金属家具结构形式与生产流程
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金属家具制造名词解释1、6.1.1 焊接:焊接是通过加热、加压,或两者并用、用或不用填充材料,使两工件产生原子间结合的一种加工法。
2、5.5.4 起伏:利用局部拉伸,使毛料或制件的形状改变,形成的局部凸起或凹陷。
3、5.1.1 冲压工艺:冲压是利用冲模在压力机上对板料施加压力,使其分离或变形、从而得到所需零件的一种压力加工方法。
4、5.2 冲裁工艺:在冲压设备上利用冲模使板料相互分离的工序,叫做冲裁。
5、5.2.3 排样:冲裁件在板料(条料或带料)上的布置方法,称为冲裁工作的排样法,简称排样。
6、5.4 拉延:又称压延或拉伸,是利用模具使平面毛料变成开口空心制件的冲压方法。
7、4.4.2 管材最小弯曲半径:管子弯曲后内像圆弧半径所允许的最小值和与之对应的也就是外缘拉伸变形程度所允许的最大值,即管子弯曲成型两管径不变的极限。
简答1、5.3 2管材弯曲中,减少回弹的措施?答:1、从模具设计上减少回弹2、校正弯曲3、缩小凸模与凹模的间隙4、在必要和许可的情况下,可进行加热弯曲5、改进制件的结构设计影响回弹的因素1、材料的机械性能2、弯曲制件的形状3、材料的相对弯曲半径4、模具间隙(越大,回弹越大)5、校正长度2、5.3.1影响板材最小弯曲半径的因素答:1、材料的机械性能:材料的塑性越好,其最小弯曲半径越小2、材料的热处理状态:经过退火的板料塑性好,最小弯曲半径可小;有加工硬化的板料,塑性降低,使其最小弯曲半径增大3、制件弯曲角的大小----------90度4、弯曲线的方向:冷轧板料有各向异性,沿纤维方向弯曲的最小弯曲半径可小,沿垂直纤维方向弯曲时,最小弯曲半径加大。
5、板料的表面质量:板料表面及边缘弯曲时3、表面处理目的1、无油污及水分2、无锈斑及氧化物3、无粘附性的杂质4、无酸碱等残留物5、表面有一定的粗糙度表面处理作用1、保护作用2、改善底材性质适应涂装要求3、其他功能4、焊芯和涂层的作用?焊芯作用:传导电流、产生焊接电源焊芯本身熔化形成的焊缝中的填充金属涂层作用:保护作用冶金作用渗合金作用改善焊接工艺性能5、冲压工艺特点1、可冲压形状复杂的零件,废料少2、冲压件具有较高的尺寸精度和表面质量,互换性好,一般不需要在经过切削加工3、冲件的刚度和强度好,有利于减轻结构的质量4、冲压操作简便,生产效率高,易于实现机械化和自动化5、冲模制造复杂,只有大批量生产才能显示其优越性6、对模具的要求很高6、4.1高频焊接钢管工艺流程齐头接头打卷切边圆管成型焊缝导向高频感应焊接及夹紧刮焊疤冷却精轧整形截断检验7、4.1.3高频焊接钢管工艺的质量要求及检验方法质量要求断头(断头现象主要出现在成型工艺,整形工艺较少出现)产生原因:是钢带接头焊接不良,断头后部的轧辊压得太紧消除方法:是做好接头焊接工艺,调整轧辊,是松紧程度适当焊缝不牢固,管壁内无焊瘤产生原因:高频输出功率不稳定,有时电流小;铝带欠宽;焊接夹紧辊未夹紧消除方法:稳定输出功率,保证钢带宽度,调整好焊接夹紧辊钢管扭曲产生原因:是成型轧辊,导向轧辊和焊接夹紧辊三者的圆弧中心不在一条直线上消除方法:是重新调整钢管弯曲(钢管的弯曲有水平方向和垂直方向的弯曲)产生原因:主要是整形上横辊和整形立辊的圆弧中心不在一条直线上消除方法:水平弯曲方向调整立辊,垂直方向弯曲调整横辊,调试方法和钢管扭曲同检验方法扩口法(当扩张管口比原来大8%时,管口焊缝未产生破裂,即为合格)压扁法(如果焊缝没有破裂就合格)利用卡尺测量外形加工质量(主要是指钢管直径的大小和不圆度)8、4.5 钻孔、冲孔优缺点钻孔(通孔和盲孔)特点:精度低,表面粗糙度大1、钻孔的轴向歪斜或孔径扩大2、钻速受到限制冲孔(透孔和半透孔)优点:生产效率高(是钻孔的2~3倍)加工尺寸比较精确可以简化工艺缺点:管件冲孔部位的强度降低较大(有沉窝的更明显)只能在管材的端部冲半透孔冲孔必须满足冲制工艺的工装设备9、3.2金属家具构件间连接方式焊接、铆接、螺纹连接、销的连接1、焊接:焊接是通过加热、加压,或两者并用、用或不用填充材料,使两工件产生原子间结合的一种加工法。
