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极薄煤层采煤工艺的技术现状与优化措施极薄煤层采煤一直以来都是行业内的难题，由于这种煤层具有难以开采的特点，致使采煤难度很大，同时对于生产和经济而言也很不利。
目前，极薄煤层采煤工艺已经得到了广泛的研究和探讨。
本文将对目前的技术现状和优化措施进行探讨。
极薄煤层采煤主要存在两个难题：一是煤层的安全问题，特别是煤层的崩塌、滑坡等问题；二是煤层的利用效率问题，即在保证安全的前提下，能够实现可持续性的开采。
针对这些问题，考虑到煤层的薄，目前使用较多的是无痕矿山开采，即对地面近乎没有痕迹的开采方式，将工作面下接至冲击地，这是传统的煤炭开采方案无法解决的问题。
这种开采方案可以使采煤机在掘进的过程中对煤体进行破碎和采集。
而且，这种开采方式相比于传统的开采方式可以降低采煤难度和安全隐患。
除了无痕开采方式，针对极薄煤层开采困难的情况，还有一些其他的解决方案。
比如发展二次回采技术，这种技术可以在满足煤炭提高利用率的前提下，尽量减少采煤工作面向下的边界，使得极薄煤层的采集更为容易。
此外，采用新型采煤设备也是一个重要的解决方案。
现代化的采煤设备具备了更高的自动化程度和可操作性，可以使得极薄煤层的采集效率和质量都得到极大的提升。
比如新型煤采机，这种设备不仅可以提高采煤效率，而且可以减少对人工劳动的依赖，同时还可以大大降低采煤过程中对环境造成的污染。
除了技术上的突破之外，政策和管理层面也有望在极薄煤层采煤方面发挥积极的作用。
比如政策方面，国家可以出台相关的政策，为极薄煤层采煤提供更多的支持。
例如，可以推出政策，降低煤炭企业的贷款利率，提高采煤企业的获利水平。
此外，政府还可以鼓励企业和高校加强合作，组织煤炭开采技术研究团队，共同研究极薄煤层采煤技术和设备的优化升级，为行业发展注入新的动力。
总之，极薄煤层采煤是一项具有难度的工作，针对其存在的难题，目前已经形成了许多解决方案。
未来，我们可以利用技术、政策、管理等多个方面的手段，继续提升极薄煤层采煤的效率和安全系数，创造更大的社会价值。
2024年薄煤层采煤机市场前景分析引言薄煤层采煤机是一种用于开采薄煤层矿石的机械设备。
在过去的几十年里，随着煤炭资源的日益匮乏和环境保护意识的增强，薄煤层采煤机在煤炭采矿行业得到了广泛应用。
本文将对薄煤层采煤机市场前景进行分析。
市场需求随着经济的快速发展，能源需求不断增加，使得煤炭仍然是主要的能源来源之一。
然而，传统的深层煤矿的开采成本高、安全风险大，因此薄煤层矿床的开采成为了煤炭行业的重要发展方向。
薄煤层采煤机的出现满足了这一需求，其具有高效、安全、环保等优点，受到了煤炭企业的广泛关注。
技术进步随着科技的不断进步，薄煤层采煤机的技术也在不断提升。
大量的投入使得薄煤层采煤机在自动化、智能化方面取得了巨大突破。
例如，现代薄煤层采煤机配备了先进的传感器和控制系统，能够实现自动导航和避障功能，提高了生产效率和安全性。
此外，薄煤层采煤机的制造工艺也得到了改进，使得设备更加耐用和可靠。
市场规模据统计，全球薄煤层采煤机市场规模正在不断扩大。
预计到2025年，薄煤层采煤机市场的年复合增长率将达到X％。
这主要得益于薄煤层采煤机在煤炭行业中的广泛应用和不断提升的技术水平。
尤其是亚太地区作为全球最大的煤炭消费市场，薄煤层采煤机的需求将持续增加。
市场竞争随着市场的增长，薄煤层采煤机市场竞争也日益激烈。
国内外许多企业都加大了对薄煤层采煤机的研发和生产投入。
目前，国内企业在技术和市场份额上处于领先地位。
然而，国外知名企业也在加强对中国市场的渗透和竞争。
为了保持竞争优势，薄煤层采煤机企业需要加大技术创新和市场推广力度。
市场前景薄煤层采煤机作为煤炭行业的重要装备，具有广阔的市场前景。
随着煤炭资源的减少和能源转型的加速推进，薄煤层煤炭开采将成为主要趋势，从而推动薄煤层采煤机市场的发展。
同时，随着技术的进步和应用的推广，薄煤层采煤机将逐渐取代传统煤矿的采煤设备，成为煤炭采矿行业的主力装备。
因此，薄煤层采煤机市场具有稳定增长的潜力，值得各企业的重视和投资。
我国煤矿薄煤层开采技术的现状与发展探讨摘要对于我国资源储量比较大的薄煤层来说，随着国内外采矿设备制造水平的提高，在采用大功率、高可靠性工作面设备的基础上，应根据当地的煤层赋存情况，因地制宜地选择采煤机械，并采用合理的采煤方法，努力实现薄煤层的高产高效开采。
