PLC的IO定义

PLC的IO接线，体现一个工程师的基本功PLC按输出形式划分，可分为继电器输出、晶体管输出和晶闸管输出形式。

继电器输出的PLC其输出点可控制交流或直流负载，晶体管输出的PLC其输出点只能控制直流负载，晶闸管输出的PLC其输出点只能控制交流负载。

按PLC输入端所接电源的不同，可分为交流输入和直流输入。

不同输入形式、输出形式的PLC的接线略有所不同，但原理是相似的。

从S7-200 PLC的型号可判别其输入、输出形式。

如型号为CPU226 AC／DC／继电器是工作电源为交流、直流数字输入、输电器输出的PLC；如型号为CPU224 DC/DC/DC是工作电源为直流（24V）、直流数字输入、直流输出的PLC。

一、CPU26AC/DC/继电器的接线下面以CPU226 AC/I兀／继电器为例来介绍PLC的接线，其接线图如图所示。

图中Ll、N端子接PLC的交流工作电源，该电源、电压允许范围为85～264V CAC）。

L＋、M为PLC向外输出的24V（DC）/400mA直流电源，L＋为电源正极，M为电源负极，该电源可作为输入端的电源使用，也可向其他传感器提供电源。

1.24个数字量输入点24个数字量输入点分成以下两组。

(1）第一组由输入端子I O.0~IO.7、I1.0~I1.4共13个输入点组成，每个外部输入的开关信号均由各输入端子接出，经一个直流电源终至公共端1M，如图所示。

(2）第二组由输入端子I1.5~I1.7、I2.0~I2.7共11个输入点组成，各输入端子的接线与第一组类似，公共端为2M，如困2-10所示。

2.16个数字量输出点16个数字量输出点分成以下三组。

(1）第一组由输出端子QO.O～QO.3共四个输出点与公共端lL组成。

其接线如图所示，图中电源为负载的工作电源，同组负载的工作电源要相同。

(2）第二组由输出端子QO.4~Q O.7、Ql.0共5个输出点与公共端2L组成，其接线如图所示。

(3）第三组由输出端子Ql.1~Ql.7共7个输出点与公共端3L组成。

plc编程的io分配表PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）是一种数字化电子设备，常用于自动化控制系统中。

