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安全检查表分析评价记录

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2.3安全检查表分析(SCL)评价记录

2.3安全检查表分析(SCL)评价记录

到位
岗前培训、每 年再培训
工作服、劳保手 套
现场配备急救药 箱，轻着进行简 单处理，严重者 送医
1
7
6
42
四 级
低 风 险
班 组 级
设备主体
安装完整螺丝 齐全紧固，各 其他 零部件工作灵 伤害 活可靠
采用标准件
明确包机责任 人，设备定期 检查保养执行 到位
岗前培训、每 工作服、劳保手
年再培训
套
现场配备急救药 箱，轻着进行简 单处理，严重者 送医
1
7
6
42
四 级
低 风 险
班 组 级
3
单位：枣庄超越针织制衣有限公司→（印花车间）
安全检查表分析（SCL）评价记录
现有控制措施
风险评价
建议改进(新增)措施
序号
风险 点
检查项目
标准
不符
合标
准情 况及
工程技术措施
管理措施
后果
培训教育措施 个体防护措施
应急处置措施
可 能 性 (L)
严 重 性 (C)
频 次 (E)
严 重 性 (C)
频 次 (E)
风 险 值 (D)
评 价 级 别
风 险 分 级
管 控 层 级
工 程 技 术 措
管 理 措 施
培 训 教 育 措
个 体 防 护 措施 Nhomakorabea施施
1.发生触电事故
4
晒版 机
电箱、电器 、按钮
1、电箱接零、
1、电工每周检查
接地、接壳牢 固 2、电器线 路无过载无裸 露 3、按钮无
一次； 2、车间 火灾, 1.电器设备线路 每月检查一次， 触电 、按钮完好无损 发现异常立即整

安全检查表分析(SCL+LS)评价记录

安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
穿绝缘鞋、戴绝缘手套等劳动防护用品
五、应急处置措施：
1.制定应急措施并培训
2.发生事故时立即启动车间应急预案
2
3
6
4
蓝
4
35kV荆庐II线出线柜
端子、母排、无松动、接线紧固、无放电声、无异味、计量准确、显示正常
触电
机械伤害
其他伤害
一、工程技术：1、接地 2、警示标志3.高压验电器4.工作票
二、管理措施
二、管理措施
1、做好操作前技术交底，再次确认操作内容2、定期校对计量设施3.定期检查紧固螺栓
三、培训教育：
岗位人员培训合格并持证上岗
四、个体防护：穿绝缘鞋、戴绝缘手套等劳动防护用品
五、应急处置措施：
1.制定应急措施并培训
2.发生触电事故时立即启动触电急救应急预案
2
2
4
4
蓝
分析人：日期：年 月 日审核人：日期：年 月 日审定人：日期：年 月 日
2
4
4
蓝
12
分段刀闸柜
端子无松动、接线紧固、无异味、显示正常
灼烫
触电
机械伤害
其他伤害
一、工程技术：
1、接地 2、警示标志3.高压验电器4、操作票
二、管理措施：
1、做好操作前技术交底，再次确认操作内容
2、定期维护、紧固螺栓
三、培训教育：
岗位人员培训合格并持证上岗
四、个体防护：
穿绝缘鞋、戴绝缘手套等劳动防护用品
端子无松动、接线紧固、无异味、显示正常
着火
灼烫
触电
机械伤害
其他伤害
一、工程技术：
1、接地 2、警示标志3.高压验电器4、操作票
二、管理措施

