电控柜箱体设计规范.doc

电控柜设计规范2009年06月02日星期二1 元器件安装前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。

?? 适用条件?? 需要的灭弧距离?? 拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险组装前首先看明图纸及技术要求检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符检查元器件有无损坏必须按图安装 (如果有图）元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下同一型号产品应保证组装一致性面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯电能计量仪表控制开关、按钮紧急操作件组装产品应符合以下条件：?? 操作方便。

元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。

?? 维修容易。

能够较方便地更换元器件及维修连线。

?? 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合条的规定。

?? 保证一、二次线的安装距离。

组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。

对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。

主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。

对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。

额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。

下图为错误接法所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。

接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。

除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。

a) 端子的标识标号应完整、清晰、牢固。

标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件保护接地连续性?? 保护接地连续性利用有效接线来保证。

电气控制柜（箱） 安装接线配线规范2014年5月设计文件名称 安装接线配线规范产品型号、名称GRU1川川汨冃巩分有服公司SICHUR -!匸i- IMITEO4. 电控柜（箱）电器元辅件安装规范4.1. 电控柜（箱）电器元器件安装规范：4.1.1 按产品电气原理图进行安装；根据电气原理图和电气元件清单领取元器件等各类材料。

4. 1.2元器件和辅件的代用，须经技术部门同意，并办理代用手续后，方可用于装配不产生危险层现象，紧固后应露出1-8牙，不接导线的螺钉也应拧紧连接接地线到柜内接地排上电柜进线母排单相截面面积1/25. 1.2按电气元件清单和电气原理图的要求确定布线方案，导线排列应均匀合理，作到横平竖直、整齐美观。

5.1.3导线不允许受压力，以免在正常使用情况下减少其寿命，在线或线束的转弯处应有过渡，线束应有固定座或线夹以免振动或冲击，硬导线接线端应有V 型缓冲击电器元件端头或导线通过金属孔时，必须加装绝缘套圈，不容许从母线相间或安装孔中穿过。

5.2线径选择：5. 2. 1 一次线导线线径选择：以电控柜（箱）内交流接触器额定电流为该回路额定电流，选择线径参考表一导线载流量。

表5.2.2二次线路的导线采用截面积在0.5-1.5 mm2范围内的聚氯乙稀塑料铜芯线，模拟量采用屏蔽电缆接线。

5. 2.3号牌管管径必须与导线线径匹配。

若导线截面积大于10mm 2，可不用号牌管，采用标签打印机打印好线号，粘贴在热缩管或导线上。

5.3导线颜色5. 3. 1 一次线导线的颜色统一采用黑色，必须用不同颜色的预绝缘端头或热缩管标识每相颜色，三相分别用黄色（U 相），绿色（V相），红色（W 相）区分，N线用蓝色.特殊的按电气清单和图纸要求执行。

5. 3. 2二次回路使用导线颜色规范如表二，：特殊的按电气清单和图纸要求执行表5.4下线步骤和方法5. 4.1下线长度比试测的线稍长。

二次线下线长度比试测的线大约长40- 50 m m ,以防导线经捆扎后长度不够。

低压配电控制柜技术规范一、概述（一）引用标准1、GB7251.1-97《低压成套开关设备》；2、IEC439《低压成套设备和开关设备》；3、GB/T4941.2-93《低压电器外壳防护等级》。

（二）设备运行环境1、周围空气温度，上限+40°C，下限-15°C。

2、海拔高度，不大于1500m。

3、环境相对湿度：日平均不大于60%，月平均不大于90%。

（20℃时）4、地震烈度：不超过8度。

（中国12级度标准）5、耐受地震能力：（承受三相正弦波，水平面和垂直加速度同时作用）水平：0.25g；垂直：0.125g；正弦波持续时间：5周波；安全系数：动态 1.67；静态：3.5；（三）电气性能1、额定工作电压：400V；2、额定电流：1000A；3、额定短路开断电流：15kA；4、额定短时耐受电流（1S）：15kA；5、额定峰值耐受电流：30kA。

