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锅炉专业简答题100例1、循环流化床锅炉点火时何时投煤,怎样投煤？答：根据燃煤煤种的不同,投煤温度各不相同。
燃用高挥发分煤时,可将投煤温度降低一些,一般在480度左右;燃用贫煤时,一般在550度左右;燃用无烟煤时,一般在600度左右。
床温达到上述条件后,可以开启中间一台给煤机,以10%的给煤量(脉动)给煤90秒后,停90秒观察氧量是否下降,床温是否上升,连续3~5次之后如氧量下降,床温上升,可连续投煤,保证床温稳步上升。
2、在点火过程中一次风应如何调整?答：一般情况下,在点火过程中一次流化风都保持临界状态,其目的是尽量提高床温,减少热量损失.但在投油枪时应特别注意流化风量的变化,当油枪点燃时,点火风道内的空气突然受到加热膨胀,通往风室的一次风阻力增大,一次流化风总量减少,停止油枪运行时,则会出现相反的现象.所以应相应加大或减小一次风机入口挡板开度,保证一次流化风量不能低于临界量,床料保持良好的流化状态。
3、定期排污的步骤？答：（1）排污应在锅炉高水位时进行（2）开启定期排污总门；（3）开启排污一次门；（4）缓慢开启排污二次门进行预热；（5）开启排污二次门，排污时间不应超过30S；（6）完成后先关闭一次门，后关闭二次门；（7）全部排污完成后关闭排污总门；（8）操作完毕进行汇报记录。
4、定期排污注意事项?答：（1）排污时应单个排污门开启，禁止多个排污门同时开启排污，排污一次门应全开，二次门控制排污门开度不超过1/2圈，时间30秒，排污完毕先关二次门再关一次门；（2）禁止两台及以上锅炉同时排污；（3）排污应在低负荷时进行，但低于1/3额定负荷时禁止排污；（4）发生事故或水位、汽压、汽温异常时应停止排污；(水位高时加强排污)（5）当排污门开启，而听不到水流声，且排污管不烫手，应立即关闭排污门报告司炉；（6）排污完毕后,应对全部排污门进行检查，确已关闭严密，半小时后检查排污门应不烫手否则应缓慢开启后重新再关。
锅炉工考试题库500题[含答案]一、问答题1．冷炉上水，汽包上壁温与下壁温的关系？下壁温高于上壁温，是一个短暂的过程。
1000.起动初期燃烧较弱时，汽包上.下壁温的关系？为什么？点火初期产汽量小，水循环不良，汽包内水流动很慢，下壁与几乎不动的水接触，传热很慢，金属温升不多；上壁与蒸汽接触，蒸汽遇到冷的汽包上壁凝结成水，由于凝结放热的放热系数要比下壁水的放热系数大，故上壁温度高。
1001.为什么锅炉起动升压初期压力要升的慢？压力越低，升高单位压力时相应的饱和温度的上升速度越大，造成很大的热应力，因此初期升压要慢。
1002.引风机启动前的检查？1）操作及动力电源均送上，仪表齐全，指示正确，各阀门及相关设备信号指示正确。
2）轴冷风机的检查3）做轴冷风机的联锁试验正常。
当风机运行正常时，将备用风机打至联锁位。
1003.送风机启动前的检查？1）送风机系统全部工作结束并办理工作票终结手续。
2）操作.动力保护及监视仪表电源已送上，保护已投入，仪表指示正确，电源信号指示正确各阀门状态指示正确。
3）声光报警信号正确。
4）油站电加热投自动。
5）油站冷却器投入，冷却水正常，油箱油温正常。
6）油箱油位.油质正常7）油泵运行正常，供油正常。
1004.在锅炉负荷小于100t/h，控制再热器入口烟温应在多少范围内？不大于510℃1005.锅炉起动过程中，当仅燃油且热负荷较低时，应采用什么方式排污和放水？底部下降管放水配合排污。
1006.锅炉超压试验为设计压力的多少？2．什么情况下停用减温水？1）当锅炉负荷低于20％MCR时；2）锅炉保护跳闸时；3）汽温大幅下降，汽温不能控制时。
3．锅炉启动过程中如何防止水冷壁损坏？锅炉点火升压过程中对水冷壁的保护很重要。
因为在升压的初期，水冷壁受热不均，如果同一联箱上各根水冷壁管金属温度存在差别，就会产生热应力，严重会损坏水冷壁。