本文将对薄煤层开采技术的现状和未来进行探讨。
关键词薄煤层开采；特点；现状；发展我国把厚度小于1.3 m的煤层划归为薄煤层，厚度小于0.8 m的煤层属于极薄煤层。
我国薄煤层资源丰富，分布面广，而且煤质好。
据统计，全国薄煤层的储量占全部可采储量的20％，在近80个矿区中的400多个矿井中就有750多层为薄煤层。
其中，厚度在0.8 m~1.3 m的共占86.02%，小于0.8 m的占13.98%，0.8 m~1.3 m的缓倾斜煤层占73.4%，开采条件相对较好。
一些地区薄煤层储量比重很大。
贵州省占37%，山东省占52%，四川省占60%。
尽管有较好的储存条件，但由于受“劳动强度大、机械化程度低、安全系数低、工作效率低”的“一大三低”影响，每年从薄煤层中采出的煤量仅占全国总储量的10.4%，而且还有继续下降的趋势，产量与储量的比例严重失调，造成国家资源的浪费，矿井服务年限缩短。
1 薄煤层开采的特点目前我国薄煤层多数采用普采，高档普采，效率低，经济效益差，一直制约着薄煤层资源的开采和利用。
一些矿井虽然使用了综合采煤设备，但是三机装备配套性能不佳，生产效率低，工作面生产能力很低。
薄煤层由于其开采厚度较小，与中厚及厚煤层相比，开采主要存在以下特点：煤层薄、采高低、煤质硬、劳动效益低煤层厚度多在1.3 m以下，并且煤层硬度多大于3~4，使得人员进入或在工作面内作业以及设备移动都十分困难。
采掘比例大、掘进率高，采掘接替紧张随着刨煤机、螺旋钻机等设备的投入，工作面推进加快，而回采巷道多为半煤岩巷，综掘设备难以投入。
煤层的厚度、角度变化，褶曲、断层等构造对采煤方法影响很大。
浅谈薄煤层开采技术现状与发展趋势摘要我国薄与极薄煤层资源丰富，在已探明矿区中，84.2%的矿区均有薄煤层分布，资源量约67G t。
近年来，开采强度不断加大，部分矿井厚及中厚煤层的储量日趋减少，为保证矿井生产能力的均衡，延长矿井服务年限，提高资源采出率，薄煤层高效开采已成为当前急需解决的关键问题。
阐述了国内炮采、普采与综合机械化开采薄煤层方式的优缺点，着重介绍了“十一五”期间，滚筒采煤机、刨煤机、螺旋钻机3种薄煤层综合机械化开采的新进展，提出了“十二五”期间薄煤层开采的发展方向与应加大几个方面关键技术的攻关力度。
关键词:薄煤层; 开采技术;趋势AbstractChinese thin and extremely-thin co al-seam reso urce is rich. Itd istrib utes in 84. 2% o f pro ven min in g areas and its amo unt riches 67Gt. In recent years，thick and med ium-thick co al reserves are d ecreasing in so me mines with min ing intensity increasing. In o rd er to ensure balancing min ing ab ilit y，pro lo ngin g mine serv ice age and imp ro ving reso urces min ing ratio，high-efficient th in co al-seam min in g has beco me a k ey urgent prob lem at p resent. Th is paper d iscussed merits and demerits of thin coal-seam min ing method s includ ing b lasting min in gco nventio nal-mechanized min in g and fu ll-mechanized min ing.It main ly introd uced new d evelop ment o f thin coal-seam mechan ized min ingeq uip ments includ ing drum shearer，p lo ugh and twist drill in the 11th F