在山西阳泉、矿务局召开防治瓦斯现场经验交流会，全面推广了阳泉局健全通风、抽放、监控三大系统，保持先抽后采、以风定产的经验。

同时结合淮南局当年发生的“〞特大事故，决定在淮南建设瓦斯治理示范工程，保持先抽后采。

1997年4月原煤炭部又专门公布了《矿井瓦斯抽放管理规范》。

1998年1月原煤炭部公布的第1号文件又针对防治瓦斯灾害，提出“六个不准，，的要求。

依据我国煤矿安全生产的实际状况，在认真总结借鉴煤矿瓦斯治理工作经验教训的基础上，国家煤矿安全监察局提出了“先抽后采、监测监控、以风定产〞的十二字方针。

2．改善煤矿安全状况综合配套和关键技术研究“改善煤矿安全状况综合配套和关键技术的研究〞是“九五〞国家重点科技攻关项目，该项目充分发挥了煤炭行业科研院校及示范矿区煤炭企业的整体优势，以平顶山煤业(集团)有限责任公司、阳泉煤业(集团)有限责任公司和煤炭科学研究总院、中国矿业大学等16个产学研单位相结合的方式，通过近5年的集中攻关试验，解决了煤矿安全生产的许多关键技术和共性技术，使我国矿井防灾减灾的总体综合能力在“八五〞的基础上得到了进一步的完善配套，并建成了平顶山矿区瓦斯灾害综合治理示范基地和阳泉矿区瓦斯抽放与利用试验基地。

瓦斯综合治理及开发利用技术游浩摘要：本文介绍了阳煤集团近年来坚持以抽采邻近层瓦斯为主，强化推行抽采本煤层瓦斯的综合治理技术，并不断探索瓦斯综合利用的途径，扩大利用范围和规模的经验。

关键词：瓦斯抽采邻近层综合治理利用CDM前言阳泉煤业（集团）有限责任公司是我国最大的无烟煤矿区之一，也是我国着名的高瓦斯矿区。

2007年阳煤集团生产原煤3344万吨，矿井瓦斯绝对涌出量7.7亿m3/a。

抽采瓦斯量4.44亿m3。

阳泉矿区共含煤15层，煤种以无烟煤为主，煤层倾角10度左右，各煤层均富含瓦斯，吨煤瓦斯含量为7.13～21.73m3/t，煤层瓦斯压力0.25～2.3Mpa。

煤层透气系数仅为0.017m2/MPa2·d，百米钻孔自然瓦斯涌出量0.004m3/min，属低透气性煤层且有煤与瓦斯突出危险性。

阳煤集团开采煤层瓦斯含量高，煤层自然发火严重，煤与瓦斯突出频繁，建企以来瓦斯累计突出次数6672次，煤与瓦斯突出2972次、喷出3700次。

近年来，随着开采强度的增大，综放工作面绝对瓦斯涌出量由原来的30～70m3/min上升到了70～130m3/min，最大达到200m3/min以上。

瓦斯对煤矿安全生产的影响特别严重，瓦斯治理的难度非常大。

多年来，阳煤集团形成了一整套比较完整的瓦斯治理技术管理体系，制定并严格执行“十大管理制度”，长期坚持“只认瓦斯不认人”安全管理理念。

最近我们又提出了“只认预防效果不认人”、“多抽一方瓦斯，多保一份平安”的安全绩效理念。

坚持以邻近层抽采为主的瓦斯综合治理技术近年来，阳煤集团全面贯彻国家安全生产标准，坚持“以风定产、先抽后采、监测监控”瓦斯治理“十二字”方针，积极推进“煤与瓦斯共采”模式，不断优化邻近层抽采方式，强化本煤层预抽，并开始实施地面抽采。

