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三维集团增压泵安全操作规程1、目：为了规范生产现场，指引操作者对的操作和使用设备，保证生产安全。
2、范畴：本规程合用于增压泵操作。
3、操作程序：3.1 操作规程3.1.1操作者必要熟悉设备普通构造及性能，禁止超性能使用设备。
3.1.2 操作者必要掌握好使用设备“三好”、“四会”和按设备维护保养“四项规定”使用和维护设备。
3.1.3每天开机前应当清洁机器；3.1.4给空气滤水器放水，油杯里面要加足润滑油。
3.1.5 检查气管，接头，过滤器，与否漏气。
3.1.6打开气阀，调节气压调节阀把输出气压调节到需用数值。
3.1.7观测增压泵与否能正常工作。
3.1.8工作完毕后要关闭气阀，清洁机器。
4，设备维护保养每日保养：清洁机器，检查气管，接头与否漏气，调节阀与否正常；空气过滤器放水；每周往油杯里加足润滑油。
每年要检查各部件磨损状况；必要时更换密封环等修理包组件。
-10-8三维集团真空泵安全操作规程一、操作人员必要熟悉该型号真空泵构造性能、工作原理及操作规程。
二、每次开泵之前必要做如下检查：1、电器开关、接地线与否完好可靠；2、真空表与否敏捷可靠，连接捕集器、中和桶吸取液位与否正常、有效；3、各部位润滑油与否充分，地脚螺栓、皮带罩与否牢固；4、冷却水进出水阀门与否启动，水量与否适当；5、真空管路阀门开或闭与否对的ぁ考试大一级建造师；6、人工盘车2—3转，检查转动部件与否正常。
三、真空泵运转过程中，操作人员应经常查看电流读数与否正常，倾听声音与否正常，如发现异常应及时进行检查、检修。
四、真空泵每年至少进行一次全面检修，真空表每半年应校验一次。
-10-8三维集团消防泵安全操作规程消防泵房安全操作规程一、操作规程(1)目保证操作之安全性，对的性。
(2)合用范畴合用于大厦消防设备、保安闭路电视系统。
(3)职责中控室保安员负责中控室机电设备操作。
(4)工作程序二、消防设备操作工作程序A消防报警系统自检：进行有关操作。
文件内容：一.目的----------------------------------------------------------------------------2二.适用范围------------------------------------------------------------------------2三.职责----------------------------------------------------------------------------2四.内容----------------------------------------------------------------------------2五.相关记录清单--------------------------------------------------------------------4六.历史修订内容和原因--------------------------------------------------------------4【目的】为确保设备正确、安全、合理使用，发挥其效能，延长使用寿命，特制定本标准。
【适用范围】适用于循环泵的安全使用及维护保养。
【职责】循环泵的操作人员及各级设备管理人员。
【内容】1.主要技术参数：循环泵：循环泵电机:2.循环泵启动前的准备2.1.凉水塔水位保持在1.9±0.1米。
2.2.凉水塔到循环水集水池通道两级滤网保持干净，水面漂浮的杂物每班至少清理一次。
2.3.检查循环泵设备完整，表计齐全并且表阀门开启。
