结构-石油化工控制室抗爆设计规范在工程设计中的使用

石油化工控制室抗爆设计浅析控制系统作为石油化工项目关键的部分，其中控制中心（控制室）在石油化工项目中占有重要的地位。

本文阐述了石油化工控制室抗爆设计范围、爆炸荷载及石油化工抗爆控制室的工程设计，以供参考。

标签：石油化工控制室；抗爆结构；设计1、概述控制系统在石油加工过程中是最重要的生产环节之一。

随着控制技术的进步和发展，在石油加工生产过程中集散控制系统已经得到广泛的应用。

通常在现代化的炼油项目中只设置一个控制相关生产环节的控制中心。

在该控制中心中，设置了大量的控制仪器或设备，并配备了相应的操作和系统维护人员。

随着人们不断的提高安全意识，控制中心（控制室）抗爆作用越来越重要，应用也越来越多。

爆炸荷载作为一种动态荷载，作用力较大，持续的时间较短，危害后果比较严重，发生来源和作用机理的特殊性较强，与常规的静荷载不同。

2、石油化工控制室抗爆设计范围一直以来关于石油化工装置控制室抗爆设计的范围都缺乏明确的规定，所以在具体的执行过程中会因设计单位和项目的不同，存在一定的差异。

如中国成达工程有限公司对控制室（控制中心）、现场机柜间采用的抗爆设计的范围规定为：（1）中石化、中石油、中海油等按照国内石油石化行业建设项目的标准执行；（2）国外引进的工艺包或项目、基础设计等文件中建设项目提出相关要求的；（3）业主针对建设项目提出的进行抗爆设计要求的；（4）项目安全评价、政府部门安全消防审查意见中提出建设项目需要进行抗爆设计的。

