洗衣粉生产工艺

主要成分是十二烷基硫酸钠或者对十二烷基苯磺酸钠，分子式：C12H25-(C6H4)-SO3Na,其他的还有生物酶、表面活性剂、助洗剂、稳定剂、分散剂、增白剂、香精等。

无磷洗衣粉主要由以下成分组成（重量百分比）：表面活性剂10—30％、添加剂20—40％、氧化剂3—6％、增效助剂碳酸钠10—20％、柠檬酸钠5—12％、二硅酸钠5—20％。

生产过程：膨化洗衣粉：原料按比例混合搅拌均匀——膨化粉：50％加入，混合搅拌均匀——20目过筛——装袋喷雾干燥：磺酸与烧碱反应——添加剂、香精——喷雾干燥——（添加磺酸）——装袋工作过程及原理用户将生产洗衣粉、肥皂粉所需的各种原料，根据工艺要求通过计量装置计量后的各种粉体原料，加入混合机内，待搅拌均匀后经提升机输送至原料粉仓，经粉体计量仪计量后进入造粒机，即被卷入强烈的环形湍流中、同时由搅拌器搅拌后的磺酸及非离子混合液，通过计量泵输入造粒机进行高压雾化，这样充分分散后，粉体便均匀地吸附在液滴上，随着掺入液体的数量增多，湿颗粒在湍流中聚集在一起，其尺寸也逐渐增大，当聚合体沿一条空间螺旋的路径经过桶体前往底部出料口的途中，造粒作用一直在连续不断进行着。

工艺图加香精国内合成洗衣粉生产技术--------------------------------------------------------------------------------2004-8-4 10:37:06 来源：资源网合成洗衣粉是合成洗涤剂中最主要的一种，产量占合成洗涤总产量的70－90%。

其性能优良，使用方便，原料来源丰富，价格低廉，深受广大群众的喜爱。

1、三种常用洗衣粉的配方及生产，这三组配方，任选一组按重量百分比配好混合，用塑料袋分别包装好，即为简易配制的合成洗衣粉，可以销售了。

其各组的配比如下：配方一：烷基芳基磺酸钠11%，磷酸三钠40%，硅酸钠5%，硫酸钠35%，羧基甲纤维素1%，牛油脂肪酸硫酸钠8%，荧光剂0.03%。

一、合成洗衣粉是粉状（或颗粒状）洗涤剂，是生活中合成洗涤剂最常见的一种。

这种洗涤剂是用表面活性与助剂配成粘稠的料浆，然后用喷雾干燥方法和附聚成型方法制造的一种混合物。

洗衣粉是由多种化学成分组成的，起主要作用的是表面活性剂，如烷基苯磺酸钠、烷基磺酸钠、脂肪醇硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、环氧乙烷和环氧丙烷的共聚物等。

各种化学物质相互促进，相互弥补，使洗涤去污效果更为理想。

这些表面活性剂也可直接用来作为洗涤剂使用，但是洗涤去污效果并不十分理想，而且成本较高。

因此，配制洗衣粉时还要加入一些助洗剂和辅助剂，使洗衣粉性能更完善，贮存、使用都比较方便。

洗衣粉通用的助剂可分为无机盐和有机物两大类。

无机盐助剂 (1)磷酸盐。

有正磷酸钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠及三聚酸钠，洗衣粉中应用较普遍的是三聚磷酸钠。

三聚磷酸钠中多价的金属离子具有较强的螯合能力，能将不溶解的多价金属阳离子络合，变成可溶性的复合离子，如可将水中的钙、镁离子螯合，使它们不致沉积到织物上去，大提高了洗涤剂活性物的洗涤效能。

