车间生产管理看板方案.doc

车间看板管理实施方案一、背景介绍。

随着现代制造业的发展，车间看板管理已经成为许多企业提高生产效率和管理水平的重要工具。

通过合理设计和实施车间看板管理，可以帮助企业实现生产计划的可视化、生产过程的透明化，提高生产效率和质量，降低生产成本，增强企业竞争力。

二、实施目标。

1. 提高生产计划的可视化程度，使生产计划更加直观、清晰；2. 加强生产过程的透明化管理，实现生产现场的信息化、数字化；3. 提高生产效率和质量，减少生产浪费，降低生产成本；4. 优化生产流程，提高车间管理水平，增强企业竞争力。

三、实施步骤。

1. 制定车间看板管理方案。

首先，由企业管理层确定车间看板管理的具体实施方案，包括看板设计、信息采集和更新频率、看板位置布置等内容。

同时，要明确看板管理的责任部门和具体人员，建立健全的管理制度和流程。

2. 设计和布置车间看板。

根据生产计划、生产过程和管理需求，设计车间看板的内容和形式，包括生产进度、生产任务、设备状态、质量信息等。

根据实际情况，合理布置车间看板的位置，确保各个生产岗位都能方便地查看和更新相关信息。

3. 培训和指导员工。

对车间员工进行相关的培训和指导，使他们了解车间看板管理的意义和作用，掌握看板信息的采集和更新方法，提高他们的信息化管理能力和执行力。

4. 实施和监督管理。

根据制定的车间看板管理方案，逐步实施车间看板管理，确保看板信息的准确、及时更新，监督管理人员要加强对车间看板管理的监督和检查，及时发现和解决问题，保证车间看板管理的有效运行。

四、实施效果。

1. 生产计划的可视化程度明显提高，生产任务和进度一目了然；2. 生产过程的透明化管理得到加强，生产现场的信息化水平明显提高；3. 生产效率和质量得到明显提升，生产浪费和成本有所降低；4. 车间管理水平明显提高，企业竞争力得到增强。

五、总结与展望。

车间看板管理是现代制造企业提高生产管理水平和竞争力的重要手段，通过合理设计和实施车间看板管理，可以实现生产计划的可视化、生产过程的透明化，提高生产效率和质量，降低生产成本，增强企业竞争力。

工厂管理制度看板模板序言为了提高工厂的生产效率和管理水平，确保员工的安全和健康，保障产品质量，增强工厂的竞争力，制定本工厂管理制度看板，明确工厂的一切管理规定和要求，希望全体员工严格遵守，并不断完善和改进，共同推动工厂持续健康发展。

第一部分：工厂基本情况工厂名称：XXX（公司名称）工厂地址：XXXX联系电话：XXXX经营范围：XXX第二部分：工厂管理制度1. 企业目标- 实现生产效率的提高，降低生产成本；- 确保产品质量，满足客户需求；- 保障员工的健康与安全；- 提升工厂管理水平，实现可持续发展。

2. 生产管理- 遵守生产计划，保证生产进度；- 严格执行生产工艺，确保产品质量；- 合理分配生产任务，提高生产效率；- 确保设备设施正常运转，保养维护及时。

3. 质量管理- 严格按照标准操作程序进行生产；- 做好质量检验，确保产品符合要求；- 不合格品一律禁止进入下道工序；- 定期进行质量管理培训，提高员工素质。

4. 安全管理- 遵守安全操作规程，确保生产安全；- 定期进行安全技能培训，提高员工安全意识；- 发现隐患及时排除，全面保障员工安全；- 禁止私自改动设备设施，严禁违章操作。

5. 环境管理- 遵守环境保护法规，严控污染排放；- 垃圾分类处理，创造清洁、整洁的工作环境；- 提倡节能减排，降低生产对环境的影响；- 加强环境管理宣传，共同建设美丽工厂。

6. 管理制度- 坚持规章制度，严格执行管理制度；- 加强员工教育培训，提高员工管理意识；- 定期进行管理评估，找出存在问题并及时整改；- 营造和谐、稳定的工作氛围，推动工厂健康发展。

7. 奖惩制度- 奖优扬善、惩奖惩恶，激励员工积极进取；- 树立模范，扶持先进，倒逼落后，促使全员进步；- 奖惩分明，减少违规行为，提高工作效率；- 制定奖惩标准，公正、公平地进行评定。