3、爆炸荷载分析石油化工装置可能产生的爆炸主要包括粉尘爆炸、蒸汽云爆炸、压力容器爆炸及浓缩相物质爆炸等。

虽然可能发生很多形式的爆炸，但是石油化工装置主要的爆炸形式为蒸气云爆炸。

蒸气云指的是易燃易爆的气体发生泄漏后在空气中形成的气团，因为蒸气云能自由在空中飘移，所以其爆炸方向和位置具有较大的不确定性。

爆炸最重要的特征是突然向空气中释放被压缩的能量，而使其瞬时压力激增的情况，即爆炸波超压，向建筑物上传递便形成了爆炸荷载。

石油化工控制室抗爆结构设计探讨1. 引言1.1 石油化工控制室抗爆结构设计的背景石油化工控制室抗爆结构设计的背景可以追溯到石油化工行业的快速发展和高风险特性。

作为国民经济支柱产业之一，石油化工行业在为社会经济发展做出巨大贡献的也伴随着高温、高压、易燃易爆等危险因素。

由于化工生产过程中不可避免地会存在气体泄漏、蒸汽泄漏、火灾爆炸等意外事件，因此石油化工控制室的安全性就显得尤为重要。

石油化工控制室作为生产指挥中心，是整个生产系统的核心部分，一旦发生爆炸等事故不仅会造成人员伤亡和财产损失，还可能引发连锁反应，对周边环境和民生造成严重影响。

设计具有抗爆性能的石油化工控制室成为石油化工企业安全生产的重要保障。

为了提高石油化工控制室的抗爆能力，设计人员需要不断探索符合实际需求的结构设计方案，将抗爆要求融入到每一个细节之中。

只有通过科学的设计和严格的执行，才能确保石油化工控制室在面临爆炸等极端情况下能够有效保护生产人员和设备，降低事故发生的概率和危害程度。

1.2 石油化工控制室抗爆结构设计的重要性石油化工控制室作为石油化工生产过程中的重要设施，其抗爆结构设计显得尤为重要。

在石油化工生产中，控制室承担着监控设备运行、实时数据处理、生产参数调控等关键职能，一旦发生爆炸事故，将对生产设施和人员造成严重危害。

石油化工控制室抗爆结构设计的重要性不言而喻。

通过科学合理的抗爆结构设计，可以有效提高石油化工控制室的抗爆能力，降低爆炸事故发生的可能性，保障生产设施和人员的安全。

合理设计的抗爆结构可以减轻爆炸事故对控制室设备的破坏程度，降低事故造成的生产停工和经济损失。

良好的抗爆结构设计还可以提高事故发生后的应急处理效率，有效减少事故扩大范围和造成的次生灾害。

石油化工控制室抗爆结构设计的重要性不仅在于保障生产设施和人员安全，还体现在提高生产效率、减少经济损失和保障环境安全等方面。

对抗爆结构设计的重视和改进将直接关系到石油化工生产安全和可持续发展的大局。

石油化工企业抗爆控制室结构设计分析发布时间：2021-05-13T13:31:25.243Z 来源：《建筑实践》2021年第4期作者：罗艳鸽[导读] 改革开放以来，石油生产发展迅速，生产装置的危险系数逐渐提高，罗艳鸽中石化宁波工程公司, 浙江宁波 315103摘要：改革开放以来，石油生产发展迅速，生产装置的危险系数逐渐提高，所开发的产品也变得越来越容易燃烧，容易爆炸，导致整个石油生产过程的安全系数大大降低。

因此对装置内的抗爆控制进行结构分析是相当重要的，应根据实际的特点对其进行计算，提出些许设计改进的建议。

对于石油化工企业来说，通过对控制室结构进行分析后，极大提高防爆控制室的安全性能，减少爆炸的损失。

关键词：石油化工企业；抗爆控制；室结构设计引言随着信息技术的飞速进步，自动化控制技术开始向复杂的系统控制和高级的智能控制发展。

近年以来，智能工厂、工业4.0、智慧制造的概念也深入人心。

石油化工装置的控制室是具有生产操作、过程控制、安全保护、仪表维护等功能的核心建筑物，是实现智能化控制的关键，其重要性不言而喻。

由于石油化工流程工业生产过程的特殊性，易燃易爆介质多，在高温高压的环境条件下，易发生爆炸。

尤其去年以来，以江苏响水3.21爆炸为代表，全国各地发生了多起化工厂爆炸事故，造成了巨大的人员伤亡和经济损失。

事故状态下生产装置的可操控性越来越引起人们的重视。

为保证事故状态下采取相应措施防止事故扩大产生次生灾害，目前大中型的石化装置控制室一般都采用抗爆结构。

1中心控制室设计概述首先总图设计时，中心控制室宜布置在易燃易爆源全年最小风频的下风向，并与易燃易爆生产装置保持一定的距离，既不能太远也不能太近。

距离太近，爆炸冲击荷载会非常大。

距离太远，不利于节约用地及生产管理。

目前，国内外公认的距离标准为不小于30m。

建筑专业设计时，中心控制室的平立面应简单规则，在满足工艺、仪表、暖通等其他专业要求的前提下，高度尽量低，跨度尽量小。

石油化工控制室抗爆结构设计作者：蔡朝杰来源：《城市建设理论研究》2014年第09期摘要:抗爆控制室是石油化工厂的核心建筑，本文结合工程实例，介绍石油化工控制室抗爆结构设计的范围､结构形式､爆炸荷载､设计理念､设计步骤和要点等内容。

关键词:抗爆控制室；蒸气云爆炸；单自由度体系动力分析方法；性能化设计；空调设计中图分类号： U473.7文献标识码： A引言由于石油化工行业中装置工艺复杂化､规模超大化､高度自动化生产等物点，且生产过程常需高温､高压等特殊条件，因此装置､设备或管道等存在着发生爆炸事故的可能性。

作为管控一体化的核心建筑物-控制室有较高的安全要求，必须进行抗爆设计，在发生爆炸事故时能保证其内部设备正常运行及操作人员的安全。

虽然石化行业出版了《石油化工控制室抗爆设计规范》(以下简称规范)，但并未给出切实可行的具体设计步骤与过程。

一、控制室抗爆设计范围石油化工装置控制室抗爆设计的范围，一直以来没有明确的界定，2009年发布的《规范》上也没有明确提及，执行上可能存在项目不同､设计单位不同，抗爆设计范围也各异的情况。

目前对控制室､现场机柜间需采用抗爆设计的范围规定如下:(1)中石化､中石油､中海油等执行国内石油石化行业标准的建设项目。

(2)国外引进项目或工艺包､基础设计等文件提出要求的建设项目。

(3)业主提出要求进行抗爆设计的建设项目。

(4)项目安全评价､政府部门安全消防审查意见中提出需要进行抗爆设计的建设项目。

二、爆炸的冲击波参数确定以及载荷（一）、爆炸的冲击波参数确定控制室抗爆设计采用的峰值入射超压Pso及相应的正压作用时间td应根据石油化工装置性质及建筑物几何形状､大小､平面布置等因素综合评估确定。

