生产统计报表的编制

生产统计报表的编制

生产统计报表的编制

（生产统计员培训资料）

一、工作汇报的作用

统计员的工作汇报就是及时、准确、完善的向相关部门呈递《生产统计报表》。尽量让我们高层管理人员对所管辖的下属部门的工作情况了如指掌，及时地发现问题作出决策，并使管理工作得以顺利进行。通过我们详细的汇报中了解生产计划的执行情况，了解生产进度、材料供应、计划执行状况，机器设备的运转状况等，可以及时掌握生产动态和异常情况，可以了解人员的思想变化等。可以及时发现工作中存在的困难和问题，生产中不可避免会出现这样或那样的问题，通过定期或不定期的工作汇报，可以及时了解这些困难或问题，并及时加以研究和解决，并把可能造成的各种损失降低到最小的程度。

二、工作汇报的内容，工作汇报的内容很多，现只就生产、质量、物料方面的内容做一个简单的介绍。

1、生产方面的汇报

（1）各类生产计划的完成情况

（2）各项工作的落实与执行情况

（3）生产进度状况与工时投入，生产跟踪情况。

（4）现场作业状况

（5）各类生产异动情况：包括进度异动、工艺异动、其它异动。

（6）生产人员工作情况

（7）各订单完成情况

（8）产品交货状况

2、质量方面的汇报

（1）各道工序、各车间（班组）的产品质量情况

（2）质量问题及质量异动

（3）各种产品的不合格率机造成因素

（4）内部质量事故的调查处理及质量问题的追溯

（5）质量问题的处理汇报

（6）质量目标达成情况

（7潜在的质量隐患

生产性信息是评价工厂的生产性，使其上升的指标，具体有以下内容

（1）生产性=产出量÷投入量

（2）原料生产性=生产量÷原材料使用量

（3）劳动生产性=生产量÷作业人数

（4）设备生产性=生产量÷设备台数

（5）作业能率=计划工时÷实绩工时×100%

（6）稼动率=有效劳动时间÷总劳动时间×100%

（7）作业度=实际生产量÷标准生产量×100%

（8）出勤率=出勤人数÷在籍人数×100%

（9）良品率=良品数÷检查数×100%

（10）材料利用率=产品数量÷材料使用量×100%

五、生产统计报表的作用及填制

生产日报表是生产部门向相关部门或上级主管的汇报形式中的一种，其用途，在于使管理者能够了解生产进度，发现生产异常并能依此做出适当反应处理。其内容一般包括：产量、工时、效率、成本的基础资料（成本单位；材料、部品费；使用数量；经费）：

1、《个人生产日报表》：是我们统计的最基本记录，其内容有姓名、年月日、工种（岗位）、品种、工序、产量（毛数、入库数、合格数）工时利用（准备、生产、异常分析）、废品分析、班组长、检验员，其中工时利用包含操作者的工时利用和设备的工时利用，所以我们必须要求操作者填制相关的设备工具名称和编号，并能很好的监督工时统计表的正确性。单个产品的生产必须以单个工时为基准填制，不能用整体代替个别，甚至用区间范围代替单个产品工时给生产能力的整合带来障碍和不定性因素。

2、《工时统计表》包括人员的工时和设备工时。（工时记录）班组长统计直接发生的工时，车间统计员分别在班组统计报表上汇总，班组每日统计，车间每日汇总：年月日、作业人员或单位（班组统计在“作业人员或单位栏”填作业人员姓名、设备名称、车间统计则填写工序别或工段别）、工时（标准工时、实际工时、累积实际工时、效率分析）、复核、统计人员

3、《材料消耗记录》（用料记录）班组长、车间统计员分别统计自己所在层次的用料情况，每日统计，层与层的统计数据要相衔接，并与库房相衔接。

主要填制的内容有年月日、材料名称或类别、耗用单位（订单号）或工序（设备名称及编号）、工作成果记录（半成品、成品）合计、昨日结存、今日领料、今日结存、复核、统计人员（如数控统计设备材料消耗来核定设备的加工能力）（SMC片材消耗以料箱编号建立物料消耗记录来统计片材的实际生产和消耗量）

4、《部门生产日报表》：年月日、单位、原料、名称、领入（本日领入、昨日结存、合计）耗用（本日耗用、损坏、合计）、结存、领入累积（本月领入、上月结存、合计）、人工（男：、正班：人、加班：时、女：、正班：人、加班：时）、批别（订单号）、产品（名称、规格）、批量（数量）、本日生产（产量、累积）、主料耗用（名称、数量、累积）、产品缴库（数量、累积）、设备效率使用（项目：故障、停机、保养、开动率、负荷率、设备使用率；时间、%）、部门主管、车间主任、制表；简而言之，《部门生产日报表》必须有原料、人工、产品、主料耗用、产品入库（产量）、设备效率使用等方面。

六、生产统计中的稽核

生产统计主要是对生产部的数据进行管理和控制，随时掌握并提供生产动态情报信息，接管和核算与生产相关的其他重要的数据管理工作，对生产进行全程监控与跟进，以确保整个生产活动和系统高效、有序地顺利开展和不断完善。

1、生产统计员的工作分析与职位评价

1-1生产统计的主要工作：

工时统计

生产统计员

生产计划统计

生产进度统计

物耗统计

生产资料统计

工作策划

1-2说明：

1-2-1工作策划：包括统计工作方向的确立，工作方案的策划，相关规章制度的建立，以及工作程序的确定。

1-2-2生产跟进：包括车间待转及转出跟进，全程跟进，成品入库跟进，以及月年度生产汇总等。

工时统计。包括各部门日操作工时统计，月平均产品工时统计合计与工资核算，实现工时工资分配到人，以及工时系数修正提议等。

1-2-3物耗统计：包括材料消耗系数的测定和核算，每月各部门的生产加工记录，每月各部门的材料消耗记录，每月材料实耗与定额的对比分析，以及物料进度统计分析等。

1-2-4生产资料统计：包括生产计划单物流台账和材料消耗定额的配套制作，技术参数的配套提供，领料单的收发存控制，内部人员培训资料的整理统计，以及各种统计图表的绘制等。

1-2-5生产计划的统计：包括生产计划的达成情况和编制情况、异常处理等。

1-3关键绩效指标

1-3-1生产统计的及时率=生产统计延误次数/总统计次数*100%

1-3-2生产统计的准确率=生产统计差错次数/总统计次数*100%

1-3-3生产记录资料的完整性

1-3-4生产统计报告上交的及时率

1-3-5产量统计准确率=员工实际生产合格产量/总产量*100%

2、生产效率的计算

2-1生产效率是指在单位时间内的产出水平

2-1-1生产效率=标准工时（净得工时）/实际工时*100%

2-1-2生产效率=实际产量/标准产量*100%

2-1-3生产效率差异率=实际工时/净得工时-1

2-1-4实际工时可以理解为实际工作时间，即生产现场每名员工工作时间的总和

2-1-5净得工时是指产品的总加工时间，可以说是制造产品所花费的时间合计

3、生产异常的分类统计：

3-1计划异常：因生产计划临时变更或安排失误等导致的异常

3-2物料异常：因物料供应不及（断料）、物料品质问题等导致的异常

3-3设备异常：因设备、工装不足或故障等原因而导致的异常

3-4品质异常：因制程中出现了品质问题而导致的异常，也称制程异常

3-5产品异常：因产品设计或其他技术问题而导致的异常或称机种异常

3-6水电异常：因水、电、气等导致的异常

七、报表的呈送和存档

1、生产计划部门

2、生产物控部门