结束语本工厂管理制度看板是全体员工必须遵守的基本规定，希望各部门和各员工共同遵守，一起努力，为工厂的发展贡献自己的力量。

生产车间管理规章制度看板第一条工作纪律1.所有员工在工作时间内必须按时到岗，不得擅自迟到或早退。

2.严禁在工作期间使用手机、吸烟或聊天，保持工作专注。

3.禁止私自将公司工具、设备带离生产车间，必须在规定场所归还。

4.禁止以任何形式泄漏公司机密信息，严守商业秘密。

第二条安全生产1.所有员工必须严格遵守安全操作规程，做到“安全第一”。

2.操作设备时必须穿戴好防护用具，确保安全生产。

3.发现任何安全隐患或事故都应及时上报，不能拖延处理。

4.员工不得私自更改设备参数或进行未经许可的设备维修。

第三条生产质量1.严格按照生产工艺要求操作，确保产品质量符合标准。

2.严禁私自调整生产工艺参数，造成产品质量问题的责任由操作人员承担。

3.发现质量问题及时通知主管，共同查找问题原因并提出解决方案。

4.保持生产车间整洁，避免杂物掉落或影响生产质量。

第四条设备维护1.定期对生产设备进行检查和维护，确保设备正常运行。

2.设备维修需有专人负责，不得擅自操作未经培训的设备。

3.设备故障应及时报告维修部门，不得强行继续使用。

4.员工不得私自擅用公司设备，必须经过授权才能使用。

第五条管理制度1.遵守公司的各项管理制度和规章，不得擅自修改或违反。

2.管理人员应根据实际情况制定具体的操作流程，并监督执行。

3.员工有权对管理制度提出意见和建议，应当及时反馈给相关部门。

4.公司将定期对生产车间管理制度进行评估和修订，确保其有效性。

第六条处罚措施1.对于违反规章制度的员工，将按照公司制度给予相应的处罚。

2.轻微违规者将受到警告或批评教育，严重者将受到停职或开除处分。

3.公司将建立违纪记录，一经违规多次者将被列入黑名单。

4.员工有权对处罚决定提出申诉，公司将进行审核并做出合理的处理。

以上生产车间管理规章制度自发布之日起开始执行，所有员工必须遵守，如有违反者将受到相应的处罚。

希望大家共同努力，确保生产车间的安全、有序和高效运转。

让我们携手合作，共同打造一个优质的工作环境。

生产车间看板管理制度一、总则为了规范和提高生产车间看板管理工作，提高生产效率和质量，制定本管理制度。

二、管理目标1. 提高生产车间生产作业的可视化程度，监控生产过程。

2. 加强生产信息的传递与交流，提高生产效率。

3. 优化生产计划，减少生产浪费，提高生产质量。

三、管理范围本管理制度适用于所有生产车间看板管理工作。

四、管理责任1. 生产主管负责生产车间看板管理工作的组织实施。

2. 生产员工负责按照看板指示完成生产任务。

3. 质量检验员负责监控生产质量，及时反馈问题。

五、管理流程1. 确定看板内容：根据生产计划确定看板显示内容，包括生产任务、生产进度、质量要求等。

2. 制作看板：生产主管负责设计和制作生产看板，确保信息清晰易懂。

3. 安装看板：生产主管负责在生产车间明显位置安装看板。

4. 更新看板：根据实际生产情况及时更新看板内容。

5. 监控看板：生产员工负责每日查看看板内容，按照看板指示完成生产任务。

6. 反馈问题：质量检验员及时发现质量问题，及时反馈给生产主管并调整生产计划。

六、管理要求1. 看板内容要真实准确，及时更新。

2. 生产员工要按时查看看板内容并按照要求完成生产任务。

3. 生产主管要严格监控生产进度和质量，确保生产计划顺利执行。

4. 质量检验员要及时发现质量问题并提出改进建议。

七、管理考核1. 考核内容：考核看板内容的准确性及时更新、生产员工对看板内容的执行情况、生产效率和质量情况。

2. 考核频率：每月进行一次考核。

3. 考核标准：根据考核结果对相关人员进行奖惩。

八、管理改进1. 定期对看板管理制度进行评估，及时调整完善。

2. 总结经验，不断提高生产车间看板管理效率。

以上为生产车间看板管理制度，希望全体员工认真执行，确保生产工作的有序进行，提高生产效率和质量。

车间看板实施方案一、背景。

随着企业管理水平的不断提高，车间看板作为一种重要的管理工具，被越来越多的企业所重视和应用。

车间看板不仅可以帮助企业实现生产过程的可视化管理，提高生产效率，还可以激发员工的工作热情，促进团队合作，提高产品质量，降低生产成本，是一种非常有效的管理手段。

二、实施目标。