若没有进行评估时，可按《规范》要求选用，并在设计文件中说明。

规范建议值为:1)峰值入射超压Pso取21kPa，正压作用时间td取100ms；2)或峰值入射超压Pso取69kPa，正压作用时间td取20ms；3)爆炸冲击波形:时间为零时至正压作用时间，峰值入射超压从最大到零的三角形分布。

1中石化洛阳工程有限公司《石油化工控制室抗爆设计规范》GB 50779-2012在工程中的应用2013年7月2中石化洛阳工程有限公司目录国标与行标相比的主要变化抗爆结构设计抗爆结构设计中的基本概念爆炸荷载取值问题《石油化工控制室抗爆设计规范》的定位动力分析方法3中石化洛阳工程有限公司《石油化工控制室抗爆设计规范》的定位《石油化工控制室抗爆设计规范》解决的是在主体专业提出建筑物的抗爆要求之后，建筑、结构、采通专业如何做抗爆设计，规定了总平面布置、建筑设计、结构设计、通风与空调等几方面的内容，是一本独立编制的建筑结构设计规范。

按照本规范进行设计的控制室，当遭受相当于设计取定的爆炸荷载作用时，可能局部损坏，但经一般修理应可以继续使用。

4中石化洛阳工程有限公司《石油化工控制室抗爆设计规范》的定位本规范编制中参考的主要文献：1）Design of Blast Resistant Buildings in Petrochemical Facilities 石油化工行业建筑抗爆设计，由美国土木工程师协会能源部石油化工委员会抗爆设计任务委员会编制, ASCE 美国土木工程师协会出版2）Structures to Resist the Effects of Accidental Explosions （TM5-1300）抗偶然爆炸结构（设计手册）3）ASCE Manual 42美国抵抗核爆炸建筑物设计规范4）Siting and Construction of New Control Houses for Chemical Manufacturing Plants, (SG-22), Chemical Manufacturing Association.化工生产协会的《化工生产装置新建控制室的现场布置和施工》5）Code Requirments for Nuclear Safety Related Concrete Structures(ACI349-01)核安全相关混凝土结构规范6）Process Plant Harzard and Control Building Design （CIA 1992），Chemical Industries Association 化学工业协会出版的《工艺装置危险性分析及控制室设计,7）《人民防空工程设计规范》GB502258）《人民防空地下室设计规范》GB500389）一些国际知名工程公司的相关标准等。

石油化工控制室抗爆结构设计分析摘要：随着石油化工行业装置大型化、联合装置的出现，化工设备出现爆炸事故的风险越来越高，爆炸形成空气冲击波荷载，结构工程师应就爆炸荷载采用合适的分析设计方法，来使石油化工控制室具有相应的抗爆能力。

因此对装置内的抗爆控制进行结构分析是相当重要的，应根据实际的特点对其进行计算，提出些许设计改进的建议。

关键词：石油化工控制室；抗爆结构设计；分析1结构设计的基本规定1.1设计的依据随着我国的科技水平不断提高，建筑行业的发展越来越好，但在抗爆建筑方面与发达国家相比仍显不足。

