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机械设计禁忌800例

机械设计禁忌800例
机械设计禁忌800例

机械设计禁忌800例第二版

吴宗泽王忠祥卢颂峰主编

机械工业出版社

第1章机器总体结构设计

机械设计一般包括以下三个主要阶段:

1.产品规划分析市场需求,提出产品设计要求,制定设计任务书。

2.概念设计确定工作原理,确定执行动作和机构运动方案,确定

机器总体方案。

3.构型设计绘制总装图、部件图、零件图和编制技术文件。

第2章提高强度和刚度的结构设计

为了使机械零件能够正常工作,在设计时必须考虑到在使用过程中具有足够的强度和刚度,而且必须保证其整个寿命周期中,包括加工、装配、使用、修理等各阶段不会产生过大的变形和损坏。如使用时需要承受工作载荷、重力、惯性力,在加工过程中所受的夹持工件的力和切削力,装卸时需要一定的装入或压出力等,在这些情况下都不得超过机械零件的承载能力,任一方面考虑不周,都可能使设计失败。因此要合理选择机械的结构使其受力合理,正确设计其尺寸和形状,使其应力和变形在允许范围之内。可以归纳为减小载荷和提高承载能

力两个方面。

对于重要的零件要进行强度和刚度计算,正确选择材料和热处理,控制材料和热处理的质量,必要时应进行载荷和零件承载能力的试验和测定,对于要求较高的加工工艺(如焊接、粘接),还要进行工艺试验,恰当确定安全系数,规定变形要求,通过计算可以更准确地选择最佳结构设计方案。

第3章提高耐磨性的结构设计

在机械装置中存在大量的摩擦面,它们之间有相对运动,并有一定载荷,这就成为产生摩擦和磨损的原因。在很多情况下,磨损是缩短机械寿命使机器零件报废的主要原因。根据对500种典型机械零件的调查,其中因磨损报废的占80%。磨损还会导致其他失效或工作性能降低,如内燃机气缸磨损会降低它的输出功率,机床零件磨损会降低机床精度,泵和压缩机零件和密封的磨损会降低效率等。

正确选择摩擦材料、热处理和表面处理、加大成灾面积、减小载荷、避免摩擦表面发热、改进摩擦表面尺寸和形状、在摩擦表面开设油沟,采用适当的润滑剂、添加剂和供油方法等,都可以降低摩擦和磨损,是提高机械结构耐磨性的途径。对于磨损严重的摩擦面,也可以采用容易更换的摩擦表面,作为易损件,以代替更换整个零件。这种方法,能够降低损耗,保证摩擦副正常工作,如汽车离合器的摩擦盘。

第4章提高精度的结构设计

机械产品都是由零件组成的,因此,各组成零件的精度(尺寸精度、形状及相互位置精度、表面粗糙度等)对机械产品的质量有直接的重大影响。它将影响到机器的工作精度、效率、可靠性、寿命、噪声等。有些精密机械,如精密机床、测量仪器等,精度是对它的主要要求,不能达到要求的精度,该设备即失去使用价值。而保证和提高机械的精度,首先考虑到的是提高组成机械的每个零件的精度,但这就是要提高机械制造的成本。提高精度的结构设计的目的是:

1.找出影响机械总体工作精度的关键零件或部件,发现这些零部件

的哪种误差对机械的总体精度有重要影响,影响程度如何,从而对该零部件合理、恰当地提出有关精度的技术要求。

2.找出对总体精度影响不大的零部件,降低对机械总体精度影响不

大的次要零部件的精度要求。

3.合理配置有关各零部件的精度,如各组成零件的误差互相补偿,

达到较高的总体精度。或设置必要的调整环节,以提高机械的总体精度。

4.考虑在工作载荷、重力、惯性力和加工、装配过程中产生的各种

力的作用下,如何保证精度,以及发热、振动等因素的影响。

5.考虑在工作过程中发生摩损以后,如何保持原有的精度,或设法

修复。

第5章提高人机学的结构设计

人机学是一门近年来被广泛注意的科学,它把操作机器的人、机器设备或仪器仪表和操作环境作为一个系统,

DesignBuilder操作手册(完结版)

DesignBuilder软件操作手册 注意事项: 1.安装时需要注意的问题:安装目录及整个路径须为全英文,不能出现中文字符,否则安装后不能正常打开。 2.关于证书:由于试用版只有三个月的试用期,因此软件使用三个月后可以将系统日期修改至有效期内以继续使用。 3.基本概念: 1)在DesignBuilder中将模型数据分为6个层次,分别为“场地”、“建筑”、 “块”、“区域”、“表面”、“子表面”。默认数据都是从上一层次 的数据所继承而来,如:“块”数据来自于“建筑”数据,而“区域” 数据则是来自于“块”数据等等,所以如果对上级层次中的数据进行了 变动,那么其下属层次中该数据都得到了修改。这一点可以让使用者输 入更少的数据,提高建模效率。 2)在层次分类中,可以将site看作一个小区,building是一栋建筑,block 可以看作一层楼,zone则是一个房间,这样方便理解。 1.开始界面: 界面左侧为最近使用过的文件,通过双击鼠标或者单击界面右侧“信息,帮助栏”中的“Open selected site(打开已选择的场地)”可以打开该文件。 也可以通过或者界面右侧“信息,帮助栏”中的“Create new site(建立新的位置)”来创建一个新的dsb文件。 1