2.4.手动盘车轻快，对轮防护罩完好。
2.5.轴承油量充足，油质良好（循环水泵加46#汽轮机油）。
2.6.电机接线良好。
2.7.对于新安装或检修后的循环水泵,启动时必须检查电动机转动的方向是否正确(站在循环泵电机自由端侧顺时针方向为电机的转动方向)。
QW( Ⅰ ) 型潜水排污泵操作管理规程SOP1 目的与适用范围建立设备使用、维护保养及检修操作规程。
适用于QW（I）型潜水排污泵的使用、维护保养及检修。
2 职责使用部门负责本规程的具体实施，维修部、生产部、工程部负责对规程实施的监督管理。
3 内容3.1 QW（I）型潜水排污泵的操作方法3.1.1使用须知1）管路安装后，应及时、定期清洗管路，排出杂质、污物，以保证管路畅通，同时也防止杂物进入泵腔，损伤过流部件。
2）接地线接地应可靠；3）三相接线应牢固，无虚接现象，以免电机因缺相烧毁；4）严禁手提电缆；5）使用前请检查电机、电缆是否绝缘；6）泵从电机方向看，为顺时针方向旋转，使用时，严禁反转；7）设备运行之前，应检查进出口管路开启情况，要求进口阀门全开，出口阀门全关，泵启动后，再逐渐开启出口阀门，同时监控电机电流，要求通过调整出口阀门开度，将电流控制在额定电流之内。
8）泵调试时，如果电机电流过载严重，应重新校核系统装置扬程与泵的扬程是否匹配，如果管路系统装置扬程明显小于泵提供的扬程，将导致泵大流量运行，这时应重新考虑泵的选型是否合适。
9）泵未能断电的情况下，任何人员勿进入泵池。
10）在机组长期停用期间，应将泵提出液面，以免电机受潮或泵锈蚀。
3.1.2使用条件QW(I)型潜水排污泵，正常供货请在如下条件下使用，如有特殊要求，请说明使用条件，进行特殊定货。
介质温度不超过 40 ℃介质 PH 值 5~9介质重度 <1.2Kg/dm 3电压 308V 、频率 50HZ潜水深度 <20m露出液面部分不超过电机 1/23.2 拆卸装配的方法3.2.1拆卸方法1）旋下连接座的放油螺塞，放净油；2）拆下泵体；3）拆下叶轮固定螺母、垫片、叶轮；4）拆下后泵盖；5）旋开机械密封的紧定螺钉，取下机封动环体；6）拆开电机的接线盒盖、上端盖及全部接线；7）旋开机壳与连接座的固定螺母，拆下机壳与电机定子；8）拆开下轴承的轴承压盖，取出电机转子。
罗茨-水喷射真空机组使用规程
注意事项：
1.开泵后上下两个循环水开关都需打开，使用结束后及时关闭。
2.箱体内水如果少，可以补充到液位以上。
3.关闭泵时应先打开排空，待真空下降后再关闭泵一级电机，关闭所有电源开关，补水阀
门。
常见问题解析
泵真空度不好
解析：水箱水温不要超过40度，水温高要及时降温。
真空度达到-0.092以下，再开罗茨，查看泵自身的真空度是多少，如果和系统误差太大，请检查使用点是否有阀门未关，或者哪边有漏气的声音，查看原因是有沙眼，用生料带先裹几圈，等使用结束后联系设备员维修，如果是法兰处漏，紧固螺栓。
IS（R ）单级单吸离心泵操作管理规程SOP1 目的与适用范围建立设备使用、维护保养及检修操作规程。
适用于IS（R ）单级单吸离心泵的使用、维护保养及检修。
2 职责使用部门负责本规程的具体实施，维修部、生产部、工程部负责对规程实施的监督管理。
3 内容3.1 IS（R ）单级单吸离心泵的操作方法3.1.1泵的安全要点1）安全防护：在安装已加热的轴承或使用轴承加热器时，要戴隔热的工作手套。
在接触有锐边的零件，尤其是叶轮时，要戴加厚的工作手套。
要戴安全眼镜（有侧面防护的），尤其在机工车间。
在装卸零件、笨重的工具时，要穿钢包头的护足鞋。
为避免接触有害/ 有毒流体，请用其它人身防护设备。
2）联轴器护罩：未正确安装联轴器护罩切勿启动泵。
3）法兰连接：不得将管道强制连接到泵上。
只能使用尺寸和材料正确的紧固件。