我国在这方面的研究相对欠缺，目前抗爆控制室的标准还是主要参考国外标准。

1.2规则标准依照设计规范中的条例进行设计，要求当爆炸发生时，控制室的结构不能发生较大的变化，允许出现一定的损坏，但是必须要在能进行修复的范围之内。

准确分析爆炸荷载，以此为基础来确定控制室的变形程度，根据爆炸的特点来设计控制室的结构，使控制室的性能满足规范要求。

爆炸所产生的影响是不确定的，因此在控制室结构设计时，不仅局限于例行的计算，更应注重对整个控制室的结构体系设计。

在建设控制室时，可以采取钢筋混凝土的结构进行矩形平面的设置，单层最优，多层控制室与一层控制室结构相比，其安全性能相对不足。

1.3设计原理第一，结构方面。

控制室通常是采用防爆结构来进行设计的，外防爆剪力墙与内框架柱分离，以实现外防爆墙消散爆炸水平荷载、内框架不受水平爆炸荷载（仅垂直荷载）的目的，保证主体结构安全。

第二，作用原理。

若石油化工生产时发生了爆炸，爆炸所产生的爆炸力会贯穿控制室墙面，因此要利用屋面板，将荷载传递给墙边，再传递给控制室的基础。

内部的框架只适合承担竖向的荷载。

1.4变形方面控制室在遭受爆炸时，要求变形程度较小，这就要求构件的延展性和弹塑性较好。

1.5材料方面选取好的材料，承受的压力较强，产生的形变较好。

钢筋混凝土构件的混凝土强度等级不应低于C30，且不宜超过C50。

石油化工控制室抗爆结构设计探讨【摘要】石油化工控制室抗爆结构设计在石油化工领域具有重要意义。

本文首先探讨了设计原则，包括减少爆炸冲击力、增加结构稳定性等。

其次介绍了设计方案，如采用阻爆材料、增加防爆门等。

然后讨论了材料选择的重要性，建议选用耐高温、抗腐蚀的材料。

接着描述了设计实施的步骤与要求，强调了实施过程中的安全性和规范性。

最后介绍了结构检测与维护的重要性，以确保设计的可靠性。

总结指出抗爆结构设计的重要性，展望未来发展方向，预测其应用前景。

研究对石油化工行业的安全发展具有重要意义。

【关键词】石油化工、控制室、抗爆、结构设计、原则、方案、材料选择、实施、检测、维护、重要性、未来发展方向、应用前景。

1. 引言1.1 石油化工控制室抗爆结构设计探讨石油化工控制室抗爆结构设计是石油化工行业中非常重要的一环，其设计质量直接关系到生产安全和人员生命财产安全。

在石油化工生产中，随着设备规模的不断扩大和工艺参数的不断提高，控制室作为生产的中枢，承担了监控生产过程、操作设备和保障人员安全的重要职责，因此其抗爆结构设计显得尤为重要。

