DB37T_3363-2018_装配式-钢结构住宅-H型钢梁通用-技术要求 (1)
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北京市住房和城乡建设委员会关于加强装配式混凝土结构产业化住宅工程质量管理的通知
北京市住房和城乡建设委员会关于加强装配式混凝土结构产业化住宅工程质量管理的通知文章属性•【制定机关】北京市住房和城乡建设委员会•【公布日期】2014.10.27•【字号】•【施行日期】2014.12.01•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】工程质量安全监管正文北京市住房和城乡建设委员会关于加强装配式混凝土结构产业化住宅工程质量管理的通知各区、县住房城乡建设委，东城、西城区住房城市建设委，经济技术开发区建设局，各集团公司，各建设（开发）、施工、监理单位，预制构件生产企业，各有关单位：为保证新建装配式混凝土结构产业化住宅工程质量，依据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》等相关规定，结合本市产业化住宅工程实际建设情况，现将有关事项通知如下：一、装配式混凝土结构产业化住宅技术体系应具有完备的设计、施工及验收标准。
使用新技术、新工艺、新材料的,相关企业应按照《北京市拟建重要建筑项目超限高层建筑工程抗震设防审查及“三新核准”审核管理办法》（京建法[2007]102号）的规定编制企业标准，并在市住房城乡建设委备案。
二、产业化住宅工程使用的结构性部品应当选用《北京市产业化住宅部品认证产品目录》(以下简称目录)中的产品，功能性部品应优先选用目录中的产品。
三、建设单位应加强对预制混凝土构件生产环节质量管控。
（一）建设工程实施监理的，建设单位应委托监理单位对预制混凝土构件的生产环节进行监理，并支付监理费用。
（二）应建立预制混凝土构件生产首件验收和现场安装首段验收制度。
预制混凝土构件生产企业生产的同类型首个预制构件，建设单位应组织设计单位、施工单位、监理单位、预制混凝土构件生产企业进行验收，合格后方可进行批量生产；施工单位首个施工段预制构件安装和钢筋绑扎完成后，建设单位应组织设计单位、施工单位、监理单位进行验收，合格后方可进行后续施工。
四、预制混凝土构件生产企业应确保预制混凝土构件质量。
H型钢梁防火板组合连接件技术分析及应用
引言随着技术的进步，在“双碳”目标的推动下，装配式钢结构逐渐在高层建筑中广泛应用[1]。
一方面，与传统建筑方式相比，装配式建筑大大减少了施工时产生的工程垃圾，真正做到了“四节一环保”，可实现节水80%，节能70%，节材20%，节地20%；另一方面，应用新型环保建材，从生产、销售到使用全过程环保，真正做到了废水、废气、废渣零排放，符合可持续发展的要求。
唐山金隅启新C01三栋高层钢结构装配式项目的建设工作，在不断总结汲取成功建设经验的同时，形成了金隅特色的高层钢结构装配式施工工法及多项创新施工技术体系。
依托该高层钢结构装配式项目的建设，基于钢梁上防火板的安装，创新研究出了装配式钢梁防火板组合连接件技术，为建筑行业提供了一种全新的解决方案。
该技术可通过预制的组件和精确的连接方式，大大减少施工现场的工作量，同时提高建筑的安全性和稳定性。
在本项目施工中应用的H型钢梁防火板组合连接件技术，其基本原理是利用防火板作为保护层，将H型钢梁与连接件固定在一起，该结构能有效阻止火势蔓延，保护建筑内部结构不受火灾等灾害的影响。
1 传统钢梁防火板安装过程中存在的问题目前基于H型钢梁上装配防火板，传统的安装方式多采用在H型钢梁的上下翼缘分别焊接L型角钢，形成能够与防火板相贴的安装条；防火板通过吊运安装，按照放线的位置由上至下依次打自攻钉与角钢进行连接固定，如图1所示。
但该安装方式有着严重的缺陷，角钢沿钢梁长度设置，现场焊接工作量较大，工作时间长；固定防火板打钉时沿钢梁长度方向依次推进工作，间距不均匀，误差较H型钢梁防火板组合连接件技术分析及应用曹永林 刘 畅 洪 洋唐山冀东发展燕东建设有限公司 河北 唐山 064000摘 要：本文阐述了传统钢梁防火板安装过程中存在的问题，分析了H型钢梁防火板组合连接件技术的特点及施工工艺，总结了其在实际应用中的优点。
在实际工程项目中，通过预先焊接在H型钢梁上的Z型及L型卡件与防火板进行连接，可有效减少施工现场的焊接工序，提升施工进度，并且相较于传统安装方式，操作更加方便快捷，减少了高空作业的时间，保障了施工人员的安全。
装配式钢结构建筑用热轧型钢-最新国标
