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GEM3500的参数及特点1.彩色显示触摸屏，中文操作系统，全新的主屏幕画面，简化参数的选择、设置和结果查看，使用直观方面；可连入LIS系统；2.检测项目及计算项目全：检测项目PH、PCO2、PO2、Hct，电解质（Na＋、K、Ca＋＋），代谢物（Glu葡萄糖、Lac乳酸），可适应临床不同科室危重病的诊断！可计算参数〉20项，包含：Ca++（7.4)、碳酸氢根、标准碳酸氢根、总的二氧化碳浓度、细胞外液剩余碱、全血剩余碱、氧饱和度、总血红蛋白、氧浓度、氧容量、肺泡动脉氧分压差、肺泡气氧分压、呼吸指数、动脉/肺泡氧分压、动脉血氧含量、混合静脉血氧含量、毛细血管血氧含量、动静脉水平差异、生理性分流、P50、阴离子间隙等。
3.被检标本量小:具有微量采血模式，血气测试量〈120ul、血气+电解质〈135ul、血气+电解质+代谢物测试量〈150ul；标本类型为动脉全血、静脉全血、毛细血管血液、动脉化的静脉血、脑积液、胸腹液，尤其是动脉化的静脉血更适合于不易采血的儿童，为临床采集标本提供很大方便.4.标本进样方式：全自动定量进样，避免人工手动进样的人为干预，保证检测的稳定性！改良的进样区域，进样时标本更容易连接到进样针，更容易清洁。
进样区域增加了LED灯，便于光线不好的地点进行进样，进样时LED 灯自动开启/关闭；5.测试方法：电极法，电极法是血气传统经典检测方法，此检测原理被临床称之为金标准！其检测性能稳定，数值检测精确！6.零维护、零维修：采用一次性可抛弃试剂包，无须繁杂的消耗品，免维护，免保养，适用于各种临床，为临床节约大量不该浪费的成本以及人力的支出！7.一体化、抛弃型的分析包：使用包含电极、定标物质、进样针、废液容器等所有血气消耗品在内的一体化全封闭分析包，提供尽可能高的生物安全性，为临床操作者提供安全保障，尤其是传染性疾病科室，整个操作过程操作者接触不到血液标本，而且测完的标本也是全封闭保存处理，大大的净化了医院的环境！8.定标：自动一点和两点定标，也可随时进行手动定标，随时自动两点定标可保持数值的稳定性，检测结果不会发生偏离漂移，可为临床诊断提供更可靠的诊断依据！9.测试时间最快:检测与打印同时进行，时间≤100s，可为临床及时提供数据报告！10.测试简单：便携式机身，机器自动检测样本，可及时检测，用于临床及急救等。
3500测振监测系统介绍监测系统本特利内华达公司所生产的监测保护系统主要应用在大型旋转和往复式机械的本体振动等监测保护方面，我们的空压机和氧压机系统中都应用了BENTLY测振系统，因为超速对透平机组而言是极其危险的情形之一，所以必须安装超速保护系统。
本特利公司为此研制了由涡流传感器及超速保护监测器组成的电子超速监测系统，它是完整的超速保护系统的一部分。
我们的测振系统应用有3300和3500两种测振，这次重点介绍23500制氧机采用的3500测振系统3500监测系统是当今最新的机器检测系统，此系统能够通过多种传感器采集数据作为一个系统，提供连续、在线监测功能，适用于机械保护应用，它是本特利内华达采用传统框架形式的系统中功能最强、最灵活的系统，具有其他系统所不具备的多种性能和先进功能。
3500监测系统的设计目的如下●每个通道的价格比以往的监测系统更低，一表多用（轴振、偏心、轴位移、加速度可以通用），减少了工厂运作成本。
●数字化和集成化程度高，提高了监测系统的质量。
●支持在线插拔，维护时不需断电。
3500监测系统和我们以前使用的3300相比，3500比3300多了软件系统，而且一个软件多样化，且需要计算机进行组态，但组态完成以后就不再需要计算机。
而且也没有3300那样的显示面板，布置更密集。
BENTLY的3500监测保护系统由传感器（探头、延长电缆、前置器）就地电缆和监视器框架，计算机和软件组成。
我们就先从传感器开始介绍。
传感器1．1 传感器的组成及功能系统有三个独立的部分，其中任何单独一部分都不能称为传感器，这三部分分别是：探头，延伸电缆、前置器。