保证没有遗漏紧固件。
谨防紧固件被腐蚀或未拧紧。
4）操作：不得在超出泵的参数范围内操作泵。
不得在低于最小额定流量或关闭进/ 出口阀时运行泵。
系统带压时不得打开排气、疏水阀或移走螺塞。
假如已安装的安全设施被拆下，不得启动泵。
5）维护安全：必须切断电源。
由于未排出的输送液体有爆炸的危险，不得用加热的方法拆卸泵。
在拆卸泵、移走螺塞或拆开管道之前，保证泵与系统分开并已释放压力。
为了防止严重的人身伤害，使用合适的起重和支撑设备。
了解并遵守公司的安全规章。
3.1.2通用的预防措施1）未正确安装联轴器护罩，不得启动泵。
2）事先未向厂家咨询，不得超过所购泵的额定条件运行泵。
3）未正确灌泵（泵壳中有足够的液体），不得启动泵。
4）低于推荐的最小流量或在没有液体时，不得运转泵。
5）在进行泵的维护之前，必须切断电源。
6）未安装安全设施时不得启动泵。
7）出口阀关闭时不得使泵长时间运行。
8）进口阀关闭时不得启动泵。
9）未经设备厂家的批准，切勿改变工况条件。
3.1.3检查转动1）切断驱动器电源。
移走联轴器中间段（假如已装上）。
2）确认联轴器轮彀牢固地安装到驱动器轴上。
热泵sop安全操作规程热泵SOP安全操作规程一、目的和适用范围1.1 目的热泵SOP安全操作规程的目的是为了确保热泵的正常运行，保障人员的人身安全和设备的正常运行。
1.2 适用范围本安全操作规程适用于所有使用热泵的操作人员。
二、基本原则2.1 安全第一原则操作人员在进行热泵操作时，必须将安全放在首位，遵循安全操作规程。
2.2 故障及时处理原则一旦发现热泵出现故障或异常情况，应立即停机并报告相关负责人。
三、操作前准备3.1 操作前检查3.1.1 确保热泵的供电线路连接正常，电压稳定。
3.1.2 检查热泵的进出水口是否有漏水现象。
3.1.3 检查热泵周围环境是否存在可燃物或易爆物品，确保安全。
3.2 个人防护3.2.1 在进行操作前，穿戴好个人防护用品包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
3.2.2 穿戴好适合的工作鞋，确保步履稳定。
3.2.3 严禁穿戴松散的衣物或饰物。
四、操作规程4.1 操作细节4.1.1 启动热泵前，应先打开进水阀和出水阀，并确保水的流动通畅。
4.1.2 启动热泵，注意观察热泵工作状态是否正常。
4.1.3 在操作过程中，严禁随意调整热泵的参数或试图维修热泵，如需调整或维修，应由专业人员进行。
4.2 定期维护4.2.1 根据热泵的使用情况，制定定期的检修计划并实施。
4.2.2 定期清洁热泵的冷却器、蒸发器和风扇。
4.2.3 定期检查热泵的水泵、压缩机等关键零部件的运行状态。
五、紧急情况处理5.1 感知紧急情况当遇到热泵工作异常、冒烟、漏水等紧急情况时，操作人员应立即停止热泵的运行。
5.2 疏散人员5.2.1 在发生紧急情况时，首先应确保自己的安全，然后快速疏散其他人员到安全区域。
5.2.2 在疏散过程中，应保持冷静，不得慌乱推挤。
5.3 报警及求助5.3.1 在紧急情况下，应及时报警并向相关负责人寻求帮助。
5.3.2 在报警求助后，等待救援人员的到来，不得私自行动。
六、事故报告与记录6.1 事故报告在发生事故或异常情况后，应立即向相关负责人汇报，进行事故调查和处理。
旋片真空油泵安全管理一、使用前检查1.1 确保电源AC 230V±10％，50Hz 的电源供应。
1.2 旋片真空油泵应放置在干燥、通风和清洁的场所。
1.3 查看油位，以停止使用时注油至油标玻璃直径的2/3高度为宜。
二、使用操作方法2.1 查看油位。
油位应在2/3高度，过低或过高都影响使用。