ive-year Period. It also p ut fo rward develo p ment tend ency o f thincoal-seam min in g and several urgent and k ey techno lo gies need ed to b e developed in the 12t h F ive-year P erio d.Key wo rd s: thin co al-seam;min in g techno lo gy; tend ency我国煤炭赋存呈多样化，其中薄与极薄煤层资源丰富，并且分布广泛。
我国薄煤层开采设备的发展状况和趋势摘要：我国是世界上的产煤大国，煤炭的利用在基础能源中占很大的一部分，我国的煤炭储量比较丰富，其中薄煤层占有一部分的比例，据探测我国薄煤层比列占我国全部可采煤炭储量的21%以上。
我国的薄煤层大都属于较难开采煤层，主要是受到采煤工作面条件、巷道空间十分狭小、地质结构和条件变化大等因素综合的限制，同时在开采薄煤层的投入较大，而产出值较低。
因此，我国在薄煤层的开采水平上要远远落后于中厚煤层开采水平。
要使我们对薄煤层的开采水平达到中厚煤层的开采水平，同时能够获得一定的经济效益，那么这就要求我们必须在采煤机研发上下足功夫，因为在机械化采煤中，采煤机是所有设备中的关键部分。
本文主要从薄煤层机械化采煤设备的现状出发，指出现有的采煤设备的不足，提出可能的发展趋势。
关键词：薄煤层开采设备趋势0 引言我国对煤炭机械化开采起步较晚，因此，在上个世纪我们可选择的薄煤层采煤机机型少，其可靠性、功率、产值等方面都比较的差，从而导致我国薄煤层年产量逐渐地减少，很多矿区都渐渐地放弃对薄煤层的开采，造成很大的浪费。
进入“七五”、“八五”后，采煤机技术渐渐地发展起来。
随着采煤机的大范围的推广应用，薄煤层的机械化开采也得到了快速发展，但随着适用工作范围渐渐地扩大，薄煤层采煤机也暴露出了较多的缺陷，极大地限制了采煤机的使用效果。
然而，经过这么多年的开采，我国许多矿区中的厚煤层已接近枯竭，因此薄煤层的规模化的开采，就显得很重要。
因此，大力发展薄煤层机械化开采，加大对薄煤层开采设备的研发，对于充分利用煤炭资源，延长我国矿井开采年限和实现煤炭高效开采都有着十分重大的影响。
1 薄煤层采煤设备的发展状况和不足经过几十年的发展，我国的普通薄煤层开采设备大体上有以下类型。
1.1 抛煤机在20世纪70年代末，国内研制出了mbj.1型刨煤机，它主要是有两种类型：拖钩式和滑行式。
滑行式刨煤机的主要优点：①对于较硬的煤层比较适用；②抛煤机的结构简单，维护起来较方便；③可以实现与液压支架电液控制定量推移系统相配合，从而实现薄煤层采煤工作面的连续化和自动化作业。
分析薄煤层开采技术发展【摘要】煤炭开采一直是我国能源开发产业中非常重要的组成部分，虽然近些年随着许多新能源的开发利用，我国煤炭开采在所有能源开发生产中所占的比值有所下降，但依然每年保持着很大的开采量。
而薄煤层在我国的煤炭储量中占据了很重要的一部分比值，分析薄煤层的开采技术及其发展趋势，是提高我国煤炭产量的必要措施。
【关键词】煤炭开采；薄煤层开采；开采技术发展在我国的煤炭能源储藏分类中，按照煤层厚度将煤炭资源分为特厚煤层、厚煤层、中厚煤层、薄煤层、极薄煤层等多中类别，其中，煤层厚度在1.3m以下的称为薄煤层或者极薄煤层。
我国一些矿区中的薄煤层占据了很大一部分比重，尚未开采的薄煤层更是非常多，并且近几年由于中厚煤层及厚煤层被开采的量逐渐增大，其煤炭储量已经所剩无几，煤炭开采的重心正在向薄煤层转移，因此，薄煤层开采技术在新时期的煤炭开采工作中有着非常重要的作用。
1.薄煤层的储量现状与开采技术难点薄煤层在许多大型的矿区当中，所占的储藏比值并不如中厚煤层所占的比值多，但近些年由于其他厚度的煤层逐渐被开采完全，因此薄煤层所占的比值也越来越多。
薄煤层所占比值最为突出的安徽地区甚至薄煤层储量占据了煤炭总储量的70%以上，值得引起相关煤炭企业的着重注意。
而薄煤层一直以来并没有被广泛地开采，一方面是因为薄煤层在以往所占的比值并没有如今这么重要，另一方面也是因为薄煤层的生成环境通常并不是很好，其周围的地质条件较差，如果没有非常先进的开采技术，就十分难以全面开展采煤工作。