安全检查表分析(LEC)+评价记录--

安全检查表分析(LEC)+评价记录--

医；
电气线路完好，无破
# #
损或者裸露线头等情
电
况
气 电气系统各元件齐全
、灵敏且安装牢固
触电 触电
1、设置有漏电保 护装置；2、有防
静电接地。
作业。
1
15
6
45
4 级
四 级
班 组 级
1
15
6
45
4 级
四 级
班 组 级
横梁、钢轨、支架等 物体打
#
构件完好，无变形情 击、起
整
况。
重伤害
1
7
6
42
4 级
四 级
1、上岗 前进行三 级安全教 育，考试
合格； 2、每年 进行安全 培训，并 考试合
格；
防尘 口罩 、防 护服 、防 护手 套、 护目 镜等 劳动 保护
急预案并定 期演练； 2、发生事 故立即停止 作业及设备 运行； 3、把受伤 者移至安全 区域进行抢 救和拨打救 护车电话及
1 1 3
其他伤 害
。
用品 时送医； 3
运行； 3、把受伤 者移至安全
3 3
2 2
6
36
4 级
四 级
班 组 级
6
36
4 级
四 级
班 组 级
压
测
#
试运 机行
设备运转正常
电气系统各元件齐全
#
、无破损或者裸露线
头等情况
触电 触电
1、设置有漏电保 护装置；2、有防
静电接地。
度检查，每半年进 合格； 行一次设备和电气 2、每年 专业检查；3、定期 进行安全 按规定进行保养维 培训，并 护；4、现场设置“ 考试合

安全检查表分析SCLLS评价记录

安全检查表分析SCLLS评价记录
灼烫
触电
机械伤害
其他伤害
一、工程技术：
1、接地2、警示标志3.高压验电器4、操作票
二、管理措施：
1、做好操作前技术交底，再次确认操作内容
2、定期维护、紧固螺栓
三、培训教育：
岗位人员培训合格并持证上岗
四、个体防护：
穿绝缘鞋、戴绝缘手套等劳动防护用品
三、培训教育：
岗位人员培训合格并持证上岗
四、个体防护：
穿绝缘鞋、戴绝缘手套等劳动防护用品
五、应急处置措施：
1.制定应急措施并培训2.发生触电事故时立即启动触电急救应急预案
2
2
4
4
蓝
8
新氢压缩机柜
端子无松动、接线紧固、无异味、显示正常
触电
机械伤害
其他伤害
一、工程技术：
1、接地2、警示标志3.高压验电器4.多功能表
1.制定应急措施并培训2.发生触电事故时立即启动触电急救应急预案
2
2
4
4
蓝
10
卸油池变压柜
声音正常、
端子无松动、接线紧固、无异味、显示正常
机械伤害
其他伤害
着火
触电
爆炸
一、工程技术：
1、接地2、警示标志3.高压验电器
二、管理措施：
1、做好操作前技术交底，再次确认操作内容
2、定期维护
3、实时监护运行数据
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增
（改进）措施
备注
1
35kV荆庐II线计量柜
端子无松动、接线紧固、无异味、计量准确、显示正常
触电
机械伤害
其他伤害火灾
一、工程技术：1、接地线2、警示标志3.高压验电器4.工作票5.多功能表

安全检查表分析(SCL+LS)评价记录

安全检查表分析(SCL+LS)评价记录

培训，了解热风 炉的操作流程及 防范措施，热风
佩戴高温隔热手 套等防护用品
作
炉作业时至少有
一人监护
即到医院治疗 发生烧、烫伤时尽快 用冷水冲洗，通过烧 伤的深面和面积判断 烧、烫伤的程度，如 果重度烧、烫伤应立
即到医院治疗
2
3
6
低班 4 风组 /
险级
/
/
/
/
建立安全检查、
低班
设备维护管理制
制定应急预案，定期 2 3 6 4 风 组 / / / / /
演练；发生事故，立 即停止作业，撤离现 场；发生伤害时，应 立即进行包扎、止血
2
3
6
低班 4 风组 /
险级
/
/
/
/
设备进行点检， 对职工进行培训 防护用品
等处理，防止感染；
每半年进行设备
严重的应立即到医院
专业检查，并定
处置
(SCL- ) 分析人：
日期：
序 名 检查 号 称 运转项系目统
标准
不符合标准情况及后果
设备进行点检， 对职工进行培训 防护用品 医 每半年进行设备
险级
刮板弯曲变形数 、缺少数符合要 设备部件损坏 其他伤害
及电气专业检 查，并定期维护
低班 2 3 6 4 风组
求
险级
2
沙
克 龙
电机系统
电器、线路无异 常、无异味，电 机运转稳定、接 地良好；控制良
电气线路故障 引起漏电、无
接地
触电、火 灾
依据设备操作指 导书对职工进行 培训
穿戴工作服，耳 塞、口罩
发生触电伤害，不要 盲目施救，先断电再 进行急救，严重时送 医
低班 2 3 6 4 风组 / / / / /

