蒸汽减压阀的安装指南(图)

简介本安装指南提供了299H系列调压器的安装、启动和调节的相关说明。

如需获取指导手册副本，请联系您的当地销售办事处或登录查看副本。

关于299H系列调压器的说明和零件列表，可参阅指导手册D102684X012。

关于67C系列仪器供气调压器的说明和零件列表，可参阅指导手册D102601X012。

关于P590系列过滤器的说明和零件列表，可参阅指导手册D101555X012。

关于VSX2型紧急切断装置的说明和零件列表，可参阅指导手册D103695X012。

关于VSX8型紧急切断装置的说明和零件列表，可参阅指导手册D103127X012。

P.E.D.类别本产品可用作以下压力设备指令类别的压力设备的安全附件。

也可按照下表，使用安全可靠的工程惯例 (SEP)，在压力设备指令外使用。

关于当前PED版本的信息，请查看技术通告：D103053X012。

产品尺寸类别流体类型DN 40, 50 / NPS 1-1/2, 2I1技术规格可用配置型号299H：指挥器操作式减压调压器，配有指挥器，与执行机构外壳一体化安装。

型号299HR：型号299H配备内部微量放散阀，用于释放因热膨胀导致的轻微过压型号299HS：与型号299H相同，配备VSX2紧急切断阀，提供过压或过压和欠压保护型号299HV：与型号299H相同，配备VSX8紧急切断阀，提供过压或过压和欠压保护。

型号299HSR：与型号299 HS相同，配备内部微量放散阀型号299HVR：与型号299 HV相同，配备内部微量放散阀。

阀体尺寸和端部连接形式见表1进口最大工作压力(1)，按孔板尺寸划分6.4 x 9.5 mm / 1/4 x 3/8 in. ...........12.1 bar / 175 psig9.5 mm / 3/8 in. ...........................12.1 bar / 175 psig13 mm / 1/2 in. ............................12.1 bar / 175 psig19 mm / 3/4 in. ............................10.3 bar / 150 psig22 mm / 7/8 in.(3) ............................8.6 bar / 125 psig25 mm / 1 in.(3)...............................6.9 bar / 100 psig30 mm / 1-3/16 in.(3) .........................5.5 bar / 80 psig 最大外壳和紧急出口压力(1)4.5 bar / 66 psig验证试验压力所有压力保持组件已根据指令进行验证试验。