金属家具工艺流程金属家具工艺流程金属家具是指由金属材料制成的家具,其结构牢固,使用寿命长,同时还具有较高的美观度和装饰性。
以下是一般金属家具制作的工艺流程。
首先,设计师根据客户的需求和要求,设计出金属家具的结构、尺寸和外观。
设计师需要考虑到家具的功能性、美观度和实用性,同时还要确保制作过程的可行性。
接下来,根据设计图纸,制作金属家具的模型或样品。
通常采用的材料有木制模型或石膏模型。
模型的制作可以帮助制作团队更好地了解家具的结构和细节,同时也可以用来作为销售和宣传中的展示品。
然后,根据模型或样品制作所需的金属零部件。
金属零部件可以采用钢材、铁材或铝材等金属材料制作。
通常使用金属切割机、冲床、焊接机等设备进行切割、冲压、弯曲和焊接等加工工艺,将金属材料加工成所需的形状和尺寸。
随后,进行表面处理。
金属家具通常需要进行表面处理,以提高其耐腐蚀性和美观度。
常见的表面处理方法有喷涂、电镀、喷砂和烤漆等。
例如,可以对金属家具进行喷涂处理,以增加家具的光泽度和色彩鲜艳度。
最后,进行装配和组装。
将经过表面处理的金属零部件进行装配和组装,形成成品金属家具。
装配和组装需要经验丰富的技术人员进行,以确保家具结构的牢固和稳定。
在整个工艺流程中,完善的质量控制非常重要。
制作团队需要进行严格的质量检查,确保每个工艺环节都符合标准和要求。
只有通过严格的质量控制,才能制作出高质量的金属家具,满足客户的需求和预期。
总之,金属家具的制作是一个复杂的工艺过程,包括设计、制作模型、加工零部件、表面处理和装配组装等多个环节。
只有通过精心设计和精确工艺,才能生产出高品质的金属家具,让人们在日常生活中享受到美观和实用的家居产品。
铝制家具工艺流程铝制家具工艺流程铝制家具是一种质量轻、结构坚固、耐久并且易于清洁的家具。
它广泛应用于室内和室外的家具制造中。
下面是一个常见的铝制家具的工艺流程,主要包括设计、材料准备、切割、成型、焊接、喷涂和组装等环节。
首先是设计阶段。
在设计阶段,设计师根据客户的需求和要求设计出适合他们的家具样式和结构。
这一阶段需要考虑到家具的用途、功能、空间布局并确保设计的可行性。
接下来是材料准备阶段。
选择和准备合适的铝材料非常重要。
铝材料通常以铝板或铝型材的形式供应。
在这个阶段,操作员需要根据设计要求选择合适的材料规格,并将其准备好待下一步骤使用。
然后是切割阶段。
铝材料需要根据设计要求进行切割。
切割可以使用机械切割、手工切割或激光切割等方式进行。
切割后的铝件将用于后续的成型和焊接过程。
成型阶段是铝制家具制造中的重要一步。
在这个阶段,通过对铝件进行冲压、弯曲和折弯等加工工艺,使其获得所需的形状和尺寸。
这个阶段通常需要使用特殊的工具和设备,如冲压机、弯曲机和折弯机等。
接下来是焊接阶段。
铝制家具通常需要通过焊接来连接各个部件,增加家具的稳定性和耐用性。
焊接可以通过氩弧焊、TIG焊和MIG焊等方式进行。
焊接工艺需要操作员具有一定的技能和经验,以确保焊接质量。
然后是喷涂阶段。
铝制家具经过焊接后,需要进行表面处理和喷涂来增加其美观性和耐久性。
表面处理通常包括去脂、除锈和打磨等工序,以确保涂层能够附着在铝件表面。
然后,通过喷涂机将涂料均匀地喷涂在铝件上,并进行干燥。
最后是组装阶段。
在这个阶段,操作员将经过喷涂处理的铝件和其他相关部件进行组装,最终制成家具产品。