安全检查表分析(SCL+LS)评价记录

安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
二、管理措施：
1、做好操作前技术交底，再次确认操作内容2、定期维护3、实时监护运行数据4.定期巡检5.定期紧固螺栓
三、培训教育：
岗位人员培训合格并持证上岗
四、个体防护：
穿绝缘鞋、戴绝缘手套等劳动防护用品
五、应急处置措施：
1.制定应急措施并培训
2.发生触电事故时立即启动触电急救应急预案
2
3
6
4
蓝
6
焦化开闭所柜
二、管理措施
1.定期紧固母排螺栓
2.定时巡检
三、培训教育：
岗位人员培训合格并持证上岗
四、个体防护：
穿绝缘鞋、戴绝缘手套等劳动防护用品
五、应急处置措施：
1.制定应急措施并培训
2.发生触电事故时立即启动触电急救应急预案
2
2
4
4
蓝
5
隔离柜
小车操作无异常，无卡涩
母排无松动、接线紧固、无放电声、无异味显示正常
二、管理措施
1.做好操作前技术交底，再次确认操作内容
2.定期紧固
3.定期校验计量设备
三、培训教育：
1.岗位人员培训合格并持证上岗
2.熟练掌握电气安全操作规程
四、个体防护：
穿绝缘鞋、戴绝缘手套等劳动防护用品
五、应急处置措施：
1.制定应急措施并培训
2.发生触电事故时立即启动触电急救应急预案
2
3
6
4
蓝
2
35kV荆庐II线进线柜
2
3
6
4
蓝
6
分段柜
母排、无松动、接线紧固、无放电声、无异味、
触电
灼烫
机械伤害
其他伤害
一、工程技术：
1、接地 2、警示标志3.高压验电器4、工作票

安全检查表分析SCLLS评价记录

穿绝缘鞋、戴绝缘手套等劳动防护用品
五、应急处置措施：
1.制定应急措施并培训
2.发生事故时立即启动车间应急预案
2
3
6
4
蓝
4
35kV荆庐II线出线柜
端子、母排、无松动、接线紧固、无放电声、无异味、计量准确、显示正常
触电
机械伤害
其他伤害
一、工程技术：1、接地2、警示标志3.高压验电器4.工作票
二、管理措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增
（改进）措施
备注
1
35kV荆庐II线计量柜
端子无松动、接线紧固、无异味、计量准确、显示正常
触电
机械伤害
其他伤害火灾
一、工程技术：1、接地线2、警示标志3.高压验电器4.工作票5.多功能表
二、管理措施
1.做好操作前技术交底，再次确认操作内容
2.定期紧固
3.定期校验计量设备
1.制定应急措施并培训2.发生触电事故时立即启动触电急救应急预案
2
2
4
4
蓝
7
原料压缩机
端子无松动、接线紧固、无异味、显示正常
触电
机械伤害
其他伤害
一、工程技术：
1、接地2、警示标志3.高压验电器4.多功能表
二、管理措施：
1、做好操作前技术交底，再次确认操作内容2、定期维护3、实时监护运行数据4.严禁过负荷运行
2、定期维护
3、实时监护运行数据
4、定期校对
三、培训教育：
岗位人员培训合格并持证上岗
四、个体防护：
穿绝缘鞋、戴绝缘手套等劳动防护用品
五、应急处置措施：
1.制定应急措施并培训

设备设施安全检查表分析(SCL)+评价记录


施
施
施
备注
车辆整洁、
资料齐全，
1
外观 车身上不放 车辆伤害
置杂乱物品
。
动力系统运
转平稳，线
2
动力系统 路、管路无 车辆伤害
漏电、漏水
、漏油
灯光电器部
分完好，仪
3
电气系统
表、照明、 信号及各附
车辆伤害
属安全装置
性能良好
4
传动系统
传动系统运 转平稳
车辆伤害
行驶系统连
5
行驶系统 接紧固 轮胎 车辆伤害
无损伤
安全检查表分析（SCL）+评价记录
风险点
：厂内机 动车
不符合标准
现有控制措施
序号
检查项目
标准
工程技术措 管理措施 培训教育措 个体防护措 应急处置措
情况及后果
施
施
施
施
可能性 L
频次 E
风险评价 严重程度 C
风险值 D
评价级别
风险分级
管控层级
工程技术措 施
建议改进（新增）措施
管理措施 培训教育措 个体防护措 应急处置措
7
21
四级
轻度危险
班组
15
90
三级
较大危险
部门
Байду номын сангаас15
90
三级
较大危险
部门
保养
定期检查、 检验及维护
保养
叉车工持特 种设备操作
证上岗
叉车工持特 种设备操作
证上岗
叉车工持特 种设备操作
证上岗
定期检查、 叉车工持特
检验及维护 种设备操作
保养