（四）结构性能1、外形尺寸（1）柜高尺寸系列：2200mm；（2）柜宽尺寸系列：1000mm（3）柜深尺寸系列：600mm。

2、防护等级正常使用环境：IP54；3、涂装（1）涂装采用环氧树脂粉末静电喷涂。

（2）颜色：浅灰色RAL7035。

4、结构设计（1）开关柜柜体结构是采用通用柜的形式，选用优质冷轧钢板制造。

构架用8MF冷弯型钢局部焊接组装而成，由构架零件及型钢配装。

（2）通用柜的零部件按模块原理设计，并有20模的安装孔。

（3）柜体充分考虑运行中的散热问题。

在柜体上下两端均有不同数量的散热槽孔。

（4）柜体采用黄金分割比的原理设计柜体外型。

（5）柜门用转轴式活动铰链与构架相连，装卸方便。

门的折边处嵌有山型橡塑条，具有一定的压缩行程，能防止门与柜体直接碰撞，提高门的防护等级。

（6）装有电器元器件的仪表门用多股软铜线与构架相连，柜内的安装件与构架间用滚花螺钉连接，整柜构成完整的接地保护电路。

（7）柜顶的四角装有吊环，用于起吊和装运。

（8）导电部件和绝缘导线。

柜（箱）内元件整体布局规范1：目的规定低压电气控制柜（箱）内元件整体布局规范。

2：适用范围3：参考文件GB 6988.6-1993《控制系统功能表图的绘制》GB 5094-1985《电气技术中的项目代号》GB 4026-1992《电器设备接线端子和特定导线端的识别及应用字母数字系统的通则》GB 4884-1985《绝缘导线标记》4：技术要求4.1电控柜（箱）内电器元件布局的总体设计：电控柜（箱）的总体设计要使整个系统集中、紧凑，同时在空间允许条件下，把发热元件，噪声震动大的电气部件，尽量放在离其它元件较远的地方或隔离起来；对于多工位的大型设备，还应考虑两地操作的方便性；总电源开关、紧急停止控制开关应安放在方便而明显的位置。

总体配置设计得合理与否关系到电气系统的制造、装配质量，更将影响到电气控制系统性能的实现及其工作的可靠性、操作、调试、维护等工作的方便及质量。

4.1.1电器元件的划分由于各种电器元件安装位置不同，在构成一个完整的自动控制系统时，就必须划分元件，划分元件的原则是：1）把功能类似的元件组合在一起。

2）尽可能减少组件之间的连线数量，同时把接线关系密切的控制电器置于同一元件中。

3）让强弱电控制器分离，以减少干扰。

4）为力求整体美观，可把外形尺寸、重量相近的电器组合在一起。

5）为便于检查与调试，把需经常调节、维护和易损元件组合在一起。

4.1.2在划分元件的同时要解决元件之间、电气箱之间以及电气箱与被控制装置之间的连接方式，电气控制设备各部分及元件之间的接线方式一般应遵循以下原则：1）开关电器、控制板的进出线一般采用接线端子或接线鼻子连接，这可按电流大小及进出线数选用不同规格的接线端子或接线鼻子。

2）电气柜（箱）之间以及它们与被控制设备之间，采用接线端子排或工业连接器连接。

3）弱电控制组件、印制电路板组件之间应采用各种类型的标准接插件连接。

4）电气柜（箱）内的元件之间的连接，可以借用元件本身的接线端子直接连接，过渡连接线应采用端子排过渡连接，端子应采用相应规格的接线端子处理。

电控柜设计规范1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。

适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装 (如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件 0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。

元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。

维修容易。

能够较方便地更换元器件及维修连线。

各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。

保证一、二次线的安装距离。

1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。

1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。

1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。

1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。

额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。

下图为错误接法。

1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。

1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。

除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。

a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。

标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致。

电控柜（箱）体设计规范1：目的规定低压电气控制柜（箱）的整体设计规范。

2：适用范围适用于电气控制技术分公司。

3：参考文件GB 5226.1-2002GB 7251.1-2005GB 7251.4-2006GB 4208-20084：技术要求4.1电控柜（箱）的概述：为防护某些外来影响和防止任何方向直接接触而提供的设备防护部件，为人或牲畜触及危险件提供保护。