1. 提高生产效率，通过车间看板的实施，可以及时了解生产进度和生产状况，帮助企业管理层更好地掌握生产情况，及时调整生产计划，提高生产效率。

2. 提高产品质量，车间看板可以直观地显示产品质量数据，帮助员工及时发现和解决质量问题，提高产品质量，减少不合格品数量。

3. 促进团队合作，通过车间看板，可以公开展示团队的工作目标、任务分工和完成情况，激发员工的工作热情，促进团队合作，提高整体生产效率。

4. 降低生产成本，通过车间看板的实施，可以及时掌握生产数据，帮助企业管理层及时调整生产计划，合理安排生产资源，降低生产成本，提高企业盈利能力。

三、实施步骤。

1. 制定实施计划，企业管理层应该根据企业实际情况，制定车间看板的实施计划，包括实施时间、实施范围、实施人员等。

2. 选取合适的看板类型，根据企业的生产特点和管理需求，选择合适的车间看板类型，如生产进度看板、质量管理看板、设备维护看板等。

3. 培训相关人员，对参与车间看板实施和使用的相关人员进行培训，包括车间主管、生产员工等，确保他们能够正确理解和使用车间看板。

4. 设计和制作看板，根据实际需求，设计和制作符合企业实际情况的车间看板，包括看板内容、布局、颜色等。

5. 实施和使用，在车间内部进行车间看板的实施和使用，确保看板内容的准确性和及时更新。

6. 定期评估和改进，定期对车间看板的实施效果进行评估，及时发现问题并进行改进，确保车间看板能够持续发挥作用。

四、实施效果。

1. 提高生产效率，通过车间看板的实施，生产计划得以及时调整，生产过程得以及时监控，生产效率得到显著提高。

2. 提高产品质量，车间看板的实施使得产品质量数据得以及时反馈，质量问题得到及时解决，产品质量得到提升。

一、前言为确保车间生产安全，提高员工安全意识，预防安全事故的发生，特制定本车间安全管理制度看板。

本看板旨在明确车间安全管理制度，规范员工行为，营造安全、有序的生产环境。

二、安全管理制度1. 安全教育培训（1）车间新员工入职前必须参加公司统一的安全教育培训，培训合格后方可上岗。

（2）定期组织车间员工进行安全知识培训，提高员工安全意识和操作技能。

2. 安全操作规程（1）严格遵守操作规程，按照规定的步骤和方法进行操作。

（2）操作前必须检查设备、工具及材料，确保其完好无损。

（3）操作过程中，严禁违规操作，不得擅自更改设备参数。

3. 交通安全（1）车辆进出车间必须遵守交通规则，确保行车安全。

（2）车间内严禁酒后驾驶、超速行驶。

4. 用电安全（1）严格遵守用电安全规定，不得私拉乱接电线。

（2）设备用电应保持整洁，定期检查线路，发现问题及时报修。

5. 防火安全（1）车间内禁止使用明火，严禁吸烟。

（2）易燃易爆物品应妥善存放，远离火源。

（3）定期进行消防演练，提高员工应急处理能力。

6. 个人防护用品（1）员工必须按照规定穿戴个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。

（2）个人防护用品损坏或过期应及时更换。

7. 紧急事故处理（1）发生安全事故时，立即停止作业，组织人员撤离现场。

（2）立即报告上级领导，启动应急预案，采取有效措施控制事故扩大。

（3）对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

三、安全责任1. 车间主任负责全面安全管理工作，对车间安全生产负总责。

2. 各班组负责人负责本班组的安全管理工作，确保班组安全生产。

3. 员工应自觉遵守安全管理制度，积极配合安全检查，发现安全隐患及时报告。

四、奖惩措施1. 对严格遵守安全管理制度、积极预防安全事故的员工给予表彰和奖励。

2. 对违反安全管理制度、造成安全事故的员工依法依规进行处理。

五、附则1. 本看板由车间安全管理部门负责解释。

2. 本看板自发布之日起施行，如有未尽事宜，由车间安全管理部门负责补充和修订。

车间安全管理制度看板第一章总则第一条为了加强车间安全管理，保障生产人员的安全，维护企业的正常生产秩序，特制定本制度。

第二条本车间安全管理制度适用于本车间所有生产岗位，所有生产人员必须严格遵守，并接受培训。

第三条车间安全管理应当遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的原则，实施安全防范、教育培训和应急处理。

