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SA387Gr11CL2钢的性能成分分析现货、定轧热线-152*9076*5221师SA387Gr11CI2简介:SA387Gr11CI2材料适用于在高温下加氢反应和转换设备中的精炼和气体处理，钢板的最大厚度可达250mm厚度。
SA387Gr11CL2是锅炉容器钢板的一种，筒体、封头所用SA387Gr11CL2钢板（包括复合钢板的基层）除满足下列要求外，尚应符合ASMESA387/SA387M Gr11 class 2中其他有关项目的要求。
SA387Gr11CL2钢应采用电炉或氧气转炉加真空脱气、精炼工艺冶炼，应为本质细晶粒镇静钢。
SA387Gr11CI2交货状态:根据不同的厚度和冲击要求，SA387Gr11CI2钢板的热处理选择正火加回火或者正火加快速冷却加回火的处理。
SA387Gr11C12执行标准: ASTM标准SA387Gr11C12主要用途:广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业,用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油汽瓶、水电站高压水管、水轮机蜗壳等设备及构件。
SA387Gr11C12订货要求:1.按本标准供应的钢板应符合A20/A20M标准的要求。
这些要求包括试验和复试方法与程序、尺寸和重量的允许偏差、质量和缺陷的修补、标志和装载和订货信息。
2.除本标准规定的基本要求外，为满足最终使用要求而需更多的控制、试验或检验时，可采用若千附加要求。
采购方应查阅本标准中列出的附加要求和A20/A20M标准中的详细要求。
3. 如本标准中的要求与A 20/A 20M标准中的要求不一致时，则以本标准中的要求为准。
SA387Gr11 CL2 钢的性能水煤气加热器用 SA387Gr CL2 钢板供货状态为正火＋回火，该钢系低合金耐热钢，焊接时的主要问题是产生冷裂纹、再热裂纹。
低合金耐热钢焊接接头产生裂纹主要取决于钢种碳化物形成元素的特征及含量。
SA387Gr11 CL2 钢的化学成分见表 1。
022cr11ti氢气退火的技术参数
022Cr11Ti，即22Cr11Ti马氏体耐热钢，是用于制造汽轮机叶片、高温紧固件等的高温耐热钢。
对于022Cr11Ti氢气退火的技术参数，具体包括以下内容：
1.退火温度：通常在900-1050℃之间。
2.加热速度：应缓慢加热，以避免材料产生裂纹。
3.保温时间：根据板材的厚度来确定，通常需要在2-3小时之间。
4.冷却速度：应缓慢冷却，以避免材料产生裂纹。
5.氢气气氛：在退火过程中，应保持氢气气氛的稳定，以避免氧化
或脱碳。
6.设备要求：使用专门的退火设备进行操作，以确保安全和产品质
量。
以上内容仅供参考，具体参数可能会因材料、设备、工艺等因素而有所不同。
在实际操作中，建议根据实际情况进行调整和优化。
5．1．4．2 耐热钢耐热钢是指在高温下有良好的化学稳定性和较高强度，能较好适应高温条件的特殊合金钢。
主要用于制造工业加热炉、内燃机、石油及化工机械与设备等高温条件工作的零件。
(1)耐热性的概念钢的耐热性包括热化学稳定性和高温强度两方面的涵义。
热化学稳定性是指钢在高温下抵抗各类介质的化学腐蚀的能力，其中最基本且最重要的是抗氧化性。
热化学稳定性主要由钢的化学成分决定。
在钢中加人Cr、Al和Si对提高抗氧化能力有显著的效果，因为Cr、Al和Si在高温氧化时能与氧形成一层完整致密具有保护性的Cr2O3，A12O3或SiO2氧化膜。
其中Cr 是首选的合金元素，当钢中WCr≈15％时，钢的抗氧化温度可达900℃；WCr ≈20％～25％时，钢的抗氧化温度可达1100℃。
稀土(少量的钇、铈等)元素也能提高耐热钢的抗高温氧化的能力。
这主要是由于稀土氧化物除了能改善氧化膜的抗氧化性能外，还能改善氧化膜与金属表面的结合力。