4.2电控柜（箱）的要求：4.2.1制造电控柜（箱）的材料能承受机械、化学和热应力以及正常工作中碰到的湿度影响.4.2.2为观察内部安装的指示器件而提供的窗，应选择合适的能经受住机械应力和耐化学腐蚀的材料。

4.2.3门、罩、盖与外壳的结合面和密封垫应能经受住机构所用的侵蚀性液体、油、雾或气体的化学影响。

为了运行或维修而需要开启或移动的电柜上的门、罩和盖，应采取保持其防护等级的措施：1）它们应牢靠紧固在门、盖或电控柜（箱）上;2）不应由于门、盖的移开或复位而损坏和使防护等级降低。

4.2.4外壳上所有通孔，包括通向地板或地基和通向机械其他部件的通孔，均应由供方封住以确保获得设备规定的防护等级。

电缆的进口在现场应容易再打开。

机械内部装有电器件的底面可提供适当的通孔，以便能排除冷凝水。

4.2.5电控柜（箱）中有安装用孔，应注意使安装后这些孔不致削弱所要求的防护等级。

4.2.6电控柜（箱）应能承受因设备在异常工作中，引起燃烧或爆炸对外界人员等造成的危险。

4.2.7电控柜（箱）金属部分应做防锈处理：1）电控柜（箱）金属部分本身为不锈钢材料的，无需再做防锈处理。

2）电控柜（箱）金属部分为钢铁材料的，应做喷塑等防锈处理。

4.2.8电控柜（箱）在柜（箱）体和门下侧部位必须要焊接导电良好的接地点（螺栓等）。

4.2.9电控柜（箱）内部空间应能满足元器件的安装位置，并能保证导电部分与柜（箱）体的最小爬电距离。

4.3电控柜（箱）的防护等级规范。

4.3.1防护等级内容：电控柜（箱）对防止固体异物进入或水进入所提供的保护程度。

低压电控柜（箱）技术要求一：低压配电柜引用标准遵循的主要现行标准，但不仅限于下列标准的要求：(1)GB1207《电压互感器》(2)GB1208 《电流互感器》(3)GB7251《低压成套开关设备和控制设备》(4)GB4208《外壳防护等级（IP代码）》以上标准的引用均采用最新版本。

二：低压配电柜主要技术要求1、控制柜（箱）清单箱体采JXF型，适用范围适用于交流频率50Hz、额定工作电压400V及以下用电路中。

防护等级不低于IP30。

要求板材应采用厚度不小于2.0㎜厚的优质电解板材折弯焊接而成，表面经过环氧树脂静电喷涂外理，美观耐用，颜色计算机灰。

柜体应有足够的强度和刚度，柜门设加强筋。

挂墙明装的需满足挂墙明装条件，并要求在安装孔处做强化处理；落地安装的需带底座，底座采用[10槽钢焊接。

门开度大于90°，转动灵活，门锁采用优质锁芯，带弹出功能。

门板加装密封胶条，防止灰尘、水流渗入。

柜门与柜体应加设可靠接地连接。

箱体上下两侧备有活动的敲落孔，并已加盖密封，防止灰尘进入柜内，盖板的设置不会影响设备的正常隐形时的通风和散热。

箱体配有安装底板，可安装电器设备。

柜内元件的布置结构合理，安全间距符合相关技术要求，满足散热要求，保证在安装、检修等特殊情况下有足够的空间。

母线排采用优质高导电高载流量母线排，绝缘等级符合要求，并满足维修需求。

控制箱中断路器、接触器、热继电器等元器件选型应匹配用电设备，依图纸为准，选型不得低于图纸型号，主要元器件采用三菱产品；接线端子为阻燃型耐用端子，并预留20%扩展端子。