2.引导界面: 当用户从“开始界面”开始一项新工作时会出现引导界面 从该界面可以修改新任务的文件名(Title),位置(Location),分析类型(Analysis type)。 3.界面:屏幕最上方为菜单栏,下面为工具条,屏幕中央从左至右分为导航界面、编辑界面以及信息板/模型数据界面。 2

3 3.1菜单栏(Menu ) 包括文件(File ),编辑(Edit ),进行(Go ),视图(View ),工具(Tool ),帮助(Help ) 将鼠标停留在菜单栏上的选项上,单击鼠标左键,出现功能下拉菜单。 3.2工具栏 (Toolbar) 包括“新建” ,“打开”,“保存” ,“打印”,“建筑 模型选项”,“将已选择物体的属性回复至默认值” (可以将属性清除至块(Block )级,区域(Zone )级,表面(Surface )级,洞口(Opening )级),“从模板下载数据” ,“选择”,“增加一个新块” ,……“画构造线” ,“测量长度、角度和面积” ,“移动”,“复制”,“旋转”,“拉伸”,“删除”,“旋转观看视角”,“放大/缩小”(也可以通过鼠标滚轮实现缩放操作),“适应屏幕” , “平移”,“窗口缩放”,“导出数据”,“汇编报告”。 3.3导航界面(Navigator Panel) 导航板可以实现“场地”、“建筑”、“块”、“区域”、“表面”、“子表面”等各层之间的切换。 3.4编辑界面(Edit Screen) 使用者通过该区域进行建模,修改模型等操作。 界面上方为模型数据标签:包括“设计(Layout ),活动(Activity ),构造(Construction ),门窗洞口(Openings ),灯光(Lighting ),供热通风与空调工程(HVAC ),计算流体力学(CFD ),选项(Options )。 界面下方为屏幕标签:编辑(Edit ),可视化(Visualise ),供热设计(Heating design ),空调设计(Cooling design ),模拟(Simulation ),计算流体力学(CFD )。 3.5信息板(Info Pane )/模型数据(Model Data ) 当学习模式开启时为信息/帮助板,当学习模式关闭时(可以通过菜单栏Tools 选项中的Program Options ——Interface Style 中将Learning 前面的勾去掉即可)则为模型数据板。

机械设计过程存在的问题

机械设计禁忌 第 1 章提高强度和刚度的结构设计 1.1 避免受力点与支持点距离太远 1.2 避免悬臂结构或减小悬臂长度 1.3 勿忽略工作载荷可以产生的有利作用 1.4 受振动载荷的零件避免用摩擦传力 1.5 避免机构中的不平衡力 1.6 避免只考虑单一的传力途径 1.7 不应忽略在工作时零件变形对于受力分布的影响 1.8 避免铸铁件受大的拉伸应力 1.9 避免细杆受弯曲应力 1.10 受冲击载荷零件避免刚度过大 1.11 受变应力零件避免表面过于粗糙或有划痕 1.12 受变应力零件表面应避免有残余拉应力 1.13 受变载荷零件应避免或减小应力集中 1.14 避免影响强度的局部结构相距太近 1.15 避免预变形与工作负载产生的变形方向相同 1.16 钢丝绳的滑轮与卷筒直径不能太小 1.17 避免钢丝绳弯曲次数太多,特别注意避免反复弯曲 1.18 起重时钢丝绳与卷筒联接处要留有余量 1.19 可以不传力的中间零件应尽量避免受力 1.20 尽量避免安装时轴线不对中产生的附加力 1.21 尽量减小作用在地基上的力 第 2 章提高耐磨性的结构设计 2.1 避免相同材料配成滑动摩擦副 2.2 避免白合金耐磨层厚度太大 2.3 避免为提高零件表面耐磨性能而提高对整个零件的要求 2.4 避免大零件局部磨损而导致整个零件报废 2.5 用白合金作轴承衬时,应注意轴瓦材料的选择和轴瓦结构设计2.6 润滑剂供应充分,布满工作面 2.7 润滑油箱不能太小 2.8 勿使过滤器滤掉润滑剂中的添加剂 2.9 滑动轴承的油沟尺寸、位置、形状应合理 2.10 滚动轴承中加入润滑脂量不宜过多 2.11 对于零件的易磨损表面增加一定的磨损裕量 2.12 注意零件磨损后的调整 2.13 同一接触面上各点之间的速度、压力差应该小 2.14 采用防尘装置防止磨粒磨损 2.15 避免形成阶梯磨损 2.16 滑动轴承不能用接触式油封 2.17 对易磨损部分应予以保护 2.18 对易磨损件可以采用自动补偿磨损的结构

