数控练习五答案
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一、填空题
1、数控机床是目前使用比较广泛的数控机床,主要用于(轴类 ) 和 (盘类) 回转体工件的加工。
2、编程时为提高工件的加工精度,编制圆头刀程序时,需要进行 (刀具半径补偿)。
3、为了提高加工效率,进刀时,尽量接近工件的 (切削开始点) 切削开始点的确定以 (不碰撞工件) 为原则。
4、数控编程描述的是 (刀尖点) 的运动轨迹,加工时也是按 (刀尖) 对刀。
5、一个简单的固定循环程序段可以完成 (切入)-(切削)-(退刀)-(返回) 这四种常见的加工顺序动作。
6、复合循环有三类,分别是 (内外径粗军复合循环G71),(端面粗车复合循环G72),(封闭轮廓复合循环G73)。
二、选择题
1、数控车床中,转速功能字 S可指定(B )。
A) mm/r B) r/mm C) mm/min
2、下列G指令中( C)是非模态指令。
A) G00 B) G01 C) G04
3、数控机床自动选择刀具中任意选择的方法是采用( C)来选刀换刀。
A) 刀具编码 B) 刀座编码 C) 计算机跟踪记忆
4、数控机床加工依赖于各种( C)。
A) 位置数据 B) 模拟量信息 C) 数字化信息
5、数控机床的F功能常用( B)单位。
A) m/min B) mm/min或 mm/r C) m/r
6、圆弧插补方向(顺时针和逆时针)的规定与( C)有关。
A) X轴 B) Z轴 C) 不在圆弧平面内的坐标轴
7、用于指令动作方式的准备功能的指令代码是( B)。
A) F代码 B) G 代码 C) T代码
8、用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是( C)。
A) F代码 B) S 代码 C) M代码
9、切削的三要素有进给量、切削深度和( B)。
A) 切削厚度 B) 切削速度 C) 进给速度
10、刀尖半径左补偿方向的规定是( D)。
A) 沿刀具运动方向看,工件位于刀具左侧 B) 沿工件运动方向看,工件位于刀具左侧
C) 沿刀具运动方向看,刀具位于工件左侧
11、设G01 X30 Z6执行G91 G01 Z15后,正方向实际移动量( C)。
A) 9mm B) 21mm C) 15mm
12、数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿,可沿假设的刀尖方向,在刀尖半径值上,附加一个刀具偏移量,这称为( B)。
A.刀具位置补偿 B)刀具半径补偿 C) 刀具长度补偿
13 、 HNC-21T 数控车床的 Z 轴相对坐标表示为 ( C)。
A) Z B) U C) W
三、判断题
1、程序段的顺序号,根据数控系统的不同,在某些系统中可以省略的。
( √)
2、绝对编程和增量编程不能在同一程序中混合使用。
( ×)
3、车削中心必须配备动力刀架。
( √)
4、非模态指令只能在本程序段内有效。
( √)
5、顺时针圆弧插补(G02)和逆时针圆弧插补(G03)的判别方向是:沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。
( √)
6、数控车床的特点是Z轴进给1mm,零件的直径减小2mm。
( ×)
7、数控车床刀架的定位精度和垂直精度中影响加工精度的主要是前者。
( ×)
8、数控车床加工球面工件是按照数控系统编程的格式要求,写出相应的圆弧插补程序段。
( √)
9、数控车床的刀具功能字T既指定了刀具数,又指定了刀具号。
( ×)
10、螺纹指令G32 X41.0 W-43.0 F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。
( ×)
11、车床的进给方式分每分钟进给和每转进给两种,一般可用G94和G95区分。
( √)
12、数控车床可以车削直线、斜线、圆弧、公制和英制螺纹、圆柱管螺纹、圆锥螺纹,但是不能车削多头螺纹。
( ×)
13、固定循环是预先给定一系列操作,用来控制机床的位移或主轴运转。
( √)
14、数控车床的刀具补偿功能有刀尖半径补偿与刀具位置补偿。
( √)
15、外圆粗车循环方式适合于加工棒料毛坯除去较大余量的切削。
( √)
16、编制数控加工程序时一般以机床坐标系作为编程的坐标系。
( ×)
17、一个主程序中只能有一个子程序。
(×)
18、子程序的编写方式必须是增量方式。
( ×)
19、G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位,因此它们都是插补指令。
( ×)
20、当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。
( ×)
四、问答题
1、数控车床的加工对象。
答:数控车床主要用于轴类和盘类回转体工件的加工,还适合加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件;精度要求高的零件;特殊的螺旋零件;淬硬工件的加工。
2、试述数控车床的编程特点。
答:(1)在一个程序段中,根据图样上标注的尺寸可以釆用绝对编程的相对值编程,也可混合使用。
(2)被加工零件的径向尺寸在图样上测量时,一般用直径值表示,所以釆用直径尺寸编程更为方便。
(3)由于车削加工常用棒料作为毛坯,加工余量较大,为简化编程,常釆用不同形式的固定循环。
(4)编程时把车刀刀尖认为是一个点。
(5)为了提高加工效率,车削加工的进刀与退刀都釆用快速运动。
3、简述复合循环G73指令在一般情況下,适合加工的零件类型及△i、△k、△x、△z、r参数的含义。
[G73指令格式:G73 U(△i)W(△k)R(r)P(ns)Q(nf)X(△x)Z(△z)]
答: G73主要加工零件毛坯余量均匀的铸造,锻造,零件轮廓已初步成形的工件。
△i:X轴方向的粗加工总余量;
△k: Z轴方向的粗加工总余量;
△x:X方向精加工余量;
△z:Z方向精加工余量;
△r:粗切削次数。
五、编程题
1、在数控车床上精加工图示零件的外轮廓(不含端面)。
请编制加工程序。
要求:
(1)在给定工件坐标系内采用绝对尺寸编程;
(2)图示刀尖位置为程序的起点和终点。
切入点为锥面的延长线上,其Z
坐标值为152。
(3)进给速度50mm/min,主轴转速700r/min。
参考程序
%0001
T0101 M03 S700
G00 X50 Z195
G01 X12.95 Z152 F150
G01 X25 Z125 F50
Z80
X35
Z29
G02 X43 Z25 R4
G01 X45
Z0
G00 X50 Z195
M05
M02
2、完成如下图所示工件的粗加工循环。
参考程序
%0001
T0101 M03 S500
G00 X80 Z20
G01 X62 Z5 F300
G71 U2 R3 P10 Q20 X0.4 Z0.1 F150
N10 G01 X30 Z2 F80
Z-15
N20 X60 Z-30
G00 X80 Z100
M05
M02
3、完成如下图所示工件的粗加工循环。
参考程序
%1001
T0101 M03 S500
G00 X200 Z20
G01 X182 Z5 F300
G71 U2 R3 P10 Q20 X0.4 Z0.1 F150 N10 G01 X80 Z2 F80
Z-20
X120 Z-30
Z-50
G02 X160 Z-70 R20
N20 G01 X180 Z-80
G00 X200 Z100
M05
M02
4、编写如下图所示工件的加工程序。
参考程序
%1002
T0101 M03 S500
G00 X120 Z20
G01 X102 Z5 F300 M08
G71 U2 R2 P10 Q20 X0.4 Z0.1 F150 N10 G01 X46 Z2 F80
X54 Z-2
Z-66
X85
Z-96
G02 X93 Z-100 R4
N20 G01 X105
G00 X100 Z120
M05。