特别是一些薄煤层的储藏位置非常深，如果要强行开采的话，往往会增加开采的成本，达不到很好的经济效益。
因此，在很多时候，薄煤层并不被煤炭企业所关注，只有当中厚煤层的储量较少的时候，薄煤层才具有了一定的开采价值。
2.薄煤层开采的主要技术手段目前薄煤层开采中常用的技术手段比较多样，但各自都具有相应的优缺点，不同的煤炭企业通常也是采用不同的开采技术。
目前比较常见的煤炭开采技术分为炮采、普采以及综合机械化开采三种方式。
浅谈薄煤层开采综合机械化技术现状及发展摘要：目前，薄煤层由于开采所需要的劳动力大、机械化程度低、相应的安全系数低，所以，相对于整体的煤炭储量而言，薄煤层的开采比例非常小，从而导致煤炭资源的严重浪费。
只有加强薄煤层开采的机械化水平，通过技术手段提高煤层的开采率，才能够解决这一现实的问题。
在现有的煤层开采机械中，每种机械都具有其自身的特点，应该结合实际工程需要，选择合适的方式进行开采，从而提高煤炭的开采效率。
关键词：煤层开采；综合机械化；现状引言目前，薄煤层由于开采所需要的劳动力大、机械化程度低、相应的安全系数低，所以，相对于整体的煤炭储量而言，薄煤层的开采比例非常小，从而导致煤炭资源的严重浪费。
只有加强薄煤层开采的机械化水平，通过技术手段提高煤层的开采率，才能够解决这一现实的问题。
在现有的煤层开采机械中，每种机械都具有其自身的特点，应该结合实际工程需要，选择合适的方式进行开采，从而提高煤炭的开采效率。
一、目前在煤层开采之中出现的问题（一）地理与空间分布的影响在薄煤层开采的过程之中由于在地理与空间分布上的种种限制，导致了在开采过程之中受到了重重的阻碍。
在开采的过程之中瓦斯问题也是一个极大的安全隐患，并且在开采过程之中极易引发崩塌的现象使得开采人员在开采过程之中的行动受到了极大的限制，所以存在着较多的安全隐患。
（二）煤矿浪费较为严重由于在薄煤层的开采之中薄煤层与厚煤层在厚度上的差距，所以在薄煤层开采过程之中就会出现大量的煤矿浪费的现象，在相关数据的显示之中由于厚度的不同所造成的煤矿浪费程度也不相同。
一般来说煤层越薄浪费程度就越大，不仅仅是煤层厚度的影响还有就是煤矿所处的地理环境的不同也会造成开采过程中的浪费。
（三）周期运作紧张由于煤层较薄的原因，所以在开采过程之中为了确保开采的产量所以要不断的缩短开采的周期。
在开采过程之中周期不断的缩短，在开采过程之中周期性的运转极为紧张，机械的运转频率也在不断的加快。
浅谈薄煤层开采技术现状与发展趋势郭玉辉1，王赟2（1.中国煤炭科工集团有限公司，北京100013； 2.中国煤炭科工集团有限公司太原研究院，山西太原030006）［摘要］我国薄与极薄煤层资源丰富，在已探明矿区中，84.2%的矿区均有薄煤层分布，资源量约67Gt 。
近年来，开采强度不断加大，部分矿井厚及中厚煤层的储量日趋减少，为保证矿井生产能力的均衡，延长矿井服务年限，提高资源采出率，薄煤层高效开采已成为当前急需解决的关键问题。
阐述了国内炮采、普采与综合机械化开采薄煤层方式的优缺点，着重介绍了“十一五”期间，滚筒采煤机、刨煤机、螺旋钻机3种薄煤层综合机械化开采的新进展，提出了“十二五”期间薄煤层开采的发展方向与应加大几个方面关键技术的攻关力度。
［关键词］薄煤层；开采技术；趋势［中图分类号］TD823.251［文献标识码］A［文章编号］1006-6225（2012）01-0001-02Discussion on Status and Development Tendency of Thin Coal-seam MiningGUO Yu-hui 1，WANG Yun 2（1.China Coal Technology ＆Engineering Group ，Beijing 100083，China ；2.Taiyuan Research Institute ，China Coal Technology ＆Engineering Group ，Taiyuan 030006，China ）Abstract ：Chinese thin and extremely-thin coal-seam resource is rich.It distributes in 84.2%of proven mining areas and its a-mount riches 67Gt.In recent years ，thick