DELTA110自动穿筘机操作规程

自动穿筘机操作法一、操作前的准备工作1.检查设备是否正常工作，包括电源是否接通，传动系统是否灵活，穿筘部件是否完好等。

2.预先准备好所需的筘子和产品，确保筘子的质量和尺寸符合要求。

3.设定好所需的穿筘参数，包括穿筘点的位置、距离和数量等。

二、操作步骤1.开启设备电源，并选择所需的穿筘程序。

2.将产品放置于工作台上，调整好位置和固定方式。

3.打开筘子装载仓，并将筘子放入装载仓中。

4.根据设定参数，调节穿筘机的工作模式和速度。

5.点击“开始”按钮，穿筘机开始工作。

6.穿筘机将自动将筘子穿入产品中，根据设定的穿筘点和数量，确保准确无误。

7.当穿筘机工作结束时，自动停止，产品可取出。

8.检查产品是否符合要求，包括穿筘点的位置是否准确、筘子是否完好等。

9.如果需要继续操作，可按照上述步骤重复操作。

三、注意事项1.操作人员需要熟悉设备的使用方法和工作原理，避免操作错误和意外事故的发生。

2.在操作过程中，要随时注意设备的运行状态，确保设备正常工作。

3.遵守设备的使用限制和保养要求，定期进行维护和保养，确保设备的寿命和稳定性。

4.注意安全防护措施，如戴好防护手套、眼镜等，避免工作时受伤。

5.如果设备出现故障或问题，应及时停机检修，并寻求专业维修人员的帮助。

自动穿筘机的操作法可以通过详细的操作步骤和注意事项，确保设备的正常运行和操作人员的安全。

同时，进行适当的培训和操作经验的积累，能够提高操作的效率和准确性。

通过合理使用自动穿筘机，可以提高产品的生产效率和质量，满足市场的需求。

机织布安全操作规程
1、开机：开启主电源开关等主屏幕进入显示界面。

开起主电机（按绿色按钮、开起变频器运行按钮）等主电机运行1分钟，点动主机运行1纬后，确定主机安全正常后，同时按住启动键启动。

2、故障时自动停车，自动停车后，等主机停稳，根据故障原因，进行手动排除，排除后点动1纬确定无误后，方可启动主机。

3、停机时，按“快一纬定位停车”等主机运行停止后，关闭主电源。

4、安全事项：非本车间、本机械操作工，禁止靠近或操作。

新工人在熟练操作工指导下进行操作，所有操作工必须佩带工作帽，方可操作。

禁止留长发，穿高跟鞋。

5、维修与保养：维修本机械必须由专业人员进行。

专业人员维修时要注意，根据机械的问题，充分考虑。

按照拆解与安装的顺序。

以防造成不必要的事故。

保养人员根据机械的开机时间进行1个月一次的黄油注入。

裸露部分的齿轮与链条1个星期进行刷油一次。

转载穿筘工应会部分一、交接班工作要求提20分钟进车间到达工作岗位，要做到问、查、清洁、准备四项工作。

问:主动向工长询问当班生产情况;查:检查品种、工艺变化、停经片、综丝、钢筘、经轴质量及机台使用情况;清洁:做好机台及其它工作;准备:将一切生产用具准备齐全。

二、穿筘操作1.操作要点:做到稳、准、轻、快、连、查。

稳:挂线、跳刀稳;准:穿综丝、穿片准;轻:拿综丝、拿片、拉线要轻;快:拿综丝、倒综丝、穿眼、回钩甩线要快;连:双手动作协调、交叉连贯;查:随时检查机器运转及质量情况。

2.穿筘操作顺序及基本动作⑴上轴①上轴前值车工要检查织轴传票是否合乎工艺规定，同时检查织轴质量、油污断头等;②上轴工和挡车工要紧密配合好，上轴工双手将夹板递给挡车工，挡车工要双手接。