在石油化工控制室抗爆结构设计中，需要遵循一些基本原则。

必须对控制室内部的结构和设备进行全面的分析，了解潜在的安全隐患和事故发生的可能性。

要根据事故类型和危险等级确定合适的抗爆结构设计方案，包括防爆墙、防护结构等。

需要选择合适的抗爆结构材料，确保在事故发生时能够有效保护设备和人员安全。

在实施设计方案时，应充分考虑工艺连续性、设备运行稳定性等因素，确保设计的实用性和有效性。

对抗爆结构进行定期检测与维护，保证其长期的有效性和安全性。

通过对石油化工控制室抗爆结构设计的探讨，不仅能够提高生产安全水平，减少事故发生概率，同时也能够为石油化工行业的发展和进步提供有力保障。

在未来，随着技术的不断进步和经验的积累，石油化工控制室抗爆结构设计将不断完善，为行业的可持续发展提供更加稳固的保障。

2. 正文2.1 石油化工控制室抗爆结构设计原则1. 安全性原则：设计抗爆结构时，首要考虑的是保障控制室内人员和设备的安全。

石油化工控制室抗爆结构设计探讨1. 引言1.1 研究背景石油化工控制室作为石油化工生产过程中的关键设施，其安全性和保护性一直备受关注。

在石油化工生产中，控制室是生产过程的“大脑”，涉及到各种重要的监控、操作和管理工作。

石油化工生产中存在着一定的爆炸危险，一旦发生爆炸事故，将对人员和设备造成严重的影响。

石油化工控制室的抗爆结构设计显得尤为重要。

过去的石油化工控制室抗爆结构设计主要集中在防爆性能，但随着技术的不断进步和要求的提高，设计要求更加严格。

石油化工生产环境的复杂性和变化性也给抗爆结构设计带来了新的挑战。

对石油化工控制室抗爆结构设计的研究和探讨势在必行。

通过对石油化工控制室抗爆结构设计的深入研究，可以有效提高控制室在爆炸事件中的抵御能力，提高人员和设备的生存安全。

也有助于降低事故发生的概率，减少事故对环境和生产造成的损失。

本文旨在探讨石油化工控制室抗爆结构设计的要求、关键参数、方法和工程实例，为提高石油化工控制室抗爆性能提供参考和借鉴。

1.2 研究目的本文的研究目的是探讨石油化工控制室抗爆结构设计的相关问题。

石油化工控制室是石油化工企业的重要设施，承担着监控和控制生产过程的重要任务。

由于石油化工生产过程中可能存在的爆炸等安全隐患，控制室的抗爆结构设计至关重要。

本文旨在分析控制室抗爆结构设计的要求，探讨影响抗爆结构设计的关键参数，探讨抗爆结构设计的方法，并通过工程实例分析现有的抗爆结构设计方案的有效性。

通过研究控制室抗爆结构设计的实际情况和问题，为今后的设计优化提供依据。

通过深入探讨石油化工控制室抗爆结构设计相关问题，本文旨在为提升石油化工企业的安全生产水平提供理论支持和实践指导。

1.3 意义及方法石油化工控制室作为重要的工业生产场所，其安全性和稳定性都受到极高关注。

在现代化的石油化工生产过程中，爆炸事故的发生可能会对人员安全和设备运行造成严重损失，因此设计和建造抗爆结构的控制室至关重要。

本研究旨在通过探讨石油化工控制室抗爆结构设计，提高控制室的安全性和稳定性，为石油化工生产提供可靠的保障。

1中石化洛阳工程有限公司《石油化工控制室抗爆设计规范》GB 50779-2012在工程中的应用2013年7月2中石化洛阳工程有限公司目录国标与行标相比的主要变化抗爆结构设计抗爆结构设计中的基本概念爆炸荷载取值问题《石油化工控制室抗爆设计规范》的定位动力分析方法3中石化洛阳工程有限公司《石油化工控制室抗爆设计规范》的定位《石油化工控制室抗爆设计规范》解决的是在主体专业提出建筑物的抗爆要求之后，建筑、结构、采通专业如何做抗爆设计，规定了总平面布置、建筑设计、结构设计、通风与空调等几方面的内容，是一本独立编制的建筑结构设计规范。

按照本规范进行设计的控制室，当遭受相当于设计取定的爆炸荷载作用时，可能局部损坏，但经一般修理应可以继续使用。

4中石化洛阳工程有限公司《石油化工控制室抗爆设计规范》的定位本规范编制中参考的主要文献：1）Design of Blast Resistant Buildings in Petrochemical Facilities 石油化工行业建筑抗爆设计，由美国土木工程师协会能源部石油化工委员会抗爆设计任务委员会编制, ASCE 美国土木工程师协会出版2）Structures to Resist the Effects of Accidental Explosions （TM5-1300）抗偶然爆炸结构（设计手册）3）ASCE Manual 42美国抵抗核爆炸建筑物设计规范4）Siting and Construction of New Control Houses for Chemical Manufacturing Plants, (SG-22), Chemical Manufacturing Association.化工生产协会的《化工生产装置新建控制室的现场布置和施工》5）Code Requirments for Nuclear Safety Related Concrete Structures(ACI349-01)核安全相关混凝土结构规范6）Process Plant Harzard and Control Building Design （CIA 1992），Chemical Industries Association 化学工业协会出版的《工艺装置危险性分析及控制室设计,7）《人民防空工程设计规范》GB502258）《人民防空地下室设计规范》GB500389）一些国际知名工程公司的相关标准等。

1中石化洛阳工程有限公司
《石油化工控制室抗爆设计规范》
GB 50779-2012
在工程中的应用2013年7月
2中石化洛阳工程有限公司目录国标与行标相比的主要变化
抗爆结构设计
抗爆结构设计中的基本概念
爆炸荷载取值问题《石油化工控制室抗爆设计规范》的定位动力分析方法
3中石化洛阳工程有限公司《石油化工控制室抗爆设计规范》的定位《石油化工控制室抗爆设计规范》解决的是在主体专业提出建筑物的抗爆要求之后，建筑、结构、采通专业如何做抗爆设计，规定了总平面布置、建筑设计、结构设计、通风与空调等几方面的内容，是一本独立编制的建筑结构设计规范。

按照本规范进行设计的控制室，当遭受相当于设计取定的爆炸荷载作用时，可能局部损坏，但经一般修理应可以继续使用。

石油化工控制室的抗爆设计计算摘要：本文对石油化工控制室的抗爆设计计算进行了研究和分析，首先，介绍了爆炸载荷的相关概念，对抗爆建筑物的结构形式和传力方式进行了研究，提出了抗爆建筑物的设计原则，并针对抗爆建筑的设计计算进行了详细讨论。