三聚磷酸钠还对微细的无机粒子或脂肪微滴具有分散、乳化、胶溶作用，可以提高污垢的悬浮能力，防止污垢再沉积到织物上，从而提高了洗涤剂的洗净作用。

由于三聚磷酸钠含6个结晶水，不易吸收水分，可使洗衣粉保持良好的流动性与颗粒度，使成品干爽，便于包装，不致产生粉尘、吸潮、粘结等不良现象。

(2)硅酸钠。

与其他助剂使用时能起到互相协调的作用。

具有良好的助洗效果。

它对金属的表面上生成一层很薄的保护层，抑制洗衣粉中磷酸盐对洗衣机金属表面的腐蚀。

硅酸钠的水溶液在洗涤过程中对溶液中的污垢和固体微粒具有悬浮、分散和乳化的能力，能防止污垢再沉积到织物上。

硅酸钠水溶液经水解，能产生氢氧基，使溶液保持一定的pH值，这种缓冲作用可节约洗涤剂中表面活性剂的用量。

(3)纯碱。

能将脂肪污垢皂化而将污垢除去，但在洗衣粉中不宜中入过量，以免洗涤时损伤织物。

(4)硫酸钠。

在洗衣粉中是重要的填充剂，可以降低产品价格，也可降低洗涤剂活性物的临界胶束浓度，能在洗衣粉中表面活性剂浓度较低时发挥洗涤作用。

我想办一个生产洗衣粉的家庭小作坊，可对洗衣粉的配方和生产技术一无所知，请问能否从生产洗衣粉的所需原料及生产的工艺流程等方面给予指导？谢谢！一、洗洁精新型配方：基本配方：脱脂剂+纳米除油乳化剂+高泡精+增稠粉+防腐剂+水+香精+拉丝粉=洗洁精1、生产0.15元一斤配方：每百斤用量：全透明增稠粉200克+纳米除油乳化剂500克+高泡精800克+拉丝粉30克+防腐剂10克+香精5克。