防范措施是严格控制升温升压速度，定时切换燃烧器或延炉膛四角均匀对称投停燃烧器，加强水冷壁下联箱放水促进正常的水循环。
锅炉工考试题库500题[含答案]一、问答题1．汽包水位正常维持值？如何维持？正常值为0（＋50～－50mm）,靠三冲量给水调节系统来自动维持.自动调节准确率高,可以超前调节。
2．疏水扩容器排水管上倒“U”型水封的作用？倒“U”形水封和扩容器构成连通管，使扩容器保持一定的水位。
3．锅炉上水至什么目标停止上水？上水至水位计最低可见水位时。
4．锅炉升压时，汽包水位上升，将如何处理？通过与下降管相连的分集箱下的放水阀来控制。
5．锅炉上水时，对水位计有那些注意事项？1）以就地水位计为准，派专人监视，进水结束后应检查就地水位计指示是否正确，并校对控制室水位计指示正确；2）检查水位计清洁，管路畅通。
6．事故喷水系统的隔离措施？1）关闭三台给水泵出口去事故减温水总门且切电；2）关闭再热器减温器甲乙侧一二次电动门及调节门且切电7．炉回油总阀的隔离措施？回油调节阀前后手动门关闭，调节阀切电，气动快关阀关闭。
8．辅汽联箱的隔离措施，恢复措施及注意事项？隔离措施：关闭辅汽联箱汽源及至各个用户的供汽门，疏水完毕后关疏水门。
恢复措施及注意事项：开辅汽联箱汽源供汽门，开大疏水门，缓慢升温升压，正常后逐个向用户供汽，注意辅汽联箱的压力变化。
9．磨煤机隔离措施？1）关磨煤机进口电动门2）给煤机及磨煤机密封风门关3）煤粉管上的气动插板阀关4）消防蒸汽解列5）磨煤机切电。
6）磨煤机冷热风调门关断门关闭，混风门关闭7）给煤机切电。
10．暖风器疏水泵隔离措施？关暖风器疏水泵入口手动门.出口手动门，停轴承冷却水，停电。
11．二次风暖风器隔离措施？1）关闭停电辅汽至暖风器电动门；2）关闭辅汽至暖风器进汽调门；3）关闭A.B暖风器母管进汽调门.前后手动门.旁路手动门打开A.B暖风器母管疏水门。
12．蒸汽品质的调节方法?1）保证给水和给水品质。
2）控制连排门和定排门，保证锅炉水含盐量小于其蒸汽参数下的临界含盐量。
3）控制汽包水位在正常范围内±50mm，监视汽包水位的变化，避免机组负荷的突然增加和蒸汽压力的突然下降。
锅炉技术问答132条，一问一答，非常实用!1. 简述弹簧式安全阀的工作原理？利用弹簧的作用力将阀芯压紧在阀座上，汽压低于规定值时，蒸汽的作用力低于弹簧的作用力，使阀门处于关闭状态。
当汽压升到超过规定值时，阀芯下面受到蒸汽作用力超过阀芯上面所受到的弹簧作用力时，阀芯被顶开，排出蒸汽，使汽压下降。
利用调整螺丝改变弹簧对阀芯的作用力，即可调整开启压力值的大小。
2. 循环流化床锅炉的布风板有何作用?1)支撑炉内物料。
2)合理分配一次风,使通过布风板及风帽的一次风流化物料,使物料达到良好的流化状态。
3. 物料循环系统必须具备的条件是什么?1) 保证物料高效分离2) 稳定回料3) 防止炉内烟气由回料系统串入分离器4) 回料量应连续并可调4. 循环流化床内为何会产生沟流现象?1) 运行中一次风速太低,未达到设计要求2) 料层太薄,或严重不均,或炉床内结焦3) 给煤太湿,播煤风、回料风调整不合理,造成在给粉口或回料口处形成堆积现象4) 布风板设计不合理,风帽数太少,节距太大5. 何谓床料和物料?循环流化床锅炉启动前,布风板上铺有一定厚度、一定粒度的'原料',称为床料.床料一般由燃煤、灰渣、石灰石等组成。
物料是指在循环流化床锅炉运行过程中炉膛内燃烧或载热的物质。
6. 何谓临界流速和临界流量?1)临界流速是指床料开始流化时的一次风速2)临界流量是指床料开始流化时的一次风量7. 何谓物料的循环倍率?物料循环倍率是指物料分离器扑捉下来且返送回炉内的物料量与给进的燃煤量之比,通常用K表示。
K=W/B.式中:K为物料循环倍率;W 为返送回炉内的物料量,t/h;B为燃煤量,t/h。