它既能进行静态（位移）测量,又能进行动态（振动）测量，主要用于油膜轴承机械的振动和位移测量，以及键相位和转速测量。
它能将一种物理量转化为另一种物理量，在前置器（也叫前置变送器）系统中，机械能被转化成电能，这个系统中使用的转换设备被称为前置器。
这种电子设备被安装在金属盒子里。
1 传感器的安装与调试1.1轴承振动传感器探头的安装6个φ8 mm灵敏度为7.87 V/rnm 的涡流探头分别装于1号、2号、3号轴承处。
每个轴承处安装两只互成90°,垂直于轴承,探头与水平方向的夹角为45°,分别测量X、Y方向上的振动。
一般涡流传感器,涡流影响范围约为传感器线圈直径的三倍,因此传感器对应的测量宽度应为传感器直径的三倍,而且在传感器空间24mm范围内不应有其它金属物存在,否则会带来误差。
安装间隙电压应为传感器输出特性曲线确定的线形中点位而定,φ8 mm灵敏度为7.87 V/mm的探头,安装间隙电压为- 9.75 V或1.2 mm左右。
由于传感器线形电压范围大大超过测量范围,所以安装间隙允许有较大的偏差,只要保证测量范围在线形段内即可,但为了满足故障诊断和可靠性的需要,一般要求安装电压9.75土0.2 V。
1.2轴向位移、高低压差胀传感器的安装轴向位移测的是推力轴承相对汽缸的轴向位移,在机组运行过程中,使动静部件之间保持一定的轴向间隙,避免汽轮机内部转动部件和静止部件之间发生摩擦和碰撞。
两只轴向位移传感器探头安装在2号轴承处,分别装于甲乙两侧,探头朝向低压缸方向安装探头型号为7200型φ14 mm探头,灵敏度为3.937 V/mm，前置器供电电压为-24V。
大轴相对于汽缸的设计零点为止推轴承靠在工作瓦面为大轴零位。
在安装轴向位移和低压差胀传感器前,首先要把大轴推到零位,然后按要求安装。
轴向位移的量程范围为-2 mm一+ 2 mm,安装电压- 9.75土0.2 V 沾化电厂汽轮机膨胀相对死点在2号轴承处,高压缸转子膨胀在以2号轴承处为相对死点向前箱方向膨胀,低压缸转子膨胀在以2轴承处为相对死点向发电机方向膨胀。
高低压差胀探头为不带前置器φ25 mm涡流探头,灵敏度为0.8 V/ mm,因为高低压差胀都是朝着发电机方向安装,要使高低缸差胀测量范围均在线形范围之内,按照探头线性中点及量程范围- 2--10 mm定位。
1传感器的安装与调试1.1轴承振动传感器探头的安装6个φ8 mm灵敏度为7.87 V/rnm的涡流探头分别装于1号、2号、3号轴承处。
每个轴承处安装两只互成90°,垂直于轴承,探头与水平方向的夹角为45°,分别测量X、Y方向上的振动。
一般涡流传感器,涡流影响范围约为传感器线圈直径的三倍,因此传感器对应的测量宽度应为传感器直径的三倍,而且在传感器空间24mm范围内不应有其它金属物存在,否则会带来误差。
安装间隙电压应为传感器输出特性曲线确定的线形中点位而定,φ8 mm灵敏度为7.87 V/mm的探头,安装间隙电压为-9.75 V或1.2 mm左右。
由于传感器线形电压范围大大超过测量范围,所以安装间隙允许有较大的偏差,只要保证测量范围在线形段内即可,但为了满足故障诊断和可靠性的需要,一般要求安装电压9.75土0.2 V。
1.2轴向位移、高低压差胀传感器的安装轴向位移测的是推力轴承相对汽缸的轴向位移,在机组运行过程中,使动静部件之间保持一定的轴向间隙,避免汽轮机内部转动部件和静止部件之间发生摩擦和碰撞。
两只轴向位移传感器探头安装在2号轴承处,分别装于甲乙两侧,探头朝向低压缸方向安装探头型号为7200型φ14mm探头,灵敏度为3.937V/mm，前臵器供电电压为-24V。
大轴相对于汽缸的设计零点为止推轴承靠在工作瓦面为大轴零位。
在安装轴向位移和低压差胀传感器前,首先要把大轴推到零位,然后按要求安装。
轴向位移的量程范围为-2 mm一+ 2 mm,安装电压-9.75土0.2 V沾化电厂汽轮机膨胀相对死点在2号轴承处,高压缸转子膨胀在以2号轴承处为相对死点向前箱方向膨胀,低压缸转子膨胀在以2轴承处为相对死点向发电机方向膨胀。