阳煤集团所属的3、6、8、9号煤层综采面均采取了以200mm大直径顶板穿层钻孔为主、89mm密集顶板穿层钻孔为附和顶板岩石倾斜高抽巷等抽采技术。

煤矿瓦斯综合治理对策及优点随着能源需求的日益增长，煤炭作为目前最主要的能源资源，已经成为全球非常重要的能源来源。

尽管煤炭具有丰富的资源储量和相对低廉的价格，但是其开采过程中产生的瓦斯问题却是煤炭行业面临的一个大难题。

这种瓦斯不仅对于矿工的生命安全造成了威胁，还会对环境造成污染。

因此，煤矿瓦斯综合治理技术成为了解决瓦斯问题的主要方式。

一、煤矿瓦斯产生的原因及威胁在煤炭开采过程中，由于地质原因和采煤技术等因素的影响，煤层内部会产生大量的瓦斯。

这些瓦斯主要由甲烷、氮气、二氧化碳和其他杂质气体组成。

其中，甲烷是最主要的成分，它往往会随着煤炭的开采而释放出来。

一些煤矿深度较浅的地区，由于地下水位较高等原因，还可能形成瓦斯爆炸危险区。

由于甲烷是一种极易燃易爆的气体，一旦发生爆炸事故，就会造成严重的人员伤亡、设施损失、环境污染等后果。

二、煤矿瓦斯综合治理技术为了解决煤矿瓦斯产生的问题，人们提出了瓦斯综合治理技术。

这种技术主要采用瓦斯抽采、瓦斯利用、瓦斯控制和瓦斯封闭等技术手段，对煤矿中的瓦斯进行制约、利用或排放，最终达到安全、环保和节能的目的。

下面介绍几种瓦斯综合治理技术：1、瓦斯抽采瓦斯抽采技术是目前应用最广泛的瓦斯治理技术之一。

这种技术通过在煤矿巷道和工作面设置瓦斯抽采管道，将瓦斯抽出来后进行处理和利用。

这种技术不仅可以有效地降低瓦斯浓度，从而减少爆炸事故的风险，同时还可以回收瓦斯作为一种能源资源。

2、瓦斯利用对于采气量较大的煤矿，可以采用瓦斯利用技术将抽采出来的瓦斯转化为能源。

通过瓦斯发电、热水采暖、热风烘干等方式，充分利用煤矿瓦斯资源，减少对环境的影响，同时还可以为企业带来经济效益。

3、瓦斯控制对于那些采气量较小的煤矿，可以采用瓦斯控制技术将瓦斯收集起来，并通过管道输送到某些处置点进行处理或焚烧。

这种技术不仅可以有效地减少瓦斯排放，降低环境污染，还可以提高煤矿的生产效率和安全性。

4、瓦斯封闭瓦斯封闭技术主要采用在煤矿底板和煤层之间设置一层气密防渗马鞍胶片来封闭煤层内的瓦斯，从而降低瓦斯的浓度，减少爆炸事故的危险。

浅析煤矿瓦斯综合治理技术【摘要】本文介绍了崔家沟煤矿通过多年的探索和研究，形成了一整套行之有效的瓦斯综合治理方法，为安全生产高产高效奠定了坚实的基础。

【关键词】瓦斯为天；综合治理；方法；安全煤矿作为高危行业之一，安全生产始终是生产领域中的头等大事和永恒的主题，而治理瓦斯又是煤矿安全工作的重中之重。

因此，煤矿瓦斯综合治理工作任重而道远。

崔家沟煤矿是我国监狱系统的现代化矿井之一，1958年12月建成投产，现生产能力180万吨。

2006年以前，随着机械化程度的提高及开采深度的加大，综采工作面瓦斯一直居高不下，特别是工作面上隅角，在拉架过程中，瓦斯经常出现超限现象，严重制约了崔家沟煤矿的安全生产。

为此，我们下大力气，狠抓技术革新，形成了目前一套行之有效的瓦斯综合治理方法，取得了良好的效果。

目前，崔家沟煤矿瓦斯治理工作得到了根本的转变，瓦斯综合治理方法已贯穿于井下生产的全过程。

1.加强了通风系统的改造和优化在优化设计的基础上，对井下主要通风巷道进行了全面的维修和改造，累计维修和改造主要通风巷道3000多米，使矿井通风巷道断面明显增大，通风阻力大大降低。

同时对地面主扇进行改造，目前使用fbcdz—№24对旋式，使矿井的通风能力有了很大的提高。

在大系统得到根本改善的前提下，针对井下长距离通风的特点，采用先进的大功率对旋局扇，有效克服风筒长距离供风阻力；安设同等能力的备用局扇，并安装局扇自动切换装置，主备局扇实现分开供电，当工作局扇停止运行时，备用局扇自动启动运转，提高长距离掘进工作面供风的可靠性。