8. 影响物料循环倍率的因素有那些?1) 一次风量2) 燃料颗粒特性3) 物料分离器的效率4) 回料系统的运行状况9. 简述循环流化床的工作原理？燃料由给煤口进入炉膛内,而助燃的一次风由炉底部送入,二次风由二次风口送入,燃料在炉内呈流化状态燃烧,燃烧产物---烟气携带一部分固体颗粒离开炉膛进入物料分离器.物料分离器分离出来返送回炉床内再燃烧,烟气排出进入烟道.如此反复循环,形成循环流化床。
22个锅炉问答题，有点难度！1、锅炉启动过程中，汽包上、下壁温差是如何产生的？怎样减小汽包上、下壁的温差？（作为了解题）在启动过程中，汽包壁是从工质吸热，温度逐渐升高的。
启动初期，锅炉水循环尚未正常建立，汽包中的水处于不流动状态，对汽包壁的对流换热系数很小，即加热很缓慢。
汽包上部与饱和蒸汽接触，在压力升高的过程中，贴壁的部分蒸汽将会凝结，对汽包壁属凝结放热，其对流换热系数要比下部的水高出很多倍。
当压力上升时，汽包的上壁能较快地接近对应压力下的饱和温度，而下壁则升温很慢。
这样就形成了汽包上壁温度高、下壁温度低的状况。
锅炉升压速度越快，上、下壁温差越大。
汽包上、下壁温差的存在，使汽包上壁受压缩应力，下壁受拉伸应力。
温差越大，应力越大，严重时使汽包趋于拱背状变形。
为此，我国有关规程规定：汽包上、下壁允许温差为40℃，最大不超过50℃。
为控制汽包上、下壁温差不超限，一般采用如下一些措施：（1）按锅炉升压曲线严格控制升压速度。
加热速度应控制汽包下壁温度上升速度为0.5-1℃/min，汽包饱和温度上升速度不应超过0.5℃/min（2）汽包强制循环锅炉和自然循环锅炉可采用锅炉底部蒸汽推动投入，利用蒸汽加热锅水，均匀投入燃烧器，自然循环锅炉还可采用水冷壁下联箱适当放水等。
（3）采用滑参数启动。
2、锅炉停炉过程中，汽包上、下壁温差是如何产生的？怎样减小汽包上、下壁温差？（作为了解题）锅炉停炉过程中，蒸汽压力逐渐降低，温度逐渐下降，汽包壁是靠内部工质的冷却而逐渐降温的。
压力下降时，饱和温度也降低，与汽包上壁接触的是饱和蒸汽，受汽包壁的加热，形成一层微过热的蒸汽，其对流换热系数小，即对汽包壁的冷却效果很差，汽包壁温下降缓慢。
学习锅炉知识，请关注微信公众号锅炉圈！与汽包下壁接触的是饱和水，在压力下降时，因饱和温度下降而自行汽化一部分蒸汽，使水很快达到新的压力下的饱和温度，其对流换热系数高，冷却效果好，汽包下壁能很快接近新的饱和温度。
锅炉操作知识问答题1、蒸气压力是怎样产生的？单位是什么？2、什么是大气压力、表压力、绝对压力、负压？3、水有哪些特性？4、水在加热为蒸气过程中有哪些性质？5、热的单位和作用是什么？6、什么叫锅炉受热面，锅炉传热有哪几种方式？7、何为热传导热，对锅炉工作有何影响？8、锅炉的基本参数有哪些？9、什么叫燃烧？燃烧的基本条件是什么？10、锅炉使用的燃料分几种？煤中各种成份对锅炉燃烧有哪些影响？11、煤的燃烧分哪四个阶段？12、使煤完全燃烧有哪几个条件？13、什么叫过剩空气系数？14、什么叫锅炉热效率？15、怎样提高锅炉效率，降低热损失？16、什么是通风？17、锅炉的燃烧方式主要有哪几种？18、链条炉的结构和燃烧有什么特点？19、炉膛内前后拱有什么作用？20、水冷壁管起什么作用？21、省煤器有什么作用？22、锅炉在大安全附件是什么？各有什么作用？23、压力表下为什么要装存水弯管和三通旋塞？24、什么情况下压力表应停止使用？25、常用的排污阀有哪些，对排污阀的要求？26、司炉工在值班时应做哪些工作？27、怎样使水位表指示水位准确可靠？28、为何保持压力表与安全阀灵敏可靠？29、锅炉排污有几种？怎样进行定期排污？30、怎样保持锅炉燃烧正常？31、锅炉停炉方法有几种？怎样进行？32、什么叫揭火？为何操作？33、锅炉事故分哪几类？为何处理？34、锅炉缺水有什么现象？35、缺水的主要原因和处理方法是什么？36、为何判断满水？锅炉满水有可危害？37、什么是汽水共腾，产生原因是什么？38、锅炉受热面管子损坏的原因是什么？39、蒸气管道为什么会发生冲击？怎样预防？40、给水管道发生水冲击的原因是什么？41、省煤器管损坏的主要原因?怎样预防?42、司炉工为什么要全视水质处理？43、水垢有哪些害处?44、锅炉水处理的目的是什么?水处理方法有哪两类?45、什么叫硬度?如何给水硬度控制指标?46、什么总碱度?炉水总碱度为何控制?47、PH值有什么意义?给水和炉水PH值控制在什么范围?48、锅炉的烟尘是怎样产生的?49、消烟与除尘有什么区别?。
