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淬火安全操作规程15篇【导语】淬火平安操作规程怎么写受欢迎？本为整理了15篇优秀的淬火平安规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。
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名目【第1篇】氧—乙炔火焰淬火工平安操作规程1.电石:(1)禁止用铁凿子和铁锤开电石桶,而应当用青铜制的小锤或专用器具来开桶。
电石桶打开后必需盖好;(2)电石桶存放到库房或指定地点;(3)捣碎电石时应用青铜锤子。
2.氧气瓶:(1)氧气瓶应直立放置,并用卡子等加以固定。
平放对,必需使气门比底座稍高;(2)禁止将氧气瓶放在靠近火源、热源的地方。
防止碰撞和在阳光下曝晒;(3)氧气瓶不应与乙炔发生器放在一起,应当相距5~10米以上;(4)氧气瓶上不允许有油脂,不准用有油渍的手套去开氧气瓶;(5)氧气瓶在压力调整器、压力表不正常、无铅封或平安阀不行靠时禁止使用;(6)瓶内氧气所示压力不得少于0.05兆帕。
3.乙炔发生器:(1)乙炔发生器与火焰淬火工作地点之间距离应不少于10米。
应避开电线的闸刀开关及送风机的抽风地点等;(2)乙炔发生器的水温不得超过60℃。
四周空气不得超过40℃。
乙炔气温不得超过100℃;(3)禁止将明火、燃着的烟卷或酷热的物件接近乙炔发生器。
发生器防爆膜不行任凭代用,并应常常检查;(4)气温低于0℃时,乙炔发生器内应加热水或食盐水、氯化钙水。
下班时将乙炔发生器内的水全部放净;(5)乙炔发生器冰冻时,可用热水或蒸气加热溶化,不允许用明火加热或铁棍撬打;(6)每台淬火机必需配有回火防止器,并应灌上肯定高度的水位。
每次工作前和发生回火后,都要检查一次水位。
寒冷时可加盐水以防冰冻;(7)乙炔发生器和回火防止器应常常清洗;(8)装出电石时严禁用钢制工具敲打乙炔罐,防止产生火花爆炸。
乙炔压力不得超过0.15兆帕。
4.输气软管和喷火嘴:(1)禁止将软管设在明火、热导管、电线或其它热源四周;(2)软管不准有漏气和堵塞现象。
使用乙炔发生器时应注意的安全问题
乙炔是爆炸性气体，在一定的温度和压力下，它可以自行爆炸。
使用乙炔发生器应注意以下安全问题：
（1）乙炔发生器本体及安全阀、回火防止器（水封安全阀）、安
全膜（或卸压孔）应保持完好，不得有泄漏、堵塞。
（2）乙炔发生器、防回火器中的水量应符合要求，乙炔发生器内
水温不得超过60℃，气体温度不得超过9O℃。
（3）宜采用块度25～80mm的电石，不宜采用块度15mm电石和电
石粉末颗粒，以防分解太快。
（4）如乙炔发生器内部冻结，只能用热水、蒸汽解冻，不能用明
火或电热器具加热。
（5）不要用氧气顶吹乙炔皮管。
（6）使用前，试着释放乙炔发生器中乙炔和空气的混合物；每班
工作结束前，应放出乙炔发生器内的电石灰和污水。
（7）乙炔发生器应放置在通风良好的地方，附近不得有引燃源。
（8）回火防止器只能接用一把焊枪；水封式回火防止器应垂直安装；使用水封式回火防止器前，应放出其内乙炔与空气的混合物；在
冰冻季节，工作完成后，排空密封防回火器中储存的水：冰冻季节宜
采用干式回火防止器。
（9）乙炔发生器安全膜的隔膜应由反应迅速的脆性材料制成；其
强度按工作压力的1.5倍确定。
（10）乙炔发生器中的压力不得超过150 kPa（表压）。
气割用液化石油气的爆炸风险低于乙炔，使用中应注意防止回火；气瓶出口应装有减压器。
一、普通规定1．严格遵守普通焊工安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、溶解乙炔气瓶，水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。
2．乙炔站应由专人操作，遵守乙炔站安全运行规程。
3．工作前或者乙炔站停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。
乙炔发生器，氧化瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不许有松动、破损和漏气现象。
氧气瓶及其附件，橡胶软管，工具上不能沾染油脂的泥垢。