在钢的表面渗铝、渗硅或铬铝、铬硅共渗都有显著的抗氧化能力。
高温强度是指钢在高温下抵抗塑性变形和断裂的能力。
常用蠕变极限和持久强度这两个力学性能指标来考核。
通过在钢中加入Cr、Ni、W、Mo等元素形成固溶体，强化基体，提高再结晶温度，增加基体组织稳定性；加入V、Ti、Nb、Al等元素，形成硬度高、热稳定性好的碳化物，阻止蠕变的发展，起弥散强化的作用；微量B与稀土(RE)元素，强化晶界等措施可提高钢的高温强度。
(2)常用耐热钢按使用特性不同，耐热钢分为以抗氧化性为主要使用特性的抗氧化钢和以高温强度为主要使用特性的热强钢。
①抗氧化钢抗氧化钢大多数是在碳质量分数较低的高Cr钢、高CrNi钢或高Cr—Mn 钢基础上添加适量Si或Al配制而成的，主要有铁素体型和奥氏体型两类。
铁素体型抗氧化钢，如1Crl3SiAl，其最高使用温度900℃，常用作喷嘴、退火炉罩等。
奥氏体型抗氧化钢，如2Cr20Mn9Ni2Si2N和3Crl8Mnl2Si2N 钢具有良好的抗氧化性能(最高使用温度可达1000℃、抗硫腐蚀和抗渗碳能力，还具有良好的铸造性能，所以常用于制造铸件，还可进行剪切、冷热冲压和焊接。
耐热钢A335-P22材质在施工现场的焊接摘要 A335-P22（化学成分为－1Mo）是ASME规范的表示方法，在国内表示为12Cr2Mo，属于高温铁素体合金耐热钢。
特点是工艺性能良好，对热处理的加热温度不太敏感，焊接性能也较好，具有良好的塑性，具有抗高温、难腐蚀。
最大的缺点在焊接工艺中具有淬硬性和再热裂纹倾向。
目前，广泛应用于电力、石化行业的超高压蒸汽管道生产工艺中。
以天津石化100万吨/年乙烯装置超高压管道为例，对A335-P22材质的合金耐热钢焊接工艺进行分析，以指导现场焊接施工。
关键词耐热钢管道焊接性能焊接工艺1工程概况天津石化100万吨/年乙烯工程100万吨/年乙烯装置，为全国首套大乙烯工程，具有工程量大、施工工期短、施工难度大、技术，质量要求严格等特点。
其超高压蒸汽管道采用A335-P22无缝钢管，设计温度538℃，操作温度520℃，设计压力1 ，操作压力11MPa。
超高压蒸汽管道主管线贯穿街区主管廊，分散于热区、压缩区、急冷区、冷区，裂解炉区，共计管道延长米公里，共计焊口3300多道。
管道规格：Φ*～Φ610*。
焊接工作主要为A335-P22同材质焊接。
耐热钢焊接作业时间、热处理周期长。
高压管道坡口加工、焊接和安装是整个乙烯装置的重点和难点。
2焊接准备工作材料检验A335-P22无缝钢管在注明标示外，外观与普通的碳钢无缝钢管是一样的，所以在材料的验收、入库、保管、发放，必须严格执行国家的、行业的相关标准、规范及公司的相关规定，认真核对材料的质量证明文件。
材料验收、核对材料证明文件需参照表1和表2数值。
必须做到材料实物与材料证明相符合，并做上合格标记。
根据SH3501的要求，对合金钢管道组成件主体的关键合金部分应采用光谱分析等进行复查。
表1 A335-P22无缝钢管的化学成分表2 A335-P22无缝钢管的力学性能焊接材料焊接材料的选择应根据所焊管材的化学成分、力学性能及使用和施焊条件进行综合考虑的，所以焊接材料的合理选用必须慎重。
高合金马氏体耐热钢的热变形表观激活能高合金马氏体耐热钢是一种重要的工程材料，由于其优异的耐热性能，特别是其热变形表观激活能，该材料拥有良好的应用前景。
因此，了解高合金马氏体耐热钢的热变形表观激活能对于钢材的改善有重要意义。
本文就该材料的热变形表观激活能进行研究，介绍其有关的主要特性，并分析其影响因素。
一、热变形表观激活能的定义热变形表观激活能是指材料在加热过程中所需要的能量，可以用以下公式表示：A = KT/ln(T2/T1)；其中，A表示热变形表观激活能；K表示热变形参数；T1和T2分别表示加热温度和热变形温度。
二、高合金马氏体耐热钢的热变形表观激活能高合金马氏体耐热钢的热变形表观激活能取决于其材料成分和温度。