第四条本制度由车间主任负责解释，并由车间安全管理委员会执行。

第五条所有生产人员必须严格执行本制度，对安全管理负有责任，任何违反本制度的行为都将受到惩罚。

第二章安全生产责任第六条车间主任是车间的主要负责人，应当对车间的整体安全工作负责，督促各岗位的安全管理。

第七条车间主任应当建立安全管理委员会，组织开展安全教育培训和安全检查，促进车间安全文化建设。

第八条生产人员对自己的安全和他人的安全负有责任，应当遵守安全操作规程，保持工作场所的整洁和秩序。

第九条生产人员发现安全隐患应当立即报告，协助处理，不得隐瞒或漠视安全问题。

第十条生产人员在完成工作任务后应当及时清理工作场所，保持车间的整洁和安全。

第三章安全生产管理第十一条车间应当建立安全生产档案，记录危险源、事故案例和安全培训等信息，并定期更新。

第十二条车间应当制定安全生产计划和应急预案，定期组织安全演练，提高应对突发事件的能力。

第十三条车间应当对生产设备和工具进行定期检查和维护，确保其正常运行，避免安全事故。

第十四条车间应当建立安全警示标识和安全宣传栏，提醒生产人员注意安全，增强安全意识。

第十五条车间应当进行安全风险评估和隐患排查，及时解决安全隐患，防止事故发生。

第四章安全教育培训第十六条车间应当定期组织安全教育培训，包括安全操作规程、应急处理等内容，提高生产人员的安全意识和能力。

第十七条新进生产人员必须接受安全教育培训，并通过考核后方可上岗，经过一定时间的培训和经验积累后方可独立作业。

第十八条车间应当建立安全培训档案，记录生产人员的培训情况，定期评估培训效果，不断提升培训质量。

生产部管理制度看板第一章总则第一条为贯彻落实公司生产经营方针政策，提高生产效率和产品质量，规范生产作业，制定本管理制度。

第二条本看板适用于公司生产部门的各项生产管理活动。

第三条生产部门负责生产现场的管理和控制，确保生产计划的顺利执行和产品质量的稳定提高。

第四条生产部门领导人员要做好规范管理工作，提高员工的责任心和执行力，切实保证生产工作的顺利进行。

第五条生产部门对生产作业、生产设备、生产人员进行严格管理，确保生产过程中的安全和质量。

第六条生产部门要做好生产计划的制定和执行，确保生产任务的准时完成。

第七条生产部门要进行生产数据的统计和分析，及时跟踪生产情况，发现问题并及时解决。

第八条生产部门要配合其他部门的工作，确保生产、销售、采购等各个环节的协调和顺利进行。

第二章生产作业管理第九条生产部门负责产品的生产作业，要保证生产过程安全、有效，确保产品质量。

第十条生产作业要按照工艺流程和标准操作规程进行，做到规范化、标准化。

第十一条生产部门要对生产作业人员进行培训和考核，保证操作人员的操作技能和质量意识。

第十二条生产部门要对生产过程进行监控和控制，及时发现问题并采取措施解决。

第十三条生产部门负责对产品进行质量检查和抽检，确保产品质量符合标准。

第十四条生产部门要做好原料和半成品的储存管理，确保物料供应的稳定和质量。

第十五条生产部门要按照生产计划安排生产作业，确保生产任务的准时完成。

第十六条生产部门要对生产作业进行生产数据的记录和分析，及时发现问题并改进。

第三章设备管理第十七条生产部门负责生产设备的管理和维护，确保生产设备的正常运转。

第十八条生产部门要对设备进行定期检查和保养，确保设备运行的稳定和安全。

第十九条生产部门要对设备进行日常维护和保养，确保设备的使用寿命和性能。

第二十条生产部门要定期进行设备的技术改进和更新，提高设备的生产效率和质量。

第四章人员管理第二十一条生产部门要对生产人员进行严格管理，确保员工的工作态度和技能。

车间管理制度看板内容一、车间管理宗旨：1、坚持以员工为中心，营造和谐、和睦、和睦、和谐的企业文化氛围；2、强化质量管理，提高产品质量，满足客户需求；3、严格遵守生产安全法规，确保生产过程安全稳定；4、加强沟通协作，提高员工工作效率，共同为企业发展贡献力量。

二、车间管理原则：1、依法合规：严格遵守国家法律法规，不得违法乱纪；2、安全第一：生产过程中安全第一，确保员工人身和财产安全；3、品质至上：追求卓越，提高产品品质，满足客户需求；4、诚信经营：诚实守信，言行一致，遵守承诺；5、团结协作：共同进步，密切配合，形成合力；6、效率优先：高效率高产出，提高生产效率；7、创新发展：不断创新，不断进取，引领行业发展。

三、车间管理环境：1、整洁有序：保持车间整洁有序，营造良好的工作环境；2、设备完好：定期检查维护设备，确保设备正常运行；3、通风良好：保持车间通风良好，确保员工健康；4、安全防护：设备齐全，安全标识齐全，确保员工安全。