等纱线放到穿筘机台的高辊上，值车工将纱线拉直，上轴工目视挡车工的动作再进行放轴，待经纱夹入穿筘夹板内，调整好经纱张力的均匀度上下成直线，便便于拔头。

挡车工把螺丝拧紧，上轴工调节好经纱张力。

⑵穿筘前的准备工作穿筘前要检查综丝、停经片、钢筘工艺规定及清洁质量情况，有不宜使用者，要当即更换。

此外要检查穿综钩、插筘刀等工具和工作地布置以便顺利进行工作。

⑶合理安排工作位置①挡车工坐姿胸要挺直。

坐的位置身体略偏右与综框、穿筘机的距离要适当，目光与分纱纱头相平直，以便利穿筘、穿片、插筘等动作方便灵活。

②经纱、停经片、综丝三者要成一条斜线，位置要适当。

③综丝眼、片子眼和分纱机牙子三者平行或分纱机略偏低些。

⑷拿综丝动作以下几种，可根据品种情况选用。

①四钩四指拿综丝方法:左手手心向下，四指齐下，第一列综丝握在大拇指虎口处固定位置。

第二列综丝由大拇指、食指两指握住，第三列综丝由食指和中指握住;第四列综丝由中指无名指握住综丝麻花处，手心向上翻，滑到综丝眼二分之一处，对齐综眼即可平行穿入。

②四钩五指拿综丝动作:左手五指齐下，拇指放在第一列综丝麻花处，可同时取出四根综丝1357或2468。

自动穿筘机操作法.安全操作规程：1. 键盘操作要轻轻按压，不得使用工具或指甲操作。

2. 各种使用器材按规定存放，不得乱仍乱放。

3. 穿综车必须两人及以上操作。

不得一人单独操作，防止车辆在推行中倾斜造成人身伤害或器材损坏。

4. 各种工具或机件要轻拿轻放，使用后的工具或机件要及时放回原处。

5. 不允许乱动电器设备，电器设备上不得放任何东西。

6. 自动穿机器设专人维修，非专业维修人员不得乱动机器部件。

二.自动穿筘机挡车工操作技术标准：（一）本工序的主要任务：自动穿筘机的主要任务：是将准备工序浆好的浆轴，按照织物品种的工艺要求，把经纱穿入停经片、综丝和钢筘内，制成可供织造生产的合乎质量标准的织轴。

（二）产质量标准1．自动穿筘工序的个人和小组的生产指标，主要是产量和质量两大部分。

2．产量计算：因品种、总经根数、穿法不同，一般按轴/台班或根/台班计算穿筘工个人产量。

小组产量一般是按轴/ 台班考核。

3．质量：一般考核穿筘疵点，好轴率（百轴疵点）和次布。

1）穿筘疵点：主要有双经、少经、少片、空筘、叠筘、少综丝、穿错、并穿、漏综丝和丢头等。

检查方法：逐轴进行检查。

计算公式：检查疵点个数————————=疵点（个）/轴检查织轴数2）好轴率（百轴疵点）的计算方法：合格轴数----------------- X ioo%检查轴数检查疵点个数X ioo%=百轴疵点检查疵点轴数3）次布：主要考核双经、穿错（综穿错和筘穿错）、筘路、筘油、因空筘和叠筘造成的欠码等。

按质量责任制落实到个人。

（三）岗位职责：1 .提前20分钟到达工作岗位，认真做好班前检查工作。

2 •认真执行操作法，并完成穿筘操作工作。

3. 做好工具交接检查工作，防止工具丢失及损坏。

4. 做好工艺单、产量本等交接工作。

5. 穿好的织轴，要认真做好检查工作，防止穿错的织轴上车，造成质量事故筘号与所穿品种工艺要求上车时对照工艺表。

造成宽、窄幅次用错筘不符布。

（六）穿综车上键盘按扭说明:（五）机件名称1落轴挂综、片钩//2 •托综框支架纱架上下移动按扭（七）电脑键盘按扭使用说明:〈 ？------查看机器故障原因1 1.21 ---- 参数I ,-------功能键（穿综工艺）DEL ------删除键 ESC ---退出键产量数据甲 登入/登出键、片支架钢筘向前跳一齿 〈占〉--------上下左右移动键及确定键© ----- •--停止键（八） 开机方法：1 •打开总电源。

