冬季施工养护方案
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冬季施工方案混凝土浇筑养护方案随着科技的进步和建筑行业的发展,冬季施工已经成为一种常见的现象。
在寒冷的冬季,混凝土浇筑和养护成为了建筑工地中的重要环节。
本文将从冬季施工方案、混凝土浇筑技术以及养护方案三个方面来探讨冬季施工中混凝土的浇筑与养护。
一、冬季施工方案冬季施工的主要问题是低温和水分的影响。
在寒冷的冬季,空气温度低、湿度大,并且有雨雪的天气。
这些因素都会对混凝土的凝固和养护产生一定的影响。
因此,在冬季施工中,应该采用一些合理的施工方案来确保施工工艺的顺利进行。
首先,对于施工现场的保温要求较高。
可以在工地上搭建帷幕或者使用保温隔热材料对施工现场进行保温。
同时,可以采用预热的方式将混凝土的温度提高到合适的程度,以确保混凝土的质量。
其次,选择合适的混凝土配合比。
在施工过程中,应根据工程要求和施工环境的实际情况,选用适合冬季施工的混凝土配合比。
同时,可以根据气温的变化和气象条件的预测,对施工进度进行调整,以确保混凝土的凝固和养护能够顺利进行。
最后,合理安排施工进度。
在冬季施工中,天气变化不稳定,时常会有雨雪等恶劣天气的出现。
因此,在安排施工进度时,应事先了解天气情况,并根据天气预报进行合理的施工安排,避免施工过程中出现冻结或温度过低的情况。
二、混凝土浇筑技术混凝土浇筑是冬季施工中的重要环节。
在进行混凝土浇筑时,应选择合适的浇筑技术,以确保混凝土的质量和强度。
首先,浇筑顺序要合理。
可以根据施工现场的实际情况,从高处向低处的方向进行浇筑,以避免混凝土的温度降低和破坏。
其次,浇筑速度要适中。
在冬季施工中,混凝土的凝固时间会相对延长。
因此,在浇筑过程中应尽量减少停顿的时间,保持混凝土的流动性和均匀性,以提高混凝土的强度和质量。
最后,注意浇筑后的保温措施。
在混凝土浇筑完成后,应及时进行保温措施,以防止混凝土的温度降低过快,影响混凝土的凝固和养护效果。
三、混凝土养护方案在冬季施工中,混凝土的养护工作尤为重要。
冬季混凝土施工养护方案在冬季进行混凝土施工需要特别注意施工养护方案,以确保混凝土浇筑的质量和强度。
下面是一个针对冬季混凝土施工的养护方案:1.混凝土配方选择:为了适应低温环境,混凝土的配方需要进行特殊处理,使用掺有耐寒剂的混凝土材料。
耐寒剂可以提高混凝土的耐寒性能,减少因低温引起的开裂和强度损失。
2.温度控制:在施工过程中,需要严格控制混凝土的温度。
混凝土浇筑时的温度应该在5℃以上,否则混凝土会凝固过早。
可以采用预热水、加热混凝土原材料等方法来控制混凝土的温度。
3.防止冻融循环:冬季的低温会导致混凝土的冻融循环,从而造成开裂和强度损失。
为了防止这种情况的发生,可以在浇筑混凝土后覆盖保温材料,如挡土墙、保温棚等,以保持混凝土的温度稳定。
4.养护期延长:冬季的低温会延长混凝土的养护期。
通常情况下,混凝土的初凝期需要在24小时内进行养护,但冬季施工需要延长养护时间,一般为48-72小时。
养护期结束后,混凝土需要进一步保温,以避免温度变化过大而导致开裂。
5.加强保温措施:为了保持混凝土的温度稳定,需要采取加强保温措施。
可以使用保温剂喷涂在混凝土表面,或者覆盖保温毯、保温板等保温材料。
同时,也可以利用旁路加热系统对混凝土进行加温。
6.防封面裂缝:低温环境下,混凝土的收缩和膨胀性能会发生变化,容易造成封面裂缝。
为了防止封面裂缝的发生,可以采用厚度增加、锚固在底板上的方法,或者在施工前预留一定的膨胀缝。
7.施工时间选择:在选择施工时间时,应尽量避免大风、降雨和降雪天气,并在气温较高的时段进行施工。
同时,也可以采用夜间施工的方式,利用白天温度较高的时间进行养护。
总结起来,在冬季进行混凝土施工时,需要特别关注混凝土的温度控制、冻融循环的防护、养护期的延长、保温措施的加强等方面。
只有充分的施工养护措施,才能保证混凝土浇筑的质量和强度,提高工程的耐久性。
冬季施工措施及越冬维护施工方案为了确保冬季施工的顺利进行并保障工程的质量,必须采取一系列的施工措施和维护方案。