四、车间管理流程：1、生产计划：根据订单需求进行生产计划制定；2、生产准备：根据生产计划进行生产准备工作；3、生产执行：按照生产计划进行生产作业；4、质量检验：严格按照质量标准进行产品检验；5、包装出库：合格产品进行包装出库。

五、车间管理岗位职责：1、主管：负责车间整体管理协调工作，保证生产计划完成；2、生产组长：负责生产线的生产管理和指导；3、操作工：按照工艺流程进行生产操作；4、质检员：负责产品质量检验；5、维修工：负责设备维护保养；6、仓管员：负责物料仓库管理。

六、车间管理考核制度：1、生产效率考核：生产速度、产品合格率等；2、质量考核：产品质量合格率、质检合格率等；3、安全考核：事故率、安全培训合格率等；4、团队协作考核：团队合作、沟通效率等；5、绩效考核：综合考评，评选先进个人、先进团队。

七、车间管理奖惩制度：1、奖励制度：对表现突出、贡献突出的员工给予奖励；2、处罚制度：对违反工作纪律、质量问题严重的员工给予处罚；3、激励机制：设立激励机制，激励员工积极工作。

一、引言为加强车间质量管理，提高产品质量，确保生产过程顺利进行，特制定本看板。

本看板旨在明确车间质量管理目标、责任、流程、方法与措施，实现全面、系统、高效的质量管理。

二、质量管理制度看板内容1. 质量方针本车间质量方针：以顾客需求为导向，追求卓越品质，持续改进，为客户提供满意的产品和服务。

2. 质量目标（1）产品出厂合格率≥98%；（2）客户满意度≥90%；（3）生产过程中不合格品率≤0.5%；（4）设备完好率≥95%；（5）员工质量意识培训覆盖率100%。

3. 质量管理责任（1）车间主任负责组织、协调、监督本车间的质量管理工作；（2）班组长负责本班组的质量管理工作，确保产品质量；（3）操作人员负责本岗位的质量操作，确保产品质量；（4）质量检验员负责对产品进行检验，确保产品质量。

4. 质量管理流程（1）产品设计阶段：对产品设计进行评审，确保产品设计符合质量要求；（2）生产准备阶段：对生产设备、材料、工艺等进行审查，确保生产条件满足质量要求；（3）生产过程阶段：严格执行操作规程，加强过程控制，确保产品质量；（4）检验阶段：对产品进行检验，不合格品及时反馈、处理；（5）售后阶段：收集客户反馈，持续改进产品质量。

5. 质量管理方法与措施（1）加强员工质量意识培训，提高员工质量素养；（2）建立健全质量管理体系，严格执行质量管理制度；（3）实施过程控制，确保生产过程稳定、可控；（4）加强设备维护保养，提高设备完好率；（5）定期开展质量分析，查找问题，制定改进措施；（6）建立质量考核机制，对质量管理工作进行考核。

三、看板展示1. 质量方针、目标展示；2. 质量管理责任分工展示；3. 质量管理流程图展示；4. 质量管理方法与措施展示；5. 质量数据统计分析展示；6. 质量改进项目展示；7. 质量投诉及处理情况展示。

四、总结本看板旨在为车间质量管理提供全面、系统的指导，确保产品质量，提高客户满意度。

全体员工应认真贯彻执行本看板，共同为车间质量管理贡献力量。

生产现场看板管理推行方案一、在现场推行看板管理的目的与意义（一）传递现场的生产信息，统一思想生产现场人员众多，而且由于分工的不同导致信息传递不及时的现象时有发生。

而实施看板管理后，任何人都可从看板中及时了解现场的生产信息，并从中掌握自己的作业任务，避免了信息传递中的遗漏。

此外，针对生产过程中出现的问题，生产人员可提出自己的意见或建议，这些意见和建议大多都可通过看板来展示，供大家讨论，以便统一员工的思想，使大家朝着共同的目标去努力。

（二）杜绝现场管理中的漏洞通过看板，生产现场管理人员可以直接掌握生产进度、质量等现状，为其进行管控决策提供直接依据。

（三）绩效考核的公平化、透明化通过看板，生产现场的工作业绩一目了然，使得对生产的绩效考核公开化、透明化，同时也起到了激励先进、督促后进的作用。

（四）保证生产现场作业秩序，提升公司的形象现场看板既可提示作业人员根据看板信息进行作业，对现场物料、产品进行科学、合理的处理，也可使生产现场作业有条不紊的进行，给参观公司现场的客户留下良好的印象，提升公司的形象。

二、看板管理的组织机构及其职责（一）看板管理的组织机构为更好地推行看板管理，生产管理部特组织成立看板管理小组，成员由生产管理部、质量管理部、工艺技术部等相关人员组成，同时各生产车间的车间主任负责协助进行看板的管理。