装配式钢结构建筑用热轧型钢1范围本文件规定了装配式钢结构建筑用热轧型钢的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
本文件适用于装配式钢结构建筑用热轧H型钢、T型钢（以下简称“型钢”）。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过对文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.16铜铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵．三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法GB/T223.27钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐-乙酸丁酯萃取分光光度法测定钼量GB/T223.38钢铁及合金化学分析方法离子交换分离-重量法测定铌量GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T228.2金属材料拉伸试验第2部分：高温试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T700碳素结构钢GB/T1591低合金高强度结构钢GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2970厚钢板超声检测方法GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4171耐候结构钢GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T5313厚度方向性能钢板GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T11263热轧H型钢和剖分T型钢GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T20125低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法GBT34560.6结构钢第6部分：抗震型建筑结构钢交货技术条件TB/T2375铁路用耐候钢周期浸润腐蚀试验方法YB/T4261耐火热轧H型钢YB/T4620抗震热轧H型钢YB/T4621耐候热轧H型钢3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。
钢结构常见结构体系
钢结构常见结构体系1、门式刚架轻钢结构体系技术特点：承重结构采用变截面或等截面实腹刚架，围护系统采用轻型钢屋面和轻型外墙的单层钢结构体系，由承重骨架、檩条、墙梁、支撑、墙、屋面及保温芯材组成,具有受力简单、传力路径明确、构件制作快捷、便于工厂化加工、施工周期短等特点。
技术要求：柱顶标高不大于18米，房屋高宽比小于1；刚架的梁柱连接应采用刚接,刚架与基础连接可采用刚接或铰接。
其设计、制作、运输、安装、验收应符合《钢结构设计标准》GB 50017、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》GB 51022、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的规定。
适用范围：单层房屋，以单层工业厂房为主2、梁端铰接钢框架门形支撑结构体系技术特点：该体系由承受重力的铰接钢框架和承受侧力的门型支撑框架组成，门形支撑既可为结构提供抗侧刚度又不影响门窗洞口开设，受力明确，节点构造简单，便于装配化施工。
技术要求：钢柱应竖向贯通，梁柱节点采用铰接点。
设计、制作、安装、验收应满足《钢结构设计标准》GB 50017、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205、《装配式钢结构建筑技术标准》GB/T 51232、《装配式钢结构建筑技术规程》DB 37/T 5115的规定。
适用范围：三层及以下民用建筑3、叠箱模块式集成房屋体系技术特点：采用工厂预制的箱式钢结构集成模块在施工现场组合而成的装配式建筑。
模块单元具有结构独立性，结构体系同一性、可组性，组合后具备结构整体性，其设备应为独立的系统，并应与整体建筑协调。
技术要求：设计、制作、施工、验收应符合《钢结构设计标准》GB 50017、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205、《钢结构模块建筑技术规程》T/CECS 507、《集装箱模块化组合房屋技术规程》CECS 334的规定。
