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静压桩施工技术交底静压桩施工技术交底1. 项目背景本项目名称为XXX工程，位于XXX地区，总建造面积为XXX平方米。
静压桩是该工程的关键施工工艺之一，其施工质量直接关系着工程的稳定性和安全性。
2. 静压桩施工原理静压桩是一种利用预制桩体和静压法施工工艺进行的桩基施工方式。
具体原理如下：- 挖掘施工井道：首先进行井道的挖掘工作，井道的尺寸和位置应符合设计要求。
- 预制桩体安装：将预制的桩体逐段安装到井道中，应保证桩体的垂直度和水平度。
- 松土及压桩：通过施工机械进行松土工作，将桩体附近的土层松动，并使用静压法进行桩体的打桩工作。
- 静压管提升：桩体完成打桩之后，使用起重机将静压管提升并取出，桩体即成为挖孔静压桩。
- 施工完工：桩体打桩完毕后进行检查，确保桩体的垂直度和水平度达到要求。
3. 施工步骤及注意事项3.1 井道挖掘- 确定井道位置和尺寸。
- 使用施工机械进行井道挖掘，要确保井道的垂直度和尺寸符合设计要求。
- 施工过程中要注意安全，防止坍塌和事故发生。
3.2 预制桩体安装- 将预制的桩体逐段安装到井道中，要保证桩体的垂直度和水平度。
- 桩体与周围土层之间要有一定的间隙，以便施工机械进行松土工作。
3.3 松土及压桩- 使用施工机械进行松土工作，将桩体周围的土层松动。
- 启动静压桩机进行桩体的打桩工作，要确保施工机械和管路的正常运行。
- 在施工过程中要进行桩身的垂直和水平度的测量，确保达到设计要求。
3.4 静压管提升- 桩体打桩完毕后，使用起重机将静压管提升并取出。
- 提升过程中要注意操作规范，确保安全。
3.5 施工完工- 桩体打桩完毕后，进行检查，确保桩体的垂直度和水平度达到设计要求。
- 桩体施工完毕后要及时清理现场，保持环境整洁。
以上为静压桩施工技术交底的基本内容，详细操作步骤和注意事项可根据具体工程进行补充和调整。
本所涉及附件如下：附件：- 工程设计图纸- 打桩施工机械参数表- 静压桩施工工艺流程图法律名词及注释：- XXX法律名词：XXX解释- XXX法律名词：XXX解释。
静压桩施工技术交底一、引言本文档旨在对静压桩施工技术进行交底，详细介绍了静压桩的施工方法与要点，以及施工过程中应注意的事项。
静压桩作为一种常见的桩基施工方法，在建筑工程中扮演着重要的角色。
通过合理施工，可以保证桩基的质量和稳定性，确保工程的安全与可靠性。
二、静压桩施工方法静压桩施工是指在地下注浆桩施工过程中，通过使用静压注浆方法，将水泥浆体注入钻孔内，形成钻孔壁与土壤之间的环状注浆带，增加地基的承载力和稳定性。
具体的施工方法如下：1.定位和布孔首先，根据设计要求，在地基工程的适当位置进行定位，并进行布孔设计。
钻孔直径和深度应符合设计要求。
2.钻孔施工在确定的位置进行钻孔施工，钻孔方式可以选择人工钻孔或机械钻孔。
注意钻孔直径和深度的控制，避免钻孔偏斜或不足的情况发生。
3.钻孔清理钻孔施工完成后，应对钻孔进行清理，将钻孔底部的泥土和杂质清理干净，确保钻孔周围的土壤与注浆材料充分接触。
4.加压灌浆在清理完钻孔后，需要通过静压注浆法将水泥浆体注入钻孔中。
在注浆过程中，应控制注浆压力和注浆速度，确保水泥浆体均匀覆盖钻孔壁与土壤之间的环状空间。
5.提升钢筋在注浆完成后，需要在钻孔内安装钢筋，提升桩基的强度和稳定性。
钢筋的安装应符合设计要求，避免出现错位或脱离的情况。
6.碾压及养护在钢筋安装完成后，需要进行桩身及桩顶的碾压养护工作。
通过碾压，可以进一步提升桩体的密实度和强度，确保桩基的稳定性。
三、施工事项在进行静压桩施工时，需要注意以下事项：1.技术要求施工人员应熟悉静压桩施工技术要求，并掌握相应的操作技巧。
在施工过程中，严格按照设计要求和规范执行。
2.施工设备确保施工设备的正常运转和检修，并对设备进行定期维护保养。
严禁使用损坏或过期的施工设备。
3.安全措施做好现场的安全防护工作，施工人员应穿戴好相关的防护用具，并严格按照安全操作规程进行施工。
4.材料质量使用符合标准要求的水泥、钢筋等施工材料，确保施工质量和桩基的稳定性。
静力压桩机安全操作规程技术交底（7篇范文）第1篇静力压桩机安全操作规程技术交底1．压桩机作业区内应无高压线路。
作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。
压桩过程中，操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。