高低压差胀探头为不带前臵器φ25 mm涡流探头,灵敏度为0.8 V/ mm,因为高低压差胀都是朝着发电机方向安装,要使高低缸差胀测量范围均在线形范围之内,按照探头线性中点及量程范围- 2--10 mm定位。
本特利3500系统简介解读
TSI系统调试基本知识
本内容将围绕大多数电厂中广泛使用的美国本特利（BENTLY）公司生产的振动检测系统3500为模版，全面讲述系统安装、组态、调试过程及调试中常见问题的处理。
第一节 TSI系统硬件基本知识
3500系统能提供连续、在线监测功能，适用于机械保护应用，并为早期识别机械故障提供重要的信息。
该系统高度模块化的设计主要包括：
序号名称型号数量配置要求
1.仪表框架3500/05 一套必须
2.电源模块3500/15 一或两块必须
3.接口模块3500/20 一块必须
4.键相器模块3500/25 一或两块可选
5.监测器模块3500/XX（42、45、53、50）一个或多块必须
6.继电器模块3500/32 一个或多块可选
7.三重冗余继电器模块3500/34 一个或多块可选
8.通讯网关模块3500/92 一个或多块可选
9.3500 框架组态软件必须
见下图：
系统的工作流程是：从现场取得的传感器输入信号提供给3500监测器框架内的监测器和。
此文档下载后即可编辑TSI系统调试基本知识本内容将围绕大多数电厂中广泛使用的美国本特利（BENTLY）公司生产的振动检测系统3500为模版，全面讲述系统安装、组态、调试过程及调试中常见问题的处理。
第一节TSI系统硬件基本知识3500系统能提供连续、在线监测功能，适用于机械保护应用，并为早期识别机械故障提供重要的信息。
该系统高度模块化的设计主要包括：见下图：系统的工作流程是：从现场取得的传感器输入信号提供给3500监测器框架内的监测器和键相位通道，数据被采集后，与报警点比较并从监测器框架送到一个地方或多个地方处理。
3500框架中模件的共同特征是带电插拔和内部、外部接线端子。
任何主模件（安装在3500框架前端）能够在系统供电状态中拆除和更换而不影响不相关模块的工作，如果框架有两个电源，插拔其中一块电源不会影响3500框架的工作。
外部端子使用多芯电缆（每个模块一根线）把输入\输出模块与终端连接起来，这些终端设备使得在紧密空间内把多条线与框架连接起来变的非常容易，内部端子则用于把传感器与输入\输出模块直接连接起来。
外部端子块一般不能与内部端子输入/输出模块一起使用。
1、3500/05系统框架3500框架用于安装所有的监测器模块和框架电源。
它为3500各个框架之间的互相通讯提供背板通讯，并为每个模块提供所要求的电源。
3500框架有两种尺寸：1 全尺寸框架——19英寸EIA框架，有14个可用模块插槽2 迷你型框架——12英寸框架，有7个可用模块插槽电源和框架接口模块必须安装于最左边的两个插槽中。
其余14个框架位置（对与迷你型框架来说是其余7个位置）可以安装任何模块。
2、3500/15电源模块3500 电源是半高度模块，必须安装在框架左边特殊设计的槽口内。
3500 框架可装有一个或两个电源(交流或直流的任意组合)。
其中任何一个电源都可给整个框架供电。
如果安装两个电源，第二个电源可做为第一个电源的备份。
当安装两个电源时，上边的电源作为主电源，下边的电源作为备用电源，只要装有一个电源，拆除或安装第二个电源模块将不影响框架的运行。
本特利3500培训资料主要内容有涡流传感器和速度传感器的原理、特性及使用条件，TSI3500系统简介、框架与主计算机的通讯、框架组态及探头安装时的注意事项等，现将其总结如下，与大家共飨。
一、 测量约定约定就是一种协议，一种规定，是以语言或文字形式订立的在某个群体或范围内应共同遵守的条件。