蒸汽减压阀的安装指南蒸汽减压阀对蒸汽系统的安全稳定运行非常重要，减压阀的使用效果与减压阀的质量和维护息息相关，也与减压阀的技术选型和正确安装有很大影响。

减压阀运输必须固定，由于减压阀重心较低，不允许倒置。

开箱不要抓住不锈钢管,应抓紧阀体。

移动减压阀要注意减压阀调整弹簧偏心移动。

减压阀应该正确安装，满足（瓦特PRV2000先导隔膜式减压稳压阀手册）的手册要求。

典型的安装方式应该参考减压站典型设置。

减压阀前后蒸汽管道应该采用干净的无缝钢管，所有焊接部分应该有效去除焊渣等杂物。

为了防止流动阻滞，保证减压阀前后流动平稳，应该增大减压阀下游管径。

变径应该采用偏心大小头，避免积水导致的水锤和冲蚀可能。

减压阀上游必须安装GL200蒸汽专用过滤器，滤网采用100目不锈钢双层滤网。

过滤器本体应该侧装，方便过滤器滤网取出清理，以及避免积水。

大口径过滤器可以朝下安装，但要在堵头上钻孔连接蒸汽疏水阀排水，但疏水阀后要采用容易拆装的活接或法兰接口，方便清理过滤器。

减压阀应该安装在水平管道上，蒸汽流动方向要与减压阀阀体箭头指示方向一致。

减压阀上游的流动应该尽量平稳，。

如果采用外部取压，下游压力取压点要距离减压阀10倍管径点，并远离阀门前后0.3米以上，避免不稳定流动导致的压力误测。

当减压阀仅供单个设备使用时，取压点可以是设备的蒸汽空间。

外部取压的导管应该安装切断阀以方便维护，感应管应该有一定的向下斜度。

减压阀前后要安装压力表，蒸汽压力表必须配缓存冷却管，方便调试和压力显示。

蒸汽减压阀连接的管道应该有良好的支撑，避免蒸汽减压阀受力。

减压阀与管道的连接采用金属石墨缠绕垫片。

减压站所有阀门通汽24小时内要进行热拧紧，以免结合部泄露和冲蚀。

减压阀下游管道口径扩管3级以上，可以安装瓦特OF系列整流降噪装置。

减压阀上游必须安装瓦特DT580倒置桶蒸汽疏水阀，疏水阀前应该设有积水管；如果蒸汽输送距离较长，建议安装汽水分离器。

减压阀下游如果有提升管道，也要安装瓦特DT580倒置桶蒸汽疏水阀。

蒸汽减温减压器设计选型及安装调试技术发布时间：2021-11-01T21:39:01.308Z 来源：《基层建设》2021年第21期作者：刘诚陈健康魏宇孙炎彬张伟[导读] 摘要：蒸汽减温减压器是将蒸汽的入口压力（一次压力P1）、入口温度T1通过减压及减温达到我们需要的出口蒸汽压力（二次压力P2）、出口温度T2。

中建三局第三建设工程有限责任公司湖北武汉 430074摘要：蒸汽减温减压器是将蒸汽的入口压力（一次压力P1）、入口温度T1通过减压及减温达到我们需要的出口蒸汽压力（二次压力P2）、出口温度T2。

本文详述了蒸汽减温减压器的工作原理、设计选型以及施工安装和调试运行技术。

关键词：减温减压器；设计选型；安装；调试目前，蒸汽减温减压装置广泛应用于热电厂、食品行业、石化行业、纺织行业、医药行业等。

以化工厂公用蒸汽系统为例，蒸汽从工业园区内进入化工厂区时，压力温度都高于厂区内设备所需的压力温度，故而需要用减温减压器将压力及温度调节至合适范围。

一减温减压器系统组成减温减压装置一般主要由四部分组成，控制系统部分、减压系统装置、减温系统装置、安全系统装置，另外还包含管路系统。

1.控制系统部分。

目前国内控制系统都是数字控制器，其优点是精度高、多功能性，有精准快速的PID控制（比例积分微分控制）回路、简洁的人机控制界面，能够实现智能化控制，无需人员值守。

另外还包括控制检测设备，主要由一次仪表、二次仪表、自动调节设备、测点控制表盘等组成。

2.减压系统装置。

高压蒸汽通过减压阀配合节流装置来达到减压的目的，减压阀的级数由一次蒸汽与二次蒸汽之差来决定。

减压阀的压力调节通过PID控制（比例积分微分控制）回路来实现反馈调节，只要根据二次压力设定了设定值，无论一次压力如何波动，二次压力都能保持稳定。

减压系统主要包括减压阀（带气动执行机构）、节流孔板等。

3.减温系统装置。

采用水雾化减温系统达到减温效果，减温水通过物化喷嘴细碎为雾状水珠，在与高温蒸汽混合，传热气化，最终达到降低温度的作用。

使用说明书减压阀宏源自动化仪表有限公司概述减压阀（Reducing valve）是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具。

按结构形式可分为膜片式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式；按阀座数目可人为单座式和双座式；按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。

第一章 产品技术参数一、工作原理蒸汽减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具。

本类阀门在管道中一般应当水平安装。

蒸汽减压阀是气动调节阀的一个必备配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。

蒸汽减压阀的工作由阀后压力进行控制。

当压力感应器检测到阀门压力指示升高时，减压阀阀门开度减小；当检测到减压阀后压力减小，减压阀阀门开度增大，以满足控制要求。

蒸汽减压阀—该阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值；即使在最大或者最小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。

这些阀门应该针对有用控制范围选择，即最大流量的20%到80%。

正常为等比型或者具有等比特性。

活塞式减压阀工作原理：减压阀出厂时，调节弹簧处于未压缩状态，此时主阀瓣和副阀瓣处于关闭状态，使用时按顺时针方向转动调节螺钉，压缩调节弹簧，使膜片下移顶开副阀瓣，介质由a孔通过副阀座到b孔进入活塞上方，活塞在介质压力作用下，向下移动推动主阀瓣离开主阀座，使介质流向阀后，同时由c孔进入膜片下方，当阀后压力超过调定压力时，推动膜片上移压缩调节弹簧。

副阀瓣随之向关闭方向移动，使流入活塞上方的介质减小，压力也随之下降，此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移，使主阀瓣与主阀座的间隙减小，介质流量随之减少，使阀后压力随之下降到的新的平衡，反之当阀后压力低于调定压力时，主阀瓣和主阀座间隙增大，介质流量随之增加，使阀后压力随之增高达到新的平衡。