下面将对冬季施工措施和越冬维护施工方案进行详细介绍。
一、冬季施工措施1.温度控制:冬季施工过程中,要严格控制温度。
必要时利用加热设备对施工现场进行保温,确保施工面的温度不低于规定的最低施工温度。
2.防风保温:在施工现场周围搭建防风设施,避免寒风吹过,影响施工过程和质量。
同时,对建筑物外墙、屋顶等部位进行保温处理,提高保温性能。
3.补水保温:在冬季施工过程中,水是施工中一个不可避免的要素。
为确保水的正常供应,要采取保温措施,比如使用加热器对水箱进行保温,避免水的结冰。
4.施工材料的质量控制:施工材料在低温环境下容易受潮、变形、开裂等问题。
因此,在冬季施工中,要严格控制材料的质量,并选择抗冻性能好的材料,以确保工程质量。
5.施工设备的保养:冬季施工中,施工设备容易出现故障,影响施工进度。
因此,要加强对施工设备的保养和维修,做好防冻、防滑等工作。
1.养护施工面:冬季施工面容易受到气候的影响而产生病害,如冻胀、冻融等。
因此,在冬季施工结束后,要对施工面进行养护,采取保温措施,防止施工面的开裂和变形。
2.排水系统的维护:冬季是降雨和融雪较多的季节,对排水系统的维护尤为重要。
要定期检查排水系统的畅通情况,及时清理雪、冰堵塞。
3.植物的保护:冬季是植物休眠期,需要采取措施防止植物受到冷害。
比如,对有露天花坛和绿化带的地方,可以覆盖保护层来保温。
4.设施的保养:冬季气温较低,常见设施如道路、桥梁等容易受到冰冻、结冰的影响,从而影响安全。
因此,要定期检查和维护这些设施,保持其正常运行和使用。
5.通风系统的调整:冬季由于温度较低,通风系统的调整也需要注意。
要根据实际情况进行调整,确保室内空气的质量,并防止漏风、结冰等问题的发生。
综上所述,冬季施工措施及越冬维护施工方案是确保施工质量和顺利进行的关键。
只有采取相应的措施,才能有效应对冬季施工面临的问题,保证工程的质量和安全。
冬季混凝土施工养护措施1.混凝土配合比调整:冬季气温低、天气湿度大,为了保证混凝土浇筑后的强度,需要适当调整混凝土的配合比。
一般情况下可以增加胶凝材料的掺量,减少混凝土中的水灰比,以提高混凝土的强度和抗冻性。
2.温度控制:冬季混凝土施工时需要控制混凝土的温度,尽量避免混凝土在低温环境中凝固。
可以通过加热混凝土原料和配料水,以及采用绝热措施,如在模板周围加保温材料等,来控制混凝土的温度。
3.保温措施:在混凝土浇筑后,需要采取保温措施,防止混凝土受低温影响而出现裂缝和脱落等问题。
可以覆盖保温毯、建立临时棚等方式来增加混凝土的温度,并保持一定的湿度。
保温毯具有保温、保湿、保护混凝土免受冻害的作用,可以有效提高混凝土的强度和耐久性。
4.充分养护:冬季施工后的混凝土需要进行充分的养护。
在混凝土浇筑后,应及时覆盖保温材料,并保持一定湿润度。
对于大型结构,可以喷洒保湿剂或在混凝土表面覆盖保湿膜,以提高混凝土的养护效果。
养护时间根据混凝土的配合比、气温和湿度等因素而定,一般为7-14天。
5.防冻措施:在气温低于0摄氏度的情况下,需要采取防冻措施,以保护混凝土的施工质量。
可以使用防冻剂,如钠亚硝酸盐等,来控制混凝土的冻结点,防止混凝土受冻害。
同时,在浇筑混凝土之前,需要对施工现场进行排水,防止积水结冰对混凝土的影响。
6.混凝土处理:在冬季施工过程中,如果发现混凝土出现裂缝、脱落等质量问题,应及时采取措施进行处理。
可以采用修补材料进行修复,或者采取加固措施来增强混凝土的力学性能。
总的来说,冬季混凝土施工养护措施需要从配合比调整、温度控制、保温措施、充分养护、防冻措施和混凝土处理等方面综合考虑,以提高施工质量,保证混凝土结构的安全性和耐久性。
同时,施工人员也需注意保护好自己,加强安全意识,防止发生事故。
冬季施工混凝土养护方案一、前期准备工作1.提前做好设计方案,并确定施工时间和施工周期。
2.结合气象预报,选择适宜施工的天气条件,尽量避免大风、严寒及降雪天气。
3.针对冬季施工的特点,调整施工工艺和方法,保证施工质量。
二、混凝土搅拌与浇筑1.施工现场设立隔离带,保护混凝土免受大风吹袭,尽量减少温度的降低。
2.选用快凝剂,能够在低温下加快混凝土的凝结时间。