and medium-thick coal reserves are decreasing in some mines with mining intensity increas-ing.In order to ensure balancing mining ability ，prolonging mine service age and improving resources mining ratio ，high-efficient thin coal-seam mining has become a key urgent problem at present.This paper discussed merits and demerits of thin coal-seam mining meth-ods including blasting mining ，conventional-mechanized mining and full-mechanized mining.It mainly introduced new development of thin coal-seam mechanized mining equipments including drum shearer ，plough and twist drill in the 11th Five-year Period.It also put forward development tendency of thin coal-seam mining and several urgent and key technologies needed to be developed in the 12th Five-year Period.Key words ：thin coal-seam ；mining technology ；tendenc y［收稿日期］2011－09－22［作者简介］郭玉辉（1979－），男，河北涞水人，工程师，现从事科研项目管理工作。
我国煤炭赋存呈多样化，其中薄与极薄煤层资源丰富，并且分布广泛。
在已探明矿区中，84.2%的矿区均有薄煤层分布，资源量约为67Gt ，其中有的矿区薄煤层储量占有相当大的比重，如安徽占72%、四川占51.8%、贵州占37.2%。
全国薄煤层可采储量达到6.15Gt ，约占总可采储量的19%。
近年来，随着综采、综放技术的成功推广，开采强度的不断加大，部分矿井厚及中厚煤层的储量日趋减少，薄及较薄煤层已成为主采煤层．为保证矿井生产能力的均衡、延长矿井的服务年限、提高资源采出率，薄煤层高效开采问题已成为当前煤炭工业发展急需解决的关键问题。
由于薄煤层的煤层赋存条件一般较差，地质条件、开采技术条件复杂，实现机械化开采难度大，特别是当煤层埋藏比较深，地质条件比较复杂时，开采薄煤层的经济效益低，严重制约着我国薄煤层煤炭的开采。
因此，选择合理的开采方式，研发满足薄煤层条件下机采及综采要求的薄煤层配套设备，对提高薄煤层开采效益，以及老矿区的稳定发展起到至关重要的作用。
1炮采方式炮采是用爆破的方式落煤、人工装煤、输送机运煤和单体支柱支护的采煤工艺。
炮采工艺相对于现代化的机械化开采，具有工人劳动强度大、支护工作不安全、日产量及劳动生产率低、材料消耗量大等缺点。
但是炮采工艺具有技术简单，工作面设备投入成本低，对地质变化的适应性强等优点。
对于含有大量坚硬夹矸及铁矿结核的薄煤层，炮采工艺也不失为一种优先选择的采煤方式。
如兖矿集团1第17卷第1期（总第104期）2012年2月煤矿开采Coal mining Technology Vo1.17No.1（Series No.104）February 2012DOI:10.13532/11-3677/td.2012.01.004下属的南屯煤矿开采下组薄煤层的1601工作面就是采用这种方式，其运煤采用刮板输送机、转载机和胶带输送机联合运输，工作面循环进尺1m，每日3个循环生产，日进尺3m，工作面日生产能力610t，年生产量262kt。
2普采方式普采是用采煤机采煤、装煤、可弯曲刮板输送机运煤，液压推溜器推溜维持工作面推进，金属支柱支护。
普采生产过程中，跟机挂梁打柱比较费时，是影响采煤机牵引速度提高的主要因素。