柜内接线应整齐，编号应规范，线缆号管标号应为打印，设备位号采用3M不干胶打印，并满足相关规范要求，以图纸为准。

柜体名牌采用不锈钢，分别标注柜体编号和制造商、出厂日期等。

除照明配电箱外，动力配电箱柜门安装电压、电流指示，控制箱柜门安装电源指示、运行指示、启动和停止按钮开关等，互感器选用国产名牌，指示灯和按钮开关选用上海二工产品。

电气规1、低压电器标准及规1.1 一般要求1.1.1外观要求a. 外壳、漆层、手柄无损伤或变形。

b. 部仪表、灭弧罩瓷件等无裂纹或伤痕。

c. 附件齐全良好。

d. 电器的接线螺栓和螺钉应有防锈镀层。

1.1.2绝缘电阻的测量要求a. 触点在断开位置时，同极的进线与出线之间；b. 触头在闭合位置时，不同极的带电部件之间；c. 各带电部分与金属外壳之间；以上的绝缘电阻均须大于0.5MΩ。

1.1.3电压线圈动作值校验a. 吸合电压大于85％U，释放电压不小于5％U。

b. 短时工作的合闸线圈应在(85-110)％U 围，分励线圈应在(75-110)％U 围，均能可靠地工作(U－额定工作电压)。

c. 用电动机或液压、气压传动方式操作的电器，除产品另有规定外，当电压、液压或气压在(85-110)％额定值围，电器应可靠工作。

1.2 具体要求1.2.1刀开关及熔断器a. 刀片与固定触头的接触良好，合闸后不得摆动。

b. 有消弧触头的刀开关，各相的分闸动作应迅速一致。

c. 双投刀开关在分闸位置时，刀片应能可靠地固定，不得使刀片有自行合闸的可能。

1.2.2自动开关a. 在合闸过程中，开关不应跳跃，开关合闸后，限制电动机或电磁铁通电时间的联锁装置应及时动作，使电磁铁或电动机通电时间不超过产品允许规定值。

b. 触头在闭合、断开过程中，可动部分与灭弧室的零件不应有卡阻现象。

c. 触头接触面应平整，合闸后接触应紧密。

d. 脱扣装置动作应可靠。

e. 灭弧室绝缘衬件应完好，电弧通道应畅通。

f. 触头压力、开距及分断时间等应进行检查，并符合出厂技术条件。

g. 开关应按产品技术文件进行交流工频耐压试验，不得有击穿，闪络现象。

h. 脱扣装置必须按设计整定值校验，动作应准确，可靠。

在短路(或模拟短路)情况下合闸时，脱扣装置应能立即自由脱开。

1.2.3接触器与起动器a. 电磁铁的铁心表面应无锈斑及油污，触头的接触面应平整清洁。

b. 接触器、起动器的活动部件动作应灵活，无卡阻，衡铁吸合应无异常响声，触头接触紧密，断电后能迅速脱开。

低压电控柜标准尺寸
低压电控柜的标准尺寸通常是根据国家或地区的标准规范来确
定的。

在国际上，通常会遵循IEC 439系列标准或者NEMA标准。

在
中国，通常会参照GB7251.1-2013《低压成套开关设备和控制设备》的相关规定。

根据这些标准，低压电控柜的尺寸通常会根据其额定电流、安
装环境、设备数量等因素来确定。

一般来说，低压电控柜的高度通
常在1800mm到2200mm之间，宽度通常在600mm到1000mm之间，深
度通常在400mm到1000mm之间。

这些尺寸是根据一般工程实践和标
准化要求来确定的，旨在确保设备的安全性、可靠性和可维护性。

此外，低压电控柜的尺寸还会受到安装空间的限制、设备布置
的要求、维护操作的便利性等因素的影响。

因此，在实际应用中，
除了遵循标准规范外，还需要根据具体的工程需求和现场条件进行
综合考虑和设计。

总的来说，低压电控柜的标准尺寸是根据国家或地区的标准规
范来确定的，尺寸范围一般在1800mm到2200mm的高度、600mm到
1000mm的宽度和400mm到1000mm的深度之间。

