重齿风电齿轮箱知识
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胶合是相啮合齿面在啮合处的边界膜受到破坏,导致接触齿面金属融焊而撕落齿面上的金属的现象,很可能是由于润滑条件不好或有干涉引起,适当改善润滑条件和及时排除干涉起因,调整传动件的参数,清除局部载荷集中,可减轻或消除胶合现象。
二、轴承损坏轴承是齿轮箱中最为重要的零件,其失效常常会引起齿轮箱灾难性的破坏。
轴承在运转过程中,套圈与滚动体表面之间经受交变负荷的反复作用,由于安装、润滑、维护等方面的原因,而产生点蚀、裂纹、表面剥落等缺陷,使轴承失效,从而使齿轮副和箱体产生损坏。
据统计,在影响轴承失效的众多因素中,属于安装方面的原因占16%,属于污染方面的原因也占16%,而属于润滑和疲劳方面的原因各占34%。
使用中70%以上的轴承达不到预定寿命。
因而,重视轴承的设计选型,充分保证润滑条件,按照规范进行安装调试,加强对轴承运转的监控是非常必要的。
通常在齿轮箱上设置了轴承温控报警点,对轴承异常高温现象进行监控,同一箱体上不同轴承之间的温差一般也不超过15゜C,要随时随地检查润滑油的变化,发现异常立即停机处理。
三、断轴断轴也是齿轮箱常见的重大故障之一。
究其原因是轴在制造中没有消除应力集中因素,在过载或交变应力的作用下,超出了材料的疲劳极限所致。
因而对轴上易产生的应力集中因素要给予高度重视,特别是在不同轴径过渡区要有圆滑的圆弧连接,此处的光洁度要求较高,也不允许有切削刀具刃尖的痕迹。
设计时,轴的强度应足够,轴上的键槽、花键等结构也不能过分降低轴的强度。
保证相关零件的刚度,防止轴的变形,也是提高轴的可靠性的相应措施。
四、油温高齿轮箱油温最高不应超过80゜C,不同轴承间的温差不得超过15゜C。
一般的齿轮箱都设置有冷却器和加热器,当油温底于10゜C时,加热器会自动对油池进行加热;当油温高于65゜C时,油路会自动进入冷却器管路,经冷却降温后再进入润滑油路。
如齿轮箱出现异常高温现象,则要仔细观察,判断发生故障的原因。
首先要检查润滑油供应是否充分,特别是在各主要润滑点处,必须要有足够的油液润滑和冷却。
齿轮箱基础知识培训讲义一、齿轮箱的结构齿轮箱通常由外壳、输入轴、输出轴、齿轮组、轴承、密封件等组成。
其中,外壳是齿轮箱的外部保护壳,用于承载和保护内部结构。
输入轴和输出轴分别用于连接传动源和传动目标,齿轮组则是齿轮箱的核心部件,通过齿轮的啮合传递动力。
轴承和密封件则用于支撑和密封齿轮箱内部的零部件。
二、齿轮箱的工作原理齿轮箱的工作原理是利用齿轮的啮合来传递动力。
当输入轴带动输入齿轮旋转时,通过齿轮的啮合,输出轴的齿轮也会被带动旋转,从而实现动力的传递。
同时,通过不同大小齿轮的组合,还可以实现不同转速和转矩的传递。
齿轮箱的工作原理比较简单,但是需要注意的是在使用过程中避免超载和过速运转,以免造成齿轮箱的损坏。
三、齿轮箱的常见故障1. 齿轮磨损:由于齿轮箱长期工作在高负荷下,齿轮表面会出现磨损,严重影响齿轮箱的传动效率和使用寿命。
2. 轴承损坏:轴承是齿轮箱的关键支撑部件,长期高速运转容易导致轴承的损坏,严重影响齿轮箱的正常运转。