蒸汽减压阀的安装与使用发布日期：[2013-1-17] 共阅[392]次蒸汽减压阀的安装必须在管路系统清洁的情况下进行。

以防焊渣，氧化皮等赃物流入阀内，影响阀门正常工作。

所以，在减压阀安装的前端需要安装过滤器，也是为了以防止质中的杂物进入减压阀，影响其性能。

阀应安装在便于操作和维修的地方，并且必须直立安装在水平管道上，应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致，切勿反装。

安装的减压阀前后应有一段直管，阀前的直管长度约为600mm，阀后的直管长度约为1mm。

一般减压阀都要求进出口压差必须大于0.2Mpa。

减压阀通常有DN50～DN100等多种规格，阀前、后的工作压力分别为1MPa和0．1～0．5MPa，调压范围误差为±5％～10％。

蒸汽减压阀的安装和使用，应该旁路管截止阀打开，消除冷凝水管和苏打水，以防减压阀打开产生水减压阀，造成损坏现象，当没有异常现象，顺时针方向旋转调节螺丝，慢慢将出口压力调整为必要的压力（在阀在表压为准），经过调整，将锁紧螺母回紧，安装防护罩。

蒸汽减压阀More Sharing ServicesShare on favoritesShare on emailShare on printShare on sinaweiboShare on qzone内容:1.降低蒸汽压力2.减压阀的优势3.蒸汽减压阀的类型a.直接作用b.先导式4.摘要使用蒸汽的工厂通常都需要将高压蒸汽经过减压后达到产品和设备的使用要求。

通过减小蒸汽流道的通径来降低蒸汽的压力的阀门，来提供更有效率的蒸汽。

如果仅仅是为了减压，只需略微开启主阀或在蒸汽管道上安装孔板就可以实现，但这样会导致流量产生无序波动，从而会伴随着压力相应的波动。

为了解决这些问题，据需要使用减压阀（RPV）来控制下游压力。

确保即使在流量波动情况下，压力也能维持稳定。

尽管可以通过使用控制阀、压力传感器和控制器来维持蒸汽压力稳定，但是减压阀可以完全通过自我调节运行、无需电力就能控制蒸汽压力的优势。

蒸汽减压阀安装要求1.选择正确的安装位置：蒸汽减压阀应安装在系统中最高压力点，以便减轻任何潜在危险或紧急情况下的蒸汽压力。

同时，应确保蒸汽减压阀的安装位置便于操作和维护。

2.确保适当的通风：蒸汽减压阀在工作过程中会产生一定量的热量和蒸汽，因此在安装时需要确保有足够的通风，以避免过热和蒸汽堆积导致故障。

3.管道连接要求：蒸汽减压阀应连接在合适的管道上，并遵循正确的连接方法和标准。

管道连接处应牢固且密封，以确保无泄漏。

4.安装合适的附件：根据实际需要，蒸汽减压阀的安装可能需要配备特定的附件，如温度和压力传感器等。

这些附件应与蒸汽减压阀的安装相匹配，并按照相关规定进行安装。

5.定期维护和检测：安装蒸汽减压阀后，必须进行定期的维护和检测，以确保其性能良好。

这包括清洁、校准和更换必要的零部件等。

维护和检测的频率可以根据具体情况来进行调整和规划。

6.考虑环境因素：在安装蒸汽减压阀时，需要考虑到周围环境因素对其性能的影响。

例如，如果阀门将安装在露天环境下，需要采取措施防止阀门受到外界因素的影响，如阳光直射、强风等。

7.遵循相关标准和规定：在蒸汽减压阀的安装过程中，必须遵循适用的国家和行业标准，如GB/T、ASME等。

这些标准和规定对于蒸汽减压阀的选择、设计、安装和使用提供了指导，确保其符合安全和性能要求。

总之，蒸汽减压阀的正确安装对于确保系统安全运行至关重要。

在安装过程中，必须仔细考虑安装位置、适当的通风、合适的管道连接、配备合适的附件、定期维护和检测、环境因素以及遵循相关标准和规定等要求。

只有满足这些要求，蒸汽减压阀才能有效地工作，并发挥其应有的功能。

蒸汽减压阀安装注意事项蒸汽减压阀安装须知减压阀工作原理蒸汽减压阀是接受掌控阀体内的启闭件的开度来调整介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调整启闭件的开度，使阀后压力保持在确定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具。