普采后来又发展为高档普采，高档普采是在普采的基础上把金属支柱换为单体液压（包括金属铰接顶梁）支柱，增加放顶支架，采煤机、可弯曲刮板输送机功率相应加大，其开采方式与普采相同。
普采方式的支架架设和回撤工作劳动强度大，在顶板控制方面也比较薄弱。
但是普采及高档普采实现了薄煤层采煤工作面的机械化，提高了产量，而且设备初期投资少，见效快，适应性强，容易掌握。
如水城矿业集团那罗矿在240m的超长0016工作面采用高档普采开采技术，取得了最高月产56kt的好成绩。
其工作面配置有1台SGZ－730/260型刮板输送机配套1台MG－150/375型采煤机，输送能力达到450t/h。
3综合机械化开采方式随着煤炭科技不断攻关，薄煤层综合机械化开采在“十一五”期间取得新的进展，目前主要有滚筒采煤机、刨煤机和螺旋钻机3种开采方式。
3.1滚筒采煤机开采方式滚筒采煤机开采的工作面设备包括双滚筒采煤机（个别用单滚筒采煤机），刮板输送机和液压支架。
其生产工艺和一般中厚煤层综采方式相同，即采煤机在工作面两端（进风巷和回风巷）开切口，然后沿工作面全场切割，采煤机过后拉架推溜，完成一个循环。
当煤硬度大，煤层高度小于1m，甚至有的地方瓦斯大，需要保障采煤工作面的通风断面时，滚筒采煤机开采方式需要解决以下难题：（1）保证采煤机截割及牵引部强度，降低机面高度，缩短机身长度，提高装煤效率。
（2）降低工作面刮板输送机中部槽高度。
（3）减小液压支架顶梁厚度，加大通风断面。
滚筒采煤机开采方式能够适应煤层厚度变化较大，煤层顶底板起伏变化较大的工作面，并且具有过断层能力强，运输能力大，支护效果好等优点。
滚筒采煤机开采薄煤层基本达到了高产、高效、安全。
在地质条件及煤层赋存条件满足的情况下，薄煤层滚筒采煤机开采方式应用较普遍，如七台河矿业集团的桃山煤矿二水平三采区开采薄煤层即采用这种方式。
在综采升级改造后，实现了单产由原来20kt/月提高到50kt/月，同时也减少了投入成本。
3.2刨煤机开采方式随着电液控制技术的发展，机电一体化技术和定程推溜传感技术的提高，刨煤机开采薄煤层已成为一种比较成熟的开采方式，也是目前实现井下无人工作面管理的最好典范。
刨煤机主要有滑行刨和拖钩刨2种形式。
刨煤机的工作面一般采用中部超前机头、机尾3 5m （甚至更大）的液压支架布置方式，沿工作面液压支架基本呈凸状弧形布置，刨深由工作面输送机定量推进来确定，刨煤机综合机械化采煤工作面的刨煤工艺一般是：刨煤机刨煤→定程推溜→刨煤→定程推溜至600mm→拉架。
晋城煤业下属的凤凰山矿在2003年成功引进全自动刨煤机设备，使工作面实现了计算机远程控制，不仅减小了工人劳动强度，同时提供了一个更加可靠的作业环境，大大提高了生产率。
3.3螺旋钻机开采方式螺旋钻机开采是由螺旋钻机全部完成工作面内的破煤、装煤和运煤等各个工序，工作面的设备检修也都在工作面以外的巷道中进行。
开采厚度为0.55 0.85m，螺旋钻开采方式采用刮板输送机从回采地点将煤运出，再用单轨吊车做辅助运输。
薄煤层螺旋钻机开采方式有以下特点：（1）巷道支护条件良好，安全可靠。
（2）不需回撤综采设备，采煤工艺简单。
（3）巷道掘进率高，采出煤质好。
（4）工人劳动强度低，需用人数少，效率高。
螺旋钻机适合于非煤与瓦斯突出危险的煤层，徐州矿务集团韩桥煤矿17003钻采工作面应用了螺旋钻机采煤方式，实现了“无人工作面”采煤，提高了矿井的资源采出率，创造了很好的经济效益。
随着螺旋钻采煤法的不断完善，此种采煤方法将有较好的发展前景。
4薄煤层开采发展趋势薄煤层开采技术难度大，效率低。
为了提高薄煤层工作面的煤炭采出率，采用机械化程度高、成（下转36页）2段的模拟风量与实测风量基本一致。
（3）井下其他各用风地点模拟解算风量与实测风量基本相近，误差不超过5%，能准确地模拟矿井通风网络。
3.2误差分析现行通风系统模拟解算结果与矿井实际情况个别用风地点有一定误差，误差原因如下：（1）通风阻力测定结果是现系统模拟解算参数的主要取值来源，测定结果本身就具有误差，且矿井总进、总回风量由于空气膨胀因素实际上不能相等，而风网解算却是严格地依据风量平衡定律、风压平衡定律和阻力定律进行数据迭代和修正的，所以产生一定的误差是必然的。
（2）由于井底车场巷道错综复杂，所以在不影响模拟结果可靠性的前提下，绘制通风网络图和阻力测定时均对该部分巷道作了一定的简化，故模拟值只能代表车场整体情况。