每百斤成本15.8元，每斤成本0.158元。

用电钻搅拌机生产。

2、生产0.2元一斤配方：每百斤用量：全透明增稠粉200克+纳米除油乳化剂750克+高泡精1000克+拉丝粉30克+防腐剂10克+香精5克。

每百斤成本19.8元，每斤成本0.198元。

用电钻搅拌机生产。

3、生产0.3元一斤配方：每百斤用量：全透明增稠粉350克+纳米除油乳化剂750克+脱脂剂400克+高泡精1600克+拉丝粉20克+防腐剂10克+香精5克。

每百斤成本29.75元，每斤成本0.2975元。

用电钻搅拌机生产。

4、生产0.4元一斤配方：每百斤用量：全透明增稠粉375克+纳米除油乳化剂750克+脱脂剂1000克+高泡精2400克+拉丝粉20克+防腐剂10克+香精5克。

每百斤成本39.35元，每斤成本0.3935元。

用电钻搅拌机生产。

5、生产0.5元一斤配方：每百斤用量：全透明增稠粉400克+纳米除油乳化剂750克+脱脂剂1600克+高泡精3500克+拉丝粉20克+防腐剂10克+香精5克。

每百斤成本50.93元，每斤成本0.5093元。

用电钻搅拌机生产。

6、生产0.6元一斤的配方：每百斤用量：全透明增稠粉400克+纳米除油乳化剂750克+脱脂剂2500克+高泡精4100克+拉丝粉20克+防腐剂10克+香精5克。

每百斤成本60.47元，每斤成本0.6047元。

用电钻搅拌机生产。

7、生产0.7元一斤的配方：每百斤用量：全透明增稠粉400克+纳米除油乳化剂750克+脱脂剂3200克+高泡精4800克+拉丝粉20克+防腐剂10克+香精5克。

洗衣粉生产工艺流程洗衣粉是人们生活中必需的商品，因此洗衣粉的生产工艺流程是非常重要的。

在这篇文章中，我们将全面介绍一些洗衣粉生产的工艺流程，以及生产过程中需要注意的一些关键因素。

1. 原材料准备洗衣粉的生产原材料包括碳酸钠、磷酸盐、发泡剂、蓖麻油、酸敏感剂、增白剂等。

这些原材料必须经过科学的筛选和质量检测，以确保产品的稳定性和质量。

2. 配料混合将基础原材料并入混合桶，均匀搅拌，使之充分混合。

并根据产品的配方，逐步加入需要的各种辅助原材料。

3. 研磨处理在混合好配料的前提下，实行研磨处理，以确保原料的颗粒度大致均匀，节省后续工艺流程中的能源和时间。

4. 湿混在洗衣粉生产过程中，需要添加适量的水，以便其适应生产后期更高效更经济的形态。

湿混时，温度控制在适当温度是非常必要的。

一般来说，越高的温度，浆料就越容易流动，但是温度过高会导致组份之间的物理、化学结构发生改变从而影响洗衣粉的品质。

湿混过程完成后，将材料放置在干燥机中进行干燥。

5. 粉碎在湿混后的产品，需要进行粉碎，以达到理想的颗粒大小。

通常选择采用气流破碎机进行研磨，产生的粉尘和溶剂蒸发后，会采用空气除尘法来进行清除。

6. 烘干洗衣粉在烘干过程中，需要在较高的温度下进行干燥，通常会在150℃左右的气温下进行烘干。

在此过程中，需要掌握恰当的干燥时间，以免产品变形或产生不可逆反应。

7. 包装烘干后的产品被输送到洗衣粉包装线上进行包装，将产品分装到塑料袋中。

在这一过程中，需要确保洗衣粉的密封和包装质量，以确保产品不会受到外界污染或水分影响。

8. 质量检测生产过程结束后，经过质量检测，以及耐水等其他条件的测试，保证洗衣粉的性能符合标准，以免对消费者的卫生产生不良影响。

除了生产过程中的上述步骤外，左右洗衣粉的质量和服务额外的因素还包括，生产设备的高效性、自动化程度、人员的质量管理、技术水平等。

在洗衣粉行业，不断改进设施和技术，提高洗衣粉的质量和效率，是企业实现持续发展和竞争的重要战略。

洗衣粉的生产工艺流程
洗衣粉的生产工艺流程有以下几个步骤：
1. 原料准备：首先，需要准备洗衣粉的主要原料，包括表面活性剂、辅助剂、填料、膨松剂、消泡剂等。

这些原料需要按照一定比例称量并进行筛分和搅拌，确保原料的均匀性和质量。

2. 配料混合：将准备好的原料通过设备进行混合，确保各种原料均匀混合。

混合的设备可以有搅拌机和混合罐，通过设备的不断旋转和搅拌使得原料混合均匀。

3. 研磨和筛分：混合好的原料需要进行研磨和筛分，以去除其中的颗粒较大的杂质。