在实际应用中，还需要考虑到具体的工程需求和现场条件进行综合设计。

电气控制柜（箱）安装接线配线规范2014年5月设计文件名称安装接线配线规范文件代码产品型号、名称。

电气控制柜（箱）安装接线配线规范1.适用范围本规范适用公司生产的各种低压电气控制柜（箱）、仪表盘及非标准电器产品的安装、接线、配线。

2.目的规范电气控制柜（箱）的安装、接线、配线，提升产品品质。

3.参照标准GB5226.1-2002/IE C 60204-1：2000GB 14048.1-2006GBT 14048.7-2006GBT 14048.8-20064.电控柜（箱）电器元辅件安装规范4.1.电控柜（箱）电器元器件安装规范：4.1.1按产品电气原理图进行安装；根据电气原理图和电气元件清单领取元器件等各类材料。

4.1.2元器件和辅件的代用，须经技术部门同意，并办理代用手续后，方可用于装配。

4.1.3安装前仔细检查元器件是否完整无损，并经入厂检验合格，具有产品合格证和生产许可证的方可进行装配。

装配过程中如果发现元器件有问题，凡能修复的应及时修复，不能修复的应更换新的元器件。

4.1.4元器件安装和布置必须考虑到安全可靠，操作方便，维修容易，牢固可靠，对称一致，整齐美观。

4.1.5装配元器件时，安装件应轻拿轻放，避免震动磕碰变形油漆脱落，所有电镀件的镀层（包括元件本身的电镀件和紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、发霉及生锈等现象；4.1.6仪表板、元件板安装，应先衬橡胶条，后上仪表板、元件板；装配板件时允许用木锤轻轻敲打，不允许用铁器猛击。

4.1.7一般大型器件应安装于条架或角钢上，小型器件应安装于座板或板条上。

4.1.8所有元件应按照其制造厂的安装条件（包括使用条件所需的飞弧距离，拆卸灭弧装置需要的空间等）进行安装，对于手动操作开关的安装必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。

4.1.9所有电器件（除电阻外），应牢固的固定在滑架或支架上，不得悬吊在其它电器的端子或连接上。

4.1.10安装主回路元器件时，一般应保证上、下器件的B 相接点对正，器件之间应有母线安装的足够距离，数量多的同一型号规格的元器件须安装一致。

电控柜设计规范1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。

适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装 (如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件 0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。

元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。

维修容易。

能够较方便地更换元器件及维修连线。

各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。

保证一、二次线的安装距离。

1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。

1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。

1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。

1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。

额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。

下图为错误接法。

1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。

1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。

除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。

a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。

标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致。

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适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装 (如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件 0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。

元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。

维修容易。

能够较方便地更换元器件及维修连线。

各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。

保证一、二次线的安装距离。

1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。

1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。

1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。

1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。

额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。

下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。

1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。

不锈钢电控柜厚度标准：
不锈钢电控柜一般用的都是1.2mm的但有三种1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm。

不锈钢电控柜按清单中的明设、暗设、落地安装型式制作；箱体材料采用国产优质冷轧钢板，厚度标准符合有关规定,箱体宽度大于500mm，小于800mm的，箱钢板厚度不低于1.2mm，箱体宽度大于等于800mm 的，钢板厚度不低于1.5mm。

不锈钢电控柜的盘面(门)应关闭严密，门与类似部件至少能开启90°，箱的盘面边侧应装嵌入式能开门关门的拉手，电控柜应安装门锁。

不锈钢电控柜长、宽，垂直度和水平度应符合标准，电控柜内边缘和开口处平整，光滑，无毛刺和裂口，应提供进线、出线孔开孔工具。

各不锈钢电控柜外壳表面均须喷塑处理，颜色为乳白色，喷塑厚度达到行业标准；箱内其他未防腐的金属部件要求镀锌。

因此你选择的不锈钢电控柜厚度需要符合这些要求，基本上都是可以的。

如有特别要求也可以来粤铂通电气定制的。