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白乳胶的制备黄鹏 PB10206252中国科学技术大学高分子科学与工程系230026【摘要】白乳胶是俗称，是一种水溶性粘合剂，是由醋酸乙烯单体在引发剂作用下经聚合反应而制得的一种热塑性粘合剂。
广泛用于墙体表面的涂料等领域，在本实验中我们使用的是乳液聚合的方法制备这种工业上很有用的粘合剂。
【关键词】白乳胶，乳液聚合，乙酸乙烯【前言】本实验我们主要是了解乳液聚合的基本原理和乙酸乙烯的乳液聚合的特点；掌握乳液聚合的实验技术。
乳液聚合顾名思义就是在溶液的液滴中进行的聚合反应，乳液聚合具有反应比较容易控制，反应热散去比较容易等优点，广泛用于各种聚合物的合成。
【实验原理】乳化剂分子具有两亲性的化学结构，一端是亲水基团，一端是疏水基团，所以可以使得油（单体）均匀，稳定的分散在水中而不分层。
乳化剂分子的溶液浓度达到一定的数值的时候就可以形成胶束，该浓度就称为临界胶束浓度，此时溶液的很多物理性质发生突变。
大多数的乳液聚合反应体系中，乳化剂的浓度在百分之二到三之间，超过CMC值的1-3个数量级。
乳化剂能够降低界面的张力，使得单体容易分散为小液滴，在微粒表面形成保护层，阻止微粒凝聚；大量的胶束的存在还可以增溶单体。
常见的乳化剂分为阴离子型，阳离子型和非离子型。
阴离子型的乳化剂在碱性溶液中稳定，遇到酸和金属离子的时候会生成不溶于水的酸和金属盐，使乳化剂失效。
阳离子型的乳化剂乳化能力差，且容易影响引发剂分解，在pH值小于7的条件下使用。
非离子型的乳化剂的亲水部分为聚环氧乙烷链段，它常与阴离子乳化剂配合使用，可以提高乳化剂的抗冻能力，改善聚合物粒子的大小和分布。
不同的单体在水中的溶解度不一样，如乙酸乙酯，甲基丙烯酸甲酯，丁二烯和苯乙烯在水中的溶解度分别是百分之二点五，百分之一点五，百分之零点零八和百分之零点零四。
这会影响到乳液聚合反应。
极少部分单体溶解在水中，另有一小部分增溶在胶束中。
甲基丙烯酸甲酯，丁二烯和苯乙烯，增溶部分分别是水溶部分的二点五和四十倍，乙酸乙烯酯却只有百分之几。
白乳胶生产工艺嘿，朋友们！今天咱就来唠唠白乳胶生产工艺这档子事儿。
你想想看啊，那白乳胶就好像是我们生活中的小魔法师，能把各种东西黏得牢牢的。
那它到底是咋被制造出来的呢？首先啊，得有原材料吧。
就像做饭得有菜有肉一样，白乳胶的生产也得有合适的材料。
这些材料就像是一群小伙伴，它们聚在一起才能发生奇妙的化学反应呢！然后呢，这些材料要经过一系列的处理和加工，就像是给它们洗了个澡，打扮得干干净净的。
接下来就是关键步骤啦！就好比一场精彩的魔术表演，各种反应和变化在这个时候发生。
温度啦、时间啦，都得把握得恰到好处，不然可就变不出我们想要的白乳胶啦！这过程就像烤蛋糕，火候不对，蛋糕可就不好吃了。
在生产过程中，工人们就像是细心的园丁，精心照料着每一个环节。
他们时刻关注着，生怕出一点差错。
要是有个小疏忽，那这一批白乳胶可能就不完美啦，那多可惜呀！你说这白乳胶生产是不是很有意思？它看似普通，背后却有着这么多复杂的步骤和工艺。
就像我们人一样，表面上看着普普通通，可每个人都有着自己独特的故事和经历。
生产出来的白乳胶，质量好的那可真是宝贝呀！能把东西黏得结结实实的，让我们的生活更加方便。
质量不好的呢，就好像是个调皮的孩子，总爱捣乱。
咱再想想，要是没有白乳胶，那我们的生活得少了多少乐趣和便利呀！家具可能会摇摇晃晃，纸制品可能会轻易散开。
哎呀，那可不行！所以说呀，这白乳胶生产工艺可太重要啦！咱可得好好珍惜这些通过复杂工艺生产出来的白乳胶，用它来创造更美好的生活。