3. 油封漏油:油封是齿轮箱内部的重要密封件,如果发生漏油,会导致齿轮箱内部润滑不良,加剧齿轮的磨损。
4. 齿轮箱过热:长期高速运转或超载会导致齿轮箱内部温度升高,严重影响齿轮箱的使用寿命。
四、齿轮箱的维护保养1. 定期更换润滑油:齿轮箱内部的齿轮和轴承需要充分润滑,定期更换润滑油可以减少磨损,延长使用寿命。
2. 注意齿轮箱的冷却:当齿轮箱长时间高速运转时,应当注意及时降温,避免齿轮箱过热。
3. 定期检查齿轮箱的密封件:定期检查齿轮箱的密封件是否漏油,如果发现漏油现象,应及时更换密封件。
4. 定期清洗齿轮箱外壳:定期清洗齿轮箱外壳可以有效防止齿轮箱表面积聚灰尘和腐蚀物,延长齿轮箱的使用寿命。
五、结语齿轮箱作为一种常见的机械传动装置,在工业生产中扮演着非常重要的角色。
了解齿轮箱的基本知识,掌握齿轮箱的工作原理,对于正确使用和维护齿轮箱至关重要。
相信通过本文的介绍,读者对齿轮箱的基础知识已经有了一定的了解和掌握,希望能够帮助读者更好地使用和维护齿轮箱。
风力发电机齿轮箱常见故障及预防措施风力发电机齿轮箱是风力发电机的核心部件之一、在运行过程中,由于受到风能变化、运行负载和磨损等因素的影响,齿轮箱会出现一些常见的故障。
为了保障风力发电机的正常运行,必须及时识别和处理这些故障,并采取相应的预防措施。
常见的风力发电机齿轮箱故障主要包括齿轮磨损、齿轮断裂和轴承故障等。
下面将就这些故障进行详细介绍,并提出相应的预防措施。
1.齿轮磨损:齿轮磨损是由于齿轮啮合过程中的冲击、疲劳和磨擦等原因引起的。
如果齿轮磨损过多,将会导致齿轮箱的运行不稳定和效率下降。
为了预防齿轮磨损,必须注意以下几点:-优化齿轮设计,提高齿轮的承载能力和寿命。
-定期检查齿轮啮合情况,发现问题及时进行维修或更换。
-加强润滑,保持齿轮箱的润滑油清洁,并根据实际情况定期更换润滑油。
-控制齿轮箱的运行温度,过高的温度将加速齿轮磨损。
2.齿轮断裂:齿轮断裂是由于齿轮受到过大的冲击或疲劳载荷导致的。
齿轮断裂会导致齿轮箱损坏,甚至造成风力发电机的停机。
为了预防齿轮断裂,必须注意以下几点:-优化齿轮设计,提高齿轮的承载能力和疲劳寿命。
-加强齿轮的制造质量检验,确保齿轮的材料和工艺符合要求。
-加强齿轮箱的运行监测,及时发现齿轮断裂的预警信号。
3.轴承故障:轴承故障是由于轴承受到过大的力、振动和摩擦等因素引起的。
如果轴承出现故障,将会导致齿轮箱的运行不稳定和寿命降低。
为了预防轴承故障,必须注意以下几点:-选择优质的轴承,提高其承载能力和寿命。
-加强轴承的润滑,保持润滑油清洁并定期更换。
-加强轴承的运行监测,及时发现轴承故障的预警信号。
除了以上常见的故障,风力发电机齿轮箱还可能出现其他问题,如油封泄漏、齿轮间隙无法调整等。
为了预防这些问题,必须加强对齿轮箱的维护和监测,定期进行检查和维修,及时处理问题。
总之,风力发电机齿轮箱的常见故障主要包括齿轮磨损、齿轮断裂和轴承故障等。
为了预防这些故障,必须采取相应的预防措施,包括优化齿轮设计、加强润滑、加强轴承的检测和维护等。
风力发电齿轮箱结构及原理
风力发电齿轮箱是风力发电机组的核心部件之一,其主要作用是将风轮转动速度转换为高速旋转的发电机适用的输出转速。
风力发电齿轮箱的结构一般包括主齿轮、从动齿轮、轴承、油封等部分组成。