30个锅炉问答题，一定要好好看！1.调节过热汽温的方法有哪些？【答案】（1）蒸汽侧调节汽温的方法是采用减温器。
常用的减温器有表面式减温器和喷水减温器。
（2）烟气侧调节汽温的方法是：①改变喷燃器的运行方式；②改变喷燃器的倾角。
2.锅炉常用停炉保养的方法有那些？简要说明各种方法的试用范围及基本操作。
【答案】首先要记准标题（1）蒸汽压力防腐：此方法一般用于短期停炉热备用。
停炉后，维持汽包压力>0.3MPa，以防止空气进入锅炉，达到防腐目的。
当压力低于0.3MPa时，应点火升压或投入底部加热，在整个保养期间应保证炉水品质合格；（2）余热烘干法：此方法常用于锅炉汽水系统部件需进行检修时。
正常停炉时，汽包压力到0.8-0.5MPa时带压放水，压力降到0.2MPa 时全开空气门、疏水门、对空排汽门，对锅炉进行余热烘干。
（3）充氮或其它缓蚀剂保护法：锅炉停运一个月以上时，采用此保护法。
充氮防腐时，氮气压力一般保持在0.02--0.05MPa(表压)左右，使用的氮气纯度>99.9%。
充氮防腐时，应经常监视压力的变化和定期进行取样分析，并进行及时补充。
3.运行过程中为何不宜大开、大关减温水门，更不宜将减温水门关死? 减温水停用后怎样再次启用？【答案】（1）大幅度调节减温水，易出现调节过量，造成多次反复调节而使汽温波动、控制不稳；（2）会使减温器本身，特别是厚壁部件(水室、喷头)出现交变温差应力，以致使金属疲劳，出现本身或焊口裂纹而造成事故。
（3）运行调节时不宜关死减温水门是因为：减温水门关死后，减温水管内的水不流动，温度逐渐降低，当再次启用减温水时，低温水进入减温器内，容易使减温器承受较大的温差应力而产生烈纹，影响安全运行。
（4）减温水停用后如果再次启用，应先开启减温水管的疏水门，放净管内冷水后，再投减温水，不使低温水进入减温器。
4.锅炉运行时如何强化燃烧？【答案】（1）提高热风温度；（2）保持合理的空气量并限制一次风量；（3）合理送入二次风；（4）在着火区保持高温；（5）选择适当的煤粉细度；（6）合理组织炉内空气动力工况。
锅炉专业理论问答100题1、什么是锅炉？答：锅炉是利用燃料燃烧所释放的热能或其它热能，加热给水或其它工质，以获得规定参数（温度、压力）和品质的蒸汽、热水或其它工质的设备。
锅炉机组包括：锅炉本体，锅炉范围内管道，输送烟、风和燃料的管道及附属设备，测量仪表和其它锅炉附属机械等。
2、汽包有何作用？（1）汽包与下降管、上升管连接组成自然循环回路同时汽包又接受省煤器来的给水还向过热器输送饱和蒸汽所以汽包是锅炉内加热、蒸发、过热这三个过程的连接枢纽。
（2）汽包中存有一定的水量因而有一定的储热能力这些可以提高运行的安全性。
（3）汽包中装有汽水分离装置蒸汽冲洗装置连续排污装置炉内加药装置等以改善水汽品质。
3、安全阀的作用是什么?答:在运行中锅炉的压力可能因各种原因而造成急剧升高超过锅炉允许的工作压力如锅炉超压严重可能发生爆炸恶性事故.为了防止出现这种情况锅炉一般装有足够数量的安全阀其作用是当锅炉压力升高到规定的动作压力时即可自动开启将蒸汽排出使锅炉压力降至正常工作压力从而保证锅炉的安全。
4、安全阀的种类?答：安全阀的种类有:弹簧式;重锤式;脉冲式三种。