研究结果表明，石油化工控制室的抗爆设计计算，应遵循抗爆建筑物的设计原则，并进行相应的抗爆设计，在大量计算的基础上，保证抗爆建筑物的安全性和可靠性。

关键词：石油化工；控制室建设；抗爆设计引言：石油化工控制室是石油化工工业中的重要组成部分，它负责控制、监控石油化工的作业过程，帮助工厂实现安全、高效、稳定生产。

由于石油化工控制室可能遭受爆炸载荷的影响，因此必须采取抗爆设计，以保证控制室的安全。

本文重点介绍了石油化工控制室的抗爆设计计算，介绍了爆炸载荷的相关概念，包括爆炸载荷的形式、爆炸载荷的作用机理等。

最后，本文阐述了抗爆设计的相关内容，旨在帮助我国化工企业做好抗爆设计工作。

一、爆炸载荷的相关概念爆炸载荷是爆炸产生的瞬时冲击波所产生的载荷，是瞬间出现的巨大能量场，具有高峰值、短时间、持续性、冲击力大等特点。

爆炸载荷可以分为振动载荷和冲击载荷，其中振动载荷是由爆炸产生的振动波所产生的，具有较低的峰值和较长的持续时间；而冲击载荷则是爆炸产生的冲击波所引发的，具有较高的峰值和较短的持续时间。

爆炸载荷的大小主要取决于爆炸的能量、爆炸体积、爆炸深度、爆炸物的性质等因素。

爆炸载荷的大小可以用爆炸能量和爆炸体积的比值来表示，即爆炸能量密度。

爆炸能量密度的大小不仅取决于爆炸能量和爆炸体积的大小，还受到爆炸深度和爆炸物质的影响。

爆炸载荷的类型也是影响爆炸载荷大小的一个重要因素。

爆炸载荷的类型可以分为内爆和外爆两种。

内爆发生在爆炸物质内部，爆炸物质的内部受到的压力比外部的压力要大，因此产生的爆炸载荷也比外爆类型的要大。

而外爆发生在爆炸物质外部，爆炸物质的外部受到的压力比内部的压力要小，因此产生的爆炸载荷也比内爆类型的要小。

石油化工项目中控制室的建筑设计探讨摘要：在石油化工项目中控制室属于核心场所。

石油化工项目控制室的设计有较多注意要点，尤其是抗爆方面有较多特殊需求。

本文简要分析了石油化工项目控制室的特点，并针对防爆方面对结构设计和建筑设计进行要点明确。

能为石油化工项目中控制室的建筑设计提供参考资料。

关键词：石油化工；中心控制室；建筑设计1前言石油作为重要的能源，与之相关的行业也在近年迎来新的发展。

随着部分石油化工企业规模的不断扩大，对企业内进行规范化管理变得十分重要。

石油化工企业控制室是石油化工项目的核心措施之一，其有着集成化、规范化的特点，为项目的核心控制区，所有重要工作均在控制室内完成。

同时控制室作为设备、资料的储存位置，也能作为项目安全运营的保障。

石油化工企业控制室的设计应有明确的设计流程，且因特殊的使用场景对于外观、内部装修、功能分区等均有明确要求。

当前部分项目的控制室未经过规范化设计，在使用阶段仅能保障基础使用，通常无法保证舒适性和事故下的安全性。

石油化工项目通常持续年限长，参与人员多，控制室除了基本的工作需求之外，对于舒适使用和安全耐久也均有对应需求，未经规范化设计的控制室工程对石油化工项目的健康运营不利。

石油化工项目通常具有安全隐患和爆炸风险，要求其配套设施在建立时也应考虑该要点。

对于生活区、实验室等非一线配套，可通过远离项目的形式来规避风险，但对于控制室而言，其需保障整个项目的发展，对设施设备有存放和决策的作用，故在进行设置时并不能远离项目。

在这样的条件之下，就对控制室的设计工作提出了新的要求。

为此，2012年有关部分发布了《石油化工控制室设计规范》，属推荐性规范内容，对于设计过程中的安全性做出了明确要求，主要对于有可能发生爆炸危险的装置进行安全性评估，尤其对于控制室相邻的其他设施或装置是否会在寿命周期内发生破坏，以及破坏的概率、后果等，经综合安全评估后，出具安全评估报告，并作为抗爆设计中的基本依据。

石油化工控制室抗爆结构设计探讨发布时间：2023-02-22T01:51:21.141Z 来源：《建筑创作》2022年第19期作者：张弘强[导读] 随着社会和经济的持续发展，石油经济对社会产生了越来越大的影响。