编筘机安全操作规程机器安全操作规程机器安全操作规程是为确保机器的正常运行以及保证用户和操作人员的安全而制定的一系列规定和措施。

以下是一个标准的机器安全操作规程，共分为以下几个部分：第一部分：一般原则1.1 必须经过相关培训和授权后，方可操作机器，并且操作人员必须具备相应的知识和技能。

1.2 在操作机器前，必须检查机器的工作状态和环境，并确保操作区域干净整洁，没有杂物和障碍物。

1.3 操作人员必须严格遵守机器的使用说明和操作手册，并按照规定的程序进行操作。

1.4 在操作机器期间，操作人员必须保持专注，并随时注意机器的运行状态和机器周围的环境。

1.5 如果发现机器存在故障或异常情况，操作人员必须立即停止操作，并及时上报相关部门。

第二部分：机器操作规程2.1 在操作机器之前，必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备。

2.2 严禁将手指、手臂或其他身体部位伸入机器运行的部位，除非受训且有必要进行调试或维修。

2.3 在操作机器时，应使用专用的工具和设备，严禁使用不符合要求的工具或临时自制的工具。

2.4 在更换机器的零部件或进行维修时，必须按照机器的说明和程序进行，并确保机器已断电或停止运行。

2.5 在机器运行过程中，不得随意停止或调整机器的工作状态，除非经过相关部门的允许。

第三部分：机器安全措施3.1 机器必须配备相关的安全装置，并且这些安全装置必须处于正常工作状态。

3.2 在更换机器的零部件或进行维修时，必须使用相应的技术工具和设备，并且操作人员必须经过专门的培训和授权。

3.3 定期对机器进行检查和维护，以确保其正常运行和安全。

3.4 机器的操作人员必须随时关注机器的性能和工作状态，如有需要，必须及时调整或更换相关的零部件。

3.5 对于长时间不用的机器，必须进行适当的封存和保养，避免机器因长时间不使用而产生故障。

第四部分：应急处理4.1 在机器发生事故或故障时，必须采取适当的应急处理措施，并及时上报相关部门。

瑞士DELTA110自动穿箝机操作规程一、生产前准备工作1.穿综车准备⑴将经轴和储轴车推入穿经车并连接好，转动经轴使纱线长度达到可以经过毛刷滚筒上面时停止。

两人同时将夹板绕过毛刷滚筒，并用梳子梳顺，转动毛刷滚筒，将经纱拉紧，并用夹板固定。

将分绞绳两侧固定在穿经车上。

⑵一人用箝梳从分绞绳处从下向上梳理经纱（梳理时要注意看经纱左侧纱线位置是否对齐，同时做到边梳理边调整纱线位置），另一人协助滚动毛刷滚筒，以张紧经纱张力。

纱线位置基本合适时，将不带钢丝的压梳条夹在压梳槽内。

要求先将扳手板一半的力量，然后一手扳扳手，另一手滚动毛刷滚筒增加纱线张力，两手同时进行。

固定好压梳条后将压梳器和铁梳取下，放回原位。

⑶启动纱架向上移动按扭，使纱架移动到中间位置，即: 按着按扭不放，直至它自动停止。

⑷将下夹紧条固定在夹条坐上，然后将下夹条和夹紧坐插入下夹紧杆里夹紧。

⑸卸下夹条座。

⑹检查纱层右边是否都对准了同样的刻度。

⑺下夹条放入夹条座里。

⑻上夹条和夹条座插入下夹紧杆里夹紧。