4．检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验。
试验时，周围不许有明火，不许抽烟。
严禁用火试验漏气。
5．氧气瓶、乙炔发生器(或者乙炔气瓶)与明火间的距离应在 10米以上。
如条件限制也不许小于 5 米，并应采取隔离措施。
6．禁止用易产生火花的工具去开启氧气或者乙炔气阀门。
7．气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或者用工具敲击冻块。
氧气阀或者管道要用40℃的温水溶化，乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或者蒸气加热解冻，或者用 23％~30％氯化纳热水溶液解冻，保温。
8．焊接场地应备有相应的消防器材。
露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或者乙炔发生器上。
9．压力容器及压力表，安全阀，应按规定定期送交校验和试验。
检查、调整压力器件及安全附件，应取出电石篮，采取措施，消除余气后才干进行。
10．工作完毕或者离开工作现场时，要拧上气瓶的安全帽，收拾现场，把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。
下班时应卸压、放水、取出电石篮。
二、电石1．贮存地点必须干燥，通风良好。
电石桶应密封，桶上涂写“电石桶”和“禁止用水消火’等字样。
室内禁止烟火及存放或者敷设水管水沟。
坏电石桶不许存于室内。
乙炔瓶与电石不得同室存放。
2．电石桶的搬动应轻搬轻放，不许扔甩，以免产生火花，引起爆炸。
雨天禁止淋雨搬运。
3．取装电石和砸碎电石时，操作者应戴手套，口罩租眼镜，防止打碎的电石进入眼中。
4．电石起火要用干砂或者二氧化碳灭火器。
禁止用泡沫、四氯化碳灭火机或者水消火。
使用乙炔发生器安全技术规程乙炔发生器是一种用于生产乙炔气体的设备，其安全使用对于预防事故事件的发生至关重要。
为了确保乙炔发生器的安全运行，需要严格遵守相关的技术规程。
在本文中，我们将介绍乙炔发生器安全技术规程的主要内容，包括操作规范、设备维护和安全措施等方面。
一、操作规范1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关的操作证书。
未经培训和考核合格的人员禁止擅自操作乙炔发生器。
2. 在操作乙炔发生器之前，必须仔细检查设备的各项指标是否正常，并确保设备连接、阀门等部分无泄漏。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括耐酸碱手套、安全鞋、防护眼镜等。
4. 操作人员在操作过程中要保持清醒，不得受酒精、药物等物质的影响。
5. 在操作乙炔发生器时，必须按照操作手册或相关规定进行操作，不得擅自改变或调整设备的工作参数。
二、设备维护1. 定期检查乙炔发生器的各项设备和部件，确保其处于正常工作状态。
检查内容包括温度、压力、液位等指标。
2. 定期对乙炔发生器进行清洗和维护，清除积尘和杂质，确保设备的正常运行。
3. 定期更换乙炔发生器的滤芯、密封件等易损件，并进行必要的润滑和调整。
4. 对乙炔发生器的阀门、管道等关键部位进行定期检查和维护，发现问题及时更换或修复。
三、安全措施1. 在乙炔发生器周围必须设置警示标志，明确指示乙炔发生器的危险性和禁止火源靠近的要求。
2. 乙炔发生器必须放置在通风良好的地方，远离易燃易爆物质，并保持设备周围的环境清洁干燥。
3. 生产乙炔气体时，必须保持乙炔发生器周围的安全距离，禁止任何人员进入工作区域。
4. 在操作乙炔发生器过程中，严禁使用明火和产生火花的工具或设备。
5. 在发现乙炔发生器异常或出现泄漏时，应立即停止操作，并采取相应的应急措施，如迅速关闭阀门、通知相关部门或人员等。
6. 在操作乙炔发生器时，必须保持设备周围的逃生通道畅通，并随时准备进行紧急撤离。
7. 在乙炔发生器停止使用或维护时，必须彻底关闭乙炔发生器的各个阀门，并断开电源。
焊接与切割安全(GB9448-88)为了保障焊接与切割工作者的安全, 改善卫生条件, 防止工伤事故和减少经济损失，特制定本标准。
1适用范围本标准规定了焊接与切割安全的基本原则，适用于各种焊接与切割操作。
水下、化工、铁路、船舶等专业焊接与切割中的安全标准，是本标准专业内容的具体补充。