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(完整免费!)机械设计禁忌500例要点

机械设计禁忌500例 第1章提高强度和刚度的结构设计 1.1避免受力点和支持点距离太远 1.2避免悬臂结构或减小悬臂长度 1.3勿忽略工作载荷可以产生的有利作用 1.4受振动载荷的零件避免用摩擦传力 1.5避免机构中的不平衡力 1.6避免只考虑单一的传力途径 1.7不应忽略在工作时零件变形对于受力分布的影响 1.8避免铸铁件受大的拉伸应力 1.9避免细杆受弯曲应力 1.10受冲击载荷零件避免刚度过大 1.11受变应力零件避免表面过于粗糙或有划痕 1.12受变应力零件表面应避免有残余拉应力 1.13受变载荷零件应避免或减小应力集中 1.14避免影响强度的局部结构相距太近 1.15避免预变形和工作负载产生的变形方向相同 1.16钢丝绳的滑轮和卷筒直径不能太小 1.17避免钢丝绳弯曲次数太多,特别注意避免反复弯曲 1.18起重时钢丝绳和卷筒联接处要留有余量 1.19可以不传力的中间零件应尽量避免受力 1.20尽量避免安装时轴线不对中产生的附加力 1.21尽量减小作用在地基上的力 第2章提高耐磨性的结构设计 2.1避免相同材料配成滑动摩擦副 2.2避免白合金耐磨层厚度太大 2.3避免为提高零件表面耐磨性能而提高对整个零件的要求 2.4避免大零件局部磨损而导致整个零件报废 2.5用白合金作轴承衬时,应注意轴瓦材料的选择和轴瓦结构设计2.6润滑剂供应充分,布满工作面 2.7润滑油箱不能太小 2.8勿使过滤器滤掉润滑剂中的添加剂 2.9滑动轴承的油沟尺寸、位置、形状应合理 2.10滚动轴承中加入润滑脂量不宜过多 2.11对于零件的易磨损表面增加一定的磨损裕量

2.12注意零件磨损后的调整 2.13同一接触面上各点之间的速度、压力差应该小 2.14采用防尘装置防止磨粒磨损 2.15避免形成阶梯磨损 2.16滑动轴承不能用接触式油封 2.17对易磨损部分应予以保护 2.18对易磨损件可以采用自动补偿磨损的结构 第3章提高精度的结构设计 3.1尽量不采用不符合阿贝原则的结构方案 3.2避免磨损量产生误差的互相叠加 3.3避免加工误差和磨损量互相叠加 3.4导轨的驱动力作用点,应作用在两导轨摩擦力的压力中 心上,使两条导轨摩擦力产生的力矩互相平衡 3.5对于要求精度较高的导轨,不宜用少量滚珠支持 3.6要求运动精度的减速传动链中,最后一级传动比应该取最大值 3.7测量用螺旋的螺母扣数不宜太少 3.8必须严格限制螺旋轴承的轴向窜动 3.9避免轴承精度的不合理搭配 3.10避免轴承径向振摆的不合理配置 3.11避免紧定螺钉影响滚动导轨的精度 3.12当推杆和导路之间间隙太大时,宜采用正弦机构,不宜采用正切机构3.13正弦机构精度比正切机构高 第4章考虑人机学的结构设计问题 4.1合理选定操作姿势 4.2设备的工作台高度和人体尺寸比例应采用合理数值 4.3合理安置调整环节以加强设备的适用性 4.4机械的操纵、控制和显示装置应安排在操作者面前最合理的位置 4.5显示装置采用合理的形式” 4.6仪表盘上的刻字应清楚易读 4.7旋钮大小、形状要合理 4.8按键应便于操作 4.9操作手柄所需的力和手的活动范围不宜过大 4.10手柄形状便于操作和发力 4.11合理设计坐椅的尺寸和形状 4.12合理设计坐椅的材料和弹性 4.13不得在工作环境有过大的噪声

现代机械创新设计与设计禁忌实用手册

图书价格466 现代机械创新设计与设计禁忌实用手册定价定价::998元 作者编委会 册数规格册数规格::全四卷+1CD 检索光盘16开精装出版社出版社::四川电子出版社四川电子出版社::2004年10月现代机械创新设计与设计禁忌实用手册现代机械创新设计与设计禁忌实用手册详细目录 第一篇机械设计基础 第一章机械设计概论 第二章平面要构 第三章凸轮机构 第四章带传动与链传动 第五章齿轮传动 第六章蜗杆传动 第七章轮系 第八章间歇运动机构 第九章螺纹联接与螺旋传动 第十章轴及轴联接 第十一章滚动轴承 第十二章滑动轴承 第十三章联轴器和离合器 第十四章弹簧 第十五章机械动力学 第二篇创新设计 第一章创新概论 第二章创新思维与创造原理

第三章原理方案的创新设计 第四章机械的创新设计 第五章机械结构的创新设计 第六章反求工程及创新设计 第七章机械创新设计实例 第三篇并行设计 第一章概论 第二章并行设计学科 第三章人员协同集成的并行设计法 第四章面向下游环节的并行设计 第五章计算机网络环境下的并行设计支持技术第六章CAD/CAP/CAM集成技术 第七章并行设计中的产品数据表达与管理 第八章并行设计中的知识表达与处理 第九章分布协同并行设计原理与应用 第四篇虚拟设计 第一章绪论 第二章虚拟现实技术体系结构 第三章虚拟现实硬件基础 第四章虚拟现实软件技术 第五章虚拟设计中的建模技术 第六章虚拟实验示例虚拟风洞 第七章一个基于图像的汽车虚拟原型 第八章虚拟装配 第九章虚拟制造 第十章分布式虚拟现实 第五篇优化设计 第一章优化设计概述 第二章无约束优化方法 第三章线性规划 第四章约束优化方法 第五章多目标及离散变量优化问题简介 第六章机械优化设计实例 第六篇保质设计 第一章保质设计的基本思想与策略 第二章质量规划与分析 第三章质量合成与优化 第四章保质设计中的质量评价 第五章鲁棒设计方法 第六章计算机辅助公差设计与评价方法 第七篇可靠性设计 第一章可靠性概念 、特征量和设计程序 可靠性概念、 第二章可靠性数据的统计处理 第三章材料的概率统计数据