2．机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。
3．压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35kpa的平均地基承载力。
4．安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。
5．电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。
6．各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。
安装过程中，应防止液压油过多流损。
7．安装配重前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。
8．安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机应进行满载试吊。
9．作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。
10．作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。
11．应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。
12．应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。
13．冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。
14．压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。
15．当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。
16．起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中，应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。
17．接桩时，上一节应提升350~400mm，此时，不得松开夹持板。
18．压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。
操作时动作不应过猛，避免冲击。
19．顶升压桩机时，四个顶升缸应两个一组交替动作，每次行程不得超过1oomm。
当单个顶升缸动作时，行程不得超过50mm。
20．压桩时，非工作人员应离机1om以外。
静压桩施工技术交底.docx
静压桩施工技术交底一、工艺流程
测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机
二、构造做法
①、施工前，场地要达到“三通一平”要求，场地的承载力能使施工桩机设备能顺利进入施工现场，做好现场清理
地下空间障碍物工作，如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等；
②、油压表必须经有资质的法定检测单位鉴定，并有鉴定合格证；
③、静压桩施工过程中，不得任意调整和校正桩的垂直度，避免对桩身产生较大的次生弯矩；
④、压桩过程中，应检查压力、桩的垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度；
⑤、静压桩桩端进入持力层，达到综合确定的压桩力要求时，宜保持稳压1―
2 分钟，稳压下沉量可根据试桩经验确
定；
⑥、终桩后应马上进行封底、封口砼的浇注，封底砼高度为2 米，封口砼从地面下去1 米放置沙包，在沙包上浇注
0.5 米高的砼，浇完封口砼后应及时测量桩顶标高并做记录。
三、质量检查要求
1、施工前应对成品桩做外观及强度检验，外观要求表面平整，颜色均匀，掉角深度＜10mm，蜂窝面积小于总面积。
静压PHC管桩施工技术交底静压PHC管桩施工技术交底一、工程概况本工程为一项大型基础设施建设，涉及工业建筑、民用建筑和商业建筑等不同类型。
为确保施工质量，提高施工效率，本次工程采用静压PHC管桩施工技术。
该技术具有施工速度快、质量稳定、环保性能好等优点。