张弘强中石油吉林化工工程有限公司 132002【摘要】随着社会和经济的持续发展，石油经济对社会产生了越来越大的影响。

石化行业最大的特点就是其安全问题，其中最普遍的就是易燃易爆，在生产中很有可能会发生爆炸，有些生产环节还会出现爆炸。

因此，如何有效地减少爆炸造成的伤害就显得尤为重要。

对石化公司控制室的抗爆炸结构的设计进行了简单的分析，以期对有关人员有所帮助。

【关键词】石油化工；控制室；抗爆设计；结构设计前言：在石油加工中，控制系统是整个生产过程中最为关键的一个环节。

由于控制技术的不断发展，DCS已被广泛地应用于石油加工的各个环节。

在现代石油化工项目中，通常仅有一个控制中心来进行有关的生产过程的控制。

在这种控制中心内，有许多的控制装置和仪表，并有一定的运行和维修人员。

随着人们对安全的认识不断加深，控制中心（控制室）的抗爆炸作用日益突出，并得到了广泛的应用。

爆炸荷载是一种动态荷载，它的作用力大，持续时间短，危害后果严重，其产生的原因和机制都与传统的静荷载有着很大的区别。

1.石油化工控制室抗爆设计范围针对石化企业控制室的抗爆设计范围，历来没有一个明确的规范，因此，在实施过程中，由于各设计单位、工程的不同，各有不同。

例如，中国成达公司在控制室（控制中心）和现场机柜之间进行了抗爆设计，其范围如下：（1）中石化、中石油、中海油等单位按国家石油和石化企业的施工标准进行；(2)从国外引进的技术包、项目、基础设计等文件中对项目的相关要求；(3)建筑工程业主提出的抗爆性设计要求的；(4)项目安全评价、政府部门安全消防审核报告中，建议项目进行抗爆设计。

2.爆炸荷载与抗爆结构的设计原则爆炸是指在特定的环境下，物质内部的能量被激发后，会在一瞬间被集中释放。

石油化工控制室抗爆结构设计探讨摘要：我国是一个发展中国家，随着改革开放和社会主义现代化建设，总体上综合国力有了长足的进步。

在这些因素中，经济发展和科技进步是最突出的，这也推动了我们由一个农业大国向半农业转变。

随着工业化的发展，石化企业的发展已有了长足的发展，但同时也存在着一定的爆炸危险。

因此，对石化化工控制室的防爆结构设计进行深入的研究与分析，并将其与科学的技术方法相结合，是非常重要的。

关键词：石油化工；控制室；抗爆结构设计；1.研究石油化工控制室抗爆结构设计的意义石化公司在实际操作中，许多工作决策和工作程序的执行都是在控制室进行的，因此，控制中心是石化公司的一个比较重要的设备，它可以监控每一个工序，每一个步骤，每一个环节，每一步的执行，都可以及时的处理，是整个设备的核心。

对于一个石油公司来说，在生产的时候，很容易发生大量的燃烧和爆炸，这是因为外部的原因，如果温度太高，压力太大，很有可能会造成设备爆炸。

一旦发生了爆炸，那么一旦控制中心受到了严重的损坏，或者是重要的部位受到了影响，那么整个石化公司的生产就会陷入瘫痪，不仅会造成巨大的经济损失，还会引起第二次的危险，甚至会危及到工人的生命安全。

所以，石化企业要严格执行全流程的防爆措施，以保证各工序的正常运行，保证石化企业的可持续发展；同时，对化学设备的控制室进行合理的防爆结构设计，可以使员工在发生突发事件时，在第一时间做出相应的应对措施，以尽量减少爆炸造成的伤害。

2.石油化工抗爆结构设计原则石化设备的爆炸一般都是以气态爆炸的方式进行，当设备爆炸时，会有一股气流冲击到控制室内的墙壁和屋顶，这就是爆炸的动力。

所谓防爆炸，就是要让主控室内的墙体和屋顶能承受这样的冲击，让控制室在不倒塌的情况下开裂。

控制室的抗爆设计水平，是指在发生爆炸后，建筑不会发生弹力破坏。

在受到一次爆破载荷的情况下，局部受损的情况下，通过常规的维修，可以继续使用。

结构构件应具备充分的变形能力，以确保其整体的安全性。

工艺与设备化 工 设 计 通 讯Technology and EquipmentChemical Engineering Design Communications·114·第44卷第10期2018年10月1 研究石油化工装置控制室抗爆结构设计的意义对于石油化工企业来说，在实际的工作过程中有很多的工作决策和主要的工作步骤落实都是在控制室完成的，这也奠定了控制室是我国石油化工企业生产装置的一个较为重要的基础，不仅能够监督各个工作环节和步骤的落实，而且还能够对装置生产过程中发生的意外事件做出及时的处理，属于装置界区域内最为关键的一部分[1]。