机械设计禁忌汇总

第1章提高强度和刚度的结构设计 1.1避免受力点与支持点距离太远 1.2避免悬臂结构或减小悬臂长度 1.3勿忽略工作载荷可以产生的有利作用 1.4受振动载荷的零件避免用摩擦传力 1.5避免机构中的不平衡力 1.6避免只考虑单一的传力途径 1.7不应忽略在工作时零件变形对于受力分布的影响1.8避免铸铁件受大的拉伸应力 1.9避免细杆受弯曲应力 1.10受冲击载荷零件避免刚度过大 1.11受变应力零件避免表面过于粗糙或有划痕 1.12受变应力零件表面应避免有残余拉应力 1.13受变载荷零件应避免或减小应力集中 1.14避免影响强度的局部结构相距太近 1.15避免预变形与工作负载产生的变形方向相同 1.16钢丝绳的滑轮与卷筒直径不能太小 1.17避免钢丝绳弯曲次数太多,特别注意避免反复弯曲1.18起重时钢丝绳与卷筒联接处要留有余量 1.19可以不传力的中间零件应尽量避免受力 1.20尽量避免安装时轴线不对中产生的附加力

1.21尽量减小作用在地基上的力 第2章提高耐磨性的结构设计 2.1避免相同材料配成滑动摩擦副 2.2避免白合金耐磨层厚度太大 2.3避免为提高零件表面耐磨性能而提高对整个零件的要求 2.4避免大零件局部磨损而导致整个零件报废 2.5用白合金作轴承衬时,应注意轴瓦材料的选择和轴瓦结构设计2.6润滑剂供应充分,布满工作面 2.7润滑油箱不能太小 2.8勿使过滤器滤掉润滑剂中的添加剂 2.9滑动轴承的油沟尺寸、位置、形状应合理 2.10滚动轴承中加入润滑脂量不宜过多 2.11对于零件的易磨损表面增加一定的磨损裕量 2.12注意零件磨损后的调整 2.13同一接触面上各点之间的速度、压力差应该小 2.14采用防尘装置防止磨粒磨损 2.15避免形成阶梯磨损 2.16滑动轴承不能用接触式油封 2.17对易磨损部分应予以保护 2.18对易磨损件可以采用自动补偿磨损的结构 第3章提高精度的结构设计 3.1尽量不采用不符合阿贝原则的结构方案

机械设计常用资料大全

机械设计常用资料大全》(Mechanical design common documents daqo)1.0 这么多的机械设计用资料,对你进行机械设计或者学习,有非常大的帮助,省去了你查找资料的时间。本资源对机械设计的资料进行了分类,极大地方便了你下载需要参考的资料,同时也会对你学习机械专业知识,有一个整体性的了解,可以帮助你应该加强哪部分内容的学习! 供在校大学生或机械类工程技术人员使用。 一、手册类 机械设计课程设计手册(第三版) 机械设计手册(第五版)第1卷 机械设计手册(第五版)第2卷 机械设计手册(第五版)第3卷 机械设计手册(第五版)第4卷 机械设计手册(第五版)第5卷 机械设计手册.(新版).第1卷 机械设计手册.(新版).第2卷 机械设计手册.(新版).第3卷 机械设计手册.(新版).第4卷 机械设计手册.(新版).第5卷 机械设计手册.(新版).第6卷 [精密加工技术实用手册].精密加工技术实用手册 包装机械选用手册上-印刷实务 包装机械选用手册下-印刷实务 机电一体化专业必备知识与技能手册 机械工程师手册.第二版 机械加工工艺师手册 机械设计、制造常用数据及标准规范实用手册 机械制图手册(清晰版) 机械制造工艺设计简明手册 联轴器、离合器与制动器设计选用手册 实用机床设计手册 运输机械设计选用手册.上册 运输机械设计选用手册.下册 中国机械设计大典数据库 最新金属材料牌号、性能、用途及中外牌号对照速用速查实用手册 最新实用五金手册(修订本) 最新轴承手册 二、机构类 高等机构设计 机构参考手册 机构创新设计方法学 机构设计丛书.凸轮机构设计 机构设计实用构思图册-verygood

液压系统管路设计注意事项

液压系统管路设计注意事项 一.液压系统普遍存在的问题 1.可靠性问题(寿命和稳定性) (1)国产元件质量差,不稳定; (2)设计水平低,系统不完善。 2.振动与噪音 (1)系统中存在气体,没有排净。 (2)吸油管密封不好,吸进空气。 (3)系统压力高。 (4)管子管卡固定不合理。 (5)选用液压元件规格不合理,如小流量选用大通径的阀,产生低频振荡;系统压力在某一段产生共振。 3.效率问题 液压系统的效率一般较低,只有80%左右或更低。系统效率低的原因主要由于发热、漏油、回油背压大造成。 4.发热问题 系统发热的原因主要由于节流调速、溢流阀溢流、系统中存在气体、回油背压大引起。 5.漏油问题 (1)元件质量(包括液压件、密封件、管接头)不好,漏油。(2)密封件形式是否合理,如单向密封、双向密封。 (3)管路的制作是否合理,管子憋劲。