其中,主齿轮与风轮轴相连,从动齿轮与发电机轴相连。
主齿轮和从动齿轮采用不同的齿数,通过齿轮传动的方式,实现从风轮转动速度到发电机输出转速的转换。
轴承用于支撑和固定齿轮和轴,确保其平稳运转,油封用于防止润滑油流失和防尘。
风力发电齿轮箱的工作原理根据齿轮传动原理,利用齿轮的齿数比来实现速度转换。
当风轮转动时,主齿轮随之转动,主齿轮与从动齿轮之间的齿轮传动使从动齿轮以不同的速度旋转。
从动齿轮的旋转速度取决于主齿轮和从动齿轮的齿数比,通过合理选择齿数比,可以将风轮的低速转动转换为适合发电机工作的高速转动。
总的来说,风力发电齿轮箱通过齿轮传动原理,实现了从风轮转动速度到发电机输出转速的转换,是风力发电机组的关键部件之一,对于风能转换为电能具有重要的作用。
风机齿轮箱使用维护手册FL1500A风力发电增速齿轮箱使用维护说明书重庆重齿风力发电齿轮箱有限责任公司CHONGQING CHONGCHI WINDPOWER GEARBOX CO., LTD编制时间:二零一零年二月目录一、概述 (3)二、齿轮箱主要技术参数 (3)三、安全 (4)四、运输、保管和安装 (5)五、注意事项 (8)六、安装运行 (8)七、润滑系统使用要求 (10)八、齿轮箱常见故障及处理 (14)九、维护 (17)十、说明 (21)附表一、联接螺栓的拧紧力矩 (22)附表二、推荐润滑油参数 (23)附表三、运行维护清单 (25)一、概述FL1500A增速箱是用于风力发电机组中的增速装置,其工作效率可达到97%以上。
FL1500A风机增速齿轮箱主要由箱体、太阳轮、行星轮、行星架、轴、齿轮、齿轮轴、轴承等零件组成。
增速箱采用了第一级为NGW 型行星齿轮传动型式,第二、三级采用了平行轴圆柱齿轮传动形式。
此结构的采用增大了该增速箱速比,减小了体积重量,提高了效率。
FL1500A风机增速齿轮箱的第一级为行星架输入,内齿圈固定,太阳轮浮动。
采用太阳轮浮动,是因为太阳轮质量轻,惯性小,浮动灵敏,结构简单,容易制造。
此级的行星架与输入轴设计为一体,太阳轮输出端用鼓形齿与第二级安装有齿轮的主动轴内花键联结。
第二级的主动齿轮用过盈配合联接在传动轴上与被动齿轮轴啮合;安装在第二级被动齿轮轴上的第三级传动的主动大齿轮与输出轴设计为一体的小齿轮啮合,将扭矩传出。
二、齿轮箱主要技术参数1、齿轮箱结构类型: 一级行星齿轮+两级平行圆柱齿轮传动额定输入功率: 1660 kW 1707.4kW额定输入转速: 17.3/18/19/20 rpm 17.4 rpm额定输出转速: 1807/1800/1804/1797 rpm 1732 rpm传动比: 1:104.494/99.994/94.995/89.843 1:99.52推荐齿轮箱润滑油牌号:1.“美孚SHC XMP320”2.“壳牌Omala HD320”3.“嘉实多Castrol Alphasyn PG 320”总装油量:约350L(以实际加油量为准)齿轮箱总重:约17000Kg(含收缩盘)使用环境温度: -40℃~+50℃外形尺寸:长×宽×高:约2380×2650×2500mm2、齿轮箱外形结构简图3.齿轮箱剖面简图3、齿轮箱应用范围△!设计的齿轮箱用于风力发电设备,符合许可证合同规定的负荷和工况。