就石油企业本身的发展和工作过程来说，在工作的阶段中是很容易有大量燃烧和爆炸事故的出现，一般来说往往是外界因素的影响更多一些，过高的温度和压强都会对石油化工的工作环节产生一定的威胁，导致大量的装置也可能会出现较大概率的爆炸情况。

而且在爆炸事件发生之后，控制室如果被严重的破坏，或者关键的位置被影响，就很容易导致整个石油化工企业的工作过程处于一个瘫痪的状态，一方面造成了较为严重的经济效益损失，另一方面还会带来二次危害，对实际工作过程中的操作人员的生命财产和身体健康产生影响，严重的会直接夺取工作人员的生命，造成严重的爆炸事故出现[2]。

因此，对于石油化工企业来说，必须要严格重视对整个工作过程中防爆工作步骤的落实，这样的做法不仅是为了能够确保所有的工作环节能够顺利地进行下去，使得石油化工企业保持一个可持续性的发展道路；另一方面对化工装置控制室进行合理的防爆结构设计，能够便于在紧急事故产生的时候，工作人员在第一反应的影响下，果断地做出应急预案的处理，从而尽可能地将爆炸产生的危害降到最低。

2 爆炸及爆炸荷载的作用分析爆炸指的就是当物质本身的含量在外界因素和内部因素的共同作用下，由于环境的影响而触发的一种能量瞬间爆发的现象。

这种现象在石油化工企业的实际工作过程中很容易出现，根据产生的类型和爆炸的原因能够将爆炸的形式分为以下四种，分别是蒸汽气云爆炸、压力容器爆炸、凝液相爆炸和粉尘爆炸四种类型。

石油化工抗爆控制室中的建筑精细化设计摘要：总平布置，功能用房的精简、细节构造的处理共同构成了控制室的抗爆精细化设计，它以“安全、经济、适用”为设计目标，为提高建筑抗爆能力、控制工程造价提供了设计方向。

关键词：控制室；抗爆；建筑精细化设计1 控制室抗爆概述近年来，由于工艺生产装置技术的发展，对装置自动控制水平的集成化程度也不断得到提高。

我们知道，炼油、化工厂中许多生产装置均具有易燃易爆的特点，为保证在任何情况下对生产装置的正常操作和安全开停车，最经济有效的方式是总图规划时将控制中心设置在远离装置爆炸区的范围内。

但是，控制中心与装置之间距离过大必将增加管线与电缆的造价，占地面积也相应增加，而控制中心距离装置较近则需要考虑爆炸力对控制室的影响，即对控制室进行抗爆设计，因此有关控制室的选址应该进行必要的技术经济分析。

有时当总图布置受实际场地及诸多原因的影响，只能设置在距装置较近的地方时，为保证生产装置的正常操作，必须对控制中心建筑物进行抗爆设计。

2.总平布置及室外设施的细节设计首先，抗爆控制室的外墙都是通过抗爆计算并且能够承担爆炸冲击波超压作用的钢筋混凝土墙体，而作为建筑外墙抗爆的唯一薄弱环节――疏散门，在爆炸发生时容易产生变形损坏，影响疏散门的正常开启，延误建筑内部的操作人员在爆炸发生后及时撤离爆炸现场。

因此，疏散门不应迎着爆炸冲击波扩散的方向，即具有爆炸可能性的危险装置不应正对着控制室的疏散门布置。

同时为了确保内部人员在爆炸发生后能够快速、安全的撤离，至少应沿控制室两个方向的外墙面开设安全疏散口。

依据冲击波扩散的形态（以爆炸源为球心，同时向四面八方扩散）判断，当控制室处于爆炸装置的一侧时，至少能有两面外墙处于非“迎爆面”，这样也就满足了人员安全疏散口分设的要求。

其次，为了有效的保护控制室内的操作人员和控制设备的安全，抗爆控制室通常被设计成山墙面迎爆的单层矩形钢筋混凝土“盒子”。

原因在于爆炸时，爆炸荷载是以面荷载的形式直接作用在“迎爆面”的墙体上，“迎爆面”的墙体面积越小，它所承受的爆炸冲击力也就越小，对于整体控制室的抗爆越有利。