别小看这小小的一瓶白乳胶，它背后可是凝聚了无数人的心血和努力呢！它就像是生活中的小惊喜，随时准备给我们带来便利和快乐。
你说是不是呀？。
白乳胶的制作方法
白乳胶的制作方法大致分为以下几个步骤：
1. 原料准备：准备天然胶乳原料，可以使用橡胶树乳液或者使用合成的橡胶乳液。
2. 胶乳稳定剂的添加：根据实际情况，将稳定剂和胶乳原料按照一定比例混合在一起。
3. 搅拌混合：将混合好的胶乳原料和稳定剂放入搅拌设备中进行搅拌混合，使其达到均匀的状态。
4. 添加其他辅助剂：根据需要，可以添加一些其他辅助剂，如颜料、增稠剂等，用于增加白乳胶的粘度、改变颜色等。
5. 过滤：将搅拌好的乳液进行过滤，去除其中的杂质和颗粒。
6. 灭菌处理：对过滤好的乳液进行灭菌处理，以确保产品的质量和卫生安全性。
7. 包装和贮存：将灭菌的白乳胶产品装入适当的容器中进行包装，并储存在干燥、阴凉的地方。
需要注意的是，具体的制作方法可能因为不同的胶乳原料和配方而有所差异，因此最好根据具体的配方和制作要求进行操作。
此外，在制作过程中要遵守相关的安全操作规程，确保自身和环境的安全。
白乳胶设备及生产流程白乳胶是一种水溶性胶粘剂，通常称为白乳胶或简称PVAC乳液，可广泛应用于粘接纸制品，也可作防水涂料和木材的胶粘剂。
一、白乳胶设备的生产工艺：1) 把原材料和乳化剂加入到乳化槽进行乳化,过滤，得到PVAC单体。
2）把充分乳化的PVAC单体和引发剂加入不锈钢反应釜中，搅拌，使之充分混合。
3）停止加热，控制温度在80℃以下，再一次加入PVAC单体和引发剂，8小时左右添加完全部的原材料。
4）当温度上升到93℃左右，保温30min。
完成聚合反应5）冷却，降温至50℃以下，加入添加剂，控制PH值。
6）整个生产过程反应釜持续搅拌，当冷却至室温时，制得白乳胶成品，停止搅拌，过滤，包装。
二、白乳胶配套设备：1）引发剂槽一套。
2) 乳化设备一套。
3）反应釜一套。
4）冷却系统一套。
5）过滤系统一套。
6）其他。
三、设备描述：白乳胶生产设备的主体设备是反应釜，反应釜根据产量大小、规格参数等不同，主要有以下选型：【1】反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。
【2】.反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。
搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。
【3】密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。
【4】加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
【5】反应釜可根据用户工艺要求进行设计、制造。
1. 掌握白乳胶的制备原理和工艺流程。
2. 了解白乳胶配方中各组分的作用和比例。
3. 通过实验，制备出具有良好粘接性能和环保特性的白乳胶。
二、实验原理白乳胶是一种以水为分散介质进行乳液聚合而得的水性环保胶粘剂。
其主要原料为醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、引发剂、稳定剂、增稠剂等。
通过乳液聚合反应，醋酸乙烯酯与聚乙烯醇在引发剂的作用下形成高分子聚合物，形成乳白色稠厚液体。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：- 醋酸乙烯酯- 聚乙烯醇- 过硫酸铵- 硫酸铵- 稳定剂- 增稠剂- 水等2. 实验仪器：- 乳液聚合反应釜- 搅拌器- 温度计- pH计- 粘度计- 烘箱1. 配制单体溶液：将一定量的醋酸乙烯酯和聚乙烯醇溶解于水中，搅拌均匀。