适用范围：三层以下多层民用建筑（叠箱式）4、冷弯薄壁轻钢房屋体系技术特点：房屋构件采用热镀铝锌钢带通过冷加工成型的轻钢龙骨加工组装的结构体系，其所有部件均由工厂预制，现场装配，具有自重轻、工业化程度高、现场安装方便等特点。
结构专业2018版技术标准、规范有效版本清单
51 《建筑边坡工程鉴定与加固技术规范》
GB50843-2013 GB 2013-05-01
52 《膨胀土地区建筑技术规范》
GB50112-2013 GB 2013-05-02
53 《烟囱设计规范》
GB50051-2013 GB 2013-05-01
54 《城市综合管廊工程技术规范》
GB50838-2015 GB 2015-06-01
34 《建筑工程抗震设防分类标准》
GB50223-2008 GB 2008-07-30
35 《人民防空工程设计规范》
GB50225-2005 GB 2006-03-01
36 《混凝土结构耐久性设计规范》
GB/T50476-2008 GB/T 2009-05-01
37 《工程结构可靠性设计统一标准》
GB50153-2008 GB 2009-07-01
3 《房屋建筑制图统一标准》
GB/T50001-2010 GB/T 2011-03-01
4 《砌体结构设计规范》 5 《木结构设计规范》（2005年版）
GB50003-2011 GB50005-2003
GB 2012-08-01 GB 2004-04-01
6 《建筑地基基础设计规范》
GB50007-2011 GB 2012-08-01
87 村镇住宅结构施工及验收规范
GB/T50900-2016 GB/T 2017-07-01
2) 建筑工程施工及验收标准
序号
标准名称
1 《烟囱工程施工及验收规范》 2 《人防工程施工及验收规范》 3 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
标准编号
类别 实施日期
GB50078-2008 GB50134-2004 GB50202-2002
河北省装配式钢结构工程定额(试行)
30.620 t t t E43 1.6 kg kg (1.000) — — 7.519 3.574 2.200 2.530 1.012 kg kg kg kg kg 6.630 4.240 0.339 — — — kg — 0.060 kg 8.200 0.034 % 25t 10t 32kV·A 500A 500A 2.000 0.530 0.060 0.238 0.238 —
14.500 — (1.000) — — — — 1.200 0.480 3.570 4.240 0.339 — 19.890 — — 0.060 8.200 0.034 2.000 0.530 0.060 — — —
14.500 — — (1.000) — — — 2.530 1.012 6.630 — — 10.043 — 7.975 0.155 0.060 8.200 0.034 2.000 0.530 0.060 — — 0.475
1.10 1.30
0.95
- 1 -
25kg
0.25
15m
70m
3t 1.50
1.50
0.25
- 2 -
600mm
3.6m 1m 1m
3.6m 6m
6m
1m
0.85
- 3 -
1.5%
0.3
8.
0.3 0.3m
2
- 4 -
1.
0.3
2. 0.3 3. 4.1 t 1-1 1-2 1-3
- 6 -
1.2 1-4 1-5 1-6
2.000
2.400
2.800
(1.000)
—
—
—
(1.000)
—
—
—
了解全国各地装配式建筑相关标准,保障衡宇平安质量
了解全国各地装配式建筑相关标准，保障衡宇平安质量目前全国已有30 多个省市出台了装配式建筑专门的指导意见和相关配套方法，很多地址更是对装配式建筑的进展提出了明确要求。
越多越多的市场主体开始加入到装配式建筑的建设大军中。
在各方一起推动下，2021 年全国新动工的装配式建筑面积达到3500 万平方米—4500 万平方米，近3 年新建预制构件厂数量达到100 个左右。
上海市装配式保障房推行总承包招标：上海市建筑建材业市场治理总站和上海市住宅建设进展中心联合下发通知，要求上海市装配式保障房项目宜采纳设计（勘探）、施工、构件采购工程总承包招标。