二、关键词1、静压PHC管桩2、施工技术3、质量监控4、施工流程5、注意事项三、文章结构1、静压PHC管桩介绍2、施工技术要点3、质量监控措施4、施工流程安排5、注意事项及应对策略四、详细内容1、静压PHC管桩介绍静压PHC管桩是一种高性能混凝土管桩，采用预应力和高强度混凝土制成，具有高强度、高韧性、防渗漏等特点。
该管桩适用于不同地质条件和荷载要求，广泛应用于工业和民用建筑基础工程。
2、施工技术要点（1）施工准备：在施工前，需要进行详细的技术交底和安全交底，确保施工人员掌握施工要点。
同时，对施工场地进行平整，确保压桩机正常运行。
（2）确定桩位：根据设计要求，使用测量仪器确定桩位，确保误差在允许范围内。
（3）桩的搬运与吊装：采用专用吊装设备将管桩搬运至施工位置，确保搬运过程中管桩不受损坏。
（4）压桩施工：将管桩垂直放置于压桩位置，启动压桩设备，按照规定的压桩力和压桩速度进行压桩。
施工过程中，随时监测压桩情况，确保压桩质量。
（5）接桩：当一根管桩压桩完成后，需要进行接桩操作。
接桩过程中，需确保上下两节桩的对齐，并采用专门连接件进行连接。
3、质量监控措施（1）严格控制管桩进场质量，对管桩进行质量检查，确保符合设计要求。
（2）在施工过程中，实施全程质量监控，对压桩力、压桩速度等关键参数进行实时监测，确保压桩质量。
（3）接桩时，要求上下两节桩的对齐误差控制在允许范围内，并确保连接质量。
（4）施工过程中，做好质量记录和验收记录，为工程质量评估提供依据。
4、施工流程安排（1）施工准备：平整施工场地，进行技术交底和安全交底。
（2）测量定位：根据设计要求，使用测量仪器确定桩位。
静压桩工程安全技术交底一、工程概述静压桩工程是一种常用的地基处理方法，通过将混凝土压入地下，增加地基承载能力，提高建造物的稳定性。
本次工程涉及的静压桩工程包括桩基施工前的准备工作、桩机的选择和使用、桩基施工过程中的安全措施等。
二、桩基施工前的准备工作1. 地质勘察：在进行静压桩工程之前，必须进行地质勘察，了解地下土层的情况，包括土质、含水量等。
根据勘察结果确定桩基的设计参数。
2. 桩基设计：根据地质勘察结果，结合建造物的荷载要求，进行桩基设计。
设计包括桩的类型、直径、长度等参数的确定。
3. 施工方案编制：根据桩基设计，编制施工方案，明确施工步骤和安全要求。
三、桩机的选择和使用1. 桩机选择：根据桩基设计要求和施工方案，选择适合的桩机。
桩机应具备足够的承载能力和稳定性，能够满足桩基施工的要求。
2. 桩机操作：操作人员应熟悉桩机的使用方法和操作规程，确保桩机的正常运行。
在操作过程中，应注意桩机的稳定性，避免倾覆和其他意外事故的发生。
四、桩基施工过程中的安全措施1. 施工现场安全：施工现场应设置明显的安全警示标志，保持整洁有序。
施工人员应穿戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护鞋等。
2. 桩基施工安全：在桩基施工过程中，应确保桩机的稳定性，避免倾覆。
同时，要注意桩机操作时的安全距离，避免人员被卷入桩机工作范围内。
3. 桩基质量检测：桩基施工完成后，应进行质量检测。
检测包括桩的垂直度、长度、直径等参数的检测，确保桩基符合设计要求。
4. 施工记录和报告：施工过程中应及时记录施工情况和安全事故，编制施工报告。
报告中应包括施工过程中的安全措施和注意事项，以供后续参考。
五、总结静压桩工程是一项重要的地基处理工程，对建造物的稳定性和安全性具有重要意义。
在进行静压桩工程时，必须进行充分的准备工作，选择合适的桩机，并采取相应的安全措施。
惟独确保施工过程中的安全，才干保证工程的质量和可靠性。
静压桩工程安全技术交底一、项目概述静压桩工程是一种常见的地基处理方法，主要用于增加地基承载力和改善地基的稳定性。
为了确保工程安全，必须进行安全技术交底，明确工程的施工要求和注意事项。
二、施工前的准备工作1. 建立安全管理体系：在施工前，必须建立完善的安全管理体系，包括制定安全操作规程、安全检查制度和事故应急预案等，确保施工过程中的安全。
2. 人员培训：对参预静压桩工程的人员进行培训，包括工程技术人员、施工人员和监理人员等，使其熟悉施工要求和安全操作规程。
3. 设备检查：对使用的静压桩设备进行检查，确保设备处于良好的工作状态，不存在安全隐患。
4. 施工现场准备：对施工现场进行准备，包括清理杂物、设置安全警示标志和划定施工区域等，确保施工现场整洁有序。
三、施工过程中的安全措施1. 安全防护措施：施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等，以保护自身安全。