（二）看板管理小组的职责1．设计看板的样式、内容，并联系制作事宜。

2．计算生产现场所需看板的数量。

3．做好看板管理的宣传工作。

4．组织专人对看板进行维护。

5．定期更新看板需要更换的内容。

三、公司生产现场所需要的看板说明（一）三角形看板此类看板主要为“5S”管理服务。

看板内容主要标示各种物品的名称，如成品区、半成品区、原材料区等，将看板统一放置在现场划分好的区域内的固定位置。

（二）设备看板设备看板可粘贴于设备上也可在不影响人流、物流及作业的情况下放置于设备周边合适的位置。

设备看板的内容包括设备的基本情况、点检情况、点检部位示意图、主要故障处理程序、管理职责等内容。

生产车间管理看板内容
一、主要内容
第一部分：综合管理
1. 新产品研发进度：
（1）已完成：
（2）正在进行：
（3）未完成：
2. 产品质量监控：
（1）质量合格率：
（2）检测情况：
（3）质量统计图：
3. 生产安全监督：
（1）安全检查：
（2）安全评估：
（3）安全记录：
4. 设备维护：
（1）设备检查：
（2）设备维护：
（3）维护记录：
第二部分：财务管理
1. 进度支出：
（1）预算支出：
（2）实际支出：
（3）支出统计图：
2. 生产成本：
（1）原材料成本：
（2）技术服务费：
（3）生产成本统计图： 3. 盈利分析：
（1）销售收入：
（2）利润分配方式：
（3）利润统计图：
第三部分：在线监控
1. 生产监控：
（1）订单进度监控：
（2）质量监控：
（3）安全监控：
2. 加工信息：
（1）加工路线：
（2）加工时间：
（3）加工量：
3. 产能利用：
（1）产能利用率：
（2）产量趋势：
（3）产量统计图：。

一、前言为加强车间管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本车间管理制度看板。

本看板旨在明确车间各项规章制度，规范员工行为，营造良好的工作环境。

二、车间管理制度1. 工作时间与考勤（1）车间实行标准工作时间，员工应按时上下班，不得迟到、早退。

（2）员工应遵守考勤制度，如实填写考勤记录，如有特殊情况需提前请假。

（3）车间将对迟到、早退、旷工等违规行为进行严肃处理。

2. 生产操作规范（1）员工需按照操作规程进行生产作业，不得擅自更改设备参数或操作流程。

（2）操作设备前，必须穿戴好个人防护用品，确保人身安全。

（3）车间内严禁吸烟、饮酒，严禁使用手机等通讯工具。

（4）设备出现故障时，应立即停机报告，待维修人员处理后方可继续生产。

3. 质量管理（1）严格执行产品质量标准，确保产品质量符合规定要求。

（2）生产过程中，发现不合格品应及时隔离，并查明原因进行整改。

（3）车间内设置不合格品展示区，定期对不合格品进行分析，持续改进产品质量。

4. 安全生产（1）车间内设置安全警示标志，提醒员工注意安全。

（2）定期进行安全教育培训，提高员工安全意识。

（3）严格执行安全操作规程，确保生产过程中人身安全。

（4）车间内配备必要的安全防护设施，如灭火器、急救箱等。

5. 环境卫生（1）车间内保持整洁，员工应养成良好的卫生习惯。

（2）垃圾分类投放，保持车间环境卫生。

（3）定期对车间进行清洁消毒，防止细菌滋生。

6. 保密制度（1）车间内部资料不得外泄，员工应严格遵守保密规定。

（2）未经批准，不得擅自复制、传播车间内部资料。

三、奖惩措施1. 对遵守规章制度、表现优秀的员工，给予表扬和奖励。

2. 对违反规章制度、造成不良影响的员工，给予警告、罚款等处罚。

3. 对严重违反规章制度的员工，予以辞退。

四、附则1. 本看板自发布之日起执行，如有未尽事宜，由车间负责人负责解释。

2. 本看板如有修改，将及时更新并公布。

本车间管理制度看板旨在规范车间管理，提高生产效率，保障员工安全。

一、目的为加强车间安全生产管理，提高员工安全意识，预防事故发生，确保车间生产安全、有序、高效地进行，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于车间所有员工及相关部门。