它由以下几部分组成：（1）热变形参数K热变形参数K取决于热变形温度，热变形速率和材料组成。
当热变形温度和热变形速率增加时，K值也会增加；而材料组成影响K值的大小，增加高合金马氏体耐热钢中的Ni、Cr成分，可以提高K值。
（2）温度T1和T2温度T1代表加热温度，T2代表热变形温度。
T2一般较T1高，即热变形温度应高于加热温度。
两者的变化也会影响热变形表观激活能。
（3）材料组成材料组成也会影响高合金马氏体耐热钢的热变形表观激活能。
如增加Ni、Cr成分可以提高材料的热强度和耐热性，使热变形温度升高，从而提高热变形表观激活能。
三、热变形表观激活能的影响因素热变形表观激活能受材料成分和温度等因素的影响，但是由于材料组成和温度是相互关联的，因此可以概括为两个主要因素：热变形参数K和温度T1和T2。
（1）热变形参数K热变形参数K受热变形温度和热变形速率、材料组成三个参数的影响。
随着温度和热变形速率的提高，K值也会增加；而材料组成的变化可以影响K值的大小，增加高合金马氏体耐热钢中的Ni、Cr成分可以提高K值。
（2）温度T1和T2温度T1和T2是变形表观激活能的主要参数，T2一般高于T1。
增加T2可以使变形过程更加快速和细致，但T2不能太高，过高的温度会导致材料的晶粒结构破坏。
耐热钢A335-P22材质在施工现场的焊接摘要 A335-P22（化学成分为2.25Cr－1Mo）是ASME规范的表示方法，在国内表示为12Cr2Mo，属于高温铁素体合金耐热钢。
特点是工艺性能良好，对热处理的加热温度不太敏感，焊接性能也较好，具有良好的塑性，具有抗高温、难腐蚀。
最大的缺点在焊接工艺中具有淬硬性和再热裂纹倾向。
目前，广泛应用于电力、石化行业的超高压蒸汽管道生产工艺中。
以天津石化100万吨/年乙烯装置超高压管道为例，对A335-P22材质的合金耐热钢焊接工艺进行分析，以指导现场焊接施工。
关键词耐热钢管道焊接性能焊接工艺1工程概况天津石化100万吨/年乙烯工程100万吨/年乙烯装置，为全国首套大乙烯工程，具有工程量大、施工工期短、施工难度大、技术，质量要求严格等特点。
其超高压蒸汽管道采用A335-P22无缝钢管，设计温度538℃，操作温度520℃，设计压力1 2.8MPa，操作压力11MPa。
超高压蒸汽管道主管线贯穿街区主管廊，分散于热区、压缩区、急冷区、冷区，裂解炉区，共计管道延长米 3.2公里，共计焊口3300多道。
管道规格：Φ21.3*4.78～Φ610*73.025。
焊接工作主要为A335-P22同材质焊接。
耐热钢焊接作业时间、热处理周期长。
高压管道坡口加工、焊接和安装是整个乙烯装置的重点和难点。
2焊接准备工作2.1材料检验A335-P22无缝钢管在注明标示外，外观与普通的碳钢无缝钢管是一样的，所以在材料的验收、入库、保管、发放，必须严格执行国家的、行业的相关标准、规范及公司的相关规定，认真核对材料的质量证明文件。
材料验收、核对材料证明文件需参照表1和表2数值。
必须做到材料实物与材料证明相符合，并做上合格标记。
根据SH3501的要求，对合金钢管道组成件主体的关键合金部分应采用光谱分析等进行复查。
表1 A335-P22无缝钢管的化学成分表2 A335-P22无缝钢管的力学性能2.2焊接材料焊接材料的选择应根据所焊管材的化学成分、力学性能及使用和施焊条件进行综合考虑的，所以焊接材料的合理选用必须慎重。
电炉用热电偶类型及参数电炉用热电偶类型及参数电炉常用热电偶的材料要求1.耐高温--热电偶的测温范围主要取决于热电极的高温性能，也就是说，在高温介质中，热电极的物理化学性能越稳定，则由它组成的热电偶的测温范围就越宽。
2.再显性好--用相同的两种热电极材料的热电偶，要求它们的电热性能相而而稳定，这样能使热电偶成批生产，并有很好的互换性；3.灵敏度高，线性好--要求电偶所产生的温差热电势足够大，并与温度呈线性关系；4.要求热电有为材料除能满足上述几点要求外，并希望它的电阻系数和电阻温度系数尽可能地小，且其价格便宜、货源充足。