2. 配制引发剂溶液：将过硫酸铵和硫酸铵溶解于水中，搅拌均匀。
3. 搅拌乳化：将单体溶液和引发剂溶液混合，用搅拌器搅拌，使单体和引发剂充分混合。
4. 乳液聚合：将混合好的溶液倒入乳液聚合反应釜中，加热至一定温度，持续搅拌，直至反应完成。
5. 稳定处理：将反应好的乳液冷却至室温，加入稳定剂和增稠剂，搅拌均匀。
6. 粘度测定：用粘度计测定乳液的粘度。
7. 性能测试：将乳液涂覆于一定基材上，测试其粘接性能、耐水性、耐热性等。
五、实验结果与分析1. 单体溶液的配制：醋酸乙烯酯和聚乙烯醇的质量比为4:1，溶解度良好。
2. 引发剂溶液的配制：过硫酸铵和硫酸铵的质量比为1:1，溶解度良好。
3. 乳液聚合：在75℃、搅拌速度为500 r/min的条件下，反应时间为2小时，乳液聚合效果良好。
4. 稳定处理：添加稳定剂和增稠剂后，乳液的粘度达到80 mPa·s，具有良好的稳定性。
5. 性能测试：乳液的粘接性能、耐水性、耐热性等均符合要求。
六、实验结论通过本次实验，成功制备出具有良好粘接性能和环保特性的白乳胶。
实验结果表明，醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、引发剂、稳定剂、增稠剂等组分在白乳胶的制备过程中发挥着重要作用。
白乳胶配方及工艺流程简介：白乳胶是由醋酸乙烯、聚乙烯醇、邻苯二甲酸二丁酯、辛醇、过硫酸铵等为原料经乳液聚合得到的一种热塑性胶。
广泛用于木器加工、人造板、水泥砂浆、纸张、布、皮革、陶瓷等行业的粘合。
它使用方便、粘接力强，生产工艺比较简单。
但它的粘度不稳定，尤其在冬季低温条件下，常因粘度增高而导致胶凝，需加热之后才能使用，不仅给冬季施工带来许多不便，而且还影响粘合质量。
故一般要求贮存条件在10C以上。
针对这一缺点，国内外科研工作者积极开发研制低温不胶凝的白乳胶，以解决冬季贮存和施工问题。
现就其性能和使用方面介绍如下几种制备方法，供大家参考。
制法一：1. 原料:（1 ）醋酸乙烯酯：又名乙烯基醋酸酯，简称醋酸乙烯，无色可燃性液体。
有强烈香味。
其蒸气对眼有刺激性。
不溶于水，溶于大多数有机溶剂。
用于制乙烯基树酯和合成纤维。
也用于制橡胶、油漆、粘合剂等。
在本剂中用作粘合剂。
（2）聚乙烯醇：由聚醋酸乙烯酯经皂化而成的高分子化合物。
白色或奶黄色粉末。
具热塑性。
根据皂化程度不同，产物可溶于水或仅能溶胀。
主要用作聚乙烯醇缩醛类树脂的原料，也用作粘合剂、分散剂等。
本剂中用作粘合助剂。
选用工业品.（3）邻苯二甲酸二丁酯：无色液体。
不溶于水，溶于乙醇、乙醚等有机溶剂中。
是制塑料、合成橡胶、人造革等时的增塑剂。
也是香料的溶剂和固化剂。
在本剂中用作增塑剂。
选用工业品。
（4）辛醇：辛醇有正辛醇及各种异构体。
这里指的是2-乙基己醇-1。
无色液体，有特殊气味。
溶于水和乙醇、乙醚等有机溶剂中。
本剂中用作溶剂。
选用工业品。
(5) 过硫酸铵：无色单斜晶体。
有时略带浅绿色，溶于水。
受热则分解，有强氧化性。
用作漂白剂、氧化剂、脱臭剂等。
本剂中用作聚合引发剂。
选用工业品。
2. 配方(重量％)醋酸乙烯酯45聚乙烯醇5邻苯二甲酸二丁酯4辛醇1过硫酸铵0.1水44.93. 制备方法( 1)按配方量将邻苯二甲酸二丁酯与辛醇混合，搅拌使其溶解。
(2)在容器中加入水，加热至70C，在搅拌下加入聚乙烯醇，升温至90C,保温至全部溶解。
1. 理解白乳胶的制备原理和过程。
2. 掌握白乳胶的主要成分及其作用。
3. 通过实验，提高对乳液聚合反应的认识。
4. 学习实验室安全操作规程，培养实验技能。