3.控制混凝土的拌合水量,防止混凝土结冰影响强度。
4.在浇筑过程中,要注意混凝土的振捣,确保混凝土的密实与均匀。
三、保温措施1.对已浇筑的混凝土现场进行覆盖保护,可以采用保温毯、塑料薄膜等材料,避免混凝土过早失水和冻结。
2.对需要长时间养护的混凝土,可以考虑搭建临时保温棚,保持室内温度。
3.在施工现场设置加热设备,保持施工现场的温度不低于5℃,避免混凝土结冰。
四、养护期控制1.养护期间,严禁触碰和行走在混凝土上,以免对混凝土表面造成损坏。
2.在混凝土初凝后24小时,进行初步保养,采用喷水、覆盖湿布等方式,保持湿润。
3.在混凝土强度发展阶段,可以逐渐降低温度保护要求,但仍需保持适当湿润。
4.混凝土强度达到设计要求后,可以逐渐取消保温措施,但仍需要保持湿润。
五、冻融循环1.冬季施工混凝土需要考虑冻融循环的影响,养护期结束后,要加强冻融试验和观察。
2.如发现混凝土存在龟裂、掉块等问题,需要及时采取修补措施,保证施工质量。
六、安全措施1.施工人员应穿戴厚重保暖衣物,保护好手部、脚部和头部,防止冻伤。
2.施工现场应设有安全警示标志,保证人员和车辆安全。
3.严格执行安全规章制度,加强对施工人员的安全教育和培训。
以上是冬季施工混凝土养护方案的一些建议,具体的方案可根据实际情况进行调整和完善。
在冬季施工中,保持适当的温度和湿度对混凝土的发展至关重要,同时要加强对施工人员的安全保护工作。
只有做好充分的准备和措施,才能确保冬季施工混凝土的质量和安全。
园林绿化养护施工方案冬季一、引言园林绿化作为城市环境建设的重要组成部分,需要在各个季节都进行养护施工工作。
冬季是园林绿化养护的关键时期之一,因此制定科学合理的冬季养护施工方案至关重要。
本文将针对冬季园林绿化养护的特点和注意事项,提出一套全面实用的施工方案。
二、冬季园林绿化养护特点1.温度低:冬季气温较低,植物生长速度减缓,养护施工需要适应低温环境。
2.降水少:冬季降水相对较少,需要增加对植物的灌溉措施。
3.光照短:冬季白天时间较短,影响光合作用和植物生长,需增加照明措施。
三、冬季园林绿化养护施工方案1. 植物保护•防寒措施:根据植物的耐寒性选择不同的遮阳网或塑料薄膜,用于遮挡寒冷的冷风,保护植物不受冻害。
•补充水分:冬季降水较少,需要增加浇水次数,但要注意避免积水,以免对植物造成伤害。
•防风措施:针对冬季强风气候,可以在植物周围设置防护网,避免植物受到过多的风力摆动。
2. 土壤管理•保持通风透气:清除落叶和杂草,保持土壤透气性,避免因落叶和杂草堆积导致病虫害的滋生。
•施肥管理:根据植物的需要进行适量施肥,但要注意冬季植物的吸肥能力较弱,施肥浓度要适度,以免对植物造成伤害。
•土壤保温:冬季气温较低,需要对土壤进行保温措施,可以使用有机物覆盖土壤表面,减少温度的变化。
3. 病虫害防治•病害预防:冬季是某些病害易发和滋生的季节,可以在园林区域设置病虫害监测器材,及时掌握病害的发生情况。
•病虫害防治:根据实际情况采取针对性的防治措施,可以使用有机农药或生物防治手段,避免对环境造成污染。
•草坪养护:对于草坪的养护,可以进行修剪,除草,施肥和修复等工作,提高草坪的整体质量。
4. 绿化景观维护•水培植物管理:对于水培植物,要定期更换水质,保证植物的生长环境良好。
•灌溉管理:冬季降水相对较少,需要增加对绿地景观植物的灌溉措施,保持土壤湿度适宜。
•照明管理:由于冬季白天时间短,需要通过照明手段提供足够的光照,避免影响植物的生长。
土木冬季施工养护措施
1. 土壤保护:在冬季施工中,特别需要注意土壤的保护。
在施
工现场周围搭建挡土墙和围栏,防止冰雪侵蚀和土壤流失。
同时,
应采取保温措施,防止土壤受到冻胀的影响。
对于已经施工完毕的
土壤,可以覆盖保护材料,以防止冻结和破坏。
2. 混凝土施工:冬季施工中的混凝土需要特别注意保温和控制
凝固时间。
使用加热设备或添加保温剂来保持混凝土的温度,防止
冻结。
在施工过程中,需要控制混凝土的凝固时间,以免受到冷却
的影响。
3. 钢结构施工:冬季施工中的钢结构需要进行防锈处理和保温
措施。