三、看板管理要求1.看板设置（1）看板应设置在车间入口、通道、关键设备附近等显眼位置。

（2）看板内容应简洁明了，易于识别。

（3）看板应定期检查、更新，保持信息准确、完整。

2.看板内容（1）安全警示：包括安全标语、警示标志、操作规程等。

（2）安全生产目标：包括车间安全生产目标、年度安全生产目标等。

（3）安全生产责任：包括车间主任、班组长、员工的安全责任。

（4）安全生产事故案例：包括近期发生的安全生产事故案例及处理结果。

（5）安全生产培训：包括安全生产培训计划、培训内容、培训时间等。

（6）安全生产检查：包括定期安全生产检查计划、检查内容、检查时间等。

3.看板维护（1）车间主任负责看板的整体维护，确保看板信息的准确性和及时性。

（2）班组长负责本班组看板的维护，确保看板信息的完整性和及时性。

（3）员工负责自己工作区域看板的维护，发现看板信息不准确、不完整等情况，应及时上报。

四、安全生产看板管理流程1.看板制作：由车间安全员负责看板的设计、制作。

2.看板安装：由车间主任或班组长负责看板的安装。

3.看板更新：由车间主任、班组长、安全员共同负责看板的更新。

4.看板检查：由车间主任、班组长、安全员定期对看板进行检查，确保看板信息的准确性和完整性。

五、奖惩措施1.对在安全生产看板管理工作中表现突出的个人或集体给予表彰和奖励。

2.对未按规定执行看板管理制度的个人或集体，视情节轻重给予批评教育、罚款等处罚。

六、附则1.本制度由车间主任负责解释。

2.本制度自发布之日起实施。

生产车间管理看板管理制度一、总则为了规范生产车间管理看板的使用和管理，提高生产车间工作效率，制定本管理制度。

二、管理看板的设立1. 生产车间管理看板应设立在生产车间的显眼位置，便于所有生产人员看到。

2. 管理看板分为主看板和分区看板，主看板用于展示整体生产情况，分区看板用于展示各个生产区域的情况。

3. 管理看板应包括生产进度、质量情况、安全生产情况、设备维护情况等信息。

三、管理看板的更新1. 每天早晨，相关负责人应更新主看板和分区看板的信息，包括生产计划、生产任务、质量管理情况等。

2. 每天下班前，相关负责人应对当天的生产情况进行总结，并更新管理看板上的信息。

3. 重大事项发生时，负责人应立即更新管理看板上的信息，及时通知相关人员。

四、管理看板的管理1. 生产车间主管负责管理看板的使用和更新，对使用管理看板的员工进行培训和指导。

2. 使用管理看板的员工应按规定更新和填写相关信息，不得虚假填报或漏报。

3. 对于管理看板上的信息，生产车间主管有权进行核实和调整，并及时与相关人员沟通交流。

五、管理看板的利用1. 生产车间管理看板的信息应及时充分地传达给相关岗位人员，以便他们了解生产情况，做好生产准备。

2. 生产车间主管应根据管理看板上的情况，及时制定应对措施，确保生产任务按时完成。

3. 对于管理看板上的问题和异常情况，生产车间主管应及时进行分析和处理，并通知相关人员进行改进。

六、管理看板的监督和评估1. 生产车间主管及时监督管理看板的使用情况，对于发现的问题及时进行整改。

2. 生产车间主管应定期对管理看板的使用情况进行评估，及时发现问题并制定改进方案。

3. 生产车间主管要建立健全管理看板的考核制度，对于使用管理看板不规范的员工予以批评教育。

七、附则1. 生产车间主管应定期召开会议，对于管理看板的使用情况进行总结和改进意见的征集。

2. 生产车间员工对于管理看板的使用应密切配合，提高工作效率，保证生产任务的完成。

车间管理制度简短看板第一条责任和义务1.1 车间主管负责车间的日常管理和运营工作，包括但不限于人员安排、生产计划、质量控制等。

1.2 车间主管应保证生产过程安全可靠，确保员工遵守规章制度，保障生产任务的完成。

1.3 车间主管应根据实际生产情况，合理调配人力资源，确保生产效率和质量。

第二条人员管理2.1 所有员工须遵守车间管理制度，服从车间主管的指挥和安排。

2.2 员工应按时到岗，按规定穿着工装，不得擅自离岗，不得私自携带手机等通讯工具。

2.3 员工不得在工作时间内进行私人交流、吸烟、打瞌睡等影响工作效率的行为。

2.4 员工应认真学习并掌握相关操作规程和安全操作规范，确保生产过程安全可靠。

第三条安全管理3.1 所有员工应严格遵守生产安全规章制度，加强安全意识，保证生产过程安全。

3.2 员工应认真学习相关安全操作规程，使用安全防护用具，不得违反安全操作规范。

3.3 车间主管应定期组织安全培训和应急演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。