选用优质大直径风筒，采用优质低阻橡塑柔性风筒，加大风筒直径，在风筒高压部位采用打包装带加强的方法解决风筒由于供风距离过远，靠近局扇附近风筒压力大容易造成风筒脱节的问题。

通过多种措施并举，目前崔家沟煤矿通风系统稳定、可靠。

为矿井的安全生产奠定了良好的基础。

2.采用了先进的瓦斯抽采技术由于崔家沟煤矿为煤油气共生矿井，回采过程中的瓦斯治理除了煤层本身的瓦斯涌出问题，还有煤层顶底板的瓦斯涌出，因此工作面的瓦斯治理采用了本煤层倾向顺层钻孔预抽及边采边抽、工作面顶板走向钻孔以及采空区埋管抽采相结合的抽采方法进行综合瓦斯抽采。

“一矿一策”瓦斯综合治理方案东海煤矿2017年12月1日目录1、领导组织机构 (1)2、目标任务 (2)3、第一章总则 (2)4、第二章治理机构 (3)5、第三章治理职责 (3)6、第四章瓦斯治理技术措施和现场管理 (4)7、第四章第一节掘进采面抽放措施 (4)8、第四章第二节矿井通风 (7)9、第四章第三节局部通风 (10)10、第四章第四节巷道贯通 (11)11、第四章第五节瓦斯检查 (13)12、第五章矿井瓦斯监测监控系统 (13)13、第六章矿井瓦斯排放 (16)14、第七章矿井防灭火 (19)15、第八章矿井综合防尘 (22)16、第九章矿井安全培训 (24)17、第十章井下爆破 (25)18、第十一章井下电气设备 (26)19、第十二章计划投入 (27)东海煤矿“一矿一策”瓦斯综合治理方案为认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理，总体推进”的指导方针，严格安全管理，加强对矿井瓦斯治理工作，特别是对煤层的瓦斯抽放是2017年瓦斯治理的重中之重，矿井坚持“监测监控，以风定产，先抽后采”原则，做到应抽尽抽，应保必保，不掘突出头，不采突出面。

确保矿井安全生产，确保井下工作点、面有足够的新鲜风流，井下安全生产“六大系统”正常运行，用风充足，保证瓦斯不超限，保障职工的生命安全及财产不受损失，特编制东海煤矿2015年“一矿一策”瓦斯综合治理方案。

一、成立领导组织机构为确保煤矿瓦斯治理工作取得实效，加强煤矿对瓦斯治理工作的领导和开展，特成立瓦斯治理工作领导小组，由矿长为组长，技术、安全副矿长副组长，相关人员协同工作。

组长：矿长副组长：总工程师、安全矿长组员：生产矿长、通风矿长、机电矿长、掘进矿长、通风副总、掘进副总、采煤副总、地测副总、安全副总、瓦斯科、通风区、材料科、地测科、通风科、五采区、六采区、。

赵家山煤矿瓦斯综合治理实施方案瓦斯综合治理工作是煤矿平安生产工作的重中之重，做好煤矿瓦斯治理工作是保护矿工生命财产平安，构建和谐煤矿的重要举措。

根据上级关于瓦斯治理的有关政策和措施，为进一步贯彻执行山西省人民政府办公厅文件晋政办发〔2021〕34」号?山西省人民政府办公厅关于印发进一步加强煤矿平安生产工作的规定的通知?和认真落实市、县关于煤矿瓦斯综合治理的文件精神，积极开展好瓦斯综合治理活动，促进我矿平安生产持续稳定好转，真正做到“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位〞，结合我矿实际，特制订本方案。

一、指导思想以党和国家“平安第一、预防为主、综合治理〞的平安生产方针作指导，以上级关于瓦斯治理的有关政策、法规和措施为依据，以创立本质平安型矿井为主旨，打好瓦斯治理“攻坚战〞，建立健全瓦斯综合治理长效机制，有效防止煤矿瓦斯事故的发生，实现我矿平安生产持续、稳步开展。