在施工过程中,钢结构表面需要做好防锈处理,以防止腐蚀。
另外,可以使用保温材料对钢结构进行保温,防止冻结和变形。
4. 施工设备保养:冬季施工中的设备需要特别注意保养和维护。
确保设备的正常运转和安全性能。
在使用设备之前,要做好设备的
预热工作,以防止冷却引起的损坏。
同时,要定期清理设备并进行
润滑,以保证设备的正常使用。
5. 安全措施:冬季施工中的安全措施尤为重要。
除了常规的安全措施外,还需要特别考虑冰雪天气带来的安全隐患。
保持施工现场的清洁和干燥,防止滑倒和摔跤。
加强对工人的安全培训,提高他们对冬季施工安全的意识。
通过采取上述养护措施,可以有效地提高冬季土木施工的质量和安全性,减少施工过程中的问题和风险。
然而,具体的施工养护措施还应根据不同的工程和具体情况进行调整和补充。
混凝土冬季施工养护方法
混凝土冬季施工养护方法包括以下几个方面:
1. 温度保护:在低温环境下施工,需要采取一定的措施来保持混凝土的温度。
常用的方法包括使用混凝土保温剂、施工过程中采用加热设备等。
2. 防冻保护:在冬季施工中,需要注意防止混凝土受到冻害。
可以采用加入防冻剂的方式来提高混凝土的抗冻性能。
3. 养护时间延长:由于低温环境下混凝土的硬化过程较慢,所以需要延长养护时间。
养护期间需注意覆盖混凝土表面,以防止水分的蒸发和温度的下降。
4. 去除积雪:施工过程中如果出现积雪,应及时清除,以免影响混凝土的养护效果。
5. 防止冷缝:冷缝是指混凝土在冬季施工过程中由于温度变化所引起的开裂。
为了防止冷缝的产生,可以采用预应力、预应力预应力等措施来减小温度应力。
总的来说,混凝土冬季施工养护方法主要是通过保温、防冻、延长养护时间等措施来保证混凝土的质量和性能。
但需要根据具体的施工情况和气候条件来确定具体的施工养护方案。
冬季混凝土养护方法
一、保温法
混凝土浇筑完毕后,采用塑料薄膜和棉毡等材料对混凝土进行保温,通过减少混凝土表面的热扩散,降低混凝土表层的温度梯度,从而防止产生表面裂缝。
二、蓄热法
蓄热法是在混凝土浇筑前,对原材料进行加热,以提高混凝土硬化时的温度。
这种方法适用于气温在-10℃以上的冬季施工。
蓄热法简单易行,但要注意对原材料的加热不要过火,以免造成原材料的浪费和混凝土质量下降。
三、掺外加剂法
掺外加剂法是在混凝土中掺入早强剂、防冻剂等外加剂,以增强混凝土的耐寒性,减少混凝土在冬季的养护时间。
这种方法适用于气温在-5℃至-10℃之间的冬季施工。
要注意外加剂的选择和掺量,防止对混凝土质量造成不良影响。
四、抗冻外加剂
抗冻外加剂是一种特殊的外加剂,能够降低水的冰点,从而使混凝土在较低的温度下不结冰,保持较好的流动性。
抗冻外加剂适用于气温在-10℃以下的冬季施工。
要注意抗冻外加剂的选择和掺量,同时还要注意与其他外加剂的配合使用。
五、暖棚法
暖棚法是在混凝土周围搭设暖棚,采用加热器或蒸汽排管等设备,使
暖棚内温度保持在5℃以上,以保证混凝土的硬化环境温度。
这种方法适用于大体积混凝土的养护。
要注意暖棚的密封性和温度控制,防止出现温度过高或过低的情况。
六、蒸汽养护法
蒸汽养护法是将混凝土放置在充满蒸汽的暖棚内,利用蒸汽的温度和湿度促进混凝土硬化。
这种方法适用于预制构件的养护。
要注意控制蒸汽的温度和湿度,避免出现蒸汽过大或过小的情况。
公路养护工程冬季施工方案一、项目概述公路养护工程是指对公路路基、路面、桥梁、隧道等设施进行检修、维护、保养和改造等工作的全过程。
冬季是养护工程的重要施工季节,也是施工工作难度较大的时期。
为了保障公路的安全通行,提高公路的使用性能,做好冬季养护工程是至关重要的。
二、施工准备1. 人员调配:根据冬季养护工程的特点和要求,合理调配施工人员,确保施工队伍的数量和素质。
2. 设备准备:购买或租赁冬季养护所需的施工机械和设备,包括除雪机、融雪剂喷洒车、破冰剂喷洒车等。
3. 物资储备:采购足够的融雪剂、破冰剂、除雪设备及防护用品等物资,确保施工中物资供应的充足。
4. 防护设施:设置施工现场的安全防护设施,包括施工警示标志、施工道路警戒线等,确保施工现场的安全。
三、施工方案1. 雪后除雪:在大雪封路的情况下,首先要进行雪后除雪工作,确保道路的畅通。