组装通常包括安装家具的框架、座椅、支撑件和配件等。
通过上述工艺流程,铝制家具可以经过多个环节的处理和加工,最终制成耐用、美观并且符合设计要求的家具产品。
铝制家具因其轻、易于清洁和结构坚固的特点受到越来越多消费者的喜爱。
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金属家具生产工艺流程金属家具生产工艺流程金属家具的生产工艺流程主要包括设计、材料采购、加工制造、组装和质检等环节。
首先,设计是金属家具生产的第一步。
设计部门依据市场需求和消费者的喜好,确定家具的款式、形状和功能等要素。
设计师会使用计算机辅助设计软件进行产品的三维建模和渲染,以便更直观地展示产品的效果。
其次,材料采购是生产过程中的重要环节。
根据设计的要求和产品的特性,采购部门会与供应商联系,购买合适的金属材料,如钢板、铝合金等。
在选择材料时,要考虑其强度、耐腐蚀性和可塑性等特性。
然后,加工制造是金属家具生产的核心环节。
加工部门根据设计图纸,使用切割机、冲床等设备对金属材料进行切割、冲孔、弯曲等加工工艺。
过程中还需要使用焊接设备将各个零部件进行焊接,确保家具的结构牢固。
接下来是组装环节。
组装工人根据装配图纸将已经加工完的零部件进行组装。
这需要使用螺丝刀、扳手等工具,将零部件连接在一起,形成完整的家具产品。
组装过程中,还需要进行调试和校验,确保产品的各项功能正常。
最后是质检环节。
质检部门对已经组装好的家具进行全面检查和测试,确保产品的质量符合要求。
包括外观检查、尺寸测量和功能测试等,通过合格后,家具才能流入下一个环节。
除了以上的主要环节,金属家具生产还涉及表面处理、包装运输等环节。
表面处理包括除锈、喷涂等,以提高产品的美观和耐用度。
包装运输环节则是将产品进行包装和配送,确保产品在运输过程中不受损坏。
总结而言,金属家具的生产工艺流程涉及多个环节,每个环节都需要专业的人员和设备的配合。
其中设计是起源,加工制造是核心,组装和质检是保证产品质量的重要环节。
通过各个环节的紧密配合和协同工作,才能生产出高质量的金属家具产品。
金属家具工艺流程
《金属家具工艺流程》
金属家具工艺是一门将金属材料加工成家具的技艺,它包括了许多步骤和工艺流程。
以下是一般金属家具工艺的流程:
1. 设计和规划:在制作金属家具之前,首先需要进行设计和规划。
设计师会根据客户的需求和要求,进行草图设计和简单的结构规划。
2. 原材料采购:在确定了家具的设计和规划之后,接下来就是采购所需的原材料。
通常金属家具的原材料包括钢铁、铝合金等。
3. 切割和成型:根据设计图纸和尺寸要求,工人会对原材料进行切割和成型。
这一步包括了使用切割机、弯曲机等工具,将金属板材加工成所需的形状和尺寸。
4. 焊接和拼装:经过切割和成型之后,接下来就是对零部件进行焊接和拼装。
工人在这一步会使用焊接设备,将各个零部件进行焊接,并进行最终的拼装组合。
5. 打磨和表面处理:完成焊接和拼装之后,家具表面通常会存在一些不平整的地方,这时需要进行打磨处理。
同时,家具的表面也需要进行喷涂、烤漆等处理,以增加家具的美观度和耐用性。
6. 检验和包装:最后一步是对制作好的家具进行检验和包装。
检验工作主要是检查家具的质量和外观,确保符合客户的要求。
随后,家具会被包装起来,并准备发往客户的家里。
以上便是一般金属家具工艺的流程。
在这个过程中,工匠们需要始终保持耐心和专注,以确保最终制作出高质量的金属家具。
同时,这也需要一定的专业知识和技能,因此金属家具工艺是一门需要不断学习和提高的技艺。
板式家具、木制家具、钢制家具生产工艺及流程1、先进的生产工艺说明1.1关键工序工艺说明管件焊接:采用二氧化碳保护焊满焊采用机器人焊接设备:为二氧化碳保护焊,采用焊丝焊接,利用二氧化碳的稳定性,保护焊接时工件不被氧化,从而提高焊接强度,而且二氧化碳保护焊,采用满焊,且焊点小,工件不易被击穿。