5、水位计的水位与汽包内的水位为什么会有差别?（1）由于水位计散热的缘故使水位内的水温低于汽包内饱和水的温度这样水位计中水的重度就要比汽包中水的重度大所以水位计指示的水位要低于汽包内的水位.汽包中大部分是充满了由水冷壁管来的汽水混合物汽包水容积中的汽水混合物的重度要小于水位计中的水的重度因此汽包内的实际水位要高于水位计中反映的水位。
（2）与炉水的含盐量有关.当炉水的含盐量增加时水中的蒸汽泡上升的速度减慢使水中的气泡含量增多汽包内的水位比水位计中的水位偏高更多.6、什么是大气压力、绝对压力、表压力?大气压力:是指地面上空气重量所产生的压力。
绝对压力:是指液体、气体或蒸汽作用在单位面积上，包括空气重量所产生的大气压力在内的全部压力，亦即不带条件起算的全压力，或称以零作参考压力的差值。
锅炉问答40题1.过量空气系数的定义是什么？答：为了使燃料在炉内能够尽量燃烧完全，减少不完全燃烧热损失，所以，实际送入炉内的空气量要比理论空气需要量大些。
实际空气供给量与理论空气需要量之比称为过剩空气系数。
炉内过剩空气系数一般是指炉膛出口处的过剩空气系数。
2.紧急停炉的条件有哪些？答：下列情况应用紧急停炉按钮手动停炉：（1）MFT应该动作而拒动时。
（2）给水、蒸汽管道破裂不能维持正常运行或威胁人员设备安全时。
（3）炉管爆破不能维持汽包正常水位时。
（4）所有水位计损坏时。
（5）过热器、再热器管严重爆破，且无法维持正常汽温、汽压时。
（6）中间再热器蒸汽中断时。
（7）两台空预器跳闸，锅炉大联锁不动作时。
（8）烟道发生爆炸时。
（9）锅炉主蒸汽压力超过安全门动作压力值而安全门不动时。
（10）安全门动作后不回座，汽温、汽压降到不允许运行时。
（11）空预器出现故障后短时不能恢复，致使排烟温度上升到250℃时。
（12）炉水PH值大大超标，经过处理后仍达不到要求，小于7.5时。
3.燃烧烟煤时要注意哪些问题？答：燃烧烟煤时应注意以下几点：（1）控制磨煤机出口温度70~80℃，不得超过80℃；注意监视煤粉仓温度不高于100℃。
制粉系统停运时必须将磨煤机内的存煤磨完，系统内的煤粉抽尽。
（2）严密监视#2炉下两层火嘴喷口温度，不得高于325℃。
温度升高时应提高一次风率，降低一次风粉浓度，必要时限制机组负荷运行。
在#2炉发现异常情况时，应及时通知值长，要求其它机组采取同样措施。
（3）严格控制各一次风粉量偏差不大于5%，且上两层给粉机的平均转速不高于下层平均转速。
（4）认真监盘，防止一次风管堵塞。
一次风停运时应将管道吹扫干净。
（5）加强燃烧器的检查，发现异常情况及时汇报并采取措施。
（6）备好足够的CO2，以便处理制粉系统的异常情况。
（7）锅炉停运前应有将粉仓内的烟煤全部置换，不能满足时要将粉仓烧空。
4.锅炉燃烧时就地看火时要注意什么？答：锅炉燃烧时就地看火应注意戴上看火镜，且不要长时间盯着火焰，防止眼睛被灼伤，看火过程中不要正对看火孔，防止炉压变正时火焰或可燃物喷出被烧伤或烫伤。
一定要看的114个锅炉技术问答题锅炉技术问答题1.循环流化床锅炉具有哪些优点？答：循环流化床锅炉具有下列优点：①燃料适应性广；循环流化床锅炉独特的燃烧方式使其几乎可以燃烧各种固体燃料如泥煤、褐煤、烟煤、贫煤、无烟煤、洗矸、焦油、油页岩等，并能达到很高的燃烧效率，对充分利用劣质能源资源具有重大意义。
②降低污染气体排放；由于循环流化床锅炉燃烧时向炉内直接加入石灰石或白云石，可以脱去燃料在燃烧过程中生成的SO2、SO3有害气体，而且可以抑制热反应型NO x有害气体的形成，是低污染燃烧技术。
③负荷调节性好；循环流化床锅炉负荷调节幅度在30％～110％范围内，即在30％甚至更低的负荷下，也能保持燃烧稳定，并且可以压火备用。
特别适用于调峰电厂或热负荷变化较大的热电厂。
④灰渣综合利用性好；循环流化床锅炉由于燃烧温度低，灰渣不会软化或黏结，活性好。
另外炉内加入石灰石或白云石后，灰渣成分也有变化，含有一定的CaSO4和CaO。
灰渣可以用于制造水泥的掺和料或其他建筑材料的原料，有利于灰渣的综合利用，更符合资源综合利用要求。