a. 初级除雪:采用除雪机进行初级除雪,将积雪从道路上清除,确保车辆的正常通行。
b. 中级除雪:对于积雪较厚、结冰严重的路段,采用专业的融雪剂喷洒车进行中级除雪,通过喷洒融雪剂使积雪迅速融化,保障道路的通行安全。
c. 高级除雪:对于特殊情况的道路,采用特殊的破冰剂喷洒车进行高级除雪,确保道路的通行畅通。
2. 雪后维护:在道路清雪后,要对道路进行维护工作,保障道路的使用性能。
a. 路面修复:对于受雪后融化水流冲刷,导致路面破损的路段,进行路面修复工作,确保路面的平整和使用安全。
b. 桥梁防冰:对于桥梁等特殊路段,采用专门的防冰剂喷洒车进行防冰工作,确保桥梁的通行安全。
c. 隧道除冰:对于隧道等特殊路段,采用专门的除冰设备进行除冰工作,确保隧道的通行畅通。
3. 安全管理:在冬季养护工程中,要加强安全管理,确保施工过程的安全。
a. 施工区域警示:在施工区域设置警示标志和警戒线,提醒驾驶员注意减速、避让施工车辆,确保施工区域的安全。
b. 施工车辆警示:对施工车辆进行标识和警示,确保施工车辆在道路上的安全通行。
混凝土冬季养护方法
冬季是混凝土施工的一个特殊时期,由于低温和湿度,混凝土的养护工作将变得尤为重要。
以下是一些冬季养护混凝土的方法:
1. 保持温度:混凝土在施工后需要保持温暖,以促进水泥的水化反应。
在低温条件下,可以采用加热棚、加热地面或加热水箱等方式提供热量,保持混凝土的温度在5℃以上。
2. 控制湿度:在冬季,空气干燥会导致混凝土过早干燥,影响其强度和耐久性。
可以使用湿布覆盖混凝土表面,或者使用防干燥剂来控制湿度。
3. 避免冻融循环:冬季由于温度变化大,混凝土容易受到冻融循环的影响,造成开裂和表面剥落。
可以采取覆盖保护层、喷雾灌浆或者添加防冻剂等方式来减少冻融损伤。
4. 加强检查:冬季养护需要更加仔细地检查混凝土的质量,发现问题及时修复。
定期检查混凝土表面是否有裂缝、鼓包或者其他损坏,及时进行修补。
5. 延长养护时间:由于低温下混凝土水化反应的速度较慢,通常需要延长养护时间。
可以根据混凝土的配合比和环境温度确定合适的养护期,并严格执行。
在冬季施工期间,正确的养护方法是保证混凝土质量和使用寿命的关键。
根据具体的情况,施工单位需要制定合理的养护方
案,并加以落实和监督。
这样才能保证在寒冷的冬季获得优质的混凝土工程。
冬季混凝土施工方案一、冬季施工综述当室外日平均气温连续5d低于5℃时即转入冬季施工阶段,当室外日平均气温连续5d高于5℃时即解除冬季施。
在冬季施工前后,应该密切注意天气预报和天气变化,以防突然降温,遭受寒流和霜冻的袭击。
冬季混凝土施工应按照JGJ104—97《建筑工程冬季施工规程》等国家和行业标准的要求进行。
除应遵守国家和行业颁发的有关规范、标准、规程外,还应当遵守地方建筑管理部门发布的具体规定.二、工程概括三、混凝土冬季施工技术措施1.混凝土冬季施工的一般原理当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,就应采取冬期施工的技术措施进行混凝土施工。
混凝土所以能凝结、硬化并取得强度,是水泥和水进行水化作用的结果。
水化作用的速度在一定湿度条件下主要取决于温度,温度愈高,强度增长也愈快,反之则慢。
当温度降至0℃以下时,水化作用基本停止,温度再继续降至-2~—4℃,混凝土内的水开始结冰,水结冰后体积增大8%~9%,在混凝土内部产生冰晶应力,使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹,同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力,从而使混凝土后期强度降低。
受冻的混凝土在解冻后,其强度虽然能继续增长,但已不能再达到原设计的强度等级.由此可见,在冬季混凝土施工中,水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键。
国内外许多学者对水在混凝土中的形态进行大量的试验研究结果表明,新浇混凝土在冻结前有一段预养期,可以增加其内部液相,减少固相,加速水泥的水化作用。