2. 桩机操作规程：桩机操作人员必须熟悉桩机的操作规程，严禁操作人员擅自调整桩机工作参数，确保施工过程的稳定和安全。
3. 桩身检查：在桩身沉桩过程中，必须定期检查桩身的质量和稳定性，确保桩身不浮现裂缝或者变形等问题。
4. 施工现场管理：施工现场必须设置专人进行管理，确保施工现场的秩序和安全。
同时，施工现场必须定期清理，防止杂物堆积引起安全事故。
5. 施工记录和监测：对施工过程进行记录和监测，包括桩机工作参数、桩身沉桩情况和施工现场的安全状况等，以便及时发现问题并采取措施。
四、应急措施1. 事故应急预案：在施工过程中，必须制定事故应急预案，明确各种事故的处理方法和责任分工，以确保在发生事故时能够及时有效地进行处置。
2. 应急设备准备：施工现场必须配备应急设备，如灭火器、急救箱等，以应对突发情况。
3. 应急演练：定期组织应急演练，提高施工人员的应急处理能力，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行处置。
五、施工后的安全检查1. 施工完工验收：施工完工后，必须进行安全验收，检查施工质量和安全情况是否符合要求。
静压机安全技术交底工程名称头桥镇红平拆迁安置小区桩基工程交底内容静压机施工日期2018.6.23一、工程概况1.1设计基本情况桩长 32m、35m，1.2施工基本要求工作时间：静压桩施工16小时；进度要求：从开工之日起，静压桩45天完成所有工作量；质量要求：一次性验收合格。
二、施工措施及工艺2.1桩的起吊a：方桩应达到张放强度方可起吊运输b：桩在起吊和搬运时，必须做到平衡并不得损坏，桩采用两端钩吊，单点起吊时吊点距桩端0.293L（L为桩的单节长度）；吊点位置应符合设计规定。
c：吊装的设备机具需安全可靠，索具、夹具须经计算有足够的强度。
吊桩用钢丝绳索具长度应一致。
2.2桩的堆放a：桩的堆放地要平整坚实，不能产生不均匀沉陷。
b：堆放层数不得超过三层，底层设置楔型塞木以防滚动。
2.3桩的沉入a：压桩时，桩的混凝土强度需达到规范要求。
桩的龄期达到规范要求后方可沉桩。
b：压桩施工要严格按施工组织设计中规定的施工流水顺序进行。
c：压桩前，要按施工图核对桩号，并要复核样桩位置是否准确。
裂缝等表面缺陷，应在正式焊接前消除；大风和雨天，应有可靠的防风、防雨措施，否则不得进行焊接施工。
f：每个电焊接头，施工单位除需自行进行质量检验外，还需会同业主、监理进行隐蔽工程验收。
2.5送桩2.5.1送桩是沉桩施工中最后一道工序桩顶标高的控制尤为重要，在“送桩杆”上，提前将送桩尺寸标注，以便测读桩入土深度，控制桩顶标高。
2.5.2由于“送桩杆”和桩存在不连续面，会使“送桩杆”与桩的端面存在间隙或差异，使桩顶受到过大的应力，导致桩顶破碎，还会造成桩的局部弯曲。
因此，对于沉桩施工中的送桩，不能掉以轻心。
严格按下列要求执行：a：送桩前应对桩位再作一次复测并记录详细，有异常情况及时通知有关单位做出补救措施。
b：送桩时，若不控制“送桩杆”垂直度，送桩后很容易使桩平面位置产生偏差，尤其是送桩深度超深，桩的偏斜越大。
故施工中必须保证送桩杆与桩身的纵向轴线保持一致。
静压桩施工技术交底一、工程概述本工程位于_____，总建筑面积为_____平方米，基础采用静压桩施工。
静压桩型号为_____，桩长为_____米，单桩承载力特征值为_____kN。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩长、桩径等设计要求。
编制施工方案，明确施工流程、施工方法、质量控制要点等。
进行技术交底，将施工方案的内容向施工人员进行详细讲解。
2、材料准备静压桩：根据设计要求选用合格的预制桩，桩的规格、型号、长度应符合设计要求，桩身表面应平整、无裂缝、无破损。
焊条：选用与桩材相匹配的焊条，焊条质量应符合国家标准。
3、机械设备准备静压桩机：根据桩的规格、长度和地质条件选用合适的静压桩机，桩机的性能应满足施工要求。
起重机：用于吊运桩材，起重机的起重能力应满足桩材的吊运要求。
电焊机：用于桩的接桩焊接。
4、现场准备平整场地，清除地上和地下障碍物。
测量放线，确定桩位，并设置明显的标志。
铺设桩机行走道路和施工临时排水设施。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪进行测量放线，确定桩位的中心位置，并设置木桩或钢筋作为标志。
桩位偏差应符合规范要求，群桩基础的边桩偏差不大于 1/6 桩径，中间桩偏差不大于 1/4 桩径。