二、实验原理白乳胶是一种常用的粘合剂，其主要成分是聚醋酸乙烯酯。
在制备过程中，醋酸乙烯酯在乳化剂的作用下，通过自由基引发聚合反应，形成乳液。
本实验采用乳液聚合的方法制备白乳胶。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：- 醋酸乙烯酯- 聚乙烯醇（PVA）- 硫酸铝钾（明胶）- 过硫酸铵（引发剂）- 水- 氢氧化钠（调节pH值）2. 实验仪器：- 搅拌器- 温度计- 烧杯- 容量瓶- 乳液聚合反应器- pH计1. 准备溶液：- 将聚乙烯醇溶解于适量的水中，加热搅拌至完全溶解，得到PVA溶液。
- 将硫酸铝钾溶解于适量的水中，得到硫酸铝钾溶液。
- 将过硫酸铵溶解于适量的水中，得到过硫酸铵溶液。
- 将氢氧化钠溶解于适量的水中，得到氢氧化钠溶液。
2. 配制反应液：- 在烧杯中加入一定量的醋酸乙烯酯，加入适量的PVA溶液，搅拌均匀。
- 加入适量的硫酸铝钾溶液，搅拌均匀。
- 加入适量的过硫酸铵溶液，搅拌均匀。
- 用pH计测定反应液的pH值，调节至所需pH值。
- 将反应液转移至乳液聚合反应器中。
3. 乳液聚合：- 将反应器置于恒温水浴中，加热至一定温度。
- 开启搅拌器，使反应液充分混合。
- 在一定时间内，观察反应液的变化，记录数据。
4. 停止反应：- 当反应液呈现乳白色时，停止加热和搅拌。
- 将反应液转移至烧杯中，静置一段时间。
5. 成品检测：- 观察反应液的粘度，判断白乳胶的制备效果。
- 对白乳胶进行外观、粘合性能等方面的检测。
五、实验结果与分析1. 实验结果：- 成功制备出乳白色、粘度适中的白乳胶。
- 成品检测结果显示，白乳胶具有良好的粘合性能。
2. 结果分析：- 实验过程中，通过控制反应条件，成功制备出符合要求的白乳胶。
- PVA作为胶体稳定剂，能够有效防止乳液聚沉。
1.简述乳胶漆的生产工艺流程和主要设备。
主要设备有高速分散机、低速搅拌机、球磨机、和砂磨机。
生产工艺流程：通常是先将水、白色颜料、体质颜料、分散剂、润湿剂及增稠剂的一部或全部混合，研磨，达到细度要求后，加入聚合的乳液及其他组分，搅拌均匀即得成品。
2.乳胶漆中颜填料分散稳定条件有哪些？颜填料的颗粒大小影响稳定性，是因为乳胶漆中的颜填料颗粒受到重力作用而下降，而颗粒间的范德华促使颗粒产生凝聚，使其颗粒增大，重力作用显著，沉降加剧。
根据斯托克定律，颜填料的沉降速度与研磨细度成倍数关系，与颜料密度成正比，随体系黏度增加而下降。
虽然可以通过调整颜填料的密度与液体的介质密度之差，增大液相的黏度来降低沉降速度，但实际沉淀体系较为复杂，颜料与颜料、乳液、润湿分散剂、增稠剂等相互影响，尤其是体系絮凝使沉降速度大幅度增加。
造成体系絮凝的常见因素有：原材料的不相容性，如分散剂与乳液、增稠剂的不匹配，羟乙基纤维素与缔合型增稠剂的不匹配，缔合增稠剂的添加量过多或过少，尤其是乳胶漆中的乳液是热力学不稳定体系，易受到多种外界因素的影响而絮凝和聚结。
因此，只有在乳胶漆的生产过程中采取必要的措施，才能减缓或消除乳胶漆在储存中的沉降。
3.润湿剂、分散剂的作用原理是什么？润湿剂主要是对粒子聚集体的表面进行置换帮助把粒子聚集体打开，赶走原料周围的空气，加快粒子进入水中的润湿度。
分散剂的作用原理：包裹着原料使原料形成双电层电荷斥力稳定，润湿、分散、稳定颜料颗粒。
4.乳胶漆的成膜机理是什么？成膜助剂的作用？、乳胶漆的成膜机理：水份挥发后，紧密的颗粒变形堆积，最后聚集。
成膜助剂：不溶于水，在涂膜干燥过程中溶胀乳胶粒子，降低乳液玻璃化温度和最低成膜温度，辅助成膜，最后挥发。
5.增稠剂的种类及作用原理是什么？增稠剂：提高粘度，防止颜料沉降、改善流平、流挂性。