试验研究还表明,混凝土受冻前预养期愈长,强度损失愈小。
混凝土化冻后(即处在正常温度条件下)继续养护,其强度还会增长,不过增长的幅度大小不一。
对于预养期长,获得初期强度较高(如达到R28的35%)的混凝土受冻后,后期强度几乎没有损失。
而对于安全预养期短,获得初期强度比较低的混凝土受冻后,后期强度都有不同程度的损失.由此可见,混凝土冻结前,要使其在正常温度下有一段预养期,以加速水泥的水化作用,使混凝土获得不遭受冻害的最低强度,一般称临界强度,即可达到预期效果.对于临界强度,各国规定取值不等,我国规定为不低于设计标号的30%,也不得低于35千克每平方厘米。
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那么什么样的方案才是好的呢?下面小编带来冬季施工方案及措施7篇,希望大家喜欢。
冬季施工方案及措施篇1一、总体构思1、根据工程设计的要求,首先要充分体会设计意图和构思,然后根据施工现场的实际情况及业主、监理工程师的具体要求,对施工设计方案作出充分的组织安排,做到因地制宜,抓质量、赶进度、创效益。
2、根据本工程的特点,为绿化工程,考虑进场先进行土建施工,放样定位。
同时对土方合理调配,再对绿化地进行划线定点、种植。
3、遇到因交叉施工,设计方案变更或其他特殊情况致使该段不能继续作业时,及时与业主单位和监理工程师协商解决方案,协调解决各班组的交替穿插,对工程质量工程工期需很抓把关。
二、施工特点1、本工程为单独绿化工程,线路长,施工难度大,质量要求高,设计风格要求把握准确。
2、种植的苗木品种多,种植的技术要求高,专业性强,工程施工穿插性强。
因此,本公司拟集中专业施工技术骨干,采用相应技术措施,有步骤,有计划地结合实施和完成施工任务。
三、施工顺序为保证按期竣工,工程按不同地块和内容采用流水作业,合理组织人员、机具,并保证材料及时到场。
施工地块:绿化种植候车亭草坪铺设主要施工内容:1、土方工程:基础土方、种植土;2、绿化种植整体施工采取流水作业,详细见施工进度表。
四、施工方法1、土方工程:挖除废土、加种植土、夯实。
2、绿化种植:划分为种植环境处理,绿化放样,选苗和种植,养护四个部分。
(1)、种植环境处理:先进行垃圾、杂草的清理,种植土应耙细整平,排水良好;并应进行土壤消毒,杀灭病菌和害虫后,施适量的基肥。
冬期施工方案及技术措施
在冬季施工中,由于天气寒冷,降雨较多等因素的影响,施工难度增加,施工周期延长,工程质量易受影响。
为了保证施工进度和工程质量,必须采取科学合理的方案和技术措施。
一、冬季施工方案
1.施工计划调整
针对冬季天气变化多端的特点,施工计划应进行细致的调整,合理安排施工工艺和工序,确保施工进度。
2.材料储存管理
提前做好材料的储存工作,保证材料不受潮、冻等影响,提供施工所需的各类材料。
3.施工人员防寒保暖
组织施工队伍做好防寒保暖措施,确保施工作业人员在恶劣环境下的安全和舒适。
二、冬季施工技术措施
1.保温措施
对于需要混凝土浇筑的部位,应采取加热设备或保温措施,保证混凝土在凝固过程中的温度,避免冻裂产生。
2.道路防滑
在冬季施工中应加强对施工现场道路的防滑措施,避免因地面结冰导致施工人员摔倒伤害。
3.冰雪清除
如果遇到雪后结冰的情况,需及时清除施工现场积雪及结冰,确保施工作业的平稳进行。
4.设备保养
在冷冻天气下,施工设备易受损坏,需加强设备保养工作,定期检查设备运转情况,确保设备正常运行。
结语
在冬季施工中,合理的施工方案和科学的技术措施是保障施工进度和工程质量的重要保证。
只有充分考虑到冬季环境的影响,采取相应的措施,才能有效应对冬期施工中的各种挑战。
愿我们在冬季施工中不畏严寒,攻坚克难,顺利完成各项工程任务!。
冬季施工混凝土养护方法
在冬季进行施工时,混凝土的养护非常重要,以确保施工质量和使用寿命。
下面介绍几种冬季施工混凝土养护方法:
1. 保温措施:在混凝土浇筑后,及时采取保温措施,以防止水分过快蒸发和温度过低造成冻结。
常用的保温方法包括覆盖绝热材料,如保温棉、保温被等,以及设置加热设备,如加热棚、加热器等。
