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煤矿井下带式输送机防撕保护的研究辛楠【摘要】井下煤矿输送的关键性设备促进煤矿行业的高效性与稳定性作业.但是,煤矿带式输送机发生撕带断带的事故不仅引起设备损坏还会导致停产,在经济上产生较大损失.列举历年来各大煤矿发生的撕带断带问题并进行分析,把生产实践经验和先进理念相结合,针对撕断带的原因,围绕设备本身和人为因素两个方面进行分析与探究.【期刊名称】《机电工程技术》【年(卷),期】2018(047)012【总页数】4页(P79-82)【关键词】撕带;带式输送机;防撕裂装置【作者】辛楠【作者单位】同煤集团晋华宫矿机掘三区,山西大同 037000【正文语种】中文【中图分类】TE9210 引言作为国内经济发展的传统型支柱企业，煤矿行业一直推动着国民经济持续稳步的提升，煤矿采煤量在持续提高。
其中带式输送机由于其本身高效持续的运输效率，一直被各大煤矿企业广泛运用，带式输送机在煤矿运输领域具有不可替代的作用。
在带式输送机中，大功率、长距离形式的输送机深受各大煤矿企业青睐；然而，由于各种因素，时有发生输送带撕裂断带的情况。
所以，怎样降低带式输送机撕带断带率是当前提升矿井系统安全系数首要考虑的核心问题，也是该文探讨的核心问题。
1 输送机撕带断带事故分析鉴于输送带撕带断带事故在各个企业频繁发生，该文就某煤炭集团发生的撕带断带事件列为一个典型做出一些数据分析，该公司从2003年到2013年间，发生撕带断带事故共42次，其中33次为撕带事故，而断带事故为9次，带式输送机撕带断带问题最具有典型性的状况见表1。
其中在保德煤矿2004年4月20日间发生的撕带事故主要是由输送带接头硫化存在漏钢丝、起泡等现象未处理导致的，万利一矿2011年2月21日发生的撕带事故是由张力过大造成接头拉断导致的，补连塔筛选矿在2004年3月11日发生的撕带事故是由钢管掉进原煤仓中划破输送带引发的[1]。
这几种撕带事故的成因占据着所有成因的主体部分，着重分析并采取措施解决。
传送带毕业设计（一）引言概述：在工业生产中，传送带作为一种重要的物料输送工具，在提高生产效率和降低人力成本方面扮演着重要的角色。
本文旨在探讨传送带毕业设计的相关内容，包括设计原则、选材要求、结构设计、控制系统以及性能测试等方面。
一、设计原则：1. 考虑生产线布局：根据不同工艺要求和生产线布局，确定传送带的形式和特性。
2. 考虑输送物料特性：根据物料的形状、尺寸、重量等特性，确定传送带的宽度、速度以及额定负荷等参数。
3. 考虑环境因素：考虑工作环境的温度、湿度、腐蚀性等因素，在传送带的选材和设计中进行合理考虑。
二、选材要求：1. 传送带表面材料的选择：需要考虑物料与传送带表面的摩擦系数，以确保物料的平稳输送。
2. 传送带骨架材料的选择：根据物料的重量和工作环境的要求，选择适合的骨架材料，以确保传送带的稳定性和耐用性。
三、结构设计：1. 传送带支撑结构设计：考虑到传送带的长度和宽度，确定适当的支撑结构设计，以确保传送带的平整性和稳定性。
2. 传送带传动系统设计：选择适合的电机和传动装置，以实现传送带的正常运转和控制。
3. 传送带保护装置设计：为防止物料的溢出或传送带的损坏，设计合理的保护装置，确保生产过程的安全和稳定。
四、控制系统：1. 传送带速度控制：选用合适的驱动装置和控制系统，实现传送带速度的准确控制，以适应不同工艺要求。
2. 传送带运行监测：设计传送带运行监测系统，实时监测传送带的运行状况，确保生产过程的稳定和可靠。
五、性能测试：1. 传送带负载能力测试：通过实际测试，评估传送带的负载能力，确保满足生产线要求。
2. 传送带运行稳定性测试：通过长时间运行测试，评估传送带的运行稳定性，发现潜在问题，并进行相应优化。
总结：本文对传送带毕业设计的相关内容进行了探讨，从设计原则、选材要求、结构设计、控制系统以及性能测试等方面进行了详细阐述。
希望通过本文的介绍，能够为传送带毕业设计提供一定的参考和指导。
输送带(运输带)类型、规格、型号用途与选型手册一、总则：输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