增塑剂的作用机理是增塑剂分子插入到聚合物分子链之间,削弱了聚合物分子链间的应力,结果增加了聚合物分子链的移动性、降低了聚合物分子链的结晶度，从而使聚合物的塑性增加，也就是对抗塑化作用的主要因素聚合物分子链间的应力和聚合物的分子链的结晶度，而他们则取决于聚合物的化学结构和物理结构。
白乳胶生产工艺流程白乳胶生产工艺流程白乳胶是一种常用的胶粘剂，广泛应用于建筑、家具、造纸、纺织等行业。
它具有良好的粘接性能、耐水性和耐候性，能够满足不同行业对于粘接材料的要求。
本文将深入探讨白乳胶的生产工艺流程，帮助读者更好地了解白乳胶的制造过程。
一、胶乳制备胶乳是白乳胶的主要成分，它是由合成乳液、溶剂和辅助剂等组成的。
白乳胶的质量主要依赖于胶乳的制备过程。
通常，胶乳的制备过程可以分为以下几个步骤：1. 原料配制：根据配方要求，准备胶乳的原料，包括合成乳液、溶剂、分散剂、增粘剂等。
不同的配方可以调整胶乳的黏度、固含量和胶水的粘接性能。
2. 反应釜：将原料加入反应釜中，并控制好温度和搅拌速度，使原料充分混合和反应。
在反应过程中，合成乳液和溶剂之间会发生乳化反应，生成胶乳。
3. 过滤：为了保证胶乳的质量，需要对其进行过滤。
通过过滤，可以去除杂质和固体颗粒，提高胶乳的纯度。
4. 包装：胶乳经过过滤后，可以进行包装，并标注产品名称、规格和生产日期等信息。
二、胶乳稳定性处理胶乳在储存和使用过程中容易发生结块、分层等问题，为了保证胶乳的稳定性，需要进行稳定性处理。
稳定性处理的主要方式有以下几种：1. 抗结块处理：在胶乳生产过程中，可以添加一些抗结块剂，如硅石粉、磷酸盐等，来防止胶乳在储存过程中结块。
2. 抗分层处理：为了防止胶乳在使用过程中分层，可以添加一些分散剂和增粘剂。
分散剂可以提高胶乳的分散性，防止颗粒沉淀；增粘剂可以增加胶乳的粘度，使其更容易搅拌均匀。
3. 消泡处理：在胶乳制备过程中，会产生气泡。
如果不及时处理，气泡可能会影响胶乳的使用效果。
可以添加一些消泡剂，来消除气泡。
三、质量控制为了确保白乳胶的质量，需要进行严格的质量控制。
常用的质量控制方法有以下几种：1. 外观检查：通过对胶乳外观的观察，可以判断胶乳是否存在团块、分层等问题。
2. 固含量测试：固含量是指胶乳中固体的含量，是评价胶乳质量的重要指标之一。
白乳胶生产流程
白乳胶是常见的一种胶水，主要用于制作胶水、涂料、纸浆、纤维素
制品、石油开采等领域。
下面我们将介绍白乳胶的生产流程。
第一步：原料准备
白乳胶的主要原料是橡胶树的乳液，该乳液含有固体橡胶颗粒、水分、蛋白质等成分。
此外，还需要添加一些辅助原料，如胶凝剂、分散剂、稳定剂等。
第二步：净化处理
将收集到的橡胶树乳液进行前处理，采用离心分离法或离子交换法等，去除掉其中的杂质和不良物质，使乳液中的橡胶颗粒大小均匀，质量
稳定。
第三步：聚合反应
将清洁过的乳液转移到反应釜中，加入聚合反应剂，经过一系列反应，橡胶颗粒相互连接形成高分子物质，从而制成乳胶。
第四步：精制处理
将得到的乳液进行进一步的精制处理，去除其中的杂质和不良物质，保证乳胶的纯度和稳定性。
第五步：分散加工
将精制的乳液用高速搅拌器进行分散加工，让橡胶颗粒均匀分布在水相中，形成白色的乳状胶水。
第六步：包装和贮存
经过质量检验和消毒处理后，将生产好的白乳胶用专用包装设备装入塑料桶或钢桶中，密封贮存。
以上就是白乳胶的生产流程，该流程既注重生产效率，又注重产品的质量和安全性。
因此，生产过程中需要严格控制各个环节，保证产品的质量符合国家的环保法规和标准，同时还需要注意诸如消防、防爆等安全措施的实施，以确保生产过程的安全和可持续发展。