2. 结冰防护:冬季低温容易造成混凝土结冰,从而影响混凝土的强度和抗渗性能。
在施工期间,应及时除去混凝土表面的积雪和冰层,同时对混凝土进行加热,以避免结冰现象的发生。
3. 养护剂的添加:可以向混凝土中加入养护剂,如减水剂、保湿剂等,以增强混凝土的抗寒性能和耐久性。
通过使用养护剂,可以提高混凝土的早期强度和延迟混凝土的冻结时间,从而更好地抵抗冬季恶劣环境的影响。
4. 合理施工时间:在冬季施工时,应尽量选择适宜的天气条件进行施工,避免在极端低温或大雨雪天气下施工。
同时,合理安排施工进度,确保施工完成后有足够的时间进行养护操作。
5. 定期检查和养护:冬季施工后,需要定期检查混凝土的情况,包括是否有结冰、开裂等现象。
如发现异常情况,应及时采取相应的养护措施,如覆盖保温材料、加热等,以保证混凝土的正常养护效果。
通过以上几种冬季施工混凝土养护方法的应用,可以有效保证混凝土的质量和使用寿命,在恶劣的冬季环境下,提供稳定和可靠的工程结构。
冬季混凝土施工养护方案一、冬季混凝土施工特点1.低温影响:冬季气温较低,会影响混凝土的凝结和强度发展,增加延迟时间和施工周期。
2.结冰危险:低温下,水分容易结冰,如果不进行保温措施,可能引发冻害和开裂。
3.保温困难:冬季空气温度低,保温措施较为困难,加热混凝土的能耗较高。
4.施工周期缩短:冬季施工周期较长,需要增加施工人员和设备数量,提高工作效率。
1.选用适宜的混凝土配合比:冬季施工时,可以选用特殊的混凝土配合比,增加水泥和减少水分含量,提高混凝土的强度和耐寒性。
2.加热材料使用:混凝土施工现场可以使用加热材料来提高混凝土的温度,常用的加热材料有蒸汽、热水或电热板等。
在混凝土坍落度要求范围内加热水泥砂浆、砂浆、烧结固化材料等,提高初凝时间和强度发展速度,并降低热应力。
3.混凝土保温:施工结束后,对混凝土进行保温处理,以防止水分结冰。
可以使用保温材料,如保温棉、保温蓬等覆盖在混凝土表面;也可以使用加热设备,将温暖的空气通过喷雾淋浇在混凝土表面。
4.延长养护时间:在冬季施工完成后,应延长养护时间,确保混凝土强度的发展和稳定。
可采取湿养护或粘土封面养护等措施,减缓混凝土脱水速度,提高混凝土强度。
5.应对突发情况:在施工过程中,如果遇到降雪、大风或气温骤降等突发情况,应及时采取防护措施,保护混凝土不受外界环境的影响。
三、冬季混凝土施工注意事项1.尽量避免在极端低温时进行混凝土施工,选择气温相对较高的天气进行施工。
2.严格控制混凝土搅拌水的温度,水温不宜低于5℃,以保证混凝土的可泵性。
3.加热混凝土时应避免直接加热,以避免混凝土过热和不均匀加热。
4.混凝土浇筑后,应立即加强保温措施,覆盖保温材料或使用保温设备,保持混凝土温度在5℃以上。
5.施工结束后,及时进行养护,并延长养护时间,保持养护环境的稳定。
6.严禁使用蒸汽锤等震动设备,以避免损坏结构和影响混凝土强度的发展。
7.在施工过程中,对可能引起冻害和开裂的构件进行特殊处理,如设置合适的脱模期、预埋导热管等。
关于冬季施工方案7篇关于冬季施工方案篇1根据目前天气情况,各分公司、项目部要认真做好冬季安全生产管理工作的预防措施,加强安全生产薄弱环节的检查和整改,防止安全、质量事故的发生,公司现将有关事宜通知如下:一、冬季安全生产的检查和防范重点1、必须做好民工宿舍取暖设施的配置问题,严禁采用电热毯、电炉取暖。
在采用燃煤取暖时,必须做好煤烟排放措施,防止煤气中毒事件的发生。
2、冬季施工现场的暖棚搭设,要做到防止倒塌事故的发生。
3、有毒、有害、危险化学用品的管理,要防止留置人员和生产人员食品中毒事件的发生,尤其是要防止将亚硝酸钠误当食盐使用产生中毒事件的发生。
4、对新开工工程要认真检查基坑开挖方案,防止坍塌事故发生。
5、检查各类施工机械设备的运行、拆装情况,防止机械伤害事故的发生。
6、检查脚手架、上下人通道及模板支护的安全情况,防止滑倒坠落事故。
7、冬季停工工程,闲杂人员禁止进入工地。
二、冬季施工室外日平均气温连续5天稳定在5℃以下时即进入冬季施工,为防止气温变化影响工程质量,各分公司、项目部应对正在施工的工程项目制定冬季施工方案和各工程部位防冻措施,报工程部审批。