2气焊与气割设备及操作安全2．1一般安全要求2．1．1乙炔最高工作压力禁止超过174kPa1．5kgf／cm*2*)表压。
2．1．2禁止使用紫铜、银或含铜量超过70％的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。
2．1．3乙炔发生器、回火防止器、氢气和液化石油气瓶、减压器等均应采取防止冻结措施。
一旦冻结应用热水解冻，禁止采用明火烘烤或用棍棒敲打解冻。
2．1．4气瓶、容器、管道、仪表等连接部位应采用涂抹肥皂水方法检漏, 严禁使用明火检漏。
2．1．5气瓶、溶解乙炔瓶等均应稳固竖立，或装在专用胶轮的车上使用。
2．1．6禁止使用电磁吸盘、钢绳、链条等吊运各类焊接与切割用气瓶。
2．1．7气瓶、溶解乙炔瓶等，均应避免放在受阳光曝晒，或受热源直接辐射及易受电击的地方。
2．1．8氧气、溶解乙炔气等气瓶，不应放空，气瓶内必须留有不小于98～kPa(1～2kgf／cm*2*)表压的余气。
2．1．9气瓶漆色的标志应符合国家颁发的《气瓶安全监察规程》的规定，禁止改动，严禁充装与气瓶漆色标志不符的气体。
2．1．10 气瓶应配置手轮或专用搬手启闭瓶阀。
2．1．11工作完毕、工作间隙、工作点转移之前都应关闭瓶阀，戴上瓶帽。
2．1．12禁止使用气瓶做为登高支架和支承重物的衬垫。
2．1．13留有余气需要重新灌装的气瓶, 应关闭瓶阀。
旋紧瓶帽, 标明空瓶字样或记号。
2．1．14氧气、乙炔的管道, 均应涂上相应气瓶漆色规定的颜色和标明名称，便于识别。
2．2乙炔发生器2．2．1乙炔发生器与回火防止器的设计、制造应符合乙炔发生器标准和国家颁发的《压力容器安全监察规程》相应的要求。
氧气瓶、乙炔瓶、乙炔发生器安全技术要求一、氧气瓶安全技术要求1、出厂前，必须按照《气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检验，合格后，方可使用。
2、防震在贮运和使用过程中，一定要避免剧烈震动和撞击，尤其是严寒季节，在低温情况下，金属材料易发生脆裂造成气瓶爆炸。
3、搬运气瓶时，应用专门的抬架或小推车，不得肩背手扛，禁止直接使用钢绳、链条、电磁吸盘等吊运氧气瓶，要轻装轻卸，严禁从高处滑下或在地面滚动，运输时，气瓶必须有护圈和戴好瓶帽。
4、使用和贮存时，应用栏杆或支架加以固定，防止气瓶突然倾倒。
5、防热要防止氧气瓶直接受热，应远离高温、明火和熔融金属飞溅物等10m以上。
6、防静电火花和绝热压缩：主要发生于开启瓶阀和减压器的操作时，应当了解，高速气流中的静电火花放电、固体微粒的碰撞热和摩擦热、气体受突然压缩时放出的热量(即绝热压缩)等，都可能成为氧气瓶和减压器爆炸着火的因素，因气瓶里的氧气一般均含有部分水和锈皮等，当瓶阀或减压器开的过快时，则随氧气高速流动的水滴和固体微粒，就会与管壁产生摩擦而出现静电火花，关于绝热压缩的危险是：高压气流的冲击，将使减压器内局部(高压室或低压室)的气体受突然压缩，瞬时产生的热量会使温度剧增，完全有可能使橡胶软隔膜、衬垫等材料着火，甚至会使铜和钢等金属燃烧，造成减压器完全烧坏，还会导致氧气瓶着火爆炸。
7、留有余气并关紧阀门留有余气的目的是使气瓶保持正压，可防止可燃气体进入瓶内，同时便于瓶内气体成分化验。
8、超过检验期限的气瓶不得使用：按照安全规程的规定，氧气瓶必须做定期性技术检验，规程规定每三年检验一次。
9、当瓶阀或减压器发生冻结时，只能用热水或蒸汽进行解冻，绝对不能用火焰烤或烧红金属去烫。
10、防油：氧气瓶阀不得沾有油脂，同时也不能用沾有油脂的工具、手套或油污工作服等接触阀门或减压器等。
11、与乙快瓶的距离不得小于5m。
二、乙炔瓶安全技术要求1、禁止敲击、碰撞。
2、要立放、不能卧放，以防丙酮流出，引起着火爆炸(丙酮蒸气与空气混合的爆炸极限为2.9％一13％)，气瓶立放15～20min后，才能开启瓶阀使用，拧开瓶阀时，不要超过1.5转，一般情况只拧3／4转。
在使用和运输电石时有哪些安全要求？
根据电石的燃烧危险性分析，电石在使用和运输中应当注意下列
安全要求：
（1）应当根据乙炔发生器使用说明书的要求和水位计（或水龙头）的标志按时换水，要供给发生器足够数量的净化水。
（2）应当按照乙炔发生器使用说明书规定的粒度，给发生器加料。
一般结构的乙炔发生器，严禁使用粒度小于2毫米的电石粉（俗
称芝麻电石）。
这种电石遇水后立即快速分解，冒黄烟，发生高热并