白乳胶常规粘结材料、粘接设备及生产工艺一、白乳胶定义聚醋酸乙烯酯胶黏剂（PVAc）是以醋酸乙烯酯（VAc）作为单体，在分散介质中经乳液聚合而制得，俗称“白乳胶”。
聚醋酸乙烯酯胶黏剂粘接强度大、无毒、使用方便，且价格便宜，已经广泛应用于诸多工业部门，但其耐水性、耐热性、抗冻性及抗蠕变性差，大大限制了应用范围。
长期以来，人们通过共聚、共混、交联、后缩醛化等方法来克服聚醋酸乙烯酯乳液聚合物固有的缺点，拓展了其应用范围。
因此，现在的白乳胶，已经不是单单指聚醋酸乙烯酯胶黏剂，而是该类胶黏剂通过各种方法改性的胶黏剂产品。
二、应用范围皮革、木材、织物、商品包装、纸品、鞋材等诸多工业部门。
三、我司白乳胶类别1、包装类胶黏剂：裱纸裱盒胶、彩盒封口胶、书籍制作胶等；2、木材类胶黏剂：拼板胶、木皮胶等；3、织物类胶黏剂：鞋材胶、定型胶、卷材与无纺布贴合胶等；四、基材知识白乳胶常见基材有：木材、玻璃、陶瓷、橡胶、塑料、织物、纸张及各种金属等，其中，我司白乳胶常用的基材为木材、塑料、纸张、织物。
1、木材·木材的组织结构：地球上树木种类繁多，但从植物分类学及生物解剖学角度来看，木材可分为两大类，即软木和硬木。
软木属于裸子植物，是常绿树木，而硬木属被子植物，是冬季落叶韵阔叶树木。
常见的硬木有水曲柳、橡木、柚木等；软木有松木、杨木等。
·木材的化学成分：木材的主要成分是纤维素、半纤维素及木质素，其副成分有灰分、油脂、树脂、精油、单宁、色素、含氮化合物等。
·木材的物理性质：（1）相对密度与水分：木材的相对密度均大于1，为1.45~1.60，且一切种类木材的真实密度几乎都是相同的。
（2）膨胀收缩性：木材因吸湿或烘干而发生膨胀与收缩，其膨胀收缩率因切面方向不同而有所差异。
一般而言，切线方向的膨胀率是半径方向膨胀率的2倍左右，而长度方向是切线方向的1/10左右。
木材吸收有机液体发生膨胀的情况视有机液体的种类而异。
白乳胶在木材工业上的应用主要有两方面：人造板材生产和木制品生产。
其主要产品有胶合板、刨花板、纤维板、装饰板、家具和木器。
而我司生产的白乳胶，在木材工业的应用上主要用于家具、木器等，而并非用于人造板材的生产；然而，当中也会涉及到人造板材、实木的粘合，因此，对于各种板材进行简单介绍：（1）胶合板胶合板是将原木旋切成的薄片，用胶黏合热压而成的人造板材，其中薄片的叠合必须按照奇数层数进行，而且保持各层纤维互相垂直，胶合板最高层数可达15层。
胶合板大大提高了木材的利用率，其主要特点是：材质均匀，强度高，无疵病，幅面大，使用方便，板面具有真实、立体和天然的美感，广泛用作建筑物室内隔墙板、护壁板、顶棚板、门面板以及各种家具及装修。
在建筑工程中，常用的是三合板和五合板。
我国胶合板目前主要采用水曲柳、椴木、桦木、马尾松及部分进口原料制成。
（2）纤维板纤维板是将木材加工下来的板皮、刨花、树枝等边角废料，经破碎、浸泡、研磨成木浆，再加入一定的胶料，经热压成型、干燥处理而成的人造板材，分硬质纤维板、半硬质纤维板和软质纤维板三种。
纤维板的表观密度一般大于800kg/m3，适合作保温隔热材料。
纤维板的特点是材质构造均匀，各向同性，强度一致，抗弯强度高(可达55MPa)，耐磨，绝热性好，不易胀缩和翘曲变形，不腐朽，无木节、虫眼等缺陷。
生产纤维板可使木材的利用率达90%以上。
（3）刨花板、木丝板、木屑板刨花板、木丝板、木屑板是分别以刨花木渣、边角料刨制的木丝、木屑等为原料，经干燥后拌入胶粘剂，再经热压成型而制成的人造板材。
所用黏结剂为合成树脂，也可以用水泥、菱苦土等无机的胶凝材料。
这类板材一般表观密度较小，强度较低，主要用作绝热和吸声材料，但其中热压树脂刨花板和木屑板，其表面可黏贴塑料贴面或胶合板作饰面层，这样既增加了板材的强度，又使板材具有装饰性，可用作吊顶、隔墙、家具等材料。