对于本特利系统来说，为了便于更好的理解和交流各设备、系统的特性，制定一套大家都习惯和认可的约定是十分必要的，其主要的内容有以下几个：1、 测量速度、加速度和位移的传感器，当探头向测量面靠近时，输出信号趋向正方向；如图1所示即为测量位移传感器趋向被测面时的电压曲线图；图2为当拿锤子沿其敏感极轴方向轻敲一个速度或加速度传感器时，其输出电压曲线图；图1图22、观察或标注设备时，默认方向为从驱动端向被驱动端看；如汽轮发电机组，通常是从汽轮机向发电机看，电泵就是从电动机向给水泵侧方向看。
3、当测量探头采用X 向和Y 向方式时，从驱动端向被驱动端看，各探头名称和安装角度如下图3、图＋电压向探头方向运动 电压趋向正方向－电压0电压间隙以千分之一寸或微米计 间隙减小 间隙增大 仅供参考 时间传感器 轻敲位移、速度、加速度敏感轴4所示；图3向（左90°）向（0°）向（0°）向（右90°） 图44、通常Y 向探头接至1通道，X 向探头接至2通道，各信号线的颜色如下：如按照此规则接线，不仅使整个系统接线与本特利的各种资料能对照起来，结合以上各规则，我们就可以清楚的理解以下图5、图6所示，当转动轴其轴心轨迹及X 轴、Y 轴输出电压随时间变化的曲线驱动端 任意旋转方向从驱动端看左上 右上 观察方向驱动侧 负载负载图5图 6垂直，通道1水平，通道2垂直探头 水平探头从驱动端看水平垂直水平探头垂直探头 垂直，通道1水平，通道2水平垂直二、传感器特性本特利传感器一般分为位移传感器、速度和加速度传感器和机壳膨胀传感器。
本特利3500安装、调试使用规程一、简述BENTLY3500对高速旋转的高炉鼓风机提供在线监测转子的机械性能。
轴向位移、径向振动重要参数的正确监测可以为操作人员提供可靠的在线设备信息，有效的采取各种措施，预防各种非计划停机。
作为机组的保护装置，其本身的可靠性、抗干扰性是其发挥保护作用的前提。
本特利3500系统主要由传感器、延伸电缆、前置器、就地电缆和监测保护系统组成。
其连接原理图如图一所示：在风机机组中本特利探头主要使用轴位移探头和轴振探头两种。
安装方式大致一样。
二、探头安装2.1轴位移探头安装步骤：1、探头安装前检查探头的丝口光滑平整，探头表面无油污或其它异物。
旋转固定螺帽进退自如，无卡涩现象。
2、用卡尺量准汽轮机转子与固定盘的间距,旋转探头上的固定螺帽，将螺帽与探头前端的距离调整至稍大于量准的间距位置。
探头旋进固定盘时用力不要太图一：本特利连接原理图延伸电缆猛，感觉碰到异物，要马上旋出探头检查，以免损坏探头。
3、给本特利3500送电，在现场本特利前置放大器的VT端和COM端接上万用表，检查24V电源是否正常。
4、将探头电缆的连接接头与前置放大器的延伸电缆的连接接头连接好。
5、用万用表接好本特利前置放大器的OUT端和COM端，旋转探头上的固定螺帽,调整探头与转子的间距。
标准电压值9.75V±0.2。
6、查微机显示的相应轴振示值是否正常。
2.2轴振探头安装步骤：1、头安装前检查探头的丝口光滑平整，探头表面无油污或其它异物。
旋转固定螺帽进退自如，无卡涩现象。
2、卡尺量准汽轮机转子与上缸开口丝孔的间距,旋转探头上的固定螺帽，将螺帽与探头前端的距离调整至稍大于量准的间距位置。
探头旋进时用力不要太猛，感觉碰到异物，要马上旋出探头检查，以免损坏探头。
3、本特利3500送电，在现场本特利前置放大器的VT端和COM端接上万用表，检查24V电源是否正常。
4、探头电缆的连接接头与前置放大器的延伸电缆的连接接头连接好。
3500测振监测系统介绍本特利内华达公司所生产的监测保护系统主要应用在大型旋转和往复式机械的本体振动等监测保护方面，我们的空压机和氧压机系统中都应用了BENTLY测振系统，因为超速对透平机组而言是极其危险的情形之一，所以必须安装超速保护系统。
本特利公司为此研制了由涡流传感器及超速保护监测器组成的电子超速监测系统，它是完整的超速保护系统的一部分。
我们的测振系统应用有3300和3500两种测振，这次重点介绍23500制氧机采用的3500测振系统。
3500监测系统是当今最新的机器检测系统，此系统能够通过多种传感器采集数据作为一个系统，提供连续、在线监测功能，适用于机械保护应用，它是本特利内华达采用传统框架形式的系统中功能最强、最灵活的系统，具有其他系统所不具备的多种性能和先进功能。