结块，能促使乙炔自燃。
如果发气室含有空气时，将引起爆炸和着火。
（3）给乙炔发生器装电石的操作应平稳，不得将电石投掷入电
石篮内。
加料时如果发现电石“搭桥”，可用木棒或含铜量＜70％的
铜棒捅电石，应禁止使用铁棍。
（4）给乙炔发生器自动加料的输送带或其它加料机构，应采取
铺设橡胶片等措施，以防与硅铁摩擦产生火花。
（5）遗洒在地面等处的电石粉末，应当及时清扫，并分批倒入
电石渣坑进行处理，避免电石吸潮气分解，形成乙炔与空气爆炸性混
合气。
在乙炔站、焊接车间等处，不得存放堆积超过乙炔发生器两天
用量的电石，并且要采取防潮措施。
（6）电石桶搬运时，应使用小车，轻装轻卸，不得从滑板滑下
或在地面滚动，防止撞击、摩擦产生火花引起爆炸着火。
（7）禁止雨天搬运电石。
乙炔生产安全操作规程
一、密闭型料斗的发生器在加料前、后应用惰性气体置换，加料后还应用乙
炔气体吹扫发生器及所有设备和管道。
直至系统内的乙炔纯度大于98％，方可投入生产。
二、敞口式加料的发生器加料时，应间断、均匀地将电石加入投料口。
三、根据乙炔气体消耗量调节发生器的产气量，保持压力波动小于
0.001MPa。
四、电石粒度应符合发生器的工艺要求，加入发生器的电石温度应低于50℃, 并及时拣出电石中的硅铁及其他机械杂质。
五、发生器的水温不应超过80℃，发气室内的乙炔气体温度不应超过90℃，
严禁发生器出现负压。
六、发生器、洗涤器、水封及水槽式储气罐等设备的液面高度应符合工艺要
求，并保持稳定。
七、发生器应按工艺要求定时排渣，排渣时应注意保持发生器正压及液面稳
定，乙炔管道及发生器附属设备要定时排放积水。
八、发生器出口的乙炔气体要定时取样分析，乙炔的纯度应不低于98％。
九、发生器严禁在供水不足的条件下运转。
十、生产中应经常检查储气罐的储气量，应符合工艺要求。
十一、发生器临时停车时，乙炔系统的设备与管道应保持正压。
十二、发生器、储气罐等设备及管道应有可靠的防冻措施。
十三、发生器应设置防止加水过量的装置：如发生器是通过供水管连续给水
的，则在供水管路上应装设防止乙炔气体由发生器流向水源及供水夹带空气进入发生器的装置。
十四、发生器及其附属设备的乙炔放散管必须各自单独通向室外。
十五、发生器系统的安全装置应定期进行检查，
十六、发生器的操作应至少由两人进行。
十七、按时做好发生器的运转工况记录。
焊接与切割安全Safety in welding and cutting9448-1919198888GB9448-国家标准局1988-06-25批准1989-03-01实施为了保障焊接与切割工作者的安全，改善卫生条件，防止工伤事故和减少经济损失，特制定本标准。
1适用范围本标准规定了焊接与切割安全的基本原则，适用于各种焊接与切割操作。
水下、化工、铁路、船舶等专业焊接与切割中的安全标准，是本标准专业内容的具体补充。
2气焊与气割设备及操作安全2.1一般安全要求2.1.1乙炔最高工作压力禁止超过174kPa(1.5kgf/cm2)表压。
2.1.2禁止使用紫铜、银或含铜量超过70%的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。
2.1.3乙炔发生器、回火防止器、氧气和液化石油气瓶、减压器等均应采取防止冻结措施，一旦冻结应用热水解冻，禁止采用明火烘烤或用棍棒敲打解冻。
2.1.4气瓶、容器、管道、仪表等连接部位应采用涂抹肥皂水方法检漏，严禁使用明火检漏。
2.1.5气瓶、溶解乙炔瓶等均应稳固竖立，或装在专用胶轮的车上使用。
2.1.6禁止使用电磁吸盘、钢绳、链条等吊运各类焊接与切割用气瓶。
2.1.7气瓶、溶解乙炔瓶等，均应避免放在受阳光曝晒，或受热源直接辐射及易受电击的地方。
2.1.8氧气、溶解乙炔气等气瓶，不应放空，气瓶内必须留有不小于98-kPa(1-2kgf/cm2)表压的余气。
2.1.9气瓶漆色的标志应符合国家颁发的《气瓶安全监察规程》的规定，禁止改动，严禁充装与气瓶漆色标志不符的气体。
2.1.10气瓶应配置手轮或专用搬手启闭瓶阀。
2.1.11工作完毕、工作间隙、工作点转移之前都应关闭瓶阀，戴上瓶帽。
2.1.12禁止使用气瓶做为登高支架和支承重物的衬垫。
2.1.13留有余气需要重新灌装的气瓶，应关闭瓶阀，旋紧瓶帽，标明空瓶字样或记号。
2.1.14氧气、乙炔的管道，均应涂上相应气瓶漆色规定的颜色和标明名称，便于识别。