(4)不正常振动引起管接头松动。 (5)液压元件连接螺钉的刚度不够,如国内叠加阀漏油。(6)油路块、管接头加工精度不够,如密封槽尺寸不正确,光洁度、形位公差要求不合理,漏油。 6.维修问题 维修难,主要原因: (1)设计考虑不周到,维修空间小,维修不便。 (2)要求维修工人技术水平高。 液压系统技术含量较高,要求工人技术水平高,出现故障,需要判断准确,不仅减少工作量,而且节约维修成本,因为液压系统充满了液压油,拆卸一次,必定要流出一些油,而这些油是不允许再加入系统中使用。另外,拆卸过程有可能将脏东西带入系统,埋下事故隐患。因此要求工人提高技术水平,判断正确非常必要。 7.液压系统的价格问题 液压系统相对机械产品,元件制造精度高,因此成本高。二.如何保证液压系统正常使用 液压系统正常工作,需要满足以下条件: 1.系统干净 系统出现故障,70%都是由于系统中有脏东西如铁屑、焊渣、铁锈、漆皮等引起。例如,这类污染物,如果堵住溢流阀中的小孔(0.2mm)就建立不了压力;如果卡在方向阀阀

机械设计禁忌800例

机械设计禁忌800例 机械设计禁忌800例第二版 吴宗泽王忠祥卢颂峰主编 机械工业出版社 第1章机器总体结构设计 机械设计一般包括以下三个主要阶段: 1. 产品规划分析市场需求,提出产品设计要求,制定设计任务书。 2. 概念设计确定工作原理,确定执行动作和机构运动方案,确定 机器总体方案。 3. 构型设计绘制总装图、部件图、零件图和编制技术文件。 设计应注意的问题说明普通电机不宜用于重载荷启动普通的异步电动机的堵转转矩不能 满足重载荷系荷的启动转矩要求。可 采用绕线型转子电动机,启动时转子 回路串入电阻。 易燃易爆场所不可采用直流电直流电动机在工作时,换向器和电刷动机之间常会产生火花,容易引起燃烧或 爆炸。应采用防爆电动机 室外工作的大型机械等,其高度可达数十室外工作的大型机械设计要注米,甚至百米以上。必须考虑风力,日光 照射,雨、雪、雾、冰、霜等的影响,并意环境的影响有防雷措施 设计应注意的问题说明 风力等级表室外工作的大型机械设计要注风0 1 2 3 4

级意环境的影响名无风轻风轻风微风和风 称 风0-0.2 0.3-1.5 1.6-3.3 3.4-5.4 5.5-7.9 速 m/s 物烟直烟示风感觉有旌旗展吹起 象上向风开尘土 风级 5 6 7 8 名称劲风强风疾风大风 风速8-10.7 10.8-13.8 13.9-17.1 17.2-20.7 m/s 物象小树摇电线有不行困折毁树 摆声难枝 风级 9 10 11 12 名称烈风狂风暴风飓风 风速20.8-24.4 24.5-28.4 28.5-32.6 〉32.7 m/s 物象小损房拔起树损毁普摧毁巨 屋木遍大 注:表中风速(m/s)指离平地面上离地10m 处的风速。 第2章提高强度和刚度的结构设计 为了使机械零件能够正常工作,在设计时必须考虑到在使用过程中具有足够的强度和刚度,而且必须保证其整个寿命周期中,包括加工、装配、使用、修理等各

电气设计需要注意的问题

电气设计阶段需要考虑的问题 对任何行业来说电气作为其生产过程中必不可少的关键因素,用户最关心的问题,就是安全性和可靠性。而电气设计阶段为今后产品成型,能否达到预期效果成为了一个关键的阶段。 电气设计阶段应注意以下问题: 1电源引接一般原则是:供电可靠,操作方便、运行安全灵活, 经济合理,具有发展的可能性。 1.1供电可靠性作为供电系统不间断供电的可靠程度。应根据负 荷等级来保证其不同的可靠性。在设计时应考虑双重事故对电 源可靠性的影响。依据现有资源和容量、经济合理的原则。对 建设区域外供电源正确论证考察,做好不间断供电或电源快速 切换方案的设计准备。依据市场情况合理确定执行可行性方案。 1.2供电系统的接线应保证在正常运行和发生事故时操作和检修 方便、运行维护安全可靠。为此,应简化接线,减少供电层次 和操作程序。根据国内电气设备制造工艺的不断更新,大型厂 矿企业用电容量的不断加大,设计前期可以考虑电压等级的选 择问题,很多实例为110直降10。省去了35这部分,为实际 运行中检修、运行、维护减少了多重环节和投入。 1.3接线方式在满足生产要求和保证供电质量的前提下应力求简 单,以减少投资和运行费用,并应提高供电安全性。设计前期 可根据设计范围做如下选择1)线路变压器组接线就是线路和 变压器直接相连,是一种最简单的接线方式,其特点是设备少、 投资省、操作简便、宜于扩建。2)双母线接线就是将工作线、 电源线和出线通过一台断路器和两组隔离开关连接到两组(一 次/二次)母线上,且两组母线都是工作线,而每一回路都可 通过母线联络断路器并列运行。与单母线相比,它的优点是供 电可靠性大,可以轮流检修母线而不使供电中断,当一组母线 故障时,只要将故障母线上的回路倒换到另一组母线,就可迅 速恢复供电,另外还具有调度、扩建、检修方便的优点。 1.4具有发展的可能性,接线方式应保证便于将来发展,同时 能适应分期建设的需要。设计前期,考虑到投资的回收及初期 的负荷水平,特别是受限于资金的情况时,一般都是按最终规 模进行设计规划,实施建设分期进行。设计人员在做分期的具 体设计时,往往对一次设备的布置优化,以及下期建设时能方 便扩建,减少停电机会等考虑得多一些;对二次设备引起的修