输送带能连续化、高效率、大倾角运输，操作安全，使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。
二、结构：采用多层挂胶棉帆布作骨架，表面覆盖性能良好的橡胶材料，经硫化而制成。
输送带系列产品有普通棉帆布输送带、尼龙（NN）输送带(分为NN-100型、NN-150型、NN-200型、NN-250型、NN-300型、NN-350型、NN-400型)、聚酯（EP）带(分为EP-100型、EP-150型、EP-200型、EP-250型、EP-300型、EP-350型、EP-400型)、大倾角(波状挡边)输送带、裙边隔板输送带、环形输送带、花纹输送带{由于运送物料不同和输送倾角大小不同，要求花纹形状和高度也不同。
三、常用的花纹输送带品种：1/ 14人字形花纹输送带（人字输送带包括上凸、下凹人字输送带）、八字形花纹输送带、鱼骨花纹输送带、U形花纹输送带、圆柱形花纹输送带、麻点花纹输送带等，或根据用户要求设计}、止水带、PVC或者PVG整芯阻燃带等；并能提供各种特殊性能的输送带（一般阻燃输送带、耐热输送带、耐灼烧输送带、高耐磨输送带、耐酸输送带、耐碱输送带、耐寒输送带、耐油输送带、耐高温输送带、高强力输送带及食品输送带）。
四、输送带根据使用环境和要求的不同分为很多规格和型号：1.根据运输量的大小按宽度分为：B200、B300、B400、B500、B600、B650、B800、B1000、B1200、B1400、B1600、B1800、B2000等常用型号（B 代表宽度，单位为毫米）。
2.按使用环境的不同：其中普通输送带和食品输送带上覆盖胶最低厚度3.0mm，下覆盖胶最低为1.5mm；耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带上覆盖胶最低厚度为4.5mm，下覆盖胶最低为2.0mm。
I.聚酯纤维材料在橡胶输送带上的应用橡胶输送带用骨架材料从材质上可分为金属和纤维两大类。
输送带的发展离不开骨架材料性能的提高，输送带的强度、延伸特性、弹性、韧性、尺寸稳定性等均与骨架材料密切相关。
橡胶输送带所用纤维骨架材料主要为：棉、聚酯、锦纶6、锦纶66、芳纶，其他纤维材料不常用。
棉纤维具有中等断裂强度，适于生产强度不高的厚实织物，由于其存在毛羽，因此和橡胶之间有良好的机械粘合力，骨架材料可以不经过浸胶处理。
但作为天然纤维，其价格较高，价格性能比不高；锦纶纤维有很高的断裂强度和弹性，但模量较小、所以蠕变伸长，多用于运距短、安全因数大和弹性要求高的场合，而锦纶更多地作为涤锦混织浸胶浸胶的纬纱，充分发挥其模量低、成槽性好的优点；聚酯纤维具有断裂强度高、模量高，不容易蠕变伸长，是目前所有纤维材料中强度价格性能比最好的材料，因而在输送带中应用最为广泛。
聚酯有良好的耐气候性能，不像钢丝那样容易腐蚀，也不像棉纱那样容易腐烂，同时耐日晒，耐酸雨，是一种非常理想的材料；而芳纶纤维断裂强度很高，但不耐压缩和动态疲劳，且价格很高，在输送带中应用具有一定的局限性；A.输送带用浸胶骨架材料1.输送带用骨架材料的编码规则输送带用浸胶骨架材料，各国国家均有不同命名方式，表中所列为一些国家的常见称呼。
表输送带和织物的字母编码国际编码英国编码日本/美国经/纬材料B C 经/纬棉R - 经/纬高强粘胶Pb CN 经/纬锦/棉（加捻在一起）EbPb CT/CN 经聚酯/棉整芯带常用标注方式纬锦纶/棉EE TT PP 经/纬聚酯PP NN NN 经/纬锦纶EP TN PN 经聚酯纬锦纶DP DN 经芳纶纬锦纶DbPb - 经芳纶/棉纬锦纶/棉EPbPb - 经聚酯、锦纶/棉纬锦纶/棉EpP - SW 经聚酯+锦纶(主要应用是直经直纬)纬锦纶St St 经钢丝(无纬纱)欧洲的命名方式一般符合国际标准体系，但我国的浸胶骨架材料命名体系是混合了日美和欧洲的不同体系。
2、芳纶纤维的机械性能芳纶纤维的这种高度取向和高结晶结构赋予了该纤维极高的强度和模量，伸长率不高。
其纵向拉伸强度是等重钢丝的约5-7倍，因此有“人造钢丝”的美誉。
但其抗压缩疲劳不太好。
同时因为高度取向的原因，表面易原纤化，因此非常适合制造浆粕。
常用纤维的应力应5变见图表1列出了橡胶制品常用骨架材料的典型性能对比。
表1 常用橡胶制品骨架材料典型性能对比表2 芳纶纤维室温下和低温下性能对比3、芳纶纤维的热性能芳纶纤维的芳香性的结构决定了它出众的热稳定性。