2.循环流化床锅炉具有哪些缺点？答：循环流化床锅炉具有下列缺点：①设备系统复杂；由于循环流化床锅炉采用的特殊生产工艺方式，其设备系统远比其他锅炉设备系统复杂，这给锅炉的运行维护检修试验等工作带来了一系列新的要求。
②设备运行技术要求高：循环流化床锅炉的运行调节控制也比其他锅炉的运行调节控制复杂，对锅炉运行操作人员也提出了更高的运行操作技术要求。
③风机用电量大；由于循环流化床锅炉布风板及床层阻力大，加之烟气系统增加了气固分离器的阻力所以烟风系统阻力高，需要的风机压头高，风机数量多，故风机用电量大，厂用电率高。
④对辅助设备要求高；循环流化床锅炉的某些辅助设备，如冷渣器、回料装置、高压风机性能或运行问题都可能严重影响锅炉的正常运行。
⑤设备磨损严重；由于循环流化床锅炉的燃料粒径较大，并且在炉膛内物料浓度很高，受热面或设备磨损较为严重，尤其受热面磨损是影响锅炉长期连续运行的主要问题。
锅炉专业题库（问答题）1、什么是临界流化风量？当床层由静止状态转变为流化状态时的最小风量，称为临界流化风量。
2、什么是物料循环倍率，影响循环倍率的运行因素有那些？物料循环倍率是指在循环流化床锅炉运行中，循环物料量与入炉的物料量（包括燃料、脱硫剂等）的比值。
循环倍率是炉内衡量炉内物料颗粒浓度的一个重要参数影响循环倍率的运行因素很多，主要有以下几个方面：分离器效率，燃料粒度，燃料含灰量，燃料的成分，灰特性，灰颗粒的磨耗特性对循环倍率有决定性影响。
锅炉负荷的影响。
随着机组负荷的降低，即锅炉蒸发量的减少，锅炉整体风量和烟气流速必然降低，促使CFB锅炉循环倍率也相应降低。
3、床料层中各物理因素对临界流化风量的影响有哪些？料层堆积高度对临界流化风量影响较大。
料层厚度增加时，料层阻力显著增加。
料层的当量平均粒径增大时，临界流化风量增大。
料层中的颗粒密度增大时，临界流化风量增大。
流体物理性质的影响。
流体的运动粘度增大时，临界流化风量减少。
料层的温度增高时，临界流化风量明显减少，热态下的临界流化风量约为冷态下的1/4－1/5。
4、为什么说小粒度煤粒比大粒度煤粒更易着火？通常，由于小粒度煤粒与氧气的单位质量的接触面积较大，且在同样的流化速度条件下，其颗粒的运动活泼程度很高，形成了更加强烈的传热与传质过程，所获得的与灼热物料进行热交换的机会比大颗粒大了许多，容易产生快速温升。
因此，一般小粒度煤粒比大颗粒煤粒更容易着火。
5、床下点火器有何优缺点？①优点、点火速度快，点火用油少②缺点。
风室、风道温度较高，易烧坏浇筑料及膨胀节，特别当燃用难点燃着火的无烟煤、石油焦等燃料时更易发生此类事故，所以对于床下点火器对风道和点火装置的材料性能要求较高。
6、对物料回料装置的要求是什么？对物料回料装置的要求是：（1）物料流动性稳定。
由于物料温度高，回料装置中有流动风，要保证物料的流化，且防止结焦；（2）防止气体反窜。
由于分离器内的压力低于燃烧室的压力，回料装置将物料从低压区送入高压区，必须有足够的压力克服负压差，既起到气体的密封作用又能将固体颗粒送回炉膛。
（3）分离器物料回送。
对于自平衡回料控制装置，应满足分离器分离物料回送到炉膛。
7、什么是宽筛分煤粒？答：燃煤颗粒的粒径分部范围较宽时，就叫做宽筛分煤粒。
8、影响磨损速度的主要因素有哪些？最大因素是什么？答：1）烟气、物料的流速；2）烟气中物料的浓度、粒度及硬度；3）被磨损元件的表面形状、硬度；4）物料与被磨损元件的相对运动方向。
影响最大的因素是气流速度，磨损与速度的三次方成正比。
9、煤粒在进入CFB锅炉后将依次发生哪些燃烧过程？答：煤粒在进入CFB锅炉后，将依次发生如下燃烧过程：a)煤粒的干燥和加热。
b)挥发份的析出及燃烧。
c)焦炭的着火与燃尽。
d)煤粒的膨胀、破碎和磨损。
10、循环流化床锅炉床面结焦的现象有哪些表现？①床温急剧升高。
②氧量指示下降甚至到零。
③一次风机电流减少，风室风压高且波动。
④炉膛负压增大，引风机电流减少。