2、桩机就位将静压桩机移动到桩位处，调整桩机的水平度和垂直度，使桩机保持平稳。
3、吊桩就位使用起重机将预制桩吊起，缓慢放入桩机的夹具内，确保桩身垂直。
4、压桩启动静压桩机，缓慢将桩压入土中。
压桩过程中应保持桩身垂直，压力应均匀，不得突然加力或卸力。
当桩尖接近设计标高时，应减小压桩速度，严格控制桩顶标高。
5、接桩当桩的长度不够时，需要进行接桩。
接桩采用焊接法，焊接前应将桩端表面清理干净，上下桩节应保持顺直，错位偏差不宜大于 2mm。
焊接时应先在坡口圆周上对称点焊 4～6 点，待上下桩节固定后再分层施焊，焊缝应饱满、连续，焊接层数不少于 3 层，焊接完毕后应自然冷却 8 分钟以上方可继续压桩。
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工地点：[施工地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工负责人：[施工负责人姓名]5. 交底日期：[交底日期]二、施工安全注意事项1. 作业区域安全- 作业区内应无高压线路，并设置明显标志或围栏，非工作人员不得进入。
- 压桩过程中，操作人员必须在距离桩中心5米以外监视。
2. 高空作业安全- 机组人员登高检查或维修时，必须系安全带。
- 工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。
3. 场地安全- 压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，场地应平整，地面承载力达到35kPa。
- 安装时，控制好两个纵向行走机构的安装间距，确保底盘平台正确对位。
4. 电源与液压系统安全- 电源导通时，检查电源电压并保持在额定电压范围内。
- 各液压管路连接时，不得强行弯曲管路，安装过程中防止液压油过多流损。
- 安装配重前，检查各紧固体，未拧紧前不得进行配重安装。
5. 试运转与检查- 安装完毕后，对整机进行试运转，对吊桩用的起重机应进行满载试吊。
- 作业前检查各传动机构、齿轮箱、防护罩等，确保良好，各部件连接牢固。
- 检查起重机起升、变幅机构，确保正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。
- 检查电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。
- 检查润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。
6. 冬季施工安全- 冬季施工应清除积雪，确保场地干燥，防止打滑。
三、应急措施1. 发生火灾时，立即使用灭火器或沙土进行灭火，并迅速撤离现场。
2. 发生触电事故时，立即切断电源，对伤者进行急救，并立即拨打急救电话。
3. 发生机械伤害时，立即停止作业，切断电源，对伤者进行急救，并立即报告。
四、培训与教育1. 对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握相关安全知识。
2. 定期进行安全检查，发现问题及时整改。
五、总结为确保静压桩施工安全，所有施工人员必须严格遵守以上安全技术交底内容。
静压桩施工技术交底一、预应力管桩施工本工程生产综合楼基础采用PHC-500A预应力管桩，单根桩长14m，共计174根。
管桩直径为500mm薄壁，壁厚100mm，混凝土强度等级为C80，各节桩之间采用焊接法（包钢板）。
根据设计要求，本工程桩基采用静压施工，我司选用1200KN静压桩机进行管桩的施工。
一）预应力管桩的施工工艺施工工艺：测量放线→桩机就位→复核桩位→吊校插桩→桩机水平、桩身对中调直→沉桩、接桩→再沉桩→送桩→终止压桩→桩身质量检验→切割桩头→管桩封堵。
二）打桩前的准备本工程桩基施工选用1200KN静压桩基进行管桩的施工，静压前应认真检查桩机各部件的性能，并通过安检站的安检，以保证正常作业，消除安全隐患；检查管桩外观质量，注意再运输规程中有无损伤，管桩标记是否清晰，质保质料是否齐全。
1、丈量放线：测定和标出场地上的桩位，其偏差不得大于20mm；若桩较密集、距离较远或土质条件较差时，不宜一次全部测放完毕，在施工前需再进行校核，必要时校核一根施工一根。
2、桩机就位（桩机水平、桩身对中调直）：利用桩机液压系统调节桩身水平并基本就位后进行吊桩、插桩，插桩一般情况下入土30～5cm为宜，然后调校桩的垂直度在规范允许范围内才能沉桩；第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于5%，宜用长条水准尺或经纬仪进行校正，必要时需拔出重插。