机械设计禁忌例

机械设计禁忌例 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

机械设计禁忌500例 第1章提高强度和刚度的结构设计 避免受力点与支持点距离太远 避免悬臂结构或减小悬臂长度 勿忽略工作载荷可以产生的有利作用 受振动载荷的零件避免用摩擦传力 避免机构中的不平衡力 避免只考虑单一的传力途径 不应忽略在工作时零件变形对于受力分布的影响避免铸铁件受大的拉伸应力 避免细杆受弯曲应力 受冲击载荷零件避免刚度过大 受变应力零件避免表面过于粗糙或有划痕 受变应力零件表面应避免有残余拉应力 受变载荷零件应避免或减小应力集中 避免影响强度的局部结构相距太近 避免预变形与工作负载产生的变形方向相同 钢丝绳的滑轮与卷筒直径不能太小 避免钢丝绳弯曲次数太多,特别注意避免反复弯曲起重时钢丝绳与卷筒联接处要留有余量

可以不传力的中间零件应尽量避免受力 尽量避免安装时轴线不对中产生的附加力 尽量减小作用在地基上的力 第2章提高耐磨性的结构设计 避免相同材料配成滑动摩擦副 避免白合金耐磨层厚度太大 避免为提高零件表面耐磨性能而提高对整个零件的要求 避免大零件局部磨损而导致整个零件报废 用白合金作轴承衬时,应注意轴瓦材料的选择和轴瓦结构设计润滑剂供应充分,布满工作面 润滑油箱不能太小 勿使过滤器滤掉润滑剂中的添加剂 滑动轴承的油沟尺寸、位置、形状应合理 滚动轴承中加入润滑脂量不宜过多 对于零件的易磨损表面增加一定的磨损裕量 注意零件磨损后的调整 同一接触面上各点之间的速度、压力差应该小 采用防尘装置防止磨粒磨损 避免形成阶梯磨损 滑动轴承不能用接触式油封 对易磨损部分应予以保护 对易磨损件可以采用自动补偿磨损的结构

机械基础 复习习题

1.计算图示机构的自由度L ,若图中含有复合铰链、局部自由度和虚约束等情况,应具体指出。 解:B 处为局部自由度 n=4 P L =5 P H =1 F=3n-2PL-2PH=12-10-1=1B 点涂黑表示一个物件解:E 、F 为虚约束 只取一个 n=4 PL=5 PH=1 F=1解: n=6 PL=8 PH=1 F=1 A B E D C F A B C D E F O D A F 虚约束 局部自由度 E C B 复合铰链 2个低副

2.图示轮系中,已知个轮齿数Z1=Z2`=25 Z2=Z3=20 Z4=100 Z5=20 试求传动比i 15并说明其转向关系 解:1.划分轮系 ①1、2、2`、3、4为周转轮系,②4、5为定轴轮系 2.各自分析 3.联立求解 对于① i13h =n1-n4/n3-n4=Z2Z3/Z1Z2=20*20/25*25=16/25 ② i45=n4/n5 =-Z4/Z5=-100/20=-1/5 n1-n4/-n4=16/25 i15=n1/n5 n1/n5=-9/25 反向 n4/n5=-1/53.轮系如图,已知个轮齿数Z1=20 Z2=20 Z3=60 Z3`=30 蜗杆4右旋,齿数Z4=1 n1=300r/min n4=900r/min 转向如图,试求构件H 转速Nh 的大小及方向 解:1.划分各基本轮系① 3`、4为定轴轮系② 1、2、3、H 为周转轮系2.对于①i43`=n4/n3`=Z3`/Z4=30 n3=n3`=n4/30=30r/min 转向对于②i 13h =n 1h /n 3h =n1-Nh/n3-nH=-Z3/Z1=-3 n1=300r/min n3=30r/min 代入上式 300-nH/30-Nh=-3 nH=97.5r/min 转向同轮14.图示偏星曲柄滑块机构长度比例尺u L =2mm/mm 试确定 1.滑块的行程H 2.滑块的行程速比系数K 3.机构的最大压力角αmax 1 2 45 3 2` 3` 4右旋 32H 1n3` nH