二、工作目标全矿全面开展瓦斯综合治理活动，强化瓦斯综合治理责任体系，硬化工作指标，优化生产系统，消除物的、人的不平安因素，从源头上遏制瓦斯事故的发生，以确保我矿生产平安。

三、瓦斯治理的机制及职责1、矿成立瓦斯综合治理领导小组，负责瓦斯治理研究、规划、日常检查、指导等工作。

组长：陆球渊副组长：李四清、徐如友组员：沈美健、张四新、范东卫、曹伟，领导小组下设办公室，由沈美健同志兼任办公室主任。

2、领导小组成员职责1〕、陆球渊，负责全矿瓦斯综合治理全面工作。

2〕、李四清，负责全矿瓦斯综合治理具体工作。

3〕、徐如友，负责瓦斯的技术规划、指导、方案、措施、催促检查等工作。

4〕、沈美健，负责瓦斯综合治理具体实施工作。

四、矿井根本概况一、概况2，目前正在施工清理斜巷2，目前施工二煤交叉点；根据矿井设计，矿井主斜井、副斜井将在井底进行贯穿进入二期工程施工阶段，根据煤科总院沈阳分院对山西东辉集团赵家山煤业一二采区的瓦斯预测资料，矿井一二采区相对瓦斯涌出量为m3/t，绝对瓦斯涌出量为m3/min，矿井为高瓦斯矿井。

煤矿瓦斯防治“八招”及释义为进一步提高煤矿瓦斯防治能力，杜绝瓦斯事故发生，结合日常工作中瓦斯治理方法、措施、管理手段等，总结了煤矿瓦斯治理“八招”，即一矿一策和一面一策、瓦斯参数测定、开采保护层、打钻抽采精细化、抽采达标评判、通风瓦斯日分析、防突预测图、防突员管理。

具体释义如下：第一招一矿一策和一面一策（一）目的“一矿一策和一面一策”是指井工煤矿根据矿井中长期规划及年度采掘接替计划，超前制定水平、采区、采掘工作面的瓦斯综合治理方案，统筹全年各区域瓦斯治理方法、时间、进度安排，为瓦斯治理及采掘接续提供有力保障。

（二）执行方式1.每年四季度由矿总工程师牵头制定下年度采掘作业计划中各区域的瓦斯治理方案。

2.统筹各区域瓦斯治理方法、时间、进度安排，确定矿井瓦斯治理“五项指标”，即保护层开采面积、钻孔工程量、瓦斯治理巷道工程量、瓦斯抽采量、瓦斯抽采率，形成“一矿一策、一面一策”，报煤矿上级公司进行审批。

3.煤矿上级公司技术负责人组织专人对煤矿编制的“一矿一策、一面一策”进行审批，矿长负责落实。

（三）要求1.各水平、采区、采掘工作面瓦斯治理方案包括选取的消突措施，方法与时间，计量方式，效果检验方式，工作面采掘期间的瓦斯治理方法、日推进度。

2.“一矿一策、一面一策”编制的关键在于安排合理、接续有序、可操作性强。

3.煤矿上级公司要对各矿编制的“一矿一策、一面一策”进行审批。

4.“一矿一策、一面一策”关键在于落实，由矿长负责，各专业副矿长按分工落实。

每月对落实情况进行梳理，看是否按计划完成相关任务；每半年对“一面一策”落实情况进行一次分析、考核，可以根据完成情况适当调整；每年进行一次总结，整理存在的问题，分析落实过程中的影响因素，提出改进措施，为编制下年度“一面一策”提供依据。

第二招瓦斯参数测定（一）目的“瓦斯参数测定”是指由矿总工程师负责组织人员或委托中介机构对国家规定的评价指标，各水平、采区、采掘工作面煤层瓦斯参数等进行考察测定，为矿井区域预测、瓦斯治理方法选择、抽采达标评判等工作提供依据。

某煤矿二号井瓦斯治理与综合利用实施方案(doc 10页)瓦斯治理与综合利用实施方案板有0.1~0.3m炭质泥岩，煤层直接底板为粘土岩，含少量黄铁矿结核及植物化石碎片，厚度1.50~2.00m2、我矿目前开采的9#煤层，经煤炭科学研究总院重庆分院鉴定为煤层无爆炸性和煤自燃倾向性分类为：三类，不易自燃。