3500监测系统的设计目的如下：<br>●每个通道的价格比以往的监测系统更低，一表多用（轴振、偏心、轴位移、加速度可以通用），减少了工厂运作成本。
<br>●数字化和集成化程度高，提高了监测系统的质量。
●支持在线插拔，维护时不需断电。
3500监测系统和我们以前使用的3300相比，3500比3300多了软件系统，而且一个软件多样化，且需要计算机进行组态，但组态完成以后就不再需要计算机。
而且也没有3300那样的显示面板，布置更密集。
<br>BENTLY的3500监测保护系统由传感器（探头、延长电缆、前置器）就地电缆和监视器框架，计算机和软件组成。
我们就先从传感器开始介绍。
传感器</font>1．1 传感器的组成及功能</font></b>：<br>系统有三个独立的部分，其中任何单独一部分都不能称为传感器，这三部分分别是：探头，延伸电缆、前置器。
<br>它既能进行静态（位移）测量,又能进行动态（振动）测量，主要用于油膜轴承机械的振动和位移测量，以及键相位和转速测量。
它能将一种物理量转化为另一种物理量，在前置器（也叫前置变送器）系统中，机械能被转化成电能，这个系统中使用的转换设备被称为前置器。
这种电子设备被安装在金属盒子里。
有以下功能：<br>●通过振荡器电路生成无线电频率信号（RF）。
<br>●通过调制解调器电路从RF信号中提取有用的数据。
<br>前置变速器需要从电压VT端和公共COM端输入-17.5Vdc到-26.Vdc直流电压信号。
本特利内华达系统提供-24Vdc直流电压信号。
</p><p><br><b>1．2 传感器的分类及型号标识介绍：<br></b><b></b>BENTLY传感器有电涡流传感器、速度传感器和加速度传感器，我们的各个机组中的测振传感器使用的是电涡流传感器。
这种传感器可以直接观察到各种振动、位移、转速和时间（如相位）测量的轴或靶面位移。
由于有多种端部直径和螺纹尺寸可供选择和组合，所以其测量范围小到200微英寸（用于REBAM® 测量），大到1英寸。
<br>我们的3500测振系统传所用的传感器系统是3300 XL 8 mm电涡流传感器系统。
<br> 3300 XL 8 mm 电涡流传感器系统由以下几部分组成：<br>3300 XL 8mm 探头<br>3300 XL 延伸电缆<br>3300 XL 前置器<br>先简单介绍一下设备上的规格标识。
</p><p><br><b>1．2．1 探头规格<br></b>部件号-AXX-BXX-CXX-DXX-EXX 的选项描述<br>我们的探头型号是330104-00-05-50-02-00，什么意思呢？330104代表所用的探头为3300 XL 8 mm 探头, M10 x 1螺纹, 铠装<br>A: 无螺纹长度<br>选项：<br>注：无螺纹长度必须比探头壳体小至少20mm。
订货时以10mm 递增<br>长度组态：<br>最大无螺纹长度: 230mm <br>最小无螺纹长度: 0mm 例如: 0 6 = 60mm <br>00=我们的3500探头螺纹长度应是最小无螺纹长度：00 mm。
<br>B: 壳体总长度<br>选项：（订货时以10mm 递增）<br>公制螺纹组态：<br>最大长度:250 mm <br>最小长度: 20 mm <br>例如:0 6 = 60 mm <br><font color="#FF0000">05=我们的3500探头的壳体总长度应是60mm<br></font>C: 总长度<br>选项：<br>0 5—— 0.5 米(1.6 英尺) <br>1 0—— 1.0 米(3.3 英尺) <br>1 5—— 1.5 米(4.9 英尺) <br>2 0—— 2.0 米(6.6 英尺) <br>5 0—— 5.0 米(16.4 英尺) <br>9 0—— 9.0 米(29.5 英尺) <br><font color="#FF0000">50=我们的探头线长度应是5.0 米。