（4）复合板复合板主要有复合地板及复合木板两种。
复合地板是一种多层叠压木地板，板材80%为木质。
这种地板通常是由面层、芯板和底层三部分组成，其中面层又是由经特别加工处理的木纹纸与透明的蜜胺树脂经高温、高压压合而成;芯板是用木纤维、木屑或其他木质粒状材料等，与有机物混合经加压而成的高密度板材;底层为用聚合物叠压的纸质层。
复合地板规格一般为1200mm×200mm的条板，板厚8mm左右，其表面光滑美观，坚实耐磨，不变形、不干裂、不沾污及褪色，不需打蜡，耐久性较好，且易清洁，铺设方便。
复合地板适用于客厅、起居室、卧室等地面铺装。
复合木板又叫木工板，它是由三层胶黏压合而成，其上、下面层为胶合板，芯板是由木材加工后剩下的短小木料经加工制得木条，再用胶黏拼而成的板材。
（5）实木板实木板就是采用完整的木材（原木）制成的木板材。
实木板一般按照板材实质（原木材质）名称分类，没有统一的标准规格。
实木板是相对于大量的非实木板而言的，如利用木材加工下脚料、农作物秸秆、谷壳、花生壳等材料生产的胶合板、压模板等。
实木板板材坚固耐用、纹路自然，大都具有天然木材特有的芳香，具有较好的吸湿性和透气性，有益于人体健康，不造成环境污染，是制作高档家具、装修房屋的优质板材。
一些特殊材质（如榉木）的实木板还是制造枪托、精密仪表的理想材料。
2、塑料塑料为合成的高分子化合物{聚合物(polymer)}，又可称为高分子或巨分子(macromolecules)，也是一般所俗称的塑料(plastics)或树脂(resin)，可以自由改变形体样式。
是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的。
塑料可区分为热固性与热塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可一再重复生产。
塑料高分子的结构基本有两种类型：第一种是线型结构，具有这种结构的高分子化合物称为线型高分子化合物；第二种是体型结构，具有这种结构的高分子化合称为体型高分子化合物。
有些高分子带有支链，称为支链高分子，属于线型结构。
有些高分子虽然分子间有交联，但交联较少，称为网状结构，属于体型结构。
常用塑料原料对照表学名英文简称中文学名俗称排号用途Polyethylene PE聚乙烯Polypropylene PP聚丙烯百折胶，塑料05微波炉餐盒High Density Polyethylene HDPE高密度聚乙烯硬性软胶02清洁用品、沐浴产品Low Density Polyethylene LDPE低密度聚乙烯04保鲜膜、塑料膜等Linear Low DensityPolyethyleneLLDPE线性低密度聚乙烯Polyvinyl Chloride PVC聚氯乙烯搪胶03很少用于食品包装General PurposePolystyreneGPPS通用聚苯乙烯硬胶Expansible Polystyrene EPS发泡性聚苯乙烯发泡胶High Impact Polystyrene HIPS耐冲击性聚苯乙烯耐冲击硬胶Styrene-Acrylonitrile Copolymers AS，SAN苯乙烯─丙烯腈共聚物透明大力胶Acrylonitrile-Butadien e-Styrene Copolymers ABS丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物超不碎胶Polymethyl Methacrylate PMMA聚甲基丙烯酸酯亚克力有机玻璃Ethylene-Vinyl AcetateCopolymers EVA乙烯─醋酸乙烯之共聚合物橡皮胶Polyethylene