3、本矿经贵州省煤矿设计研究院二00七年十月鉴定，本矿井属煤与瓦斯突出矿井，瓦斯绝对涌出量为10.66m3/min，二氧化碳绝对涌出量为0.93m3/min；瓦斯相对涌出量为47.97m3/，二氧化碳相对涌出量为4.19m3/t。

4、目前开采的9#煤层的采区范围内无老窑积水、断层水，受大气降水影响，矿区内涌水量变化较大，矿井最大涌量为12m3/h，正常涌水量为7m3/h。

5、通风方式中央并列式抽出式通风，主、副进风，风井回风。

主扇型号BD-11-6NO-14,电动机功率为45KW*2,总排风量为2210m3/min。

6、瓦斯抽放系统本矿地面建有固定瓦斯抽放4套，高、低负压瓦斯抽放泵各2台。

高负压瓦斯抽放泵2BEA-303-0型2台，配合主管φ325、支管φ159钢管进行采掘工作面的瓦斯抽放，低负压瓦斯抽放泵SK-20型2台，配合主管φ219、支管φ159钢管进行采空区瓦斯抽放。

二、指导思想2008年7月8－9日，国务院安全生产委员会在沈阳召开全国煤矿瓦斯治理现场会，总结交流煤矿瓦斯治理经验和技术，研究部署“十一五”后三年煤矿瓦斯治理工作。

中共中央政治局委员、国务院副总理张德江出席会议并讲话。

国家发展改革委、科技部、安全监管总局有关负责同志在会上发言。

张德江强调，煤矿安全是安全生产工作的重中之重，瓦斯治理是煤矿安全生产的关键环节。

要深入贯彻落实科学发展观，坚持以人为本，继续打好瓦斯治理攻坚战。

要坚持“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理工作方针，建立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系，进一步加强领导，落实责任，增加投入，依靠科技，严格管理，强化监察，推动煤矿安全生产再上新水平。

汝箕沟煤矿瓦斯综合治理技术及应用摘要：通过对32211(1)综采面的瓦斯情况进行综合分析，阐述了该综采面瓦斯综合治理的基本方法，论述了瓦斯抽放，e型通风方式、瓦斯尾巷、抽排风机等瓦斯综合治理技术的现场使用条件及技术参数，使用效果等，为矿井的瓦斯治理提供了新途径。

关键词：瓦斯治理强化抽放 e型通风瓦斯尾巷抽排风机0 引言汝箕沟煤矿属煤与瓦斯突出矿井，2007年鉴定矿井瓦斯绝对涌出量144.7m3/min，相对涌出量52.33m3/t，矿井主采二1、二2、三层煤，目前二1煤已采完，采掘生产主要围绕二2、三层煤进行，而历史上仅有的两次煤与瓦斯突出也分别发生在二2煤和三层煤，经煤层原始瓦斯测定，二2煤层瓦斯含量达13.23m3/t，瓦斯压力高达0.9mpa，三层煤瓦斯含量达9.46m3/t，瓦斯压力为0.35mpa。

因此，如何做好二2、三层煤的瓦斯治理也就成了矿井瓦斯治理的关键所在，在这方面矿上在坚持“瓦斯超限就是事故，不安全不生产”的前提下，加强瓦斯治理技术的研究与探讨，严格执行以抽为主，风排为辅的瓦斯综合治理理念，采取了顺层、穿层瓦斯抽放钻孔提前预抽、施工瓦斯排放尾巷、采用“e”型通风方式、施工瓦斯排放尾巷、安设抽排风机抽排瓦斯、上隅角埋管抽放等多种治理瓦斯措施，取得了明显的实效，确保了矿井的安全生产。

1 瓦斯抽放1.1 穿层钻孔抽放瓦斯以我矿32211工作面为例，在工作面未施工运顺及回顺前，我们首先采取了在可以覆盖到该工作面的32211集运、大岭上三段、大岭上一段等几条集中运输巷向工作面施工了瓦斯抽放钻孔，钻孔穿透整个煤层，进入顶板50mm以上，提前预抽工作面范围内煤层的瓦斯，有效的解决了后期掘进期间的瓦斯隐患，具体钻孔施工参数如下：①32211集运钻场间距30m，每个钻场向二2层煤施工穿层钻孔9个，钻孔深度50～120m，施工钻场48个，共施工钻孔432个，钻孔进尺43200m，预抽期三年。