单个项目最高补助1000 万：对总建筑面积达到3 万平方米以上，且预制装配率达到45%及以上的装配式住宅项目，每平方米补助100 元，单个项目最高补助1000 万元；对志愿实施装配式建筑的项目给予不超过3%的容积率奖励；装配式建筑外墙采纳预制夹心保温墙体的，给予不超过3%的容积率奖励。
以土地源头实行“两个强制比率”：2021 年在供地面积总量中落实装配式建筑的建筑面积比例很多于50%；2016年外环线之内符合条件的新建民用建筑全数采纳装配式建筑，外环线之外超过50%；2017年起外环之外在50%基础上逐年增加。
2021 年单体预制装配率不低于30%，2016 年起不低于40%。
浙江省目前，浙江全省已有杭州、宁波、绍兴、金华、舟山、台州、丽水等地制定出台了相应政策文件。
“1010 工程”示范基地：绍兴市被住房城乡建设部列为“全国建筑产业现代化试点城市”和“国家住宅产业现代化试点城市”。
大力推动国家住宅产业化基地创建，目前已有7 个基地获批国家住宅产业化基地。
住宅全装修：2016 年5 月1 日起，《浙江省绿色建筑条例》将正式实施。
到2020年末，浙江新建多层和高层住宅将大体实现全装修，也确实是说毛坯房将慢慢退出历史舞台。
宁波装配式建筑占比将达30%：从2021 年开始，宁波市接踵出台了《关于加速推动新型建筑工业化假设干意见》和《关于加速推动新型建筑工业化项目建设的实施意见（试行）》，打算到2020 年，全市装配式建筑占新建建筑的比例将达30%。
建筑装配式钢结构施工技术
建筑装配式钢结构施工技术摘要：2016年，在《建筑产业现代化发展纲要》中提出，截至2020年在我国的新建建筑中，使装配式建筑占新建建筑的比例达到30％的具体目标。
预计到2025年，装配式建筑的比例还会增加至50％以上。
我国倡导要推广和使用钢结构、混凝土这类典型的装配式建筑，提高建筑行业的安全水平，更好地解决和消化过剩钢铁产能。
装配式钢结构适应了新时代的潮流，符合国家的政策方向，其发展前景十分可观。
关键词：装配式；钢框架结构；施工技术引言装配式建筑是未来我国建筑行业的发展趋向，从我国时代背景来看，推广装配式钢结构已成为必然要求。
装配式钢结构源自西方，其技术体系经多年发展已较为成熟。
其中，欧美国家在2010年已研发出Conextech钢框架结构，其为装配式钢结构以后的发展奠定了重要基础，发展至今，最为常见的结构体系已转变为装配式轻钢龙骨体系。
作为最先将建筑生产纳入工厂的国家，日本已经有较为完善的装配式钢结构建筑体系。
我国关于装配式钢结构的研究起始与20世纪90年代，经多年发展，低层和高层两种类型装配式钢结构已经成为我国主要发展方向。
但现阶段，我国装配式钢结构还是以改造应用为主，在自主研发以及推广上仍与发达国家存在差距。
对装配式钢结构的施工技术做出进一步研究，对于装配式建筑的推广和使用、提高建筑施工质量以及化解钢铁产能过剩等问题有重要意义。
1建筑装配式钢结构的基本概念装配式的钢结构主要以装配式构件的形式施工，经过改造，将建筑、发展、建造及大厦管理一体化，以订立不同的标准，进一步提高建筑的生产力和质素，确保建筑的循环再用。
在装配式钢结构中，每一个结构元素都是灵活的，可根据用户需求自由设计，不影响整个结构的稳定性。
现代科技的进步有利于建筑业的发展，随着中国城市化的发展，建筑质量越来越受到重视，与传统混凝土结构相比，装配式钢结构使施工工业化，减少了资源消耗，使施工更环保。
因此，钢结构在最近几年变得很普遍。
在装配式构件方面，每件建筑构件必须按照统一标准制造，然后进行装配和现场制造；装配式钢结构的设计体系在设计上较为成熟，但其技术体系尚未完善，这也是“绿色”装配式钢结构和应用研发的核心内容之一。
装配式方钢管-H型钢梁柱连接节点的制作流程
图片简介:本技术介绍了一种装配式方钢管H型钢梁柱连接节点，包括环形固定套筒、方钢管柱、第一插板、第二插板及若干H型钢梁；方钢管柱包括上部方钢管柱及下部方钢管柱，其中，上部方钢管柱的下端设置有第一端板、下部方钢管柱的上端设置有第二端板，第一插板的上端穿过第一端板插入于上部方钢管柱内，第二插板的下端穿过第二端板插入于下部方钢管柱内，第一插板的下端与第二插板的上端相互交叉组成十字形结构，该节点中各构件能够进行统一标准化产生加工，并且安装工序少，节点连接牢固。