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机械设计禁忌500

机械设计禁忌500例 提高强度和刚度的结构设计 1.避免受力点与支持点距离太远 2.避免悬臂结构或减小悬臂长度 3.勿忽略工作载荷可以产生的有利作用 4.受振动载荷的零件避免用摩擦传力 5.避免机构中的不平衡力 6.避免只考虑单一的传力途径 7.不应忽略在工作时零件变形对于受力分布的影响 8.避免铸铁件受大的拉伸应力 9.避免细杆受弯曲应力 10.受冲击载荷零件避免刚度过大 11.受变应力零件避免表面过于粗糙或有划痕 12.受变应力零件表面应避免有残余拉应力 13.受变载荷零件应避免或减小应力集中 14.避免影响强度的局部结构相距太近 15.避免预变形与工作负载产生的变形方向相同 16.钢丝绳的滑轮与卷筒直径不能太小 17.避免钢丝绳弯曲次数太多,特别注意避免反复弯曲 18.起重时钢丝绳与卷筒联接处要留有余量 19.可以不传力的中间零件应尽量避免受力 20.尽量避免安装时轴线不对中产生的附加力 21.尽量减小作用在地基上的力 提高耐磨性的结构设计 1.避免相同材料配成滑动摩擦副 2.避免白合金耐磨层厚度太大 3.避免为提高零件表面耐磨性能而提高对整个零件的要求 4.避免大零件局部磨损而导致整个零件报废 5.用白合金作轴承衬时,应注意轴瓦材料的选择和轴瓦结构设 计 6.润滑剂供应充分,布满工作面 7.润滑油箱不能太小 8.勿使过滤器滤掉润滑剂中的添加剂 9.滑动轴承的油沟尺寸、位置、形状应合理 10.滚动轴承中加入润滑脂量不宜过多 11.对于零件的易磨损表面增加一定的磨损裕量 12.注意零件磨损后的调整 13.同一接触面上各点之间的速度、压力差应该小 14.采用防尘装置防止磨粒磨损 15.避免形成阶梯磨损 16.滑动轴承不能用接触式油封 17.对易磨损部分应予以保护 18.对易磨损件可以采用自动补偿磨损的结构

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机械设计禁忌800例

机械设计禁忌800例第二版 吴宗泽王忠祥卢颂峰主编 机械工业出版社 第1章机器总体结构设计 机械设计一般包括以下三个主要阶段: 1.产品规划分析市场需求,提出产品设计要求,制定设计任务书。 2.概念设计确定工作原理,确定执行动作和机构运动方案,确定 机器总体方案。 3.构型设计绘制总装图、部件图、零件图和编制技术文件。

第2章提高强度和刚度的结构设计 为了使机械零件能够正常工作,在设计时必须考虑到在使用过程中具有足够的强度和刚度,而且必须保证其整个寿命周期中,包括加工、装配、使用、修理等各阶段不会产生过大的变形和损坏。如使用时需要承受工作载荷、重力、惯性力,在加工过程中所受的夹持工件的力和切削力,装卸时需要一定的装入或压出力等,在这些情况下都不得超过机械零件的承载能力,任一方面考虑不周,都可能使设计失败。因此要合理选择机械的结构使其受力合理,正确设计其尺寸和形状,使其应力和变形在允许范围之内。可以归纳为减小载荷和提高承载能

力两个方面。 对于重要的零件要进行强度和刚度计算,正确选择材料和热处理,控制材料和热处理的质量,必要时应进行载荷和零件承载能力的试验和测定,对于要求较高的加工工艺(如焊接、粘接),还要进行工艺试验,恰当确定安全系数,规定变形要求,通过计算可以更准确地选择最佳结构设计方案。

第3章提高耐磨性的结构设计 在机械装置中存在大量的摩擦面,它们之间有相对运动,并有一定载荷,这就成为产生摩擦和磨损的原因。在很多情况下,磨损是缩短机械寿命使机器零件报废的主要原因。根据对500种典型机械零件的调查,其中因磨损报废的占80%。磨损还会导致其他失效或工作性能降低,如内燃机气缸磨损会降低它的输出功率,机床零件磨损会降低机床精度,泵和压缩机零件和密封的磨损会降低效率等。 正确选择摩擦材料、热处理和表面处理、加大成灾面积、减小载荷、避免摩擦表面发热、改进摩擦表面尺寸和形状、在摩擦表面开设油沟,采用适当的润滑剂、添加剂和供油方法等,都可以降低摩擦和磨损,是提高机械结构耐磨性的途径。对于磨损严重的摩擦面,也可以采用容易更换的摩擦表面,作为易损件,以代替更换整个零件。这种方法,能够降低损耗,保证摩擦副正常工作,如汽车离合器的摩擦盘。

400t液压机设计报告开题报告解析

毕业设计( 论文)开题报告 题 目: 400t 液压机设计 ________________________________ 学 院: 机械工程学院 专 业: 机械设计及其自动化 学生姓名: 姜洪斌 学 号:200902010230 指导老师: 钟定清 囱浙2和薯隴

2010 年3 月13 日 开题报告填写要求 1.开题报告(含“文献综述” )作为毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下,由学生在毕业设计(论文)工作前期内完成,经指导教师签署意见及所在专业审查后生效。 2.开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按此电子文档标准格式(可从教务处网页上下载)打印,禁止打印在其它纸上后剪贴,完成后应及时交给指导教师签署意见。 3.“文献综述”应按论文的格式成文,并直接书写(或打印)在本开题报告第一栏目内,学生写文献综述的参考文献应不少于10 篇(不包括辞典、手册),其中至少应包括1 篇外文资料;对于重要的参考文献应附原件复印件,作为附件装订在开题报告的最后。 4.统一用A4纸,并装订单独成册,随《毕业设计(论文)说明书》等资料装入文件袋中。