2.2 连接电源，开始启动时，应先按启动按钮一、二次，观察在运转的过程中有无异常声响及特殊的震动，或者是否喷油，如一切正常再正式启动运转。
2.3 停旋片真空油泵前应先关闭吸气口处阀门，与真空系统隔绝，然后停泵。
2.4 清洁仪器及仪器周围的地面或台面。
三、使用注意3.1 使用前，操作者应该先阅读本SOP。
3.2 旋片真空油泵进气口连续敞通大气运转，不得超过三分钟。
3.3 如待减压抽真空样品含有大量有机溶剂，则需要先用抗化学腐蚀性泵（如隔膜泵或水泵）抽走绝大部分有机溶剂后再使用油泵。
3.4 旋片真空油泵不适用于抽对金属有腐蚀性的，对泵油起化学反应、含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高的，有爆炸性的气体。
3.5 旋片真空油泵不得作压缩泵或输送泵用。
3.6 旋片真空油泵的工作环境：温度5°C-40°C范围内，湿度不大于90%，进气口压强小于1333pa的条件下允许长期连续运转。
四、维护与保养4.1 保持旋片真空油泵的清洁，防止杂物进入泵内。
4.2 隔段时间检查有的污染情况。
换油之前，旋片真空油泵必须先运转30 min，使油变稀，然后停旋片真空油泵，从放油孔放油，再敞开进气口运转1-2min。
此时可以从吸气口缓慢加入少量清洁油，以更换油腔内存油。
4.3 油腔内不可混入柴油、汽油等其它饱和蒸汽压较大的油类，以免降低极限真空，拆洗旋片真空油泵内零件时，一般用纱布擦拭，当必须清洗时，可用汽油擦洗，但必须烘干后方可运转。
4.4 如果旋片真空油泵长期搁置不用，应将由放尽并清洗泵，然后注入新油。
4.5 旋片真空油泵进气口的过滤网应保持清洁，以免抽气速率下降。
水泵技术操作规程范本第一章总则第一条为规范水泵的操作、维护和保养，确保人员安全以及设备正常运行，制定本操作规程。
第二条本规程适用于各类水泵的操作，包括离心泵、轴流泵、混流泵等。
第三条操作人员必须按照本规程操作，严禁违规操作。
第二章操作人员要求第四条操作人员应具备相关操作证书，并经过相应培训合格。
第五条操作人员应具备相关水泵知识，了解水泵的工作原理、结构和性能。
第六条操作人员应了解设备的操作要求和安全防护措施。
第七条操作人员应熟悉操作流程，掌握各类操作技能。
第三章操作流程第八条水泵的启动前，必须保证设备处于安全停泵状态。
第九条启动前应检查水泵是否处于断电状态，并确保电源、电控系统正常。
第十条打开进水阀门，并确保进水管道畅通。
第十一条打开排水阀门，并确保排水管道畅通。
第十二条启动电泵，并按照启动顺序依次打开电源开关、进水阀门和排水阀门。
第十三条水泵启动后，应观察设备是否正常运转，检查是否出现异常声音、振动等情况。
第十四条在水泵运行过程中，应定期检查设备的温度、压力和润滑油等状态。
第十五条在水泵运行过程中，如发现设备异常情况，应及时停机检修，并上报相关人员。
第四章维护保养第十六条定期检查水泵的油封、轴承和密封件等零部件的磨损情况，并及时更换。
第十七条清洗水泵的过滤网，并定期清理水泵的进水、排水管道。
第十八条定期检查电泵的电缆、电气设备和控制开关等，确保其正常运行。
第十九条定期检查水泵的运行情况及性能，并做好相应记录。
第二十条水泵停机后，应关闭电源，关闭进水阀门和排水阀门。
第二十一条长时间不使用的水泵，应进行相应防护措施，并定期进行检查。
第二十二条水泵的维护保养工作应在停机状态下进行，严禁在运行状态下进行。
第五章安全防护第二十三条操作人员必须按照相关安全规定佩戴安全帽、防护手套和防护鞋。
第二十四条操作人员应严禁穿着宽松衣物以及携带杂物接近水泵。
第二十五条操作人员应保持操作场地整洁，避免杂物堆放。
第二十六条操作人员在操作过程中，应注意防火、防爆等相关安全要求。