②大岭上一段钻场间距30m，每个钻场向二2煤施工钻孔9个，钻孔孔深50－120m，施工钻场14个，共施工钻孔168个，钻孔进尺16800m，预抽期五年。

煤矿工作面瓦斯综合治理技术研究摘要：本文以贵州汪家寨煤矿平四采区北翼p41102工作面为例，首先分析了瓦斯涌出量预测及特点，然后阐述了瓦斯综合治理技术。

关键词：煤矿工作面；瓦斯；综合治理中图分类号：o741+.2 文献标识码：a 文章编号：一、瓦斯涌出量预测及特点分析矿井为抽出式通风，总排风量6326m3/min，工作面采用u型通风，工作面最大配风量1562m3/min，瓦斯抽放泵为2bec52型，抽采管路为300mm钢管，抽采混合量为90～108m3/min，抽采纯量20.89m3/min。

1瓦斯涌出量预测如果煤层层间距小于10m时，瓦斯可以得到充分释放，残余瓦斯压力0～0.2mpa，其值与层间距离、原始瓦斯压力均无关，如果层间距离为10～50m，瓦斯可以通过层间裂缝从保护层采空区涌出。

p41102综放工作面瓦斯涌出来源于上邻近层7号煤层(距11号煤层45m)、8号煤层(距11号煤层33m)、下邻近煤层14号煤层(距11号煤层23m)以及本煤层，依据《采矿工程设计手册》预测回采时期的瓦斯涌出量为34.8m3/min，。

回采过程中实际瓦斯涌出量达到38.9m3/min。

2瓦斯涌出特点及原因现场实测工作面生产时期的瓦斯涌出特点是工作面停产时、正常出煤时、移架时依次增大，瓦斯涌出量变化有如下规律。

①工作面瓦斯涌出，在工作面下半部(115m往下)，移架时瓦斯涌出小于正常出煤时，工作面上半部(115m往上)则是移架时瓦斯涌出大于正常出煤时，每隔10m瓦斯涌出增幅为1.02%～1.21%;正常出煤时每隔10m瓦斯涌出增幅为1.02%～1.14%;②上隅角瓦斯涌出量始终是移架时最大，正常出煤时次之，工作面停产时最小，涌出比为1.5∶1.2∶1.0。

③回风流瓦斯在工作面停产时、正常出煤时、移架时依次增大，浓度比为1.00∶1.14∶1.33。

回风流瓦斯超限原因:工作面瓦斯涌出特征为4.72m3/t，随着生产能力的加大，瓦斯涌出量增加，产量变化时，对绝对瓦斯涌出量的影响较为显著，说明瓦斯主要来源于采落的煤炭;二是下邻近层瓦斯涌入采空区，如果未进行预抽或抽采效果差，开采层开采后，底板膨胀产生裂隙，大量瓦斯就会通过这些裂隙涌入采空区，导致工作面瓦斯涌出量增加，甚至瓦斯超限。

综采工作面瓦斯综合治理技术1. 引言瓦斯事故是煤矿生产中常见的安全隐患，给矿山生产和工人的生命安全带来了严重威胁。

为了有效减少瓦斯事故的发生，保障矿工的安全，综采工作面瓦斯综合治理技术应运而生。

本文将介绍综采工作面瓦斯综合治理技术的原理、方法和应用。

2. 技术原理综采工作面瓦斯综合治理技术包括气体抽采、瓦斯抽放和风流调节三个方面。

其主要原理如下：2.1 气体抽采气体抽采是通过设置排放孔，将工作面爆炸危险性较高的瓦斯抽到重要瓦斯抽放设备或安全区域，减少瓦斯浓度，降低瓦斯爆炸的风险。

2.2 瓦斯抽放瓦斯抽放是指将工作面产生的瓦斯通过抽放设备集中排放到安全地点或采瓦区，从而减少工作面的瓦斯浓度，降低瓦斯爆炸的危险性。

2.3 风流调节风流调节是通过合理调节工作面的通风系统，控制瓦斯的扩散和浓度分布，以达到安全工作状态的目的。

3. 技术方法综采工作面瓦斯综合治理技术主要采用以下方法：3.1 预抽放技术预抽放技术是在工作面开采之前，通过预处理的方法，提前将矿井内的瓦斯抽放到安全地点，从根本上解决了瓦斯积聚的问题，减少了瓦斯爆炸的风险。