第四条质量管理4.1 所有员工应严格遵守产品质量标准和工艺流程，确保产品质量。

4.2 员工应认真操作生产设备，防止设备损坏和产品质量问题。

4.3 车间主管应定期检查生产过程，及时发现和解决质量问题，保障产品质量。

第五条纪律管理5.1 所有员工应遵守车间纪律，不得违规操作，不得擅自调整生产计划。

5.2 员工不得擅自私用公司设备和物资，不得盗窃公司财产。

5.3 车间主管应认真执行公司纪律，对违规行为及时处理，确保车间秩序良好。

第六条奖惩措施6.1 对于遵守规章制度、认真工作、表现优异的员工，将给予奖励和表彰。

6.2 对于违反规章制度、影响生产安全和质量的员工，将给予相应的惩罚和警告。

6.3 对于严重违规行为的员工，将依法解除劳动合同或报警处理。

第七条其他7.1 本制度及其解释权归车间主管所有，车间主管有权根据实际情况对制度进行修改和补充。

7.2 员工应认真学习本制度，并切实履行相关责任，不得有任何解释和规避的行为。

生产车间管理看板模板
生产车间管理看板模板
一、生产进度看板
1. 生产计划：记录生产任务，预估完成时间和数量。

2. 生产进度：指示当前生产进度，实时更新生产数量和完成
进度。

3. 生产异常：记录停机、缺料、故障等异常情况，督促修复，减少生产影响。

二、品质管理看板
1. 缺陷分布：记录每个工序的缺陷情况，帮助缺陷集中分析。

2. 报废率：记录原材料、半成品、成品的报废率，鼓励员工
节约原材料、确保产品品质。

3. 品质指标：制定产品品质目标，分析品质指标达成情况，
并记录制程改进措施。

三、设备管理看板
1. 设备状态：展示所有设备的状态，包括运行、停机、维修
等情况。

2. 设备维保：记录设备保养、维修、点检等情况，按计划维
护设备，确保生产进度。

3. 设备效率：记录设备使用效率，计算设备加工效率和故障率，优化设备使用，提高生产效率。

四、人力资源看板
1. 工时记录：记录员工的加班、出勤、请假等情况，精确计
算工时和薪酬。

2. 岗位安排：安排员工的工作岗位，确保生产安全和效率。

3. 培训计划：记录员工培训需求，制定培训计划，提升员工技能水平。

五、安全环保看板
1. 安全记录：记录安全事故、隐患和预防措施，防止事故发生。

2. 环保指标：记录工厂环保指标，评估环保水平，确保环境安全。

3. 安全宣教：制定安全宣教计划，提高员工安全意识。

注：以上模板仅供参考，生产车间看板的形式和内容可根据实际情况进行调整。

一、目的为加强车间安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，提高安全生产水平，特制定本看板。

二、适用范围本看板适用于本车间所有员工，包括生产、技术、管理、后勤等相关部门。

三、安全生产管理制度1. 安全生产责任制（1）明确各级领导和部门的安全职责，落实安全生产责任制。

（2）车间主任为安全生产第一责任人，负责车间安全生产工作的全面领导。

（3）各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任。

2. 安全生产教育培训（1）定期开展安全生产教育培训，提高员工安全意识。

（2）新员工入职前必须进行安全教育培训，考核合格后方可上岗。

（3）员工需参加年度安全教育培训，考核合格后方可继续上岗。

3. 安全检查与隐患排查（1）定期开展安全检查，发现问题及时整改。

（2）设立隐患排查小组，对车间安全隐患进行排查。

（3）对排查出的隐患，实行“五定”（定整改责任人、定整改措施、定整改期限、定整改资金、定整改结果）原则，确保整改到位。

4. 事故报告与处理（1）发生事故时，立即上报上级领导，并采取措施控制事态发展。

（2）事故调查组应及时赶到现场，对事故原因进行深入调查。

（3）根据事故调查结果，对责任人进行严肃处理。

5. 应急救援与演练（1）制定应急预案，明确应急救援流程。

（2）定期开展应急救援演练，提高员工应急处置能力。

（3）加强应急救援物资储备，确保应急救援工作顺利进行。

6. 安全操作规程（1）严格执行各项安全操作规程，确保生产过程安全。

（2）加强设备维护保养，防止设备故障引发事故。

（3）定期检查设备运行状态，确保设备安全运行。

四、看板内容1. 安全生产目标：无重大事故、无职业危害、无环境污染。

2. 安全生产责任制：明确各级领导和部门的安全职责。

3. 安全教育培训：开展安全生产教育培训情况。

4. 安全检查与隐患排查：检查结果及整改情况。

5. 事故报告与处理：事故发生情况及处理结果。

6. 应急救援与演练：应急预案及演练情况。

7. 安全操作规程：各项安全操作规程。