图7为几种常见纤维的热失重曲线。
可以看出芳纶纤维的起始热分解温度远远高于尼龙、涤纶和人造丝纤维。
另外芳纶纤维在高温下的强度保留率要大大高于尼龙和涤纶纤维。
如图8所示, 在温度为204o C时，芳纶纤维能保持其室温(23o C)时强度的70%多，但尼龙和涤纶在此温度下已经完全没有强度了。
图6几种纤维的热失重曲线（空气中）图7 几种纤维在不同温度下的强度(纤维在测试温度下的干热空气中平衡5分钟之后进行测试) 芳纶纤维的热老化性能也大大优于尼龙纤维和聚酯纤维，图8为芳纶纤维和尼龙、涤纶纤维在180o C的干热空气中老化后的强度保留率。
在此条件下老化了500小时后芳纶纤维仍能保持其老化前强度的近80%，而涤纶纤维能保持约40%，尼龙纤维则已完全没有了强度。
表3列出了芳纶纤维一些典型的热性能数据。
图8芳纶纤维、尼龙和涤纶的热老化行为(在180o C的干热空气中老化)表3 芳纶纤维的热性能数据4、芳纶纤维的耐化学腐蚀性在常温下除强酸强碱外对一般的化学品都具有很好的耐受性。
表4 芳纶纤维的耐化学腐蚀性注无：强度损失0-10% 轻微：强度损失11%-20% 中等：强度损失21%-40% 明显：强度损失41%-80% 降解：强度损失81%-100% 二、芳纶纤维的优点和缺点优点：（1）不熔融（2）高温能保持高强度与高弹性模量（3）耐热、不易燃烧（4）尺寸稳定、几乎不发生蠕变（5）耐药性好，在有机溶剂及油中性能不下降（6）耐疲劳性，耐磨性好（7）对放射性线的抵抗性大（8）非导电、且诱电性能优越（9）与无机纤维相比振动吸收性好、减衰缺点：(1) 压缩性差，压缩强度仅有不到拉伸强度的1/5。
产业用纺织品：把广泛应用于工业、农牧渔业、基本建设、交通运输、医疗卫生、文娱体育、军工及尖端科技领域的纺织品。
我国把产业用纺织品分成16大类：农业栽培用纺织品；渔业和水产养殖用纺织品；土工织物；传动、传送、通风等管、带、轮胎的骨架纺织品；蓬盖布、帆布；工业用呢、毯、垫等；产业用线、带、绳、缆；革、毡、瓦等的基布；过滤材料及筛网；隔层材料及绝缘材料；包装材料；各类劳保、防护用材料；文娱体育用品的基布；医疗卫生及妇婴保健材料；国防工业用材；其他。
高性能纤维：主要指高强、高模和耐化学作用的纤维，是高承载能力和高耐久性的纤维。
可分为有机纤维、无机纤维和金属纤维。
芳纶纤维：芳香族聚酰胺纤维是由酰胺键连接的由芳香族基团组成的合成线型高分子，其酰胺键的85%以上与两个芳香族基直接结合者，亦包括酰胺键的50%以下被酰亚胺键置换者。
功能纤维：主要是指具有能传递光、电以及吸附、超滤、透析、反渗透、离子交换等特殊功能的纤维，还包括提供舒适性、保健安全性等方面的特殊功能及适合在特殊条件下应用的纤维。
产业用纺织品分类：（原料的种类）可分为天然纤维和化学纤维；（产业用状况）可分为产业用常规纤维，产业用高性能纤维，产业用功能纤维。
产业用常规纤维棉、麻、丝、毛粘胶纤维、聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯腈纤维、聚丙烯纤维、聚乙烯醇缩甲醛纤维、聚氯乙烯纤维。
常规纤维聚酰胺纤维：物理性能：耐疲劳性能居常见纤维之首，初始模量较低，伸长量大，回潮率高，玻璃化转变温度低；化学性能：耐碱不耐酸，耐热性差，耐光性差；应用：帘子线、绳索、渔网、降落伞、地毯、安全气囊等聚酯纤维：物理性能：回潮率为0.4%～0.5%，弹性回复性好，纤维模量高，刚度大；化学性能：耐酸不耐碱，耐热性好；用途：帘子布、传送带、过滤织物、帐篷、填充材料、隔热材料、地毯、造纸用织物等。
聚丙烯腈纤维：物理性能：回潮率为2%左右，强度为1.76～3.08cN/dtex，断裂伸长率为25%～46%，湿强为干强的85%～95%，初始模量介于涤纶和锦纶之间为35.2～61.6cN/dtex,伸长弹性近似羊毛；化学性能：耐稀酸稀碱，溶于浓强酸，冷浓碱、热稀碱中变黄，热浓碱中结构会被破坏，具有热弹性，耐日光性好；应用：帐篷、毯、絮制品等聚丙烯纤维：物理性能：密度低，为0.90～0.91g/cm3，回潮率低，为0.05%，机械性能优良；化学性能：化学稳定性好，耐光性差；应用：毡毯、包装材料、绳索、筛网、过滤材料、医用卫生材料、土工布等。