3.2 集中风机+局部抽放集中风机+局部抽放是通过设置集中排放系统，将瓦斯通过主风井和分支井抽放到安全地点，再通过局部抽放孔将瓦斯抽放出去，实现瓦斯的集中处理和抽放，降低瓦斯浓度。

3.3 安全穿越关键区安全穿越关键区是在开采过程中，通过设置瓦斯抽放孔和风流调节装置，实现瓦斯的抽采和通风系统的调整，使得工作面能够安全穿越瓦斯丰度较高的区域。

4. 技术应用综采工作面瓦斯综合治理技术已经在实际矿山生产中得到广泛应用，并取得了良好效果。

以下是该技术在实际应用中的几个案例：4.1 某矿山的瓦斯治理在某矿山的综采工作面上，采用了预抽放技术以及局部抽放和风流调节技术，成功降低了工作面的瓦斯浓度，确保了矿工的安全工作环境。

4.2 另外一个矿山的瓦斯治理另外一个矿山应用了集中风机+局部抽放的技术，在工作面上设置了集中排放系统，并进行了合理的风流调节，有效控制了瓦斯的浓度，保障了矿工的安全作业。

2024年综放工作面瓦斯综合治理技术煤矿是我国重要的能源产业，但煤矿开采过程中可能会释放大量的瓦斯，而瓦斯是一种易燃易爆的危险气体，给矿工的生命安全和矿井生产造成了很大的威胁。

因此，综放工作面瓦斯综合治理技术的发展变得异常重要。

本文将介绍2024年综放工作面瓦斯综合治理技术的最新进展。

一、瓦斯抽采技术在综放工作面的开采中，瓦斯抽采是非常关键的环节。

传统的瓦斯抽采技术主要依靠矿井通风系统，但效果有限。

2024年，瓦斯抽采技术将迎来重大突破。

1. 高效瓦斯抽采装备的开发。

高效瓦斯抽采装备能够更有效地收集和抽采矿井中的瓦斯。

例如，可移动式抽采装备和可穿戴设备的应用将大大提高瓦斯抽采的效率和安全性。

2. 高效瓦斯抽采系统的建设。

瓦斯抽采系统将通过自动化和智能化手段，实现对瓦斯抽采过程的监测和控制。

通过传感器和智能算法的应用，能够及时发现和处理瓦斯泄漏和异常情况，防止瓦斯积聚和爆炸的发生。

二、瓦斯矿井通风技术瓦斯矿井通风技术是瓦斯综合治理的关键环节之一。

瓦斯的积聚和扩散是矿井安全的一大隐患，因此，瓦斯矿井通风技术需要不断创新和完善。

2024年，瓦斯矿井通风技术将有以下发展：1. 通风管道的优化设计。

通风管道的设计将充分考虑瓦斯扩散和排除的特点，通过改变通风管道的材质、结构和布置方式，提高通风效果和安全性。

2. 智能化通风监测系统的建设。

智能化通风监测系统将通过传感器、监控设备和智能控制系统，实现对矿井通风情况的实时监测和控制。

通过智能化手段，能够根据矿井的实际情况，调整通风系统的参数和工作方式，进一步提高通风效果和能耗的控制。

三、瓦斯灭火技术矿井瓦斯爆炸是煤矿事故的重要原因之一，因此，瓦斯灭火技术的发展对于煤矿安全具有重要的意义。

2024年，瓦斯灭火技术将有以下发展：1. 瓦斯灭火装置的优化设计。

瓦斯灭火装置将更加注重装置的安全可靠性和适应性，能够快速投入使用并迅速灭火。

同时，瓦斯灭火装置还要考虑对矿井的影响和环境污染的问题。