3、静压沉桩：沉桩过程中应观察桩的进尺情况和垂直度，适当限制压桩速度，沉桩速度一般控制在1m/min左右为宜，使各土体能正确反映其抗剪能力；当地基表层中存在大块石头等障碍物时，要避免压偏；当桩尖进入硬土层后，严禁移动桩架等强行回板的方法纠偏；在较厚的粘土、粉质粘土层中应将每一根桩一次连续打到底，尽量减少中间休歇时间，若停歇时间过长，桩周土固结，极易造成沉桩困难。
4、接桩：管桩接桩时宜在桩头高出地面0.5～1m处进行；接桩时，上下节桩保持顺直，错位不宜大于2mm，节点弯曲矢高不得大于桩段的0.1%；采用焊接法进行接桩时，必需将法兰套箍接驳和坡口清进干净，先对称点4～6点，再分层均匀地法兰套箍对焊，焊缝丰满连续，焊渣应及时清理干净；为减少焊接变形，应减少接桩时间，可设2到3人同时对称施焊，焊接完成后应自然冷却，严禁用水冷却，待焊缝冷却后再进行压桩，在雨、雪天应采用牢靠的防护措施。
施工技术交底记录编号：建设单位监理单位施工单位项目经理单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称交底内容：一、施工准备工作1、技术准备(1)在桩基础施工前，技术人员对设计施工图进行了详细的阅读并进行了相关工程量计算。
(2)在试桩前按照施工规范和设计文件的要求编制打桩技术交底和安全技术交底，相关管理人员和操作人员应认真解读并签字确认。
2、施工前技术培训（1）对施工人员进行岗前培训，每个施工人员应熟悉规范及有关规定要求。
（2）加强旁站人员的岗位培训，包括业务培训和职业道德培训，认真做好旁站记录；施工时必须提前通知监理工作人员现场旁站，严格执行监理报验程序。
3、施工测量准备项目部测量员在试桩前根据设计图和建设单位提供的坐标、高程进行相关内业计算，测放桩位。
4、施工现场准备工作整平场地，清除桩基范围内的高空、地面、地下障碍物；修设桩机进出、行走道路，做好排水措施。
场地地基承载力不应小于压桩机接地压强的1.2倍。
5、机械设备准备YJD250静压桩机、水准仪、全站仪、电焊机、卷尺等。
二、施工工艺静压桩施工流程为：测量桩位轴线→桩位定位放线→清除桩位障碍物→桩位复核、签证→桩机就位→吊桩→沉桩→送桩→测量桩顶标高→起吊送桩机并移机。
1、施工测量（1）桩位测设及复测施工前应根据现场测量平面控制网计算出每一根桩的方位角和距离，施测时直接定桩中心点。
桩位测设完成后，应按相关规定进行复测，复测采用全站仪测量。
测量时先定控制线，再根据控制线用钢尺量出每一根桩的中心位置，并与测设的桩中心位置相复核。
用全站仪测设桩位和复测不得由一个人进行。
（2）标高测量压桩施工的标高测量主要指桩中心自然地面标高测量和送桩阶段的标高测量。
标高控制应根据通过监理工程师复核的高程控制网引出标高到施测现场，并进行测量作业。
（3）测量误差要求桩基础测量误差不得大于《工程测量规范》及设计文件允许的偏差范围。
2、施工工艺（1）桩机定位、调平桩机定位通过大船行走油缸和小船行走油缸的动作，作纵向和横向的行走，使压桩机行走定位，利用机座垂直支腿油缸，调整好压桩机的水平度。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.做分项施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.做分项施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.做分项施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.做分项施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.做分项施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.做分项施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.做分项施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.做分项施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