三、安全保卫和综合治理工作做好冬季施工及停工期间的工地安全保卫和综合治理工作,防止各种偷盗行为和违法乱纪的事件发生。
各分公司及项目部如进行冬季施工必须做好冬季施工前的准备工作,采取正确的施工方法,对有关人员组织技术业务培训,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击,提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场,搭建加热用的锅炉房、搅拌站、敷设管道,并检查其安全性可靠性,做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的施工配合比工作。
在冬季施工中,要抓好安全防护工作,加强管理,严防煤气中毒,防止烧伤、烫伤、爆炸事件的发生。
要有专人保管外加剂,严防误食中毒。
施工用电要设专人负责,防止漏电、触电及火灾事件的发生。
对跨年施工的在建工程,以及停建、缓建工程,进入冬季要及时做好越冬防护工作,制定措施,严禁地基和基础被水浸泡、钢筋锈蚀、混凝土受冻等现象发生。
冬季施工养护方案
墩柱施工:
冬季墩台混凝土施工尽量避开雨雪天气,并尽可能安排在10: 00~17:00之间进行。
墩台保温措施采用锅炉蒸汽保温,模板四周用篷布进行包裹,篷布和模板之间采用蒸汽保温。
蒸汽养生使用2.0t 无压力锅炉,模型外侧篷布内侧大约间隔50cm 缠绕管道,管道采用直径6cm的薄壁钢管,钢管间距大约50cm沿环线扎三眼,喷蒸汽。
混凝土到工地前尽早安排蒸汽加热,混凝土的入模温度不得低于5℃,现场准备温度计随时对混凝土温度进行量测。
混凝土振捣快速,保证混凝土的均匀性和密实性。
混凝土等强超过临界受冻强度后,拆除模型和加温设备,外侧包裹塑料布保湿,使用蒸汽进行等强养生。
养护:
1)对墩柱混凝土的养护采用四个阶段进行养护
第一阶段:混凝土浇筑后静止养护2小时;
第二阶段:升温到养护恒温阶段,升温期间,升温控制在10-25℃/h,温度达到60-70℃停止升温;
第三阶段:恒温期间要求每隔2小时测温一次,温度最大限度不超过80℃,最小温度不小于50℃。
恒温阶段延续至模板拆除。
第四阶段:降温阶段降温速度不大于20-30℃。
模板拆除前进行温室养护温度降温,模板拆除后混凝土温度与室外温度相差不得大于20℃。
混凝土浇筑过程中应进行温度监测,温度不得小于5℃,养护阶段间隔2小时测温一次按要求记录。
承台施工:
承台养护采用棚罩式养护,棚内采用火炉进行升温,设火炉4个,火炉距混凝土构件1米,设置隔热板。
混凝土浇筑前棚内温度不应小于10℃,入模温度不得小于5℃。
混凝土浇筑完毕后,棚内进行加温,养护温度控制在20℃左右,混凝土应保持湿度,养护时间为5天。
混凝土模板拆除后使用棉被包裹,模板拆除后立即回填。
混凝土养护期间,每间隔2小时测温并记录。
测温注意事项:
1 承台棚内升火开始进行测温,观察温度计,达到入模温度允许浇筑混凝土。
2 承台混凝土浇筑过程中观察温度,温度不得小于5℃,夜晚不得小于10℃。
3 承台测温的温度计应放置在地面起0.5m处,不得在火炉半径2m 范围内。
温度数据记录最低温度,最低温度达到要求方可进行下部工作。
每个承台上至少2个温度计。
4 承台混凝土浇筑后2小时后开始进行测温记录,每间隔两小时测温一次,24小时测温,烧炉子工人有测温记录义务。
5 墩柱测温记录应按照养生阶段记录。
每间隔两小时测温一次并记录,24小时测温。
6 昼夜测温2人倒班,要求测温记录真实、清晰并有测温人的签名。
锅炉工
1 每个承台棚内至少放置2个火炉,火炉距混凝土构件最小距离1m,
距温度计不得小于2m范围。
2 混凝土浇筑过程中由于施工工艺采用溜槽浇筑,致使承台保温棚需敞开,温度消耗较大,所以尽量使棚内温度达到10℃,保证混凝土浇筑过程中入模温度达到要求。
3 混凝土浇筑后,棚内要求达到20℃,升温过程中应观察温度计,升温速度不得超过10-25℃/h。
4 墩柱养护阶段按照技术员要求进行升降温,严格按照要求进行控制。