在PLC编程过程中，IO（Input/Output）分配表是一个重要的工具，用于记录和管理PLC 与外部设备之间的输入和输出。

IO分配表通常是一个表格，列出了PLC所连接的各个输入和输出设备的详细信息。

每个设备通常有一个唯一的编号，例如数字输入设备（DI）可以按照DI1、DI2、DI3等进行编号，数字输出设备（DO）可以按照DO1、DO2、DO3等进行编号。

表格中的每一行对应一个设备，列出了设备的编号、设备类型、设备地址、设备功能等信息。

在PLC编程中，IO分配表的创建是一个非常重要的步骤。

通过仔细编写和管理IO分配表，可以确保PLC与外部设备之间的正确连接和数据传输。

在创建IO分配表时，需要考虑以下几个方面：1. 设备类型和功能：列出每个设备的类型和功能，例如数字输入、数字输出、模拟输入、模拟输出等。

这可以帮助编程人员在后续的程序编写中正确地使用每个设备。

2. 设备地址：对于每个设备，需要指定其在PLC中的地址。

地址可以是一个数字或者一个符号，用于在程序中引用该设备。

对于数字输入和输出设备，地址通常对应PLC的输入和输出模块的物理接口。

对于模拟输入和输出设备，地址可以对应PLC的模拟输入输出模块的接口。

3. 输入和输出信号：对于每个设备，需要记录其输入和输出信号的类型。

例如，对于数字输入设备，可能有开关信号、传感器信号等；对于数字输出设备，可能有继电器控制信号、报警信号等。

这些信号在程序编写中需要正确的处理和判断。

4. 连接状态：IO分配表还可以记录每个设备的连接状态，以便于维护和故障排除。

例如，可以使用一个额外的列来标记设备的正常连接、断开连接或故障状态。

在实际的PLC编程中，IO分配表是一个非常重要的参考工具。

它可以帮助编程人员准确地了解和管理PLC与外部设备之间的连接关系，保证系统的正常运行。

plc编程的io分配表PLC（可编程逻辑控制器）编程的IO（输入/输出）分配表是在PLC编程过程中用来记录和安排输入输出设备和信号的详细表格。

它是一个重要的文档，用于规划和组织PLC系统中的I/O设备。

IO分配表应该包含以下关键信息：1. 设备编号：每个I/O设备应该有一个唯一的编号，以便在表格中进行标识。

2. 设备名称：每个I/O设备应该有一个清晰的名称，以便操作员能够识别设备。

3. 输入/输出类型：指明每个I/O设备是输入还是输出设备。

4. 设备地址：每个I/O模块在PLC中占用的地址，这个地址应该在PLC编程软件中可访问。

5. 信号类型：指明每个I/O设备传输的信号类型，例如数字信号、模拟信号、通讯信号等。

6. 信号描述：对每个信号进行详细描述，以便操作员和编程人员能够理解其作用和功能。

7. 信号状态：记录每个信号的状态，例如开关开/关、传感器激活/未激活等。

8. 状态描述：对每个状态进行描述，以便操作员和编程人员能够理解其含义。

9. 设备连接：记录每个I/O设备与PLC连接的情况，包括连接端子号、连接脚位等。

10. 备注：对每个I/O设备可以添加一些额外的备注信息，可以是设备的特殊功能、以前的故障记录等。

编写IO分配表之前，需要对PLC系统进行详细的规划和设计。

首先，确定需要的输入输出设备，然后确定每个设备的功能和重要性。

接下来，确定每个设备所需的IO点数量，并确定设备的类型和传输信号类型。

在编写IO分配表时，需要特别注意以下几点：1. 设备编号和设备名称应该清晰而简明地标识每个设备，避免使用过于复杂的编号和名称。

2. 设备地址应该精确，并与PLC编程软件中的实际地址相对应。

3. 对每个信号的描述应该具体明确，以便于操作员和编程人员理解。

4. 状态描述可以使用常用的术语，以增加可读性和理解度。

5. 设备连接信息应该准确，以便操作员和维护人员能够方便地找到和连接设备。

最后，要定期更新IO分配表，以适应系统的变化和需求的变更。

三菱Q系列PLC的IO地址分配* 模块式结构，便于用户安装。

* 多种输入输出模块、特殊功能模块种类齐全，便于用户配置、扩展系统。

* 基本指令、应用指令丰富，用户编程简便。

* 可采用指令表、梯形图、SFC、ST等多种编程方式。

Q系列PLC I/O地址的分配有两种方法1)CPU自动对I/O分配地址2)用外部设备对I/O地址赋值CPU自动对I/O分配地址CPU自动对I/O分配地址PLC通电或复位时，会自动执行I/O地址的赋值校验。

1. I/O地址的赋值从主基板的第0号槽开始向右连续赋值，输入组件为X□□□，输出组件为Y□□□ 。

•2、使用扩展基板时，第一块扩展基板的首地址顺接主基板的末地址，扩展基板的地址赋值与电缆连接顺序无关，取决于用扩展基板上的级数设定连接器所设置的扩展基板的级号。

3、各组件所占用的I/O点数等于该组件自身的I/O点数，没有插装I/O组件或特殊功能组件的空槽，所占用的I/O点数为16点。

4、在对I/O地址赋值时，各种主基板和扩展基板按照实际的插槽数处理。

5、如果扩展基板的级号设置不连续（级号设置跳跃），那麽这些被越过的扩展级所占用的I/O点数等于0，不增加空插槽数。

6、设定同样的扩展级数的情况：在多个扩展基板中，设定同样的扩展级数将不能使用。

用外部设备对I/O地址赋值用外部设备对I/O地址赋值，其优先级高于实际插装的I/O模块。

可通过外部设备来控制I/O组件和特殊功能组件的地址赋值，而忽略按插槽号及组件的I/O点数进行的地址赋值。

可用软件（GPPW）设定的插槽数与使用中的基板的插槽数出现不一致情况时，将变为如下状况：1) 设定的插槽数比使用中的基板的插槽数多的情况，占用设定的插槽数。

比使用中的基板的插槽数多的部分成为空插槽。

2)设定的插槽数比使用中的基板的插槽数少的情况：设定的插槽数之后的插槽将不能使用。

例如：使用8 个插槽的基板，如果设定的是5个插槽的话，基板右面的 3个插槽将禁止使用。