⑤排渣困难或排不下渣。
⑥若为低温结焦，则床温、床压分布不均、偏差过大、床压、风室压力、床温不正常，局部床温测点不正常升高或降低。
⑦床压指示值波动很小。
11、什么是低温结焦？答：当料层或物料整体温度水平低于煤质变形温度，但局部超温而引起的结焦现象。
低温结焦的基本原因是局部流化不良使局部热量不能迅速传出。
12、什么叫高温结焦？答：当料层或物料整体温度水平高于煤质变形或熔融温度时所形成的结焦现象。
高温结焦的基本原因是料层含碳量超过了热平衡所需要的数量。
13、什么是水循环倍率？自然循环和强制循环锅炉中，进入上升管的循环水量与上升管中产生的蒸汽量之比称为循环倍率。
14、影响流化床锅炉负荷的因素有哪些？①煤量与煤质②床温③床压④氧量及一、二次风配比⑤给水温度⑥尾部受热面的清洁度15、床下点火器有何优缺点?①优点、点火速度快，点火用油少；②缺点。
风室、风道温度较高，易烧坏浇筑料及膨胀节，特别当燃用无烟煤时更易发生此类事故。
所以对于床下点火器对风道和点火装置的材料性能要求较高。
16、影响循环流化床锅炉热效率的因素有哪些？①煤质②锅炉负荷③氧量及一二次风配比④排烟温度⑤风机出口温度⑥飞灰含碳量⑥炉渣含碳量⑧排渣温度⑨给水温度。
17、运行风量对燃烧有什么影响？运行风量通常用过量空气系数来表示。
在一定范围内，提高过量空气系数可改善燃烧效率，因为燃烧区域氧浓度的提高增加了燃烧效率和燃尽度，但过量空气系数超过1.15后继续增加对燃烧效率几乎没有影响；过量空气系数很高时会使床温降低，CO浓度提高、总的燃烧效率下降、风机电耗增加、因此，炉膛出口氧量一般保持3％－4％为宜。
18、物料循环量的变化对流化床内燃烧的影响有哪些？①物料循环量增加时，将使理论燃烧温度下降，特别是当循环物料温度较低时尤为如此。
②由于固体物料的再循环而使燃料在炉内的停留时间增加，从而使燃烧效率提高。
③物料循环使整个燃烧温度趋于均匀，相应地降低了燃烧室内的温度，这样室脱硫和脱硝可以控制在最佳反应温度，但对于燃烧，则降低了反应速度，燃烧处于动力燃烧工况。
19、影响循环流化床锅炉床温的主要因素有哪些？①锅炉负荷②一次风量③二次风量④床压⑤回料量⑥煤质及粒度⑦石灰石量20、点火初期通过哪些方法控制床温升速？点火初期为避免床温升速过快，对浇注料、可塑料造成破坏，必须严格控制温升速度，可通过以下方法调节。
①控制油枪投入支数②控制油压③调节一次风量。
21、布风板的作用有哪些？1）支撑床料；2）使空气均匀的分布在炉膛的横截面上，并提供足够的动压头，使床料均匀流化；3）维持床层稳定，避免出现勾流、腾涌等流化不良现象；4）及时排出沉积在布风板区域的大颗粒，避免流化分层，维持正常流态化。
22、影响高温旋风分离器性能的主要因素有哪些？1）切向入口烟气流速的影响；2）烟气温度的影响；3）颗粒浓度的影响；4）粒径的影响；5）结构参数的影响；6）分离器下部立管窜气的影响。
23、什么是CFB料层差压？特点如何？CFB料层差压也叫做料层阻力。
指对应一定的流化风量和料层厚度，当流化介质穿越布风板上方所支撑的物料颗粒层时，在沿着料层高度的方向上所产生的流通阻力。
特定是：在完全流化以后，料层差压与料层厚度非常一致地完全对应，与锅炉的蒸发量、风量、风压、二次风干扰、CFB炉膛结构、布风板形式等因素无关。
24、什么叫CFB锅炉的炉膛差压？答：CFB锅炉的炉膛差压是指稀相区的压力与炉膛出口的压力之差。
炉膛差压是表征流化床上部悬浮物料浓度的量，炉膛上部空间一定的物料浓度，对应一定的炉膛差压，对于同一煤种炉膛上部物料浓度增加，炉膛差压值越大，炉膛差压与锅炉循环灰量成正比。
25、控制炉膛差压的意义是什么？流化床内物料粒子浓度是决定炉膛上部蒸发受热面传热强度的主要因素之一，试验表明，床、管之间放热系数随粒子浓度成直线关变化。
因此，锅炉炉膛差压越高，锅炉循环灰量越大，将有更多的循环灰被带到炉膛上部悬浮段参加二次燃烧和传热，锅炉出力也就越大。