电炉用热电偶，使用时应根据要求进行合理选择。
目前常用的热电偶有以下几种：[1)铂铑／铂热电偶——其分度号为S，正极是90％铂和10％铑的合金，负极为纯铂丝。
这种热电偶的优点是能容易制备纯度极高的铂铑合金，因此便于复制，且测温精度高，可作为国际实用温标中630.74—1064.43℃范围内的基准热电偶。
其物理化学稳定性高，宜在氧化性和中性气氛中使用；它的熔点较高，故测温上限亦高。
在工业测量中一般用它测量1000℃以上的温度，在1300℃以下可长期连续使用，短期测温可达1600℃。
铂铑／铂热电偶的缺点是价格昂贵，热电势小，在还原性气体、金属蒸气、金属氧化物及氧化硅和氧化硫等气氛中使用时会很快受到沾污而变质，故在这些气氛中使用它他须加保护套管，另外，这种热电偶的热电性能的非线性较大，在高温下其热电极会升华，使铑分子渗透到铂极中去沾污它，导致热电势不稳定。
[2]镍铬／镍硅热电偶——其分度号为K，正极成分是9—10％铬、0.4％硅，其余为镍，负极成分为2.5—3％硅，＜0.6％铬，其余为镍。
这类热电偶的优点是有较强的抗氧化性和抗腐蚀性，其他学稳定性好，热电势较大，热电势与温度问的线性关系好，其热电极材料的价格便宜，可在1000℃以下长期连续使用，短期测温可达1300℃。
镍铬／镍硅热电偶的缺点是在500℃以上的温度中和在还原性介质中，以及在硫及化物气氛中使用时很容易被腐蚀，所以，在这些气氛中工作时必须加保护套管，另化它的测温精度也低于铂铑／铂热电偶。
第1章绪论1.1 引言发展大容量、高蒸汽参数的电站机组是提高燃料使用效率、降低二氧化碳排放的有效手段，但提高机组运行参数（尤其是蒸汽温度），对电站锅炉用耐热钢提出了更高的要求，因此，开发用于超临界、超超临界电站锅炉用新型耐热钢成为了制造高效洁净电力能源设备的关键技术之一[1-5]。
在用于电站锅炉的过热器、再热器等高温部件时，TP304、TP347等奥氏体不锈钢表现出良好的高温强度，但不锈钢具有导热系数低、应力腐蚀敏感性高、热膨胀系数大等缺点，并不能很好的满足机组安全高效运行的要求[6-19]。
因此，铁素体耐热钢的开发成为世界各国电站锅炉用钢的重要发展方向，国际上，珠光体、贝氏体、马氏体耐热钢统称为铁素体钢[1,14]。
1.2 电站锅炉用铁素体耐热钢的发展历史铁素体耐热钢的发展可以分为两条主线，一是逐渐提高主要耐热合金元素Cr的含量，从2.25%Cr提高到12％Cr;二是通过添加V、Nb、W、Mo、Co等合金元素，使钢的600℃х105h蠕变断裂强度由35MPa提高到60、100、140、180MPa，12Cr-0.5Mo-2WCuVNb图1.1铁素体耐热钢发展历程[24]Fig.1.1 Developing process of ferric heat-resistant steel图1.1给出了铁素体耐热钢的现状及发展趋势，部分铁素体耐热钢的化学成分列于表1.1[20-24]1.2.1 传统的耐热钢（1）低合金耐热钢20世纪50年代，电站锅炉钢管大多采用含Cr≤3%,含Mo≤1%的铁素体耐热钢，其典型钢种及最高使用温度为：15Mo≤530℃12CrMo≤540℃15CrMo≤540℃12Cr1Mo≤580℃15Cr1MoV≤580℃10CrMo910≤580℃当时，当温度超过580℃时，一般都采用奥氏体耐热钢，如TP304,TP347H等，然而由于不锈钢价格昂贵、导热系数低、热膨胀系数大及存在应力腐蚀裂纹倾向等缺点，未被大量采用。
3cr24ni7sin (re)耐热钢国标
3Cr24Ni7SiNRE耐热钢是国标中的一种耐热钢，主要用于制造燃气轮机叶片、轮盘、螺栓等。
它具有良好的抗氧化性和热强性，能够在高温下保持较好的机械性能。
在国标中，3Cr24Ni7SiNRE耐热钢的化学成分和机械性能都有明确的规定，以保证其质量和可靠性。