<br></font>D: 接头和电缆类型选项：<br>0 0 不装接头，标准电缆<br>0 1 带有接头保护器的微型同轴ClickLocTM接头,标准电缆<br>0 2 微型同轴ClickLocTM 接头,标准电缆<br>1 0 不装接头, FluidLoc® 电缆<br>1 1 带有接头保护器的微型同轴ClickLocTM接头, FluidLoc® 电缆<br><font color="#FF0000">02=我们的接头和电缆类型是微型同轴ClickLocTM 接头,标准电缆<br></font>E: 批准机构<br>选项：<br>0 0 不要求<br>0 5 多许可协议<br>0 0 =不需要在危险区域使用<br>这样我们就明白我们的3500系统选用的传感器是3300 XL 8mm，无螺纹，60mm的壳体长度，探头线长度为5米，微型同轴ClickLocTM 接头,标准电缆。
<br><br><b>1.2.2 前置器规格<br></b>所有的前置传感器系统都有一个前置器。
前置器的型号决定哪种探头及延伸电缆的长度与系统匹配。
<br><font color="#FF0000">23500制氧机的3500前置器零件号NO：30180-50-00 <br></font>格式是：部件号-AXX-BXX<br>30180=3300 XL前置器的部件号<br>A: 总长度和安装选项：<br>5 0 5.0 米(16.4 英尺)系统长度, 面板安装<br>5 1 5.0 米(16.4 英尺) 系统长度, 导轨安装<br>5 2 5.0 米(16.4 英尺) 系统长度,无安装硬件<br>9 0 9.0 米(29.5 英尺) 系统长度, 面板安装<br>9 1 9.0 米(29.5 英尺) 系统长度, 导轨安装<br>9 2 9.0 米(29.5 英尺) 系统长度,无安装硬件<br>我们的3500系统前置器是：<br><font color="#FF0000">5 0 = 5.0 米(16.4 英尺)系统长度, 面板安装（探头及电缆整个系统总长）<br></font>探头及延伸电缆的制造都是标准长度，前置器只需要两种标准系统长度。
<br> （1）标准5米系统，一个5米前置器（330100-50-XX）需要一个：4米（330130-40-XX-XX）或4.5米（330130-045-XX-XX）延伸电缆。
配有1.0（3301106-XX-XX-10-XX-XX）或0.5米（3301106-XX-XX-05-XX-XX）探头。
<br>（2）标准9米系统，一个9米前置器（330100-90-XX）需要一个：8米（330130-80-XX-XX）或8.5米（330130-085-XX-XX）延伸电缆。
配有1.0（3301106-XX-XX-10-XX-XX）或0.5米（3301106-XX-XX-05-XX-XX）探头。
<br>这里的9米或5米长度是指电气长度而不是物理长度。
(两者可能接近)。
<br>在我们的23500系统的3500中，没有使用延伸电缆，所以只要前置器的型号和探头匹配即可。
<br><br>B: 批准机构选项：<br>0 0 不要求<br>0 5 多许可协议<br>0 0=不需要在危险区域使用</p><p><br><b>1.2.3 前置器及探头工作原理:<br></b>3300 XL8mm 系统是BENTLY性能最先进的电涡流传感器系统，100%符合美国石油学会（API）为这类传感器制定的670 标准（第四版）。
所有的3300 XL 8mm 电涡流传感器系统都能达到规定的性能标准，并且探头、延伸电缆和前置器具有完全可互换性，不需要单独的匹配组件或工作台校准。
3300 XL 8mm 传感器系统的每一个组件都是向后兼容的，并且和其它的非XL 3300 系列的5mm和8mm 传感器系统组件3可互换4。
<br>与以前的前置器相比，3300 XL 前置器有重大的改进。
它既可以采用紧凑的导轨安装，也可以采用传统的面板安装。