⑼卸下夹条座。

⑽将上夹紧杆和毛刷滚筒之间的纱层隔断，拆下夹板。

M)用刺轮拉紧纱线。

(12)折入下纱线支架。

2.钢箱准备⑴将空的钢箝座推向自动穿经机的右侧，松开钢箝座上面的螺丝。

⑵按工艺要求将所穿品种的钢箝放到钢箝座上，并将钢箝推向左边接触到止动器为止。

⑶ 将钢箝高度规架调整到钢箝左侧，并松开左侧钢箝架上的螺丝，使钢箝高度规与钢箝上沿内壁平行，紧固左侧钢箝架上的螺丝。

然后将钢箝高度规架调整到钢箝右侧，高度规与钢箝上边沿内壁平行，紧固右侧钢箝座上的螺丝。

按从左、右到中的顺序将钢箝高度找齐。

⑷调节钢箝右挡板距钢箝的间隙为5mm，紧固挡板螺丝。

3.综丝准备⑴清洁综丝，并将受损和变形的综丝去掉。

⑵将检查分好的综丝存放到指定位置。

⑶将整理好的综丝弯头朝上，推入综丝托架里。

⑷将综丝库滑座推入综丝堆里。

4.停经片准备⑴将停经片清洗干净，挑选出受损和变形的停经片，并穿入扁条挂在专用的挂片架上备用。

服装厂打扣机安全操作规程
1、开机前必须检查电源连接是否正确，再合电源开关。

2、操作时应先踩空机3-4次，检查防护装置是否正常工作。

3、操作过程中，操作人员要保持安静，注意力一定要集中。

4、换模具时一定要关掉电源、锁好保险。

5、操作人员在打扣时一次性连续工作时间超过2小时时应起立适当活动。

6、电机出现异响、异味或过热现象，应立即停机关闭电源，汇报检修工进行检修。

7、发生纽扣装订过松、冲偏、连冲、不冲、冲装无力等情况应立即关闭电源停机，汇报机修工进行检修。

8、操作完后应关闭电源，然后清理保养机器。

自动穿吊卡机操作规程
MA/QR714
1、使用时首先将电源线接好，打开电源、气源开关。

2、人工把卡片装入料槽中;把专用的母子扣装入吊卡枪,然后把吊卡枪安装于机器指
定位置;
3. 启动开关按钮(真空吸住卡片由气缸把卡片送入吊卡枪针口);
4. 人工把泡泡件手柄放入枪针中间(光纤自动感应把柄到位，气缸扣住枪柄向下压把胶针母子扣吊牌相互扣牢)，完成穿吊卡工作。

5.完成工作之后和下班前，关掉总电源和气源,并清除机器上的杂物。

6. 操作安全:不要手伸入光纤感应区，防吸卡气缸自动前进伤到手;遇到机器工作不稳定时，需按紧急按钮，切断电源。

制订：蒋祥念批准：陈忠根。

自动穿筘机操作方法
自动穿筘机是一种用来穿针筘的机器。

下面是一般的操作方法：
1. 准备工作：将需要穿针筘的衣物或织品放在工作台上，确保工作台平整稳固。

2. 打开机器：将机器打开并调整好机器的电源和速度。

3. 调整筘口：根据需要，调整筘口的大小和位置，确保能够准确穿针。

4. 调整线团：将需要穿针的线团放在线团架上，并调整好线团的张力，确保线团能够顺利穿过针眼。

5. 穿针：将线团从筘口中穿过，并将线团引入针眼中。

6. 完成：重复以上步骤，直到完成所有需要穿针筘的衣物或织品。

需要注意的是，在操作自动穿针机时，要注意安全，避免被针或机器部件刺伤。

在调整机器和线团时，要小心并遵循操作手册的指示。

如果对操作流程不熟悉，可以先阅读机器的使用说明书或请专业人士进行指导。