Terephthalate PET聚对苯二甲酸乙酯聚酯01矿泉水瓶、碳酸饮料瓶PolybutyleneTerephthalatePBT聚对苯二甲酸丁酯Polyamide(Nylon 6.66)PA聚酰胺尼龙Polycarbonates PC聚碳酸树酯防弹胶07水壶、水杯、奶瓶Polyacetal POM聚甲醛树酯赛钢、夺钢Polyphenyleneoxide PPO聚苯醚NorylPolyphenylenesulfide PPS聚亚苯基硫醚聚苯硫醚Polyurethanes PU聚氨基甲酸乙酯聚氨酯Polystyrene PS聚苯乙烯06碗装泡面盒、快餐盒我司生产的白乳胶主要应用于的塑料有PP、PE、PVC、PS、ABS。
1．聚乙烯：常用聚乙烯可分为低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）。
三者当中，HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能，而LDPE和LLDPE 有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。
LDPE和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等，而HDPE 的用途比较广泛，薄膜、管材、注射日用品等多个领域。
2．聚丙烯：相对来说，聚丙烯的品种更多，用途也比较复杂，领域繁多，品种主要有均聚聚丙烯（homopp），嵌段共聚聚丙烯（copp）和无规共聚聚丙烯（rapp），根据用途的不同，均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域，共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件，改性原料，日用注射产品、管材等，无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能产品、高性能管材等。
3．聚氯乙烯：由于其成本低廉，产品具有自阻燃的特性，故在建筑领域里用途广泛，尤其是下水道管材、塑钢门窗、板材、人造皮革等用途最为广泛。
4．聚苯乙烯：作为一种透明的原材料，在有透明需求的情况下，用途广泛，如汽车灯罩、日用透明件、透明杯、罐等。
5．ABS：是一种用途广泛的工程塑料，具有杰出的物理机械和热性能，广泛应用于家用电器、面板、面罩、组合件、配件等，尤其是家用电器，如洗衣机、空调、冰箱、电扇等，用量十分庞大，另外在塑料改性方面，用途也很广。
3、纸张我司生产的白乳胶主要用于纸制包装，纸与纸板为原料制成的包装，统称为纸制包装。
纸制包装包括纸板箱、瓦楞纸箱、蜂窝状瓦楞纸板、蜂窝纸板、纸盒、纸袋、纸管、纸桶和其他包装用纸等。
包装用纸、纸板一般的分类如下：其中最常用的种类有：1、铜版纸铜版纸又称涂布印刷纸，在香港等地区称为粉纸。
它是以原纸涂布白色涂料制成的高级印刷纸。
主要用于印刷高级书刊的封面和插图、彩色画片、各种精美的商品广告、样本、商品包装、商标等。
铜版纸的特点在于纸面非常光洁平整，平滑度高，光泽度好。
因为所用的涂料白度达90%以上，且颗粒极细，又经过超级压光机压光，所以铜版纸的平滑度一般是600～1000s。
同时，涂料又很均匀地分布在纸面上而显出悦目的白色。
2、白卡纸/纸板白卡纸是一种坚挺厚实、定量较大的厚纸。
从前有人拟以定量为基准，划分：纸张、卡纸和纸板；早年在上海商场上把定量为200g/m2左右的白厚纸(表面平滑、经过压光，挺度较高，也有人称薄纸板)，唤称重磅纸。
其实它也是一种卡纸。