蒄施工技术交底记录膃工程名称蒂温州市龙湾区城市中心区G-01地块一标段薇施工单位蒇鸿厦建设有限公司芃分项工程名称薈静压管桩工程艿交底内容：预应力管桩（静压施工）一、二、芅施工准备（一）（二）莃作业条件罿1、认真处理高空、地上和地下障碍物。
螇2、对压桩周围4—6m以内的整个区域及桩机行驶线范围内的场地进行平整、夯实。
在桩架移动路线上，地面坡度不得大于1%。
肄3、压桩区域与道路近旁排水通畅。
蒃4、在压桩现场或附近设置水准点，用以检查桩的入土深度。
莀5、按桩机组装说明由有资质的人员安装桩机与设备、拉通电源，并进行试机，然后移机至起点桩就位，桩架应垂直平稳。
葿打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢以及木折尺等。
螃（二）质量标准薂主控项目：螁1、桩体质量检验。
包括桩完整性、裂缝、断桩等。
对设计甲级或地质条件复杂，抽检数量不少于总桩数的30%，且不少于20根；其他桩应不少于20%，且不少于10根。
对预制桩及地下水位以上的桩，检查总数量10%，且不少于10根。
每个柱子承台不少于1根。
袇2、桩位偏差。
项目如下表，尺量检查，根据桩位放线检查。
袆一般项目：蒄施工技术交底记录膃工程名称蒂温州市龙湾区城市中心区G-01地块一标段薇施工单位蒇鸿厦建设有限公司芃分项工程名称薈静压管桩工程艿交底内容：预应力管桩（静压施工）原因所造成。
应严格按工艺操作规定执行。
6.5接桩处拉脱开裂。
连接处表面不干净、连续铁件不平、焊接质量不符合要求、接桩上下中心线不在同一条线上等原因所造成。
应保证接桩的质量。
7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1钢筋混凝土预制桩的出厂合格证。
7.2试桩或试验记录。
二、施工工艺与方法1、测量定位测量班用全站仪放出框架涵的轴线控制桩，作业人员根据桩位与框架涵轴线的相对关系放出每个桩位，在桩位中心打一根短钢筋，并点上石灰使标志明显。
因场地较软，桩机行走会挤走预定短钢筋，桩机大体就位之后需对桩位进行复核。
1.本表由动工单位挖写，接底单位与担当接底单位各
存一份.
2.搞分项动工技能接底时，应挖写“分项工程称呼”栏，其余
技能接底可不挖写.
1.本表由动工单位挖写，接底单位与担当接底单位各存一份.
2.搞分项动工技能接底时，应挖写“分项工程称呼”栏，其余
技能接底可不挖写.
1.本表由动工单位挖写，接底单位与担当接底单位各存一份.
2.搞分项动工技能接底时，应挖写“分项工程称呼”栏，其余
技能接底可不挖写.
1.本表由动工单位挖写，接底单位与担当接底单位各存一份.
2.搞分项动工技能接底时，应挖写“分项工程称呼”栏，其余
技能接底可不挖写.
1.本表由动工单位挖写，接底单位与担当接底单位各存一份.
2.搞分项动工技能接底时，应挖写“分项工程称呼”栏，其余
技能接底可不挖写.
1.本表由动工单位挖写，接底单位与担当接底单位各存一份.
2.搞分项动工技能接底时，应挖写“分项工程称呼”栏，其余
技能接底可不挖写.
1.本表由动工单位挖写，接底单位与担当接底单位各存一份.
2.搞分项动工技能接底时，应挖写“分项工程称呼”栏，其余
技能接底可不挖写.
1.本表由动工单位挖写，接底单位与担当接底单位各存一份.
2.搞分项动工技能接底时，应挖写“分项工程称呼”栏，其余
技能接底可不挖写.。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.做分项施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.做分项施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.做分项施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.做分项施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.做分项施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.做分项施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.做分项施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2.做分项施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