采用机器人焊接,定位连续焊接,大大提高了焊接速度和焊接强度,提高了产品质量。
钣金车间管件切割管件切割采用气动合金钢锯片进行切割,并在切割同时利用切割液对管件进行冷却,保证切割出来工件毛刺小,切割平整。
此设备可以进行角度调整,更便于切割出需要的角度。
管件弯曲:全自动弯管设备,利用脚踏控制,脚踏下后,直接完成夹管、弯曲及退夹过程,然后再次脚踏设备即恢复至下一次弯管。
不但提高工作效率,而且保证弯出来的管件角度准确,保证配件的互换性,避免因人工弯管用力不均而造成的角度不统一现象。
管件前处理:采用大型专业抛丸设备,对焊接出来的管件进行喷塑前处理,此设备采用物理原理,利用高速度及大力量喷出小钢球直接对表面的锈及油进行清除,从而使表面无任何锈斑,使塑粉附着力达到最大化。
与传统喷淋前处理相比,可以避免在工件上切割流水孔等工艺,从而使工件更完整、更美观。
1.2板式产品生产工艺及流程板式类产品主要是——各类办公桌、文件柜、会议桌等A.主要材料标准(1)贴面用材:优质三聚氰胺板。
厚度大于等于18mm。
(2)基材:游离甲醛释放量小于6mg/100g的优质E0级中密度板、刨花板、三聚氰氨板。
各种物理、化学性能指标均达到国际相关标准。
(3)封边用材:PVC胶边,厚度2mm。
(4)滑轨:采用海福乐牌三节静音路轨,抗疲劳抽拉测试达50万次以上,能承重30KG。
(5)锁具:采用广东帝高锁,锁扣系统采用折叠中央锁扣,可弯曲紧贴面板,不易损坏锁匙,互开率1/2000,经10000次开启仍能正常使用。
B .主要生产工艺流程(1)开料:数控电子开料锯精度为0.1mm。
金属家具工序流程一、设计阶段。
金属家具在开始制作之前,那肯定得先有个设计呀。
设计师们就像魔法师一样,在纸上或者电脑上描绘出金属家具的模样。
这个时候呢,他们得考虑好多东西。
比如说,这个家具是放在客厅的还是卧室的呀?要是客厅的,可能就得设计得大气一点,要是卧室的呢,就可以小巧精致些。
他们还要考虑这个家具的功能,是用来储物的,还是纯粹当装饰品的。
而且呀,金属的造型也是多种多样的,是弯弯的线条好看呢,还是简洁的直线更合适。
这就像是给一个还没出生的宝宝设计衣服一样,要想好久好久,不断修改设计图,直到觉得完美为止。
二、选材。
设计好了,接下来就是选材啦。
金属的种类可不少呢,像铁呀,铝呀,不锈钢之类的。
如果想要那种比较结实又便宜一点的,可能就会选择铁。
不过铁容易生锈,所以后期的处理就得格外小心。
铝呢,比较轻便,适合一些需要经常移动的小家具,像小凳子之类的。
不锈钢就高级啦,它不容易生锈,看起来还亮晶晶的,很有质感,要是做那种高档的金属家具,不锈钢就是个很不错的选择。
而且呀,除了金属本身,还要选那些配套的小零件呢,像螺丝、螺母之类的,这些小零件虽然小,但是作用可大了,要是质量不好,整个家具可能就会散架啦。
三、切割加工。
选好材料后,就开始切割加工了。
这就像是把一块大蛋糕切成小块一样。
工人们会根据设计图的尺寸,把金属材料切割成合适的形状。
这个过程可需要很高的技术呢。
切割的时候得保证边缘整齐光滑,要是歪歪扭扭的,那可不行。
有的时候还需要在金属上打孔,用来安装螺丝或者其他零件。
这打孔也不是随随便便打的,位置要非常精确才行。
而且呀,在切割和打孔的时候,还会有火花四溅的场面,就像放小烟花一样,不过工人们可不能分心,得小心翼翼地操作那些切割工具和钻孔工具。
四、焊接组装。
切割好的金属部件就像小积木一样,要把它们组装起来啦。
这时候焊接就派上用场了。
焊接工人就像一个超级裁缝,把那些金属部件缝合成一个整体。
焊接的时候,那温度可高了,火光闪闪的。