技术要求1.一种装配式方钢管-H型钢梁柱连接节点，其特征在于，包括环形固定套筒、方钢管柱(1)、第一插板(102)、第二插板及若干H型钢梁(2)；方钢管柱(1)包括上部方钢管柱及下部方钢管柱，其中，上部方钢管柱的下端设置有第一端板(101)、下部方钢管柱的上端设置有第二端板，第一插板(102)的上端穿过第一端板(101)插入于上部方钢管柱内，第二插板的下端穿过第二端板插入于下部方钢管柱内，第一插板(102)的下端与第二插板的上端相互交叉组成十字形结构；环形固定套筒位于上部方钢管柱与下部方钢管柱之间，且第一插板(102)及第二插板均位于环形固定套筒内，环形固定套筒的上端设置有第一环形耳板，环形固定套筒的下端设置有第二环形耳板(301)；各H型钢梁(2)沿周向依次设置，其中，H型钢梁(2)的上翼缘与第一环形耳板及第一端板(101)相连接，H型钢梁(2)的下翼缘与第二环形耳板(301)及第二端板相连接。
2.根据权利要求1所述的装配式方钢管-H型钢梁柱连接节点，其特征在于，相邻H型钢梁(2)之间设置有连接侧板(4)，其中，连接侧板(4)的一侧固定于一个H型钢梁(2)的腹板上，连接侧板(4)的另一侧固定于另一个H型钢梁(2)的腹板上。
3.根据权利要求1所述的装配式方钢管-H型钢梁柱连接节点，其特征在于，环形固定套筒有四块角钢(3)组成，其中，各H型钢梁(2)正对相邻两个角钢(3)的衔接位置，其中，H型钢梁(2)的端部设置有背板(201)，背板(201)固定于该H型钢梁(2)正对的两个角钢(3)上。
高原装配式钢结构建筑技术标准DBJ540003-2018
前言根据“藏政办发[2017]143号《西藏自治区人民政府办公厅关于推进高原装配式建筑发展的实施意见》”的要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国内标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，编制本标准。
本标准的主要技术内容包括：总则、术语、基本规定、建筑设计、结构设计、外围护系统设计、内装与设备管线系统设计、生产运输、施工安装、质量验收。
本标准由西藏自治区住房和城乡建设厅负责管理，由中国建筑科学研究院有限公司负责具体技术内容的解释。
执行过程中如有意见或建议，请寄送：中国建筑科学研究院有限公司（地址：北京市朝阳区北三环东路30号，邮政编码：100013）。
本标准主编单位：本标准参编单位：中国建筑科学研究院有限公司建研科技股份有限公司西藏自治区建筑勘察设计院西藏大学北京华丽联合高科技有限公司西藏藏建科技股份有限公司北新房屋有限公司本标准主要起草人员：田春雨常卫华王世东沈焱谷俊杰代伟明刘华明钱伟金健许威燕朱礼敏李然本标准主要审查人员：朱恒杰路志浩琚永康邹忠王喆陶长军郁笑海目次1总则 (1)2术语 (2)3基本规定 (3)4建筑设计 (4)4.1一般规定 (4)4.2建筑性能 (4)4.3建筑风貌及平立面设计 (5)5结构设计 (7)5.1一般规定 (7)5.2多层轻型钢框架结构设计 (9)5.3冷弯薄壁型钢结构设计 (12)5.4多高层钢结构设计 (15)6外围护系统设计 (16)6.1一般规定 (16)6.2外墙设计 (17)6.3门窗及幕墙设计 (19)7内装与设备管线系统设计 (21)7.1设备管线系统 (21)7.2内装系统 (23)8生产运输 (25)8.1一般规定 (25)8.2钢构件生产 (26)8.3墙板及部品生产 (27)8.4包装、运输与堆放 (28)9施工安装 (30)9.1一般规定 (30)9.2结构施工安装 (30)9.3外围护系统安装 (32)9.4设备管线安装 (33)9.5内装系统安装 (34)10质量验收 (37)10.1一般规定 (37)10.2结构系统验收 (37)10.3外围护系统验收 (38)10.4设备与管线系统验收 (40)10.5内装系统验收 (40)10.6竣工验收 (41)11使用与维护 (42)本标准用词说明 (43)引用标准名录 (44)Contents1 General Provisions (1)2 Terms (2)3 Basic Requirements (3)4 Architectural Design (4)4.1 General Requirements (4)4.2 Building Performance (4)4.3 Plane Layout And Space Of Buildings (5)5 Structure System Design (7)5.1 General Requirements (7)5.2 Light frame structure (9)5.3 Low-rise cold-formed thin-walled steel structure (12)5.4 Multi and high-rise steel structure (15)6 Evolope System Design (16)6.1 General Requirements (16)6.2 External wall (17)6.3 Curtain,l door and window (19)7 Interior Decoration, Facility And PipelineSystem Design (21)7.1 Facility And pipeline system (21)7.2 Interior Decoration System (23)8 Production And Transportation (25)8.1 General Requirements (25)8.2 Production Of Structural Components (26)8.3 Production Of Envelope Parts (27)8.4 Transportation And Storage (28)9 Construction And Erection (30)9.1 General Requirements (30)9.2 Construction Of Structure System (30)9.3 Erection Of Envelope System (31)9.4 Erection Of Facility And PipelineSystem (33)9.5 ErectionOf Interior Decoration System (34)10 Acceptance (37)10.1 General Requirements (37)10.2 Acceptance Of Structure System (37)10.3 Acceptance Of Envelope System (38)10.4 Acceptance OfFacility And PipelineSystem (40)10.5 AcceptanceOf Interior Decoration System (40)10.6 Completion Acceptance (41)11 Operation And Maintenance (42)1 总则1.0.1 为规范西藏自治区高原装配式钢结构建筑的建设，按照适用、经济、安全、绿色、美观的要求，全面提高装配式钢结构建筑的环境效益、社会效益和经济效益，制定本标准。
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ICS77.140H44 DB37 山东省地方标准DB 37/T 3363—2018 装配式钢结构住宅-H型钢梁通用技术要求2018-07-19发布2018-08-19实施前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由山东省住房和城乡建设厅提出。
本标准由山东省质量技术监督局归口。
本标准起草单位：山东萌山钢构工程有限公司、莱芜钢铁集团有限公司、北汇绿建集团有限公司、天元建设集团钢结构有限公司、山东国舜建设集团有限公司、中通钢构建筑股份有限公司、北京东方华脉工程设计有限公司、中德北汇装配技术学院、山东省标准化研究院。
本标准起草人：吴艳艳、董锡同、薛成名、丁瑞娟、张文彬、信恒开、张桂金、孙阳阳、曹卫华、洪奇、陈聚磊、李勃生、张海滨、段连存、刘伯顺、蔡有信。
装配式钢结构住宅-H型钢梁通用技术要求1 范围本标准规定了装配式钢结构住宅用H型钢梁的术语和定义、分类和标记、材料、要求、试验方法、检验规则及标识、出厂文件、防护、堆放和运输。
本标准适用于装配式钢结构住宅用H型钢梁的生产和检验。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
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GB/T 288.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法GB/T 700 碳素结构钢GB/T 706 热轧型钢GB/T 1591 低合金高强度结构钢GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 3323 金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T 5117 非合金钢及细晶粒钢焊条GB/T 5118 热强钢焊条GB/T 5293 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T 5313 厚度方向性能钢板GB/T 6728 