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不合格品处置单

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表单编号：No.:□ 成品 □ 库存□ 返工□ 拣用□ 销毁原料评审：技术部、物流部、生产部、供应部。成品/库存评审：技术部、物流部、生产部、销售部。生产部：供应部：是否开启《纠正和预防措施表》？□是 Yes □否 No表单编号：编制人：审核人：批准人：保存年限：三年不合格情况描述：（附有关文件：检验报告，退料单，异常来料处理表等）日期： □ 原料类型发货/接收日期报告部门数 量

评审人签字确认上述处置结论/日期：验证人：签署纠正预防措施的部门：责任部门负责人&日期：成品/库存□ 放行，质量跟踪制程评审：技术部、生产部。□ 报废不合格品处理单报告人：报告日期发往单位/供应商 名称检验员&日期：管理层技术部□让步接收 □其他处理制程日期 ：物流部：销售部：材料评审小组名 称□ 制程原因分析及处理意见：部门负责人&日期：原因分析及处理意见：编号或批号规格/型号原料□其它用途总经理批准： 日期 ：跟踪验证： （必要时，附证明材料）技术部：技术部负责人&日期：管代审核、批准 ：技术部□ 报废 □ 返工 □拣用 □ 降级处理□ 降级处理报告部门技术部责任部门处置结论：□拣用 □ 其它处理□ 让步接受，质量跟踪□ 拒收退货

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不合格品处置单

不合格品处置单

1 不合格品处置单

不合格品处置单

单位：XXX公司

日期：XXXX年X月X日

编号：XXXXX

产品名称：XXXXX

生产批次：XXXXX

描述：在质检过程中发现不合格品。

序号\t不合格品描述\t数量（个/箱）\t处置意见\t处理人\t日期

1\tXXXXX\t30\t退货供应商（XXXXX公司）\t质量部\tXXXX年X月X日

2\tXXXXX\t20\t报废\t质量部\tXXXX年X月X日

总计：50个/箱

申报人：XXX

审核人：XXX

不合格品处置单流程：

1.申报不合格品：在质检过程中发现不合格品，应立即向质量部门申报，并填写不合格品处置单。 2 2.不合格品记录：质量部门应记录不合格品的名称、数量、生产批次等信息，并进行分类、计量及鉴定不合格原因。

3.处置意见：根据不合格品的情况，制定相应的处置意见，如退货、重检、报废等。

4.处理人：确定具体的处理人员负责执行处置意见。

5.审核：审核不合格品处置单，确保处置意见执行完毕。

6.归档：将不合格品处置单归档，记录不合格品的处理历史，以备查阅。

以上就是不合格品处置单的流程，通过对不合格品进行及时处理，可以避免不良影响扩散，保证产品质量和客户满意度。

不合格品处置单 2

不合格品处置单 2

不合格品处置单

一、概述

不合格品处置单是在生产、质检等环节中，对于检测出的不合格产品进行记录和处理的单据。

每个企业和行业对于不合格品的标准和处理流程都有所不同，但是不合格品处置单是普遍使用的工具。

二、不合格品的定义

不合格品是指生产、质检过程中不符合规定要求的产品，包括外观、规格、性能等方面出现问题的产品。

不合格品可能是由生产过程中的设备、材料、人员等环节引起的，也可能是产品自身问题导致的。

无论出现不合格品的原因如何，都需要对其进行认真的记录和处理，以保证产品的质量和企业的声誉。

三、不合格品处置单的要素

不合格品处置单应该包括以下要素：

1. 不合格品的基本信息

• 产品型号、名称、规格

• 不合格品数量

• 不合格品出现的日期、位置 2. 不合格品的原因分析

• 造成不合格品的原因和过程

• 不合格品是否能够得到修复或者再利用

3. 不合格品的处置情况

• 不合格品处理的方式和方法

• 处理人员的信息和签名/确认

• 处理时间和原始记录等

4. 不合格品处置的流程和结果

• 处理过程中相关人员的操作情况

• 处理结果的反馈和落实情况

5. 其他信息

• 不合格品的备注

• 不合格品的附件、照片等资料

四、不合格品处置流程

不合格品处置流程因行业和企业而异，下面是一个通常流程的简单示例：

1. 发现不合格品：发现生产和质检过程中出现不合格品，及时进行记录，并对于不合格品进行处理。

2. 不合格品记录：填写和整理不合格品处置单，记载产生不合格品的位置、时间、数量、问题等要素，以及对于不合格品的处理方式和人员的信息等情况。 3. 不合格品处置：根据不合格品出现的原因和处理目标，选择不同的处理方式，可以是直接销毁、返修/缺陷品、退货等方式，并及时进行处理，使不合格品不会对后续流程和产品造成影响。

4. 操作人员签字确认：不合格品处理结束后，相关人员应该进行签字确认，以保证处置信息的真实性和准确性，并留存记录和档案以备查。

不合格品处置单 3

不合格品处置单 3

不合格品处置单

编号： 表单号：

产品名称 型号规格 图号/文件

产品编号 责任部门 责 任 人

不合格品编号 不合格品数量 生产时间

不 合 格 特 征

图样/工艺要求：

实测值：

检验员： 年 月 日

原因分析、纠正措施及申请处理意见：

责任部门/项目负责人： 年 月 日

不合格品类型： □ 甲类 □ 乙类 □ 丙类

处置决定：

□ 返工 □ 返修 □ 报废 □ 让步放行、使用 □ 更改设计

处置

决定

签字 不合格品审理组 授权检验员 顾客代表意见（适用时）

决定

日期

纠正措施验证（再捡验）结果：

检验员签章：

质检部门专用章： 年 月 日

不合格零件处理单三篇

不合格零件处理单三篇

第 1 页 共 5 页 不合格零件处理单三篇

篇一：不合格零件处理单

编号： 填写日期：

零件名称 检验数

零件规格 不良数

不合格原因 检验员

检验日期 年 月 日

处理方式 主管

检验日期 年 月 日

回复栏 主管

检验日期 年 月 日 第 2 页 共 5 页 篇二：不合格零件处理单

零部件/辅材编号 零部件/辅材名称 车型/机型

数 量 生产厂家 日期

不合格品发生阶段：进货 过程

不合格描述：

检验员：

不合格原因：

分析人：

评审处置结论：

拒收 返工返修 让步接收 报废 其它

质技科科长意见： 厂长意见：

产品/工艺技术部意见： 供应商品质部/过程质量管理部意见：

质量/技术副总领导批示：

注：（1）进货检验不合格品拒收由检验员直接在送检单上签署不合格，填写本表并通知相关SQE持本表进行处理；

（2）生产过程中不合格品处置由质技科科长、厂长签署意见处理，若属于重大的不合格品产品则由工艺/产品技术部、过程质量管理部评审处置并由质量/技 第 3 页 共 5 页 术副总领导批示。

（3）此表一式三份，一份给供应商品质部，一份给仓库或相关分厂，一份申请部门存档。 第 4 页 共 5 页 篇三：不合格零件处理单

采购产品不合格（评审）报告 记录编号：

顺序号：

供应商

名称 送检单编号 生产批号（日期）

不合格品名称 零部件图号 零部件分类 A类件

本批数量 不合格品数量 不合格级别 一般不合格

不合格品现象描：

后桥总成盐雾试验不合格（见报告）

编制： 审核： 日期：

授权人员评审意见：