对于同一煤种，物料浓度增加，炉膛差压值增大，对炉膛上部蒸发受热传热强度越大，锅炉出力越强，反之锅炉出力越弱。
循环流化床锅炉密相区中，燃料燃烧在密相区的燃烧热，有一部分由循环系统的返回料来吸收，带到炉膛上部放热，才能保持床温的稳定，如果循环量偏小，就会导致密相区放热过大，流化床温度过高，无法增加给煤量，带不上负荷，因此，足够的循环灰量是控制床温的有效手段。
26、什么叫完全燃烧？什么叫不完全燃烧？燃料中的可燃成分在燃烧后全部生成不能再进行氧化的燃烧产物，叫做完全燃烧。
燃料在燃烧后所产生的燃烧产物中还有可燃成分的燃烧，叫做不完全燃烧。
27、什么叫低位发热量？从高位发热量中扣除水蒸气已凝结成水放出汽化潜热之后的发热量称为煤的低位发热量。
28、什么是发电标准煤耗？什么是供电标准煤耗？发1千瓦时电所消耗的标准煤称为发电标准煤耗。
单位：克/千瓦时。
扣除厂用电，向外供1千瓦时电所消耗的标准煤称为供电标准煤耗。
29、如何理解循环流化床锅炉的“循环”和“流化”的概念？“循环”：由物料在炉膛内的内循环和通过分离回料器的外循环组成；“流化”：物料不在由布风板支撑，而全部由流体的摩擦力所承托，每个颗粒可在床层中自由运动，整个床层具有类似流体的性质。
30、循环流化床锅炉易磨损的部位主要有哪些？1）布风装置中风帽磨损最严重的区域位于循环物料回料口附近。
2）水冷壁磨损最严重的部位是炉膛下部炉衬、敷设卫燃带与水冷壁过渡的区域、炉膛角落区域，以及一些不规则管壁等。
3）二次风喷嘴处和热电偶插入处。
4）炉内的屏式受热面。
5）旋风分离器的入口烟道及上部区域，旋风筒弧面与烟道水平面相交部位等。
6）对流烟道受热面的某些部位。
31、影响循环流化床锅炉启动速度的主要因素有哪些？1）床层的升温速度；2）汽包等受压部件金属壁温的上升速度；3）炉膛及分离器耐火材料的升温速度。
32、投运给煤系统的条件是什么？（1）床温大于450℃。
（2）无任何锅炉主联锁动作。
（3）给煤密封风已投上，且风量正常，符合规定。
33、风机试运行合格的标准是什么？（1）回转方向正确；（2）无异音、摩擦和撞击；（3）轴承温度与轴承振动符合本规程制定的标准；（4）轴承无漏油及甩油，油位管畅通，高低油位标线清楚，油位正常，优质良好；（5）检查各处无油垢、泥灰、积粉、漏风、漏水等现象；（6）风机挡板（包括机械限位）及连接机构的安装位置应正确；（7）2.2.11.7风门挡板应有就地开度指示器，并和控制室核对一致。
34、哪些情况下应进行超压试验？（1）新安装锅炉。
（2）锅炉过热器、省煤器管成组更换或更换一半以上水冷壁管。
（3）锅炉停用一年以上。
（4）经两个大修周期。
（5）锅炉严重超压达到1.25倍工作压力以上时。
（6）锅炉严重缺水后受热面大面积变形时。
（7）根据运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时。
35、水压试验的规定有哪些？（1）水压大修后水压试验或超压试验应有总工程师审批的试验措施，且总工程师或其指定专人在现场指挥方可进行锅炉水压试验；（2）进行水压试验工作，运行人员负责上水升压和泄压操作，检修人员负责检查；（3）进行水压试验时环境温度应在5℃以上，低于5℃时，应有可靠的防冻措施；（4）水压试验用水为除盐水，与汽包壁温差≯40℃，上水温度一般以40℃～70℃为宜；（5）水压试验上水时间：夏季≮2.5h，冬季≮4h，若上水温度与汽包壁温接近时，可适当加快上水速度；（6）汽包壁温≥35℃后方可进行升压，升压过程中必须保持汽包壁温≥35℃；（7）水压试验以汽包就地压力表为准，当压力升至1MPa时，盘上压力表和就地压力表校对一次，防止压力表失灵；（8）试验过程中严禁超出规定的试验压力；（9）进行超压试验时，在压力未降至工作压力之前，严禁对承压部件进行检查；（10）上水前、后分别记录各膨胀指示器一次。