A安全检查表分析SCLLS评价记录

安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：风机记录受控号№： 001分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：变压器记录受控号№： 002安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：开关柜记录受控号№：003安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：配电室记录受控号№：004分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：空气压缩机记录受控号№：005安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：电烤箱记录受控号№：006分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：全自动压着机记录受控号№： 007分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：半自动压着机记录受控号№： 008分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：压力机冲床记录受控号№： 009分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：注塑机记录受控号№： 010分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：气密机记录受控号№：011分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：模温机记录受控号№： 012分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：NEXT机记录受控号№： 013分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：导通机记录受控号№： 014分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：激光机记录受控号№： 015分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：电焊机记录受控号№：016分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：切割机记录受控号№：017分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：液化气瓶记录受控号№：018分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：砂轮机记录受控号№：019分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：角磨机记录受控号№：020分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：厂房记录受控号№： 021分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：灭火器记录受控号№： 022分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：打印机等办公用品记录受控号№：023分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：仓库记录受控号№： 024分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：食堂记录受控号№：025安全检查表分析SCL+LS评价记录单位：风险点区域/装置/设备/设施：办公车辆记录受控号№： 026。

2安全检查表分析+评价记录

翻板阀
1、转动灵活，不卡死，不锈蚀，不结疤；
2、轴承润滑良好，无损坏。
物体打击
采用材质、质量可靠、翻般灵敏的进行安装
定期检查维护
3
6
3
54
4
岗位
4
熔铁
中频炉
电气系统
1、 接线是否出现老化、过热、松动现象；2、各项开关、仪表是否正常；3、各电容有无漏液现象；4、可控硅、电抗器固定螺栓有无松动；5、储能合闸分断按钮动作是否可靠；6、各元件是否有积尘现象。
触电
1、选用正规厂家生产质量可靠合格的线路及电气备件；2、炉体或控制柜加装安全防护栏，设置警示标识。
班组每天进行点检维护；车间每周检查一次，发现异常当即整改。
定期对操作人员进行安全技术操作规和设备安全基础知识培训；加强安全责任教育；特种作业人员需培训后持证上岗
按要求穿好工作服，袖口纽扣系好；正确佩戴安全帽；戴好防护手套；穿好劳保鞋。佩戴好3M专用防尘口罩。冬季期间穿棉袄拉好拉链、系好纽扣。
3、视现场状况采取急救措施，若伤者呼吸、心跳中止，采取心肺复苏法进行急救，及时汇报并拨打120急救电话。
1
6
15
90
3
一般风险
班组
电源开关、启停机按钮
性能可靠，测试灵敏。
触电
选用正规厂家开关备件
班组每天检查一次；车间每周检查一次，发现异常当即整改。
1
6
15
90
3
一般风险
班组
9
配电
配电柜
接地线
无脱落，无短路
物体打击、高处坠落
选用合格的材质符合安装技术要求
定期检查维护，保证完好
作业人员必需经煤气设备相关知识培训、消防知识培训
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安全检查表分析（SCL）评价记录
安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：细纱操作工设备设施：细纱机№：02
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：粗纱操作工设备设施：粗纱机№：03
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：刨床操作工设备设施：刨床№：04
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：络筒操作工设备设施：络筒机№：05
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：并条操作工设备设施：条并卷机№：06
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：空压机房操作工设备设施：空压机№：07
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：转杯纺操作工设备设施：转杯纺№：08
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：梳棉操作工设备设施：梳棉机№：09
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：维修工设备设施：№：10
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：电焊工设备设施：电焊机№：11
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：精梳操作工设备设施：精梳机№：12
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：仓库设备设施：№：13
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
安全检查表分析（SCL）+评价记录
（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：高压电工设备设施：变压器№：14
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：电工设备设施：配电箱№：15
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：。