蒸汽减压阀蒸汽减压阀安装注意事项1、不能将支撑直接加在阀门或执行机构上；2、假如装有旁通管道，则旁通管道必需在阀后取压点的下游连接，旁通管道要安装截止阀；3、在蒸汽减压阀与取压点之间的管段上不能安装任何仪表（如自力式温度掌控阀或截止阀）；4、蒸汽减压阀后应尽量保持确定的直管段；蒸汽减压阀安装须知1、安装前必需认真阅读说明书，切断有关电源并必需由专业技术人员进行安装。

2、水流方向必需同阀体上的箭头方向相同。

3、阀体须位于盘管接水盘上方，以保证显现滴水时落入接水盘中。

4、阀体及驱动器必需安装于垂直方向60℃范围内，其上方应至少有30mm空间用于拆装。

5、与四周管道、设备、建筑物必需保持充分的维护和修理操作空间，必需安装在维护和修理人员通过检修孔能触及到的地方。

6、阀体安装完毕并与管路通过试压后才可安装驱动器。

7、若驱动器已经装到阀体上，那么在安装调试过程中不能对驱动器施力，否则会损坏驱动器。

蒸汽减压阀特点蒸汽减压阀是工业自动化过程掌控中的紧要执行单元仪表。

随着工业领域的自动化程度越来越高，正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。

与传统的气动调整阀相比具有明显的优点：节能（只在工作时才消耗电能），环保（无碳排放），安装快捷便利。

1、流体对阀芯作用方向都处于流开状态，故工作稳定性好。

2、除了阀盖处衬套导向外，阀芯侧面与阀座内表面也有导向作用，导向面积大，工作牢靠。

3、伺服放大器接受深度动态负反馈，可提高调整精度。

4、电动操作器有多种形式，可适用于4～20mA.DC或0～10mA.DC。

5、电子型电动调整阀可直接由电流信号掌控阀门开度，无需伺服放大器。

活塞蒸汽减压阀安装说明及注意事项1.安装位置选择：选择一个合适的位置来安装活塞蒸汽减压阀非常重要。

首先，选择一个距离蒸汽源较远的位置，以便将减压阀安装在蒸汽管道上。

其次，选择一个无振动、无冲击的位置，以确保减压阀的正常运行。

最后，选择一个易于维修和检测的位置，以便将来进行维护和更换。

2.安装准备：在安装准备阶段，需要进行以下几个步骤：a.清洁管道：在安装减压阀之前，需要确保管道内部干净，并无杂质和污垢。

可以使用适当的工具清除管道内的污垢。

b.启动流量：在安装之前，需要将流量关闭，避免流量导致对减压阀的影响。

c.检查减压阀：在安装之前，应仔细检查减压阀的外观和组件，确保没有损坏和缺陷。

d.准备工具：在安装准备阶段，准备好所需的工具。

这些工具可能包括螺丝刀、扳手、螺栓等。

3.安装步骤：按照以下步骤进行活塞蒸汽减压阀的安装：a.固定减压阀：使用适当的工具将减压阀固定在选定的位置上。

确保减压阀牢固地固定在管道上。

b.连接管道：使用适当的工具将管道与减压阀连接。

确保连接部分密封良好，以防止压力泄漏。

c.调整减压阀：将减压阀调整到所需的压力范围。

可以根据实际需求使用适当的工具来调节减压阀的压力。

d.测试减压阀：在安装完成后，需要对减压阀进行测试，以确保其正常运行。

可以通过加压或其他方法来测试减压阀的功能和性能。

4.注意事项：在安装活塞蒸汽减压阀时，需要注意以下几点：a.安全措施：在安装过程中，必须遵守相关的安全措施，以保证工作人员的安全。

b.使用正确的工具：使用适当的工具进行安装，确保固定和连接的牢固和紧密。

c.防止渗漏：在安装过程中，必须确保连接部分的紧密性，以防止压力泄漏。

d.进行测试：在安装完成后，必须对减压阀进行测试，以确保其正常运行。

e.定期维护：安装完成后，应定期进行维护和检查，以确保减压阀的性能和安全。

f.遵守规范：在安装过程中，必须遵守相关的规范和标准，确保安装符合要求。

总结：活塞蒸汽减压阀的安装涉及一系列步骤和注意事项。