研磨设备可以有研磨机和颗粒分离机，通过设备的切割和筛选作用，得到均匀细腻的洗衣粉颗粒。

4. 压片成型：将研磨筛分好的洗衣粉原料放入压片机中进行压制成型。

压片机通过一定的压力将洗衣粉原料压成固体块状，方便后续的加工和包装。

5. 干燥：压制成型的洗衣粉块需要进行干燥，以去除其中的水分。

干燥设备可以有烘干机和喷雾干燥机，通过热风或喷雾作用使得洗衣粉块中的水分蒸发。

6. 破碎和分选：将干燥好的洗衣粉块进行破碎和分选，使其成为颗粒状。

破碎和分选设备可以有破碎机和颗粒分离机，通过设备的切割和筛选作用，得到均匀的洗衣粉颗粒。

7. 包装：最后，将洗衣粉颗粒经过包装机进行包装。

包装机可以根据需要将洗衣粉颗粒装入不同规格和型号的包装袋中，然后封口并贴上标签，方便存储和销售。

总的来说，洗衣粉的生产工艺流程包括原料准备、配料混合、研磨和筛分、压片成型、干燥、破碎和分选、和包装。

通过这一系列步骤，可以生产出质量优良、外观均匀的洗衣粉产品，以满足人们对洗衣粉的需求。

洗衣粉的生产工艺流程
洗衣粉的生产工艺流程大致可以分为以下几个步骤：
1. 原料准备：洗衣粉的主要原料包括表面活性剂、助剂、脱水剂、填充剂等。

这些原料需要经过配方比例的确定后，按照一定的方法进行称量和混合，以准备好生产所需的原料。

2. 粉剂混合：将已经配好的原料送入混合机中进行混合，通过搅拌使得各种原料均匀混合，以确保产品的质量和稳定性。

3. 预充填：针对一些添加剂较多的洗衣粉，可以采用预充填的方法，将一部分洗衣粉放置在包装袋中，以便后续的机械自动包装。

4. 粉剂烘干：将混合好的洗衣粉送入烘干室中，通过热风的作用，使粉剂中的含水分蒸发，使得洗衣粉达到一定的干燥度。

5. 成品包装：将烘干后的洗衣粉装入包装袋中，并根据需要进行称重和封口，形成成品。

同时，还可以根据市场需求，在包装袋上进行印刷和贴标。

6. 成品检验：对生产出的洗衣粉进行质量检验，主要包括外观检查、含水分检测、流动性测试、溶解性测试等。

确保产品达到质量标准后，才能进行包装和发货。

7. 成品储存和发货：将质检合格的洗衣粉存放在成品仓库中，做好相应的分类和标识。

根据订单需求，进行货物拣选、包装
和发货。

需要注意的是，洗衣粉的生产过程中需要严格控制原料的配比和质量，确保各种原料的比例合理，并且满足相关标准。

同时，还需要根据市场需求不断进行产品的改进和创新，以满足消费者的需求。

此外，生产过程中还需要严格遵守相关的卫生和安全规定，保证员工的健康和生产环境的安全。

洗洁精和洗衣粉的制作工艺
洗洁精的制作工艺：
1. 原料准备：将碱（如苛性钠）、表面活性剂（如脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠）和辅助剂（如柠檬酸、漂白剂）等原料准备好并称量。

2. 配制溶液：将苛性钠溶解在适量的水中，形成碱液；将脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠溶解在适量的水中，形成表面活性剂溶液。

根据配方要求，加入适量的辅助剂。

3. 混合反应：将碱液和表面活性剂溶液搅拌混合，进行化学反应，生成洗洁精的主要成分。

4. 调整性能：根据需要，可以添加一些调整剂（如增稠剂、pH调节剂）等，来调节洗洁精的性能。

5. 过滤和包装：将制作好的洗洁精溶液进行过滤，去除杂质和不溶物，然后进行包装。

洗衣粉的制作工艺：
1. 原料准备：将碱（如碱式玻璃）、表面活性剂（如磺化洁净剂）、助剂（如蓝增白剂、阻垢剂）等原料准备好并称量。

2. 碱性粉体配制：将碱式玻璃研磨成细粉，与适量的助剂混合均匀，得到碱性粉体。

3. 酸性粉体配制：将酸化剂、蓝增白剂、阻垢剂等加入适量的填料（如磷酸钠）中，混合均匀，得到酸性粉体。

4. 混合配方：将碱性粉体和酸性粉体按比例混合，加入适量的表面活性剂和香精等辅助剂，进行充分混合。

5. 粉碎和包装：将混合好的粉体进行粉碎，使颗粒大小均匀。

然后对粉碎后的洗衣粉进行过筛、包装和封口。

注意：制作洗洁精和洗衣粉需要遵守相关的生产操作规范，确保原料的质量和生产过程的安全。

以上制作工艺仅供参考，具体的工艺细节会因企业和产品而有所不同，需要根据实际情况进行调整。