需要注意的是，具体的化学成分和机械性能等参数可能会因为不同的生产厂家和应用领域而有所差异。
因此，在实际应用中，应该根据具体的工况和要求，选择合适的耐热钢材料，并进行相应的质量控制和性能测试，以保证其能够满足使用要求。
10crni2mo3cu2v耐热钢的高温析出与脆化机制-回复“10CrNi2Mo3Cu2V耐热钢的高温析出与脆化机制”引言：10CrNi2Mo3Cu2V耐热钢是一种常用于高温工作环境中的耐热合金材料。
然而，在长时间高温暴露下，该材料会经历析出和脆化现象。
本文旨在探讨10CrNi2Mo3Cu2V耐热钢高温析出与脆化的机制，并从材料组成、微观结构变化、力学性能等方面进行分析和解读。
1. 10CrNi2Mo3Cu2V耐热钢的组成及特性：10CrNi2Mo3Cu2V耐热钢的化学成分主要包括Cr、Ni、Mo、Cu、V等元素。
其具有优异的耐高温性能、耐腐蚀性和强度。
其中，Cr元素提高了钢材的耐腐蚀性，Ni元素提高了钢的强度和塑性，Mo元素提高了钢的耐高温性能，Cu元素提高了钢的抗环境应力腐蚀性能，V元素可细化晶粒。
2. 高温析出现象：高温下，10CrNi2Mo3Cu2V耐热钢中的合金元素会发生析出现象。
通常，主要有两种类型的析出：溶质析出和析出相析出。
溶质析出是指溶解固溶体中的某些元素在高温下与其他元素结合形成新的相。
析出相析出是指在高温下，硬质相颗粒会在晶界或晶内析出，导致材料的硬度增加。
3. 析出相对10CrNi2Mo3Cu2V耐热钢的影响：在高温实际工作环境中，析出相的形成和分布对10CrNi2Mo3Cu2V耐热钢的性能产生重要影响。
一方面，析出相中的硬质相颗粒会导致材料的硬度增加，改变材料的力学性能。
另一方面，析出相的形成会导致晶界和晶内的取向关系异常，影响材料的晶界强化机制。
4. 高温脆化机制：高温脆化是指材料在高温下失去韧性的现象。
10CrNi2Mo3Cu2V耐热钢高温脆化的机制主要与碳、氮元素和硬质相颗粒有关。
研究表明，高温下，碳和氮元素会偏析到晶界附近，使晶界区域出现碳化物或氮化物的析出，这会导致晶界弱化和韧性降低。
另外，硬质相颗粒在晶界上会形成应力集中点，也会降低晶界的强化效果，从而导致晶界脆化。
耐热钢larson-miller参数的确定以及应用耐热钢的Larson-Miller参数是一个用于预测材料在高温下的寿命的指标。
Larson-Miller参数是一种经验公式，它基于实验数据，可以通过实验测试得到。
下面我将介绍Larson-Miller参数的确定和应用：Larson-Miller参数的确定Larson-Miller参数由下列公式给出：LM = T(C+log10t)其中，LM是Larson-Miller参数，T是温度（单位：开尔文），C是常数，t是寿命（单位：小时）。
常数C是通过实验数据确定的，因此它对于每种材料都不同。
确定C的方法是对于每种材料，制备出一系列试样，在不同温度下测试其寿命，然后利用上述公式拟合出C的值。
Larson-Miller参数的应用利用Larson-Miller参数可以预测材料在高温下的寿命。
一般来说，我们可以测定材料在一个较高温度下的寿命，并利用上述公式预测其在其他温度下的寿命。
例如，如果我们知道某种耐热钢在1200°C下可以承受1000小时的寿命，我们可以利用Larson-Miller参数预测在其他温度下它的寿命，如下：LM1 = T1(C+log101000)LM2 = T2(C+log10t2)其中，LM1是在1200°C下的Larson-Miller参数，T1是1200°C对应的温度，t1是1000小时；LM2是在另一个温度T2下的Larson-Miller参数，t2是预测的寿命。
将上述两个方程联立并求解，可以得到预测的寿命t2。
总之，Larson-Miller参数是预测材料在高温下寿命的重要指标，但需要注意的是，它只是一个经验公式，实际使用中需要结合具体材料的性质和实验数据进行分析和判断。
