小绞车、耙斗机使用措施
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运输管理
一、小绞车的安装：
1、下井前，必须经验收合格后方可投用，有验收记录和试验记录；小绞车安装必须经有关部门和领导批准后实施。
2、小绞车安装按附图“保险门子打设及绞车稳固方式示意图”；小绞车使用时，其过卷距离不得小于3m；小绞车安装在轨道的一侧，其外缘距轨道外侧距离不得小于0.5m。
钢丝绳在滚筒上的固定必须可靠，钢丝绳长度不得超过绞车最大容绳量，滚筒边缘的高度高出最外一层钢丝绳20mm。
附:保险门子打设及绞车稳固方式示意图
二、小绞车的使用：
1、小绞车安装后必须经运输部门验收合格后方准使用。
2、小绞车司机必须经过培训，持有合格证者方可上岗，必须掌握熟练现场的危险源及预防措施。
3、司机操作前要进行以下检查，确认无安全隐患后方可进行操作。
①、安设小绞车的地方支护是否安全可靠，有无片帮危险。
②、刹车闸是否灵活可靠，闸带有无断裂，闸带余厚、闸把行程是否符合规定要求。
③、信号、按钮等是否齐全可靠。
④、信号把钩工检查钢丝绳有无硬弯、打结，其断丝磨损、锈蚀是否超规定。
⑤、绞车护板、地锚是否有效。
4、开车时要集中精力，接信号确认无误后方可开车。
5、严格执行小绞车九不开制度即：
①绞车固定不牢不开。
②绞车不完好不开。
③安全设施及信号不齐全不开。
④信号不清不开。
⑤钢丝绳打结、有余绳、锈蚀严重、断丝超限不开。
⑥超挂车不开。
⑦用非标准连接装置挂车不开。
⑧提升区间内有人不开。
⑨不熟悉运输线路不开。
6、提升过程中发现提升钢丝绳、绞车等出现异常应立即停止运行进行检查；严禁一人多岗，严禁放飞车；吊车时，严禁司机擅自离开绞车。
7、小绞车运行中，如发现矿车掉道，要立即停车，将钢丝绳绷紧并刹紧滚筒，使用复轨器，按复轨措施处理掉道车。
8、信号把钩工必须熟练掌握现场的危险源及预防措施，并应注意以下几点：
①进入工作地点后，要认真检查其钢丝绳、安全设施（一坡三挡）、信号等是否齐全、灵敏可靠。
检查运输线路上是否有障碍物。
如发现问题及时处理。
否则，不得拉放车。
②摘挂钩人员必须在车停稳后方可进行工作，操作时要离开道伸开臂闪开身，头部不准伸入两车之间。
严格按规程规定拉放车数要求挂车，不得超挂车。
③升降设备或材料前，要认真检查车辆连接、装载、固定等，确保捆绑牢固，重心稳定，不超高、超宽、超重。
④严禁使用任何不合格的三环和销子。
三、耙斗机的使用：
1、耙斗机司机开机前，首先对耙斗机的固定保护、护栏、防跑闸、后支撑、导向滑轮的固定、耙斗机的操作机构、耙斗机钢丝绳等进行一次全面检查，确认耙斗机的一切设施和构件齐全完好后方可开车。
耙装过程中，耙斗机前及两侧不得有人停留、通过或工作；严禁
用手触摸钢丝绳和导绳轮。
耙斗机牵引钢丝绳不允许破股、接头、系扣。
2、耙斗机司机在耙装时，如果发现不安全隐患，必须立即停机处理，否则不得开机。
3、耙装时，司机要使耙斗缓慢通过机身，操作时司机要伸开臂、闪开身，精力高度集中，眼睛注视耙斗，必须注意前、后、左、右人员的安全。
严禁耙斗机大绳行程范围内有人，严禁任何人用手扶和碰撞运行中的钢丝绳以防伤人。
严禁有人在耙斗机卸料槽周围2m附近从事其它工作，以防耙斗机断绳或落货伤人。
4、耙斗机司机在耙装过程中，如果耙头受阻不得强行牵引耙头，应将耙头退回再耙；不可同时将两个操作手把拉紧，以防耙头飞起；耙头不得触及两帮或锚杆托盘，以防使其受到破坏。
同时，耙头的导向轮必须打设牢固，挂滑轮的钢丝绳直径必须大于耙斗机绳径。
5、耙斗机停机时，必须将其开关打到零位，耙头不得停放在机身上，耙斗机绳要保持松驰状态。
当机前需要有人工作、处理故障或耙装完毕时，应先停机，切断电源并闭锁，同时要把耙斗机闸把放到松闸状态并卸下闸把。
6、耙斗机距工作面不得大于30m，每次放炮前应将耙头回拉至耙斗机上，防止崩坏或被货埋住，耙斗机耙货时受阻应退回重耙，不可硬拉，以防断绳或烧电机。
7、上下山施工时，在耙斗机后面10m处安设一个临时性保险门子，以保证施工安全。
8、耙斗机安装时，（包括每次前移）必须在耙斗机底底座上（后部）打设两根地角锚杆，每根地角锚杆均用双螺母固定牢，然后再用直径不小于耙斗机大绳直径的钢丝绳从耙斗机底座穿过，并与另外两根地笼锚杆锁牢，（另外两根地笼锚杆打在耙斗机后并用溜子链联接，钢丝绳从溜子链与两锚杆间穿过后，再用两道绳卡子卡牢）做为二次保护。
9、若耙斗机不便采用打地角锚杆方式稳固时，可采用打设压柱方式稳固。
10、耙斗机导向轮必须打设牢固，固定的导向轮钢丝绳扣子直径不小于耙斗机大绳直径。
11、耙斗司机操纵耙斗机时，必须随时观察耙斗运行情况，发现异常情况立即停车。
12、每次放炮前应将耙斗拉到耙斗机处，以防放炮时崩坏耙斗或耙斗被货埋住。