毕业设计(论文)开题报告

一些通用机床到20世纪30年代才采用了液压传动。 20世纪60年代以来,随着原子能、空间技术、计算机技术的发展,液压技术得到了很大的发展,并渗透到各个工业领域中,开始向高压、高速、大功率、高效率、低噪声、低能耗、经久耐用、高度集成化等方向发展。 目前,减小液压元件的体积和质量,改进元件的性能、提高元件的寿命,研制新介质、新密封材料、新密封方式,深入研究介质的净化,污染、泄漏和噪声的控制等,均为当前的液压技术发展和研究的重要课题。 我国的液压工业开始于20世纪50年代,其产品最初只用于机床和锻压设备,后来又用于拖拉机和工程机械。当前,以广州机床研究为主,在引进、消化国外(主要是前苏联)中、低压液压元件制造技术的基础上,自行设计了公称压力为2450kPa和6174kPa中低压液压元件系列。并迅速投入大量生产。1952年开始,实行第一个五年 计划,我国迅速建立起独立自主的完整的工业体系,能够逐步自行设计和制造国产汽车、机车、轮船、发电设备、冶炼轧钢设备、飞机、火箭乃至精密的宇航设备。这些都极大地促进并需要各种液压机的迅速发展。 近年来,我国一方面大力引进国外结构和性能先进的液压元件及先进的制造技术,积极研制结构创新、性能好、节能、符合世界发展主流的液压元件,另一方面,对国产各类液压元件,进行产品结构调整。 随着我国的改革开放,国民经济迅猛发展,我国的液压技术在21世纪必将获得更快的发展,并将创出具有我国特色的新的液压元件系列品牌产品;设计、生产、开发出采用我国新系列液压元件的各类主机,使用我国的液压进入世界先进行列⑷。 5小结 噪音、高度集成化的方向发展。液压技术已成为工业机械、工程机械及国防尖端产品不可缺少的重要技术。液压技术的革新主要体现在液压现场总线技术、自动化控制软件技术、随着原子能技术、空间技术、计算机技术的发展,液压技术与液压机已渗透到各个工业领域中,并开始向高速、高压、大功率、高效率、低液压节能技术等方面。液压机被广泛应用于机械工业的许多领域,例如在锻压领域中,液压机被广泛应用于自由锻造、模锻、冲压、挤压、剪切、拉拔成形及超塑性成形等许多工艺中;而在机械工业的其他领域,液压机被应用于粉末制品、塑料制品、磨料制品、金刚石成形、校正压装、打包、压砖、橡胶注塑成形、海绵钛加工、人造板热压,乃至炸药模压等十分广泛的不同工业领

工程材料与机械制造基础答案

第一章金属材料的力学性能 1、在测定强度上σs和σ0.2有什么不同? 答:σs用于测定有明显屈服现象的材料,σ0.2用于测定无明显屈服现象的材料。 2、什么是应力?什么是应变?它们的符号和单位各是什么? 答:试样单位截面上的拉力称为应力,用符号σ表示,单位是MPa。 试样单位长度上的伸长量称为应变,用符号ε表示,应变没有单位。 3、画出低碳钢拉伸曲线图,并指出缩颈现象发生在拉伸图上哪一点?断裂发生在哪一点? 若没有出现缩颈现象,是否表示试样没有发生塑性变形? 答: 若没有出现缩颈现象,试样并不是没有发生塑 形性变,而是没有产生明显的塑性变形。 4、将钟表发条拉直是弹性变形还是塑性变形?怎样判断它的变形性质? 答:将钟表发条拉直是弹性变形,因为当时钟停止时,钟表发条恢复了原状,故属弹性变形。 5、在机械设计时采用哪两种强度指标?为什么? 答:(1)屈服强度。因为大多数机械零件产生塑性变形时即告失效。 (2)抗拉强度。因为它的数据易准确测定,也容易在手册中查到,用于一般对塑性变形要求不严格的零件。 6、设计刚度好的零件,应根据何种指标选择材料?采用何种材料为宜?材料的E值愈大, 其塑性愈差,这种说法是否正确?为什么? 答:应根据弹性模量选择材料。要求刚度好的零件,应选用弹性模量大的金属材料。 金属材料弹性模量的大小,主要取决于原子间结合力(键力)的强弱,与其内部组织关系不大,而材料的塑性是指其承受永久变形而不被破坏的能力,与其内部组织有密切关系。两者无直接关系。故题中说法不对。 7、常用的硬度测定方法有几种?其应用范围如何?这些方法测出的硬度值能否进行比较?答:工业上常用的硬度测定方法有:布氏硬度法、洛氏硬度法、维氏硬度法。 其应用范围:布氏硬度法应用于硬度值HB小于450的毛坯材料。 洛氏硬度法应用于一般淬火件、调质件。 维氏硬度法应用于薄板、淬硬表层。 采用不同方法测定出的硬度值不能直接比较,但可以通过经验公式换算成同一硬度后, 再进行比较。

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