结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 8110 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验GB/T 11263 热轧H型钢和剖分T型钢GB/T 11345 焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定GB 14907 钢结构防火涂料GB/T 19879 建筑结构用钢板GB/T 26951 焊缝无损检测 磁粉检测GB/T 26952 焊缝无损检测 焊缝磁粉检测 验收等级GB/T 26953 焊缝无损检测 焊缝渗透检测 验收等级GB 50016 建筑设计防火规范GB 50017 钢结构设计规范GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范GB 50661 钢结构焊接规范CECS300 钢结构钢材选用与检验技术规程JG/T 137 结构用高频焊接薄壁H型钢JG/T 178 建筑结构用冷弯矩形钢管JG/T 224 建筑用钢结构防腐涂料JGJ/T 251 建筑钢结构防腐蚀技术规程YB 3301 焊接H型钢3 术语和定义下列术语及定义适用于本标准。
3.1钢梁 steel beam由钢板、型材制造，用于装配式钢结构住宅的梁。
4 分类和代号4.1 分类按成型方式不同，H型钢梁分为热轧H型钢梁、焊接H型钢梁、冷成型H型钢梁。
其截面形式见图1,其截面推荐尺寸见附录A。
热轧H型 等宽度翼缘焊接H型 不等宽度翼缘焊接H型 注1：H--高度；B--宽度；t f--翼缘厚度；t w--腹板厚度。
图1 H型钢梁截面形式4.2 标记示例1：设计序号为01的H型钢梁，标记为GL-H-01。
5 材料5.1 原材料5.1.1 应根据设计/施工图要求的钢材牌号和质量等级选材，采用不同钢材时应符合以下规定：——采用热轧型钢时，技术要求应符合GB/T 706的规定；——采用Q235牌号钢材时，技术要求应符合GB/T 700的规定；——采用Q345、Q390、Q420、Q460牌号钢材时，技术要求应符合GB/T 1591的规定；——采用Q235GJ、Q345GJ、Q390GJ、Q420GJ、Q460GJ牌号钢材时，技术要求应符合GB/T 19879的规定；——当采用耐火、耐候、耐低温、抗震、高强等特殊要求的其它牌号的钢材时，技术要求应符合相应的国家现行标准规定。
5.1.2 钢材的复验根据5.1.1不同牌号钢材应符合相关国家标准的规定。
5.1.3 钢梁优先采用热轧型材。
当没有相应尺寸规格型材时，钢梁原材料为相应牌号钢板拼制。
冷成型型材与管材除所用原料板材的性能与技术条件应符合相关规定外，其成型后型材与管材的性能与技术条件尚应符合相应标准的规定。
5.2 焊接材料5.2.1 焊接材料应按强度、性能与母材相匹配的原则选用。
当不同强度的钢材连接时，可选用与低强度钢材相适应的焊接材料。
焊接材料与钢材的匹配关系应符合GB 50661的规定，其他要求要符合以下规定：——手工电弧焊接用焊条应符合GB/T 5117或GB/T 5118的规定；——二氧化碳气体保护焊接用焊丝应符合GB/T 8110的规定；——埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂应符合GB/T 5293的规定。
5.2.2 焊材应由生产厂提供熔敷金属化学成分、性能鉴定资料及指导性施焊参数。
被焊母材有冲击性能要求时，熔敷金属的冲击功不应低于母材的规定值。
5.3 涂料5.3.1 应根据设计要求选用合适的防腐及防火涂料。
涂料宜选用有可靠工程经验的、经证明耐腐蚀性适用于腐蚀性物质成分的产品，并应采用环保型产品。
当选用新产品时应进行技术和经济论证。
防腐蚀涂装同一配套中的底漆、中间漆和面漆应具有良好的相容性，且宜选用同一厂家的产品。
5.3.2 防腐涂料应符合JG/T 224 和JGJ/T 251的规定。
5.3.3 防火涂料应符合GB 14907和GB 50016的规定。
6 要求6.1 一般要求6.1.1 制造单位应根据审查通过的设计编制产品加工图，并按图纸进行选料和加工制作。
制造单位需要对设计进行修改的，应经原设计单位同意并签署文件后方可实施。
6.1.2 外购材料应按相关标准经检验合格后方可使用。
6.2 力学性能6.2.1 材料的屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能、冲击韧性（夏比V型缺口）应符合下列相关标准的规定：——采用Q235牌号钢材时，应符合GB/T 700的规定；——采用Q345、Q390、Q420、Q460牌号钢材时，应符合GB/T 1591的规定；——采用Q235GJ、Q345GJ、Q390GJ、Q420GJ、Q460GJ牌号钢材时，应符合GB/T 19879的规定。
6.2.2 当设计有钢板厚度方向性能要求时，应符合GB/T 5313的规定。
6.3 外观表1 H型钢梁外观要求序号 项目 技术要求1 表面裂纹、损伤、锈蚀 不得有裂纹，损伤、锈蚀深度≤0.5mm2 表面毛刺、油污、脏污 不允许3 油漆露底、起皱、龟裂、脱落、气泡、流挂 不允许4 其它明显变形 不允许6.4 允许偏差表2 H型梁允许偏差表2 H型梁允许偏差 （续）注1：对于上下翼缘不等宽的H型钢梁，翼缘宽度B应按窄翼缘数值执行。
6.5 焊接6.5.1 焊缝外观尺寸、质量等级要求应符合GB 50661的规定。
6.5.2 焊接H型钢梁应在工厂采用埋弧自动焊焊接成型，施焊前应进行工艺评定，证明施焊工艺符合GB/T 985.2的有关规定。
6.6 涂层6.6.1 防腐、防火涂层应满足GB 14907、GB 50016、JGJ/T 251等相关标准的要求。
6.6.2 H型钢梁的表面清理宜采用抛丸除锈，除锈等级应达到Sa2要求。
抛丸后4小时内必须喷涂防腐材料。
当无法进行喷射清理时可采用手动或动力工具除锈，除锈等级应达到St3要求。
6.6.3 当设计对防腐涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度室外不应小于150 μm ,室内不应小于125μm。
6.6.4 涂漆时温度不应低于5 ℃，湿度不应大于85 %。
6.7 切割6.7.1 钢材切割面或剪切面应无裂痕、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。
6.7.2 气割的允许偏差应符合表3的规定。
表3 气割的允许偏差（mm）项目 允许偏差零件宽度 ±3切割面平面度 0.05t,且不应大于2.0钢纹深度 0.3局部缺口深度 1.0注1：t为切割面厚度。
6.7.3 机械剪切的允许偏差应符合表4的规定。
表4 机械剪切的允许偏差（mm）项目 允许偏差零件宽度、长度 ±3.0边缘缺棱 1.0型钢端部垂直度 2.06.8 制孔6.8.1 A、B级螺栓孔（I类孔）应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度不应大于12.5μm，其允许偏差应符合GB 502057.6的规定。
6.8.2 C级螺栓孔（Ⅱ类孔），孔壁表面粗糙度不应大于25μm，其允许偏差应符合GB 502057.6的规定。
6.8.3 螺栓孔孔距的允许偏差应符合GB 502057.6的规定。
7 试验方法7.1 一般要求试验用仪器仪表型式及精度应符合相关检测标准的规定，经法定计量检验部门检定合格，并在有效期内。
7.2 力学性能试验H型钢梁采用原材料进行力学性能试验，取样数量、取样来源、试验方法应符合表5规定。
当设计有要求时，对Z向性能进行试验。
表5 力学性能试验检验项目 取样数量 取样来源 取样方法 试验方法 拉伸试验 3个（每批） 钢梁的同批号钢材 GB/T 2975 GB/T 228.1 冲击试验 3个（每批） 钢梁的同批号钢材 GB/T 2975 GB/T 229 弯曲试验 3个（每批） 钢梁的同批号钢材 GB/T 2975 GB/T 232 Z向性能试验 3个（每批） 钢梁的同批号钢材 GB/T 2975 GB/T 228.1 7.3 外观H型钢梁外观检验宜采用目视检查、游标卡尺检验、三维扫描。
7.4 尺寸偏差H型钢梁几何尺寸及形位偏差，采用钢卷尺、钢板尺、游标卡尺、套模和形位工差测量仪等检验，也可使用三维扫描。
7.5 焊接7.5.1 焊缝外观质量检验采用下列检验方法：a)常规检验采用放大镜、焊缝量规、游标卡尺和钢尺等检验；b)常规检验发现表面裂纹时，应对裂纹部位进行磁粉检测。
不能使用磁粉检测时，应采用渗透检测。
磁粉检测按GB/T 26951、GB/T 26952的有关规定进行；渗透检测按GB/T 26953的有关规定进行。
7.5.2 焊缝外观尺寸检验可采用焊缝量规、游标卡尺等检验，也可采用三维扫描。
7.5.3 全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用RT射线拍片，其内部缺陷分级及探伤方法应符合GB/T 11345或GB/T 3323的有关规定，一、二级焊缝的质量等级及探伤比